CN217995381U - 一种便于存运重物的储存框 - Google Patents

一种便于存运重物的储存框 Download PDF

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蒋晓明
汪婷
王琛
陈贵熙
束学瑞
王涛涛
史京辉
蒋念
田转转
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Abstract

本实用新型公开了一种便于存运重物的储存框,纵向单段护栏通过两端焊接并嵌套于封板倒L形孔内的穿孔圆杆实现移动和转动,纵向单段护栏立起后其上卡件与角部加强板上的卡槽互卡固定;横向双段护栏合页与底框面板连接并实现转动,两段护栏间通过圆钢转轴与圆管转轴连接并实现转动。本实用新型在底部框架上设置了叉车穿孔、吊绳穿孔,不受流水线布局限制,可以通过叉车地面叉运,也可以通过桁车空中吊运;储物框使用时单段护栏、双段护栏可以旋转立起,不使用时可以水平收起;储物框立起时,可以双层存放;储物框收起时可以多层存放。本实用新型既可以长期存储重物,又方便重物取用、转运,且能充分利用空间,节约场地,适用性强。

Description

一种便于存运重物的储存框
技术领域
本实用新型涉及工业制造产品或配件存储技术领域,尤其涉及一种便于存运重物的储存框。
背景技术
预制混凝土构件制作、汽车、家电生产等制造企业在生产过程中会使用到大量的构配件、零部件,配件及零部件供应厂商在供货多采用纸箱或简易木箱加塑料薄膜进行包装或临时封装。纸箱及简易木箱满足了材料供应商包装供货要求,有利于控制成本,但纸箱及简易木箱承载能力弱、耐久性差,不能满足预制构件生产企业重物或产品长期存储、及转运要求。
为了存储构配件、零部件,企业会在仓库在设置货架、货框用于存储货物,市场上货架种类较多,其中能充分利用空间进行存储货物的货架主要有层板式货架、托盘式货架、悬臂式货架几种。层板式货架主要构件有立柱、横梁、层板,具体尺寸根据场地限制及存储物品规划设计,适合存放人工搬运的物品;托盘式货架主要构件有立柱、横梁,货物是先存放在托盘上,再存放在货架上,适合需要叉车辅助搬运的托盘货物这种类型货架层高可调节,能适应货物包装规格变化,广泛用于整托大批量存储仓库。悬臂式货架主要构件有立柱、悬臂,货物可以悬挂在悬臂上,也可以平铺在悬臂上,非常适合存放板材、管材、线缆及不规则物品,一些人工存储、叉车搬运的仓库,都适应这种货架。
上述货架多固定安装在仓库内用于存储货物,且货物搬运时多依靠人工或叉车,然而因生产工艺原因,部分制造企业生产线不允许叉车通过且大量构配件、零部件必须存储到流水线上,如预制混凝土构件生产企业,生产线需要转运、存储大量灌浆套筒、预埋吊钉、各类预留洞口工装等,这些铁质构配件、零部件重量较重,转运时需要制作货框利用生产线桁车进行吊装转运。
由于转运货物较重且由众多小件组成,为了满足长期存储、转运安全的要求,大多数企业会采用铁制储物框,铁制储物框由钢框架及四面密封铁皮或三面密封铁皮加一面可开合铁门组成,框架上设有吊环,底部设有叉车插孔,铁质储物框制作工艺简单、承载力、稳定性好,能满足重物存储、转运要求。然而,无论铁质储物框是否存货,平均一个储物框约占用厂房内1.2-1.5倍箱体面积进行存储。当企业产能较低,厂房内闲置空间较多时,随着预制构件生产企业生产产能的提升,厂房内可使用面积越发紧张,常规的铁质储存框存储过度占用厂房内可使用面积的问题成为一个精细化管理型企业必须解决的问题。为了解决上述问题,公司拟研制便于存运重物储存框。
实用新型内容
本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种便于存运重物的储存框,本实用新型便于存运储物框在底部框架上设置了叉车穿孔、吊绳穿孔,不受流水线布局限制,可以通过叉车地面叉运,也可以通过桁车空中吊运;储物框使用时单段护栏、双段护栏可以旋转立起,不使用时可以水平收起;储物框立起时,可以双层存放;储物框收起时可以多层存放。该便于存运储物框即可以长期存储重物,又方便重物取用、转运,且能充分利用空间,节约场地,适用性强。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种便于存运重物的储存框,包括有底部框架、角部加强板、悬挑板、拖杆、纵向单段护栏和横向双段护栏;所述的底部框架包括有槽型底脚,在槽型底脚上面安装有支撑杆,在支撑杆上部支撑有两根底框纵向主龙骨和两根底框横向主龙骨构成框型,在底框纵向主龙骨和底框横向主龙骨内侧面连接有底框纵向次龙骨和底框横向次龙骨,底框纵向主龙骨和底框横向主龙骨的上侧面安装有底框面板;底部框架的四个角外侧面连接所述的角部加强板;所述的悬挑板的下端与底框面板连接,在悬挑板的两端设有封板,在封板上开有竖直的倒L形孔,所述的拖杆连接在悬挑板的上端,在所述的纵向单段护栏的下端内侧面设有穿孔圆杆,纵向单段护栏通过穿孔圆杆嵌套于悬挑板两端封板上的倒L形孔内;所述的横向双段护栏通过合页与底框面板转动连接。
所述的角部加强板为L形折弯板,在L形折弯板两端进行切角,在L形折弯板上端设置有卡槽,在转角处斜焊有吊件。
所述的悬挑板为U形折弯板,两端连接所述的封板,中间连接有用于撑起拖杆的加强肋板。
所述的纵向单段护栏包括有单段护栏面板、两根单段护栏主立杆、两根单段护栏主横杆和单段护栏次立杆,两根单段护栏主立杆焊接在两根单段护栏主横杆的左右两端,单段护栏次立杆焊接在两根单段护栏主横杆的中部之间,在单段护栏次立杆的左右侧分别焊接所述的单段护栏面板,单段护栏面板还分别与单段护栏主立杆、单段护栏主横杆焊接连接,单段护栏主立杆外侧设置有与角部加强板上卡槽相对应的卡件,内侧底部设置所述的穿孔圆杆;纵向单段护栏通过嵌套于封板上倒L形孔内的穿孔圆杆实现纵向单段护栏的移动、转动;纵向单段护栏旋转立起并下压后,所述卡件与角部加强板上的卡槽互卡固定。
所述横向双段护栏包括有双段护栏面板以及焊接在双段护栏面板侧边的双向护栏横向主龙骨、双向护栏纵向主龙骨和双段护栏纵向次龙骨,位于上下侧的双段护栏面板之间通过转轴轴承和几字形转轴转动连接,在上侧的双段护栏面板的顶端固定有插销轴承,在插销轴承内设有插销,横向双段护栏通过插销轴承和插销与纵向单段护栏连接。
储物时将纵向单段护栏旋转竖直,将卡件置于卡槽上后松手,由于自重下沉卡紧,在纵向单段护栏上端的单段护栏主横杆上设有与插销相对应的插销固定件,将横向双段护栏旋转竖直,通过插销和纵向单段护栏上的插销固定件连接。
所述槽型底角由槽钢制作,在便于存运储存框立起储物时可以叠放于纵向单段护栏上,在便于存运储存框折叠时可以叠放于托杆上,利用竖向存储空间。
所述的托杆为方管,在纵向单段护栏、横向双段护栏收起时,用于支撑底部框架上的槽型底脚。
空闲时将纵向单段护栏旋转放平,再将双向护栏对折后放平,即可降低便于存运重物储存框高度,其拖杆上可叠放收起的便于存运重物储存框,实现多层叠放,充分利用竖向空间
本实用新型的优点是:本实用新型解决了定型储物框不便于叉车叉运、流水线桁车吊运、占用空间多的问题,本使用新型其护栏立起时可以存储、转运重物,护栏收起时可以多层叠放,存储及转运方便,能充分利用立体空间,发挥材料的使用价值,节约了资源,节材环保,符合国家降低碳排放的政策要求,且产品采用标准化设计,实现了工厂标准化加工,具有很好的推广应用价值。
附图说明
图1是本实用新型的正视图。
图2是本实用新型的侧视图。
图3是本实用新型的俯视图。
图4是纵向单段护栏与底框安装示意图。
图5是封板开孔示意图。
图6是纵向单段护栏正视图。
图7是纵向单段护栏侧视图。
图8是横向双段护栏正视图。
图9是横向双段护栏侧视图。
具体实施方式
如图1-9所示,一种便于存运重物的储存框,包括有底部框架1、角部加强板2、悬挑板15、拖杆16、纵向单段护栏3、横向双段护栏4;底部框架1包括有底部的槽型底脚5,槽型底脚5上连接有支撑杆6,支撑杆6上部支撑有底框纵向主龙骨7,底框纵向主龙骨7两端连接有底框横向主龙骨8,底框纵向主龙骨7和底框横向主龙骨8内侧面连接有底框纵向次龙骨和底框横向次龙骨、上侧面连接有底框面板9,外侧面连接所述的角部加强板2;悬挑板15及其两端封板 17、中间加强肋板的下部与底部框架1的底框面板9连接,上部与拖杆16连接;纵向单段护栏3通过其上穿孔圆杆19嵌套于悬挑板15两端封板17上的倒L形孔18内;横向双段护栏4通过合页13与底部框架1上底框面板9连接。
所述底框横向主龙骨7、底框横向主龙骨8可以采用60mm方管制作,底框纵向次龙骨和底框横向次龙骨可以采用40mm方管制作,底框面板可以采用2mm 或3mm钢板制作,槽型底脚5可以采用8#或10#槽钢制作。
所述角部加强板2为L形折弯板,可以采用不低于10mm厚钢板制作,L形折弯板两端进行切角,切角可以是40mm等腰直角三角形,其上设置有卡槽10,卡槽宽度大于配套卡件4mm,转角处斜焊有吊件12,吊件可采用不低于10mm厚的钢板开孔制作。
所述悬挑板15为U形折弯板,可以由2mm或3mm钢板折弯制作,两端连接有带倒L形孔18的8mm厚钢板封板17,中间连接有加强肋板,可支撑起托杆16。
托杆16为40mm方管,在纵向单段护栏3、横向双段护栏4收起时,用于支撑底部框架1上的槽型底脚5。
如图6、7所示,所述纵向单段护栏3包括有2mm厚单段护栏面板23,单段护栏面板23与单段护栏30mm方管主立杆20、单段护栏30mm方管主横杆21、单段护栏次30mm方管立杆22焊接连接,单段护栏主立杆20外侧焊接有矩形铁卡件11,内侧底部设置有穿孔圆杆19;纵向单段护栏3通过嵌套于封板17上L 形孔18内的穿孔圆杆19实现纵向单段护栏3的移动、转动;纵向单段护栏3 旋转立起并下压后,其上卡件11与角部加强板2上卡槽10互卡固定。
如图8、9所示,所述横向双段护栏4由双向护栏30mm方管横向主龙骨27、 30mm方管双向护栏纵向主龙骨28、30mm方管双段护栏纵向次龙骨29、2mm厚双段护栏面板30、内径12mm的圆管转轴轴承31、外径10mm圆钢转轴26、内径12mm 的圆管插销轴承25和外径10mm的圆钢插销14,转轴为几字形,双段护栏面板 30通过转轴轴承31和转轴26连接、转动,其中转轴轴承31固定在上侧的双段护栏面板30的下端双段护栏横向主龙骨27上,转轴26的上端穿过转轴轴承31,下端固定在下侧的双段护栏面板的上端双段护栏横向主龙骨上,通过插销轴承 25和插销14与纵向单段护栏3连接。
所述槽型底角5由槽钢制作,在便于存运储存框立起储物时可以叠放于纵向单段护栏3上,在便于存运储存框折叠时可以叠放于托杆16上,利用竖向存储空间。
本实用新型在储物时将纵向单段护栏3旋转竖直,将其上卡件11置于卡槽 10上后松手会因自重下沉卡紧,将横向双段护栏4旋转竖直,通过其上插销轴承25、插销14和纵向单段护栏3上插销固定件24连接。
本实用新型在空闲时将纵向单段护栏3旋转放平,再将横向双向护栏4对折后放平,即可降低便于存运重物储存框高度,其拖杆16上可叠放收起的便于存运重物储存框,实现多层叠放,充分利用竖向空间。

Claims (7)

1.一种便于存运重物的储存框,其特征在于:包括有底部框架、角部加强板、悬挑板、拖杆、纵向单段护栏和横向双段护栏;所述的底部框架包括有槽型底脚,在槽型底脚上面安装有支撑杆,在支撑杆上部支撑有两根底框纵向主龙骨和两根底框横向主龙骨构成框型,在底框纵向主龙骨和底框横向主龙骨内侧面连接有底框纵向次龙骨和底框横向次龙骨,底框纵向主龙骨和底框横向主龙骨的上侧面安装有底框面板;底部框架的四个角外侧面连接所述的角部加强板;所述的悬挑板的下端与底框面板连接,在悬挑板的两端设有封板,在封板上开有竖直的倒L形孔,所述的拖杆连接在悬挑板的上端,在所述的纵向单段护栏的下端内侧面设有穿孔圆杆,纵向单段护栏通过穿孔圆杆嵌套于悬挑板两端封板上的倒L形孔内;所述的横向双段护栏通过合页与底框面板连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于存运重物的储存框,其特征在于:所述的角部加强板为L形折弯板,在 L形折弯板两端进行切角,在L形折弯板上端设置有卡槽,在转角处斜焊有吊件。
3.根据权利要求1所述的一种便于存运重物的储存框,其特征在于:所述的悬挑板为U形折弯板,两端连接所述的封板,中间连接有用于撑起拖杆的加强肋板。
4.根据权利要求2所述的一种便于存运重物的储存框,其特征在于:所述的纵向单段护栏包括有单段护栏面板、两根单段护栏主立杆、两根单段护栏主横杆和单段护栏次立杆,两根单段护栏主立杆焊接在两根单段护栏主横杆的左右两端,单段护栏次立杆焊接在两根单段护栏主横杆的中部之间,在单段护栏次立杆的左右侧分别焊接所述的单段护栏面板,单段护栏面板还分别与单段护栏主立杆、单段护栏主横杆焊接连接,单段护栏主立杆外侧设置有与角部加强板上卡槽相对应的卡件,内侧底部设置所述的穿孔圆杆;纵向单段护栏通过嵌套于封板上倒L形孔内的穿孔圆杆实现纵向单段护栏的移动、转动;纵向单段护栏旋转立起并下压后,所述卡件与角部加强板上的卡槽互卡固定。
5.根据权利要求4所述的一种便于存运重物的储存框,其特征在于:所述横向双段护栏包括有双段护栏面板以及焊接在双段护栏面板侧边的双向护栏横向主龙骨、双向护栏纵向主龙骨和双段护栏纵向次龙骨,位于上下侧的双段护栏面板之间通过转轴轴承和几字形转轴转动连接,在上侧的双段护栏面板的顶端固定有插销轴承,在插销轴承内设有插销,横向双段护栏通过插销轴承和插销与纵向单段护栏连接。
6.根据权利要求5所述的一种便于存运重物的储存框,其特征在于:在纵向单段护栏上端的单段护栏主横杆上设有与插销相对应的插销固定件,将横向双段护栏旋转竖直,通过插销和纵向单段护栏上的插销固定件连接。
7.根据权利要求1所述的一种便于存运重物的储存框,其特征在于:所述槽型底角由槽钢制作。
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