CN110722185B - 一种曲轴连杆双头同步多轴钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及曲轴连杆加工领域,特别涉及一种曲轴连杆双头同步多轴钻孔装置,包括有底座,还包括有设置在底座顶端的平移装置、安装在底座顶端并且位于平移组件旁侧的工件夹紧装置和用于曲轴连杆钻孔的钻孔装置,所述平移组件包括有承载平台和两条滑轨,两条滑轨呈水平状态分别安装在底座顶端的两侧,每条滑轨上均设置有若干个与滑轨滑动配合的滑块,承载平台呈水平状态安装在所有滑块的顶端,钻孔装置设置在承载平台的顶端,通过平移装置、工件夹紧装置和钻孔装置之间的相互配合工作解决曲轴连杆上双头同步多轴钻孔的工作,减少多次钻孔带来的不便和位置不准确的问题。
Description
技术领域
本发明涉及曲轴连杆加工领域,特别涉及一种曲轴连杆双头同步多轴钻孔装置。
背景技术
曲柄连杆机构发动机的主要运动机构。其功用是将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动,同时将作用于活塞上的力转变为曲轴对外输出的转矩,以驱动汽车车轮转动。曲柄连杆机构由活塞组、连杆组和曲轴、飞轮组等零部件组成,所述的连杆组就是曲轴连杆。
曲轴连杆在汽车发动机摩托车发动机等等均是常用件,但是一些特殊环境的运用下需要将曲轴杆的两个头进行钻孔,一些普通的钻孔设备不能完成曲轴杆的两个头同步钻孔和多轴同钻的工作,所以有必要设计一种用于轴连杆双头同步多轴钻孔装置。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种曲轴连杆双头同步多轴钻孔装置,通过平移装置、工件夹紧装置和钻孔装置之间的相互配合工作解决曲轴连杆上双头同步多轴钻孔的工作,减少多次钻孔带来的不便和位置不准确的问题。
为解决上述问题,本发明提供以下技术方案:
一种曲轴连杆双头同步多轴钻孔装置,包括有底座,还包括有设置在底座顶端的平移装置、安装在底座顶端并且位于平移组件旁侧的工件夹紧装置和用于曲轴连杆钻孔的钻孔装置,所述平移组件包括有承载平台和两条滑轨,两条滑轨呈水平状态分别安装在底座顶端的两侧,每条滑轨上均设置有若干个与滑轨滑动配合的滑块,承载平台呈水平状态安装在所有滑块的顶端,钻孔装置设置在承载平台的顶端。
进一步的,所述平移组件还包括有转轴安装板和用于驱动承载平台沿滑轨平移的驱动电缸,所述转轴安装板呈竖直状态安装在承载平台的顶端,驱动电缸呈水平状态安装在底座上并且驱动电缸的输出端朝向承载平台的方向设置,驱动电缸的输出端与承载平台连接。
进一步的,所述钻孔装置包括有驱动组件、第一钻孔组件和第二钻孔组件,所述第一钻孔组件和第二钻孔组件均安装在转轴安装板上,第一钻孔装置和第二钻孔装置呈平行设置,驱动组件安装在承载平台的底端,底座上还设置用用于避让驱动组件的避让槽。
进一步的,所述第一钻孔组件和第二钻孔组件结构设置相同且均包括有旋转轴和若干个钻头夹套,所述旋转轴呈水平状态穿过转轴安装板,旋转轴的中段与转轴安装板轴接,旋转轴的尾端设置有从动轮,旋转轴的前端设置有主动齿轮,所有所述钻头夹套均设置在旋转轴的前端并且所有钻头夹套沿着旋转轴的圆周方向依次排列,每个钻头夹套的中段均设置有从动齿轮,所有从动齿轮与主动齿轮啮合,每个钻头夹套的尾端均***转轴安装板内并且与转轴安装板轴,所述转轴安装板的前端位于第一钻孔组件和第二钻孔组件的前端均设置有一个转轴保护壳,所述钻头夹套的前端穿过与转轴保护壳并且与转轴保护壳轴接,钻头呈水平状态安装在钻头夹套的前端端并且钻头的输出端朝向工件夹紧装置方向设置。
进一步的,所述驱动组件包括有驱动电机和电机安装板,所述电机安装板呈竖直状态安装在承载平台的底端,驱动电机安装在电机安装板上,所述驱动电机的输出端设置用主动轮,主动轮与第一钻孔组件和第二钻孔组件上的从动轮均通过皮带连接,所述转轴安装板上还设置用两个用于调节皮带松紧程度的涨紧轮。
进一步的,所述工件夹紧装置包括有工件盛放架、工件压紧气缸和两个碎屑收集盒,所述工件盛放架呈竖直状态安装底座上,工件盛放架上位于工件盛放架和钻头夹套之间设置有用于固定工件的固定卡,工件压紧气缸呈竖直状态安装在在工件盛放架的顶端并且工件压紧气缸的输出端向下设置朝向固定卡方向延伸,两个所述碎屑收集和分别设置在工件盛放架两侧并且位于固定卡的下方。
进一步的,所述底座上位于其中一条滑轨的旁侧的两端均设置有缓冲器,承载平台的底端还设置用用于配合缓冲器的抵触块。
有益效果:
本发明的一种曲轴连杆双头同步多轴钻孔装置,通过平移装置、工件夹紧装置和钻孔装置之间的相互配合工作解决曲轴连杆上双头同步多轴钻孔的工作,首先将曲轴连杆防止在固定卡上,再将工件下压气缸的输出轴顶出压装曲轴连杆,这时启动驱动电机使得钻头旋转,然后驱动电缸将承载平台朝向工件夹紧装置方向推动,承载平台沿着滑轨朝向工件夹紧装置移动时,钻头会触碰曲轴连杆并且完成钻孔工作,减少多次钻孔带来的不便和位置不准确的问题。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的侧视图;
图3为本发明工件夹紧装置的立体结构示意图;
图4为本发明平移装置的立体结构示意图;
图5为本发明钻孔装置的立体结构示意图一;
图6为本发明钻孔装置的立体结构示意图二;
图7为本发明钻孔装置的立体分解示意图;
附图标记说明:
平移装置1,承载平台11,滑轨12,滑块13,转轴安装板14,驱动电缸15,缓冲器16,抵触块17,工件夹紧装置2,工件盛放架21,工件压紧气缸22,碎屑收集盒23,固定卡24,钻孔装置3,驱动组件31,避让槽311,驱动电机312,主动轮313,涨紧轮314,电机安装板315,第一钻孔组件32,第二钻孔组件33,旋转轴331,钻头夹套332,从动轮333,从动齿轮334,转轴保护壳335。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例,对本发明的具体实施例做进一步详细描述:
参照图1至图7所示的一种曲轴连杆双头同步多轴钻孔装置3,包括有底座,还包括有设置在底座顶端的平移装置1、安装在底座顶端并且位于平移组件旁侧的工件夹紧装置2和用于曲轴连杆钻孔的钻孔装置3,所述平移组件包括有承载平台11和两条滑轨12,两条滑轨12呈水平状态分别安装在底座顶端的两侧,每条滑轨12上均设置有若干个与滑轨12滑动配合的滑块13,承载平台11呈水平状态安装在所有滑块13的顶端,钻孔装置3设置在承载平台11的顶端。
所述平移组件还包括有转轴安装板14和用于驱动承载平台11沿滑轨12平移的驱动电缸15,所述转轴安装板14呈竖直状态安装在承载平台11的顶端,驱动电缸15呈水平状态安装在底座上并且驱动电缸15的输出端朝向承载平台11的方向设置,驱动电缸15的输出端与承载平台11连接。通过设置驱动电缸15,驱动电缸15可以将承载平台11沿着滑轨12的滑动方向前后移动,在承载平台11的顶端还设置转轴安装板14时为了方便安装钻孔装置3设置。
所述钻孔装置3包括有驱动组件31、第一钻孔组件32和第二钻孔组件33,所述第一钻孔组件32和第二钻孔组件33均安装在转轴安装板14上,第一钻孔装置3和第二钻孔装置3呈平行设置,驱动组件31安装在承载平台11的底端,底座上还设置用用于避让驱动组件31的避让槽311。驱动组件31安装在承载平台11的底端,承载平台11在工作时会被驱动电缸15驱动移动,在底座上设置避让孔方便驱动组件31移动不会与底座产生碰撞或者摩擦。
所述第一钻孔组件32和第二钻孔组件33结构设置相同且均包括有旋转轴331和若干个钻头夹套332,所述旋转轴331呈水平状态穿过转轴安装板14,旋转轴331的中段与转轴安装板14轴接,旋转轴331的尾端设置有从动轮333,旋转轴331的前端设置有主动齿轮,所有所述钻头夹套332均设置在旋转轴331的前端并且所有钻头夹套332沿着旋转轴331的圆周方向依次排列,每个钻头夹套332的中段均设置有从动齿轮334,所有从动齿轮334与主动齿轮啮合,每个钻头夹套332的尾端均***转轴安装板14内并且与转轴安装板14轴,所述转轴安装板14的前端位于第一钻孔组件32和第二钻孔组件33的前端均设置有一个转轴保护壳335,所述钻头夹套332的前端穿过与转轴保护壳335并且与转轴保护壳335轴接,钻头呈水平状态安装在钻头夹套332的前端端并且钻头的输出端朝向工件夹紧装置2方向设置。通过驱动组件31带动设置在旋转轴331尾端的从动轮333使得旋转轴331旋转,旋转轴331在旋转的同时带动主动齿轮,主动齿轮带动与其啮合的从动齿轮334使得钻头夹套332转动,将钻头安装在钻头夹套332的输出端,使得钻头旋转。
所述驱动组件31包括有驱动电机312和电机安装板315,所述电机安装板315呈竖直状态安装在承载平台11的底端,驱动电机312安装在电机安装板315上,所述驱动电机312的输出端设置用主动轮313,主动轮313与第一钻孔组件32和第二钻孔组件33上的从动轮333均通过皮带连接,所述转轴安装板14上还设置用两个用于调节皮带松紧程度的涨紧轮314。通过驱动电机312带动设置在输出轴的主动轮313旋转,主动轮313通过皮带带动两个从动轮333,再在转轴安装板14上设置两个条件皮带松紧度的涨紧轮314控制皮带的松紧程度涨紧轮314安装在转轴安装板14上是可以通过螺栓进行微调节的。
所述工件夹紧装置2包括有工件盛放架21、工件压紧气缸22和两个碎屑收集盒23,所述工件盛放架21呈竖直状态安装底座上,工件盛放架21上位于工件盛放架21和钻头夹套332之间设置有用于固定工件的固定卡24,工件压紧气缸22呈竖直状态安装在在工件盛放架21的顶端并且工件压紧气缸22的输出端向下设置朝向固定卡24方向延伸,两个所述碎屑收集和分别设置在工件盛放架21两侧并且位于固定卡24的下方。通过工件盛放架21的设置将固定卡24的高度设置与钻头高度一致,将工件摆放在固定卡24上,在通过工件压紧气缸22将工件下压与固定卡24顶住使得工件被固定,碎屑收集盒23设置在固定卡24的底端,时将钻孔产生的金属碎屑收集,放置卡在驱动电机312或者驱动电缸15。
所述底座上位于其中一条滑轨12的旁侧的两端均设置有缓冲器16,承载平台11的底端还设置用用于配合缓冲器16的抵触块17。设置缓冲器16与抵触块17配合,时为了防止承载平台11被推出滑轨12外。
工作原理:首先将曲轴连杆防止在固定卡24上,再将工件下压气缸的输出轴顶出压装曲轴连杆,这时启动驱动电机312使得钻头旋转,然后驱动电缸15将承载平台11朝向工件夹紧装置2方向推动,承载平台11沿着滑轨12朝向工件夹紧装置2移动时,钻头会触碰曲轴连杆并且继续深入完成钻孔工作。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作出任何限制,故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。
Claims (1)
1.一种曲轴连杆双头同步多轴钻孔装置,包括有底座,其特征在于:还包括有设置在底座顶端的平移装置(1)、安装在底座顶端并且位于平移组件旁侧的工件夹紧装置(2)和用于曲轴连杆钻孔的钻孔装置(3),所述平移组件包括有承载平台(11)和两条滑轨(12),两条滑轨(12)呈水平状态分别安装在底座顶端的两侧,每条滑轨(12)上均设置有若干个与滑轨(12)滑动配合的滑块(13),承载平台(11)呈水平状态安装在所有滑块(13)的顶端,钻孔装置(3)设置在承载平台(11)的顶端,所述平移组件还包括有转轴安装板(14)和用于驱动承载平台(11)沿滑轨(12)平移的驱动电缸(15),所述转轴安装板(14)呈竖直状态安装在承载平台(11)的顶端,驱动电缸(15)呈水平状态安装在底座上并且驱动电缸(15)的输出端朝向承载平台(11)的方向设置,驱动电缸(15)的输出端与承载平台(11)连接,所述钻孔装置(3)包括有驱动组件(31)、第一钻孔组件(32)和第二钻孔组件(33),所述第一钻孔组件(32)和第二钻孔组件(33)均安装在转轴安装板(14)上,第一钻孔装置(3)和第二钻孔装置(3)呈平行设置,驱动组件(31)安装在承载平台(11)的底端,底座上还设置用于避让驱动组件(31)的避让槽(311),所述第一钻孔组件(32)和第二钻孔组件(33)结构设置相同且均包括有旋转轴(331)和若干个钻头夹套(332),所述旋转轴(331)呈水平状态穿过转轴安装板(14),旋转轴(331)的中段与转轴安装板(14)轴接,旋转轴(331)的尾端设置有从动轮(333),旋转轴(331)的前端设置有主动齿轮,所有所述钻头夹套(332)均设置在旋转轴(331)的前端并且所有钻头夹套(332)沿着旋转轴(331)的圆周方向依次排列,每个钻头夹套(332)的中段均设置有从动齿轮(334),所有从动齿轮(334)与主动齿轮啮合,每个钻头夹套(332)的尾端均***转轴安装板(14)内并且与转轴安装板(14)连接,所述转轴安装板(14)的前端位于第一钻孔组件(32)和第二钻孔组件(33)的前端均设置有一个转轴保护壳(335),所述钻头夹套(332)的前端穿过与转轴保护壳(335)并且与转轴保护壳(335)轴接,钻头呈水平状态安装在钻头夹套(332)的前端并且钻头的输出端朝向工件夹紧装置(2)方向设置,所述驱动组件(31)包括有驱动电机(312)和电机安装板(315),所述电机安装板(315)呈竖直状态安装在承载平台(11)的底端,驱动电机(312)安装在电机安装板(315)上,所述驱动电机(312)的输出端设置有主动轮(313),主动轮(313)与第一钻孔组件(32)和第二钻孔组件(33)上的从动轮(333)均通过皮带连接,所述转轴安装板(14)上还设置有两个用于调节皮带松紧程度的涨紧轮(314),所述工件夹紧装置(2)包括有工件盛放架(21)、工件压紧气缸(22)和两个碎屑收集盒(23),所述工件盛放架(21)呈竖直状态安装在底座上,工件盛放架(21)上位于工件盛放架(21)和钻头夹套(332)之间设置有用于固定工件的固定卡(24),工件压紧气缸(22)呈竖直状态安装在工件盛放架(21)的顶端并且工件压紧气缸(22)的输出端向下设置朝向固定卡(24)方向延伸,两个所述碎屑收集盒分别设置在工件盛放架(21)两侧并且位于固定卡(24)的下方,所述底座上位于其中一条滑轨(12)的旁侧的两端均设置有缓冲器(16),承载平台(11)的底端还设置用于配合缓冲器(16)的抵触块(17),首先将曲轴连杆放置在固定卡上,再将工件压紧气缸的输出轴顶出压装曲轴连杆,这时启动驱动电机使得钻头旋转,然后驱动电缸将承载平台朝向工件夹紧装置方向推动,承载平台沿着滑轨朝向工件夹紧装置移动时,钻头会触碰曲轴连杆并且继续深入完成钻孔工作。
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