CN217966694U - 一种腔体零件加工用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种腔体零件加工用固定装置，包括底座、放置座，所述底座上部中间位置处开有滑槽，且滑槽内滑动设有滑块，所述滑块上部固定于放置座底部，所述底座上设有驱动滑行组件，所述放置座上部开有矩形槽，且矩形槽内两侧均滑动设有夹杆，所述矩形槽底壁两侧两端均开有第一条形槽，所述第一条形槽内均滑动设有一个移动块，所述夹杆与移动块之间设有缓冲连接组件，所述放置座相对两侧均滑动插设有门型柱，所述门型柱均与底座之间设有挤压推进机构；本实用新型，实现自动夹紧，并且自动对正，保证放置座移动到位后，零件正对开腔刀头处，本装置，无需手动夹紧，大大提升安全性。

Description

一种腔体零件加工用固定装置

技术领域

本实用新型涉及检测技术领域，具体是一种腔体零件加工用固定装置。

背景技术

零件是机器组成的基本要素，机器一般包括一个或几个用来接受外界能源的原动部分(如电动机、内燃机、蒸汽机)，实现机器生产职能的执行部分以及把原动机的运动和动力传递给执行部分的传动部分，零件类型多种多样，其中就包括腔体类零件，腔体零件的加工一般需要将其固定后，利用高速旋转刀头进行移动开腔，形成腔体。

现有的腔体零件加工时的固定基座不具备自适应夹紧功能，使得我们需要进行夹紧，还需手动对准，难以保证完全对正，并且手动夹紧时，需要将手部放置于刀头下部，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种腔体零件加工用固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种腔体零件加工用固定装置，包括底座、放置座，所述底座上部中间位置处开有滑槽，且滑槽内滑动设有滑块，所述滑块上部固定于放置座底部，所述底座上设有驱动滑行组件，所述放置座上部开有矩形槽，且矩形槽内两侧均滑动设有夹杆，所述矩形槽底壁两侧两端均开有第一条形槽，所述第一条形槽内均滑动设有一个移动块，且第一条形槽内均固定有第一导向销，所述第一导向销均贯穿移动块并与其滑动连接，所述第一导向销一端均套设有第一弹簧，所述夹杆与移动块之间设有缓冲连接组件，所述放置座相对两侧均滑动插设有门型柱，且两个门型柱两端分别贯穿两侧的第一条形槽并固定于对应的移动块一侧，所述门型柱均与底座之间设有挤压推进机构。

优选的，所述驱动滑行组件包括滑槽内转动设置的丝杆，所述丝杆贯穿滑块并与其螺纹连接，所述底座一侧螺栓固定有电机，且电机输出端与丝杆一端键连接。

优选的，所述缓冲连接组件包括开设于移动块上部的第二条形槽，且第二条形槽内均滑动设有连接块，位于同一侧的两个连接块上端均固定于同侧的夹杆底部。

优选的，所述第二条形槽内均固定有第二导向销，且第二导向销均贯穿连接块并与其滑动连接，所述第二导向销一端均套设有第二弹簧。

优选的，所述挤压推进机构包括两个门型柱上均固定设置的轮架，所述轮架一端均安装有滚轮，所述底座上部两侧远离电机一端均固定有导向杆，所述滚轮与导向杆相适配，所述导向杆为弯折状，所述夹杆与放置座之间设有卡紧定位机构。

优选的，所述卡紧定位机构包括固定于两个夹杆相对远离一侧的滑杆，两个滑杆分别贯穿放置座两侧外壁并与其滑动连接，所述滑杆底部均开有若干齿槽，所述放置座相对两侧外壁均固定有固定块，且固定块均贯穿其上下两侧滑动插设有滑销，所述滑销上端均固定有卡头，所述卡头与齿槽相适配，所述滑销下端均转动设有滑轮，所述底座上部两侧靠近导向杆一端均固定有梯形块，且滑轮与梯形块相适配。

优选的，两个所述夹杆相对靠近一侧均开有安装槽，且安装槽内均固定粘接有防护垫，所述防护垫为柔性材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中；通过在放置座内两侧均滑动设置的夹杆，配合驱动滑行组件、缓冲连接组件以及挤压推进机构，使得我们使用时，只需将该装置固定设置于开腔刀头的下部，进而将零件放置于矩形槽内，然后启动电机带动丝杆旋转，使得放置座带动零件向开腔刀头处移动，当两个滚轮与两个导向杆接触后受挤压作用带动两个门型柱相互靠近，从而使得两侧的移动块带动两个夹杆相互靠拢夹紧零件，同时，由于夹杆与移动块之间设有缓冲连接组件，使得两个夹杆夹紧零件后具有一定缓冲行程，避免针对较大零件时夹持过度，实现自动夹紧，并且自动对正，保证放置座移动到位后，零件正对开腔刀头处，本装置，无需手动夹紧，大大提升安全性。

本实用新型中，通过设置的卡紧定位机构，使得放置座华滑动到位，并且夹杆夹紧后，两个滑轮到达梯形块处，使得两个滑销上移，带动两个卡头卡进滑杆底部的齿槽内，对滑杆进行定位，从而使得两个夹杆位置固定，避免夹紧后开腔作业时夹杆发生偏移。

附图说明

图1为一种腔体零件加工用固定装置的立体结构示意图。

图2为一种腔体零件加工用固定装置的放置座立体结构示意图。

图3为一种腔体零件加工用固定装置的放置座底部立体结构示意图。

图4为一种腔体零件加工用固定装置的部分立体结构示意图。

图5为一种腔体零件加工用固定装置的夹杆立体结构示意图。

图6为一种腔体零件加工用固定装置的固定块立体结构示意图。

图7为一种腔体零件加工用固定装置的夹杆侧视剖析结构示意图。

图中：1、底座；2、滑槽；3、电机；4、放置座；5、夹杆；6、导向杆；7、梯形块；8、矩形槽；9、第一条形槽；10、滑杆；11、轮架；12、滚轮；13、门型柱；14、固定块；15、滑块；16、丝杆；17、齿槽；18、移动块；19、第一弹簧；20、第一导向销；21、连接块；22、第二导向销；23、第二弹簧；24、卡头；25、滑销；26、滑轮；27、防护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图6，本实用新型实施例中，一种腔体零件加工用固定装置，包括底座1、放置座4，底座1上部中间位置处开有滑槽2，且滑槽2内滑动设有滑块15，滑块15上部固定于放置座4底部，底座1上设有驱动滑行组件，放置座4上部开有矩形槽8，且矩形槽8内两侧均滑动设有夹杆5，矩形槽8底壁两侧两端均开有第一条形槽9，第一条形槽9内均滑动设有一个移动块18，且第一条形槽9内均固定有第一导向销20，第一导向销20均贯穿移动块18并与其滑动连接，第一导向销20一端均套设有第一弹簧19，夹杆5与移动块18之间设有缓冲连接组件，放置座4相对两侧均滑动插设有门型柱13，且两个门型柱13两端分别贯穿两侧的第一条形槽9并固定于对应的移动块18一侧，门型柱13均与底座1之间设有挤压推进机构。

在具体实施方式中，驱动滑行组件包括滑槽2内转动设置的丝杆16，丝杆16贯穿滑块15并与其螺纹连接，底座1一侧螺栓固定有电机3，且电机3输出端与丝杆16一端键连接，缓冲连接组件包括开设于移动块18上部的第二条形槽，且第二条形槽内均滑动设有连接块21，位于同一侧的两个连接块21上端均固定于同侧的夹杆5底部，第二条形槽内均固定有第二导向销22，且第二导向销22均贯穿连接块21并与其滑动连接，第二导向销22一端均套设有第二弹簧23。

进一步的，挤压推进机构包括两个门型柱13上均固定设置的轮架11，轮架11一端均安装有滚轮12，底座1上部两侧远离电机3一端均固定有导向杆6，滚轮12与导向杆6相适配，导向杆6为弯折状，夹杆5与放置座4之间设有卡紧定位机构，卡紧定位机构包括固定于两个夹杆5相对远离一侧的滑杆10，两个滑杆10分别贯穿放置座4两侧外壁并与其滑动连接，滑杆10底部均开有若干齿槽17，放置座4相对两侧外壁均固定有固定块14，且固定块14均贯穿其上下两侧滑动插设有滑销25，滑销25上端均固定有卡头24，卡头24与齿槽17相适配，滑销25下端均转动设有滑轮26，底座1上部两侧靠近导向杆6一端均固定有梯形块7，且滑轮26与梯形块7相适配。

实施例2

请参阅图7，与实施例1相区别的是，两个夹杆5相对靠近一侧均开有安装槽，且安装槽内均固定粘接有防护垫27，防护垫27为柔性材质。

本实用新型的工作原理是：使用时，只需将该装置固定设置于开腔刀头的下部，将零件放置于矩形槽8内，然后启动电机3带动丝杆16旋转，使得放置座4带动零件向开腔刀头处移动，当两个滚轮12与两个导向杆6接触后受挤压作用带动两个门型柱13相互靠近，从而使得两侧的移动块18带动两个夹杆5相互靠拢夹紧零件，同时，由于夹杆5与移动块18之间设有缓冲连接组件，使得两个夹杆5夹紧零件后具有一定缓冲行程，避免针对较大零件时夹持过度，实现自动夹紧，并且自动对正，夹杆夹紧时，两个滑轮26到达梯形块7处，使得两个滑销25上移，带动两个卡头24卡进滑杆10底部的齿槽17内，对滑杆10进行定位，从而使得两个夹杆5位置固定，避免夹紧后开腔作业时夹杆5发生偏移。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (7)

1.一种腔体零件加工用固定装置，包括底座(1)、放置座(4)，所述底座(1)上部中间位置处开有滑槽(2)，且滑槽(2)内滑动设有滑块(15)，所述滑块(15)上部固定于放置座(4)底部，所述底座(1)上设有驱动滑行组件，所述放置座(4)上部开有矩形槽(8)，且矩形槽(8)内两侧均滑动设有夹杆(5)，其特征在于：所述矩形槽(8)底壁两侧两端均开有第一条形槽(9)，所述第一条形槽(9)内均滑动设有一个移动块(18)，且第一条形槽(9)内均固定有第一导向销(20)，所述第一导向销(20)均贯穿移动块(18)并与其滑动连接，所述第一导向销(20)一端均套设有第一弹簧(19)，所述夹杆(5)与移动块(18)之间设有缓冲连接组件，所述放置座(4)相对两侧均滑动插设有门型柱(13)，且两个门型柱(13)两端分别贯穿两侧的第一条形槽(9)并固定于对应的移动块(18)一侧，所述门型柱(13)均与底座(1)之间设有挤压推进机构。

2.根据权利要求1所述的一种腔体零件加工用固定装置，其特征在于：所述驱动滑行组件包括滑槽(2)内转动设置的丝杆(16)，所述丝杆(16)贯穿滑块(15)并与其螺纹连接，所述底座(1)一侧螺栓固定有电机(3)，且电机(3)输出端与丝杆(16)一端键连接。

3.根据权利要求2所述的一种腔体零件加工用固定装置，其特征在于：所述缓冲连接组件包括开设于移动块(18)上部的第二条形槽，且第二条形槽内均滑动设有连接块(21)，位于同一侧的两个连接块(21)上端均固定于同侧的夹杆(5)底部。

4.根据权利要求3所述的一种腔体零件加工用固定装置，其特征在于：所述第二条形槽内均固定有第二导向销(22)，且第二导向销(22)均贯穿连接块(21)并与其滑动连接，所述第二导向销(22)一端均套设有第二弹簧(23)。

5.根据权利要求4所述的一种腔体零件加工用固定装置，其特征在于：所述挤压推进机构包括两个门型柱(13)上均固定设置的轮架(11)，所述轮架(11)一端均安装有滚轮(12)，所述底座(1)上部两侧远离电机(3)一端均固定有导向杆(6)，所述滚轮(12)与导向杆(6)相适配，所述导向杆(6)为弯折状，所述夹杆(5)与放置座(4)之间设有卡紧定位机构。

6.根据权利要求5所述的一种腔体零件加工用固定装置，其特征在于：所述卡紧定位机构包括固定于两个夹杆(5)相对远离一侧的滑杆(10)，两个滑杆(10)分别贯穿放置座(4)两侧外壁并与其滑动连接，所述滑杆(10)底部均开有若干齿槽(17)，所述放置座(4)相对两侧外壁均固定有固定块(14)，且固定块(14)均贯穿其上下两侧滑动插设有滑销(25)，所述滑销(25)上端均固定有卡头(24)，所述卡头(24)与齿槽(17)相适配，所述滑销(25)下端均转动设有滑轮(26)，所述底座(1)上部两侧靠近导向杆(6)一端均固定有梯形块(7)，且滑轮(26)与梯形块(7)相适配。

7.根据权利要求1所述的一种腔体零件加工用固定装置，其特征在于：两个所述夹杆(5)相对靠近一侧均开有安装槽，且安装槽内均固定粘接有防护垫(27)，所述防护垫(27)为柔性材质。

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