CN110694514A - 一种设有外加剂滤网机构的化工颜料制备处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种设有外加剂滤网机构的化工颜料制备处理设备,包括制备机本体,所述制备机本体的侧壁开设有混合腔,所述混合腔内安装有用于搅拌颜料的搅拌装置,所述制备机本体的一端侧壁固定连接有与混合腔内部连通的进料管,所述制备机本体的另一端侧壁固定连接有与混合腔内部连通的出料管,所述制备机本体的侧壁开设有圆形腔。本发明通过输送装置持续输送外加剂至混合腔内,当混合腔内的化工颜料达到一定质量时即下压升降板而使导向块脱离导向槽,而停止向混合腔添加外加剂,这样可一边搅拌一边可自行根据混合化工颜料的质量多少添加外加剂,可以使得外加剂与化工颜料配比较为准确,从而可获得质量较好的产品。
Description
技术领域
本发明涉及化工颜料制备处理相关设备技术领域,尤其涉及一种设有外加剂滤网机构的化工颜料制备处理设备。
背景技术
化工用颜料是色漆的次要成膜物质,在木材装饰过程中调制底漆、腻子以及木材着色,也经常使用颜料,不透明的色漆由于放入颜料,其涂膜具有某种色彩和遮盖力,同时颜料还能增强涂膜的耐久性、耐候性、耐磨性等。
在化工颜料的制备过程中,需要对制备的颜料进行混合搅拌处理,以获得混合均匀、质地良好的颜料,同时还需要向制备中的颜料添加外加剂。但是现有的化工颜料的制备机在使用过程中,其搅拌罐都是密封的,使得操作人员难以判断搅拌罐内溶液具体含量的多少,因此向搅拌罐内投放外加剂时多是凭借经验,导致投放的外加剂容易过多或多少,影响化工颜料的最终成品质量,外加剂由于其中仍旧含有大量的颗粒物杂质而纯度很难得到保证,含有大量杂质的外加剂直接进行添加,不仅反应效果受到影响而且会严重污染颜料本身,导致其处理过后的成品质量被降低。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种设有外加剂滤网机构的化工颜料制备处理设备,其通过输送装置持续输送外加剂至混合腔内,当混合腔内的化工颜料达到一定质量时即下压升降板而使导向块脱离导向槽,而停止向混合腔添加外加剂,这样可一边搅拌一边可自行根据混合化工颜料的质量多少添加外加剂,可以使得外加剂与化工颜料配比较为准确,从而可获得质量较好的产品;通过外加剂进出抽液槽的过程中都会经过过滤网进行过滤处理,从而可将外加剂中的绝大部分颗粒物杂质进行过滤,从而可添加十分纯净的的外加剂,进一步的提升化工颜料的产品质量。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种设有外加剂滤网机构的化工颜料制备处理设备,包括制备机本体,所述制备机本体的侧壁开设有混合腔,所述混合腔内安装有用于搅拌颜料的搅拌装置,所述制备机本体的一端侧壁固定连接有与混合腔内部连通的进料管,所述制备机本体的另一端侧壁固定连接有与混合腔内部连通的出料管,所述制备机本体的侧壁开设有圆形腔,所述制备机本体的上端固定连接有储液箱,所述储液箱内储存有外加剂,所述制备机本体的侧壁开设有连通储液箱与圆形腔的进料通道,所述制备机本体的侧壁开设有连通圆形腔与混合腔的出料通道,所述圆形腔内密封转动连接有圆形块,所述圆形块的侧壁沿其中心对称开设有两个抽液槽,所述抽液槽的内壁上嵌设有过滤网,所述抽液槽内安装有向混合腔输送外加剂的输送装置。
优选地,所述搅拌装置包括转动连接在混合腔内底部的搅拌轴,所述搅拌轴的侧壁固定连接有多个搅拌叶片,所述混合腔内密封滑动连接有升降板,所述升降板的下端通过第一弹簧弹性连接在混合腔的内底部,所述升降板的侧壁开设有通孔,所述通孔内安装有滚珠轴承,所述搅拌轴与滚珠轴承的内圈过盈配合,所述制备机本体的下端安装有驱动搅拌轴转动的驱动机构。
优选地,所述输送装置包括密封滑动连接在抽液槽内的磁力滑塞,且所述磁力滑塞的侧壁通过第二弹簧弹性连接在抽液槽的内壁上,所述进料通道靠近圆形腔的一端内壁上嵌设有与磁力滑塞磁极相斥的磁力环,所述制备机本体的侧壁开设有机构槽,所述机构槽内安装有推动圆形块的推动机构。
优选地,所述驱动机构包括固定连接在制备机本体下端的驱动电机,所述混合腔的内底部转动连接有转轴,且所述转轴与驱动电机的输出轴同轴固定连接,所述转轴的侧壁开设有矩形槽,所述矩形槽的内壁上滑动连接有矩形块,所述矩形块的上端与搅拌轴的下端固定连接。
优选地,所述推动机构包括转动连接在机构槽内顶部的第一齿轮,且所述第一齿轮与圆形块同轴固定连接,所述机构槽的内顶部转动连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮,所述第二齿轮的下端开设有两个导向槽,所述搅拌轴的上端延伸至机构槽内并固定连接有两个导向块,且所述导向块与导向槽相配合。
优选地,所述储液箱的上端开设有加料口,所述加料口内安装有开关阀门,所述制备机本体的下端固定连接有两个支撑腿,两个所述支撑腿的下端共同固定连接有基座。
优选地,所述第一弹簧的上端固定连接在升降板的下端,所述第一弹簧的下端固定连接在混合腔的内底部。
优选地,所述第二弹簧的一端固定连接在磁力滑塞的侧壁上,所述第二弹簧的另一端固定连接在抽液槽的内壁上。
本发明具有以下有益效果:
1、通过向进料管不断的输送需要搅拌的化工颜料,同时启动驱动电机,使得搅拌轴及搅拌叶片转动,可对输送至混合腔内的化工颜料进行搅拌混合处理,且此时第一弹簧上顶升降板并推动搅拌轴上移,使得导向块进入导向槽内,搅拌轴转动的同时将带动第二齿轮及第一齿轮转动,使得输送装置可以持续输送外加剂至混合腔内,当混合腔内的化工颜料达到一定质量时即下压升降板而使导向块脱离导向槽,而停止向混合腔添加外加剂,这样可一边搅拌一边可自行根据混合化工颜料的质量多少添加外加剂,可以使得外加剂与化工颜料配比较为准确,从而可获得质量较好的产品;
2、通过第一齿轮转动的同时可带动圆形块转动,使得抽液槽内的磁力滑塞不断的与磁力环相对,在磁力的作用下,推动磁力滑塞向抽液槽内移动,可将储液箱内的外加剂抽入抽液槽内,当装满外加剂的抽液槽与出料通道相对时,弹簧推动磁力滑塞复位,可将抽液槽内的外加剂由出料通道推入混合腔,以此种方式输送外加剂,外加剂进出抽液槽的过程中都会经过过滤网进行过滤处理,从而可将外加剂中的绝大部分颗粒物杂质进行过滤,从而可添加十分纯净的的外加剂,进一步的提升化工颜料的产品质量。
附图说明
图1为本发明提出的一种设有外加剂滤网机构的化工颜料制备处理设备的结构示意图;
图2为本发明提出的一种设有外加剂滤网机构的化工颜料制备处理设备的A处结构放大示意图;
图3为本发明提出的一种设有外加剂滤网机构的化工颜料制备处理设备的B处结构放大示意图;
图4为本发明提出的一种设有外加剂滤网机构的化工颜料制备处理设备的C-C处剖视结构示意图;
图5为本发明提出的一种设有外加剂滤网机构的化工颜料制备处理设备的D-D处剖视结构示意图。
图中:1制备机本体、2混合腔、3进料管、4出料管、5驱动电机、6转轴、7矩形槽、8矩形块、9搅拌轴、10升降板、11通孔、12滚珠轴承、13搅拌叶片、14圆形腔、15圆形块、16抽液槽、17过滤网、18磁力滑塞、19第二弹簧、20进料通道、21磁力环、22出料通道、23储液箱、24加料口、25机构槽、26第一齿轮、27第二齿轮、28导向块、29导向槽、30第一弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-5,一种设有外加剂滤网机构的化工颜料制备处理设备,包括制备机本体1,制备机本体1的侧壁开设有混合腔2,混合腔2内安装有用于搅拌颜料的搅拌装置,制备机本体1的一端侧壁固定连接有与混合腔2内部连通的进料管3,制备机本体1的另一端侧壁固定连接有与混合腔2内部连通的出料管。
需要说明的是,进料管3及出料管4上均安装有输送颜料的输送泵,可以向混合腔2输送颜料或将混合腔2混合完毕的颜料输送出去。
制备机本体1的侧壁开设有圆形腔14,制备机本体1的上端固定连接有储液箱23,储液箱23的上端开设有加料口24,加料口内安装有开关阀门,制备机本体1的下端固定连接有两个支撑腿,两个支撑腿的下端共同固定连接有基座,储液箱23内储存有外加剂,制备机本体1的侧壁开设有连通储液箱23与圆形腔14的进料通道20,制备机本体1的侧壁开设有连通圆形腔14与混合腔2的出料通道22,圆形腔14内密封转动连接有圆形块15,圆形块15的侧壁沿其中心对称开设有两个抽液槽16,抽液槽16的内壁上嵌设有过滤网17,抽液槽16内安装有向混合腔2输送外加剂的输送装置。
搅拌装置包括转动连接在混合腔2内底部的搅拌轴9,搅拌轴9的侧壁固定连接有多个搅拌叶片13,值得一提的是,搅拌叶片13在搅拌轴9的外壁上等间距分布,使得可以将混合腔2内的化工颜料混合均匀,混合腔2内密封滑动连接有升降板10,升降板10的下端通过第一弹簧30弹性连接在混合腔2的内底部,第一弹簧30的上端固定连接在升降板10的下端,第一弹簧30的下端固定连接在混合腔2的内底部,升降板10的侧壁开设有通孔11,通孔11内安装有滚珠轴承12,搅拌轴9与滚珠轴承12的内圈过盈配合,制备机本体1的下端安装有驱动搅拌轴9转动的驱动机构。
需要说明的是,搅拌轴9与滚珠轴承12的内圈过盈配合,当升降板10在混合腔2内上下移动时,也会带动搅拌轴9上下移动,而转轴7的侧壁开设有矩形槽7,搅拌轴9可带动矩形块8在矩形槽7内上下移动。
由于在化工颜料搅拌时,搅拌叶片13所需要转动的速度较为缓慢,因此带动圆形块15的转动速度也较为缓慢,使得向混合腔2内添加外加剂的速度也较为缓慢,且添加外加剂时是输送一部分化工颜料再输送一部分外加剂,可以使得化工颜料与外加剂混合的更加均匀,从而可以再次提升搅拌后的化工颜料产品质量。
驱动机构包括固定连接在制备机本体1下端的驱动电机5,混合腔2的内底部转动连接有转轴6,且转轴6与驱动电机5的输出轴同轴固定连接,转轴6的侧壁开设有矩形槽7,矩形槽7的内壁上滑动连接有矩形块8,矩形块8的上端与搅拌轴9的下端固定连接。
输送装置包括密封滑动连接在抽液槽16内的磁力滑塞18,且磁力滑塞18的侧壁通过第二弹簧19弹性连接在抽液槽16的内壁上。需要说明的时,圆形块15的侧壁开设有与抽液槽16相连通的排气孔,使得与抽液槽16密封连接的磁力滑塞18能够在抽液槽16内自由移动。
第二弹簧19的一端固定连接在磁力滑塞18的侧壁上,第二弹簧19的另一端固定连接在抽液槽16的内壁上,进料通道20靠近圆形腔14的一端内壁上嵌设有与磁力滑塞18磁极相斥的磁力环21,制备机本体1的侧壁开设有机构槽25,机构槽25内安装有推动圆形块15的推动机构,推动机构包括转动连接在机构槽25内顶部的第一齿轮26,且第一齿轮26与圆形块15同轴固定连接,机构槽25的内顶部转动连接有与第一齿轮26啮合的第二齿轮27,第二齿轮27的下端开设有两个导向槽29,搅拌轴9的上端延伸至机构槽25内并固定连接有两个导向块28,且导向块28与导向槽29相配合。
本发明中,利用输送泵等输送设备向进料管3内输送需要搅拌混合的化工颜料至混合腔2,此时也启动驱动电机5,可带动转轴6转动,转轴6转动的同时将带动矩形槽7内的矩形块8转动,继而带动搅拌轴9转动,搅拌轴9转动时将带动搅拌叶片13转动,可对输送至混合腔2内的化工颜料进行混合搅拌,当输送至混合腔2的化工颜料较少时,第一弹簧30的弹力使得升降板10的位置处于一个较高的高度,可推动导向块28进入导向槽29内,搅拌轴9转动的同时将带动第二齿轮27转动,从而使得与第二齿轮27啮合的第一齿轮26转动,这样将带动与第一齿轮26同轴设置的圆形块15转动,单体圆形块15上的抽液槽16内的磁力滑塞18与进料通道20内的磁力环21相对时,在磁力的作用下,可推动磁力滑塞18箱抽液槽16内移动,使得抽液槽16内产生负压并将储液箱23内的外加剂抽入抽液槽16内,当装满外加剂的抽液槽16与出料通道22相对时,第二弹簧19推动磁力滑塞18复位,进而将抽液槽16内的外加剂输入值混合腔2内与化工颜料进行混合,且外加剂进出抽液槽16的过程中都会经过过滤网17进行过滤处理,从而可将外加剂中的绝大部分颗粒物杂质进行过滤,从而可添加十分纯净的的外加剂,当混合腔2的化工颜料达到一定质量时,将下压升降板10使得导向块28脱离导向槽29,使得圆形块15停止转动,从而停止向混合腔2内添加外加剂,此时打开出料管4将混合腔2内已经搅拌混合完毕的化工颜料输送出去。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种设有外加剂滤网机构的化工颜料制备处理设备,包括制备机本体(1),其特征在于,所述制备机本体(1)的侧壁开设有混合腔(2),所述混合腔(2)内安装有用于搅拌颜料的搅拌装置,所述制备机本体(1)的一端侧壁固定连接有与混合腔(2)内部连通的进料管(3),所述制备机本体(1)的另一端侧壁固定连接有与混合腔(2)内部连通的出料管(4),所述制备机本体(1)的侧壁开设有圆形腔(14),所述制备机本体(1)的上端固定连接有储液箱(23),所述储液箱(23)内储存有外加剂,所述制备机本体(1)的侧壁开设有连通储液箱(23)与圆形腔(14)的进料通道(20),所述制备机本体(1)的侧壁开设有连通圆形腔(14)与混合腔(2)的出料通道(22),所述圆形腔(14)内密封转动连接有圆形块(15),所述圆形块(15)的侧壁沿其中心对称开设有两个抽液槽(16),所述抽液槽(16)的内壁上嵌设有过滤网(17),所述抽液槽(16)内安装有向混合腔(2)输送外加剂的输送装置。
2.根据权利要求1所述的一种设有外加剂滤网机构的化工颜料制备处理设备,其特征在于,所述搅拌装置包括转动连接在混合腔(2)内底部的搅拌轴(9),所述搅拌轴(9)的侧壁固定连接有多个搅拌叶片(13),所述混合腔(2)内密封滑动连接有升降板(10),所述升降板(10)的下端通过第一弹簧(30)弹性连接在混合腔(2)的内底部,所述升降板(10)的侧壁开设有通孔(11),所述通孔(11)内安装有滚珠轴承(12),所述搅拌轴(9)与滚珠轴承(12)的内圈过盈配合,所述制备机本体(1)的下端安装有驱动搅拌轴(9)转动的驱动机构。
3.根据权利要求1所述的一种设有外加剂滤网机构的化工颜料制备处理设备,其特征在于,所述输送装置包括密封滑动连接在抽液槽(16)内的磁力滑塞(18),且所述磁力滑塞(18)的侧壁通过第二弹簧(19)弹性连接在抽液槽(16)的内壁上,所述进料通道(20)靠近圆形腔(14)的一端内壁上嵌设有与磁力滑塞(18)磁极相斥的磁力环(21),所述制备机本体(1)的侧壁开设有机构槽(25),所述机构槽(25)内安装有推动圆形块(15)的推动机构。
4.根据权利要求2所述的一种设有外加剂滤网机构的化工颜料制备处理设备,其特征在于,所述驱动机构包括固定连接在制备机本体(1)下端的驱动电机(5),所述混合腔(2)的内底部转动连接有转轴(6),且所述转轴(6)与驱动电机(5)的输出轴同轴固定连接,所述转轴(6)的侧壁开设有矩形槽(7),所述矩形槽(7)的内壁上滑动连接有矩形块(8),所述矩形块(8)的上端与搅拌轴(9)的下端固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种设有外加剂滤网机构的化工颜料制备处理设备,其特征在于,所述推动机构包括转动连接在机构槽(25)内顶部的第一齿轮(26),且所述第一齿轮(26)与圆形块(15)同轴固定连接,所述机构槽(25)的内顶部转动连接有与第一齿轮(26)啮合的第二齿轮(27),所述第二齿轮(27)的下端开设有两个导向槽(29),所述搅拌轴(9)的上端延伸至机构槽(25)内并固定连接有两个导向块(28),且所述导向块(28)与导向槽(29)相配合。
6.根据权利要求1所述的一种设有外加剂滤网机构的化工颜料制备处理设备,其特征在于,所述储液箱(23)的上端开设有加料口(24),所述加料口内安装有开关阀门,所述制备机本体(1)的下端固定连接有两个支撑腿,两个所述支撑腿的下端共同固定连接有基座。
7.根据权利要求2所述的一种设有外加剂滤网机构的化工颜料制备处理设备,其特征在于,所述第一弹簧(30)的上端固定连接在升降板(10)的下端,所述第一弹簧(30)的下端固定连接在混合腔(2)的内底部。
8.根据权利要求3所述的一种设有外加剂滤网机构的化工颜料制备处理设备,其特征在于,所述第二弹簧(19)的一端固定连接在磁力滑塞(18)的侧壁上,所述第二弹簧(19)的另一端固定连接在抽液槽(16)的内壁上。
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