CN217950155U

CN217950155U - 一种门窗用护栏

Info

Publication number: CN217950155U
Application number: CN202220805895.6U
Authority: CN
Inventors: 周天
Original assignee: Desenke Door And Window System Suzhou Co ltd
Current assignee: Desenke Door And Window System Suzhou Co ltd
Priority date: 2022-04-08
Filing date: 2022-04-08
Publication date: 2022-12-02
Anticipated expiration: 2032-04-08

Abstract

本实用新型涉及门窗护栏技术领域，特别涉及一种门窗用护栏，包括：栏板，以及分体设置的护栏底座、主护栏型材和副护栏型材；主护栏型材和副护栏型材插卡配合；护栏底座包括底板、竖直设置在底板上的立板，底板上设有向上旋拧螺丝用的若干第一通孔；主护栏型材上设有与立板相插接的插槽、与若干第一通孔配合使用旋拧螺丝用的若干第二通孔；主护栏型材型材上设有插卡部，副护栏型材上设有***卡部穿插后将插卡部卡接固定的插卡腔；主护栏型材和副护栏型材装配后形成有安装栏板的第一安装腔；本实用新型结构设计合理，安装使用方便，整体美观。

Description

一种门窗用护栏

技术领域

本实用新型涉及门窗护栏技术领域，特别涉及一种门窗用护栏。

背景技术

现在一些家居装修中总会用落地窗代替普通的窗户，因为落地窗看上去视野更加开阔，阳光也更加充足，但是如果房屋较高，落地窗就会影响安全问题，因此为了避免发生意外，我们最好在安装落地窗的时候再安装上防护栏；如何设计出安装方便、外形美观的护栏是我们亟需解决的问题，现提出一种窗户护栏以解决现有技术中存在的问题，经检索，未发现与本实用新型相同或相似的技术方案。

实用新型内容

本实用新型目的是：提供一种门窗用护栏，以解决现有技术中防护栏安装结构复杂，安装不够方便的问题。

本实用新型的技术方案是：一种门窗用护栏，包括：栏板，以及分体设置的护栏底座、主护栏型材和副护栏型材；所述主护栏型材和副护栏型材插卡配合；

所述护栏底座包括底板、竖直设置在底板上的立板，所述底板上设有向上旋拧螺丝用的若干第一通孔；

所述主护栏型材上设有与立板相插接的插槽、与若干第一通孔配合使用旋拧螺丝用的若干第二通孔；

所述主护栏型材型材上设有插卡部，所述副护栏型材上设有***卡部穿插后将插卡部卡接固定的插卡腔；所述主护栏型材和副护栏型材装配后形成有安装栏板的第一安装腔。

优选的，所述第一通孔和第二通孔的个数为二，两个所述第二通孔分别为第二通孔a、第二通孔b；两个所述第一通孔均为沉头螺丝用通孔；

所述主护栏型材包括从室内侧至室外侧依次设置的第一腔体型材、第二腔体型材，所述第一腔体型材与第二腔体型材的连接处向栏板所在侧延伸出侧板；所述第二腔体型材的室外侧型材向室外侧延伸形成插卡板；

所述第二通孔a竖直凸设在第一腔体型材的内壁处，所述第二通孔b竖直凸设在插卡板上；所述插卡部包括插卡板和第二通孔b。

优选的，所述第二通孔a、第二通孔b内部设有内螺纹；

所述插卡板呈“L”形；所述副护栏型材包括呈横倒“L”形的基板型材，所述基板型材向室内侧延伸形成倒“L”形的卡接板，所述基板型材与卡接板共同围合形成插卡腔；

所述侧板朝向室外侧凸设有第一密封胶条槽；所述基板型材与第一密封胶条槽位置相对应处向室内侧凸设有第二密封胶条槽。

优选的，所述插槽设置在第二腔体型材其靠近栏板所在侧的型材上。

优选的，所述第二通孔b设置在“L”形插卡板的竖直部上，且所述第二通孔b位于“L”形插卡板的竖直部其中远离栏板所在侧的型材上。

优选的，所述立板上开设有螺丝用若干第三通孔。

优选的，所述第一腔体型材与侧板围合形成第二安装腔。

优选的，所述第一密封胶条槽、第二密封胶条槽内分别安装有第一密封胶条、第二密封胶条。

优选的，所述主护栏型材、副护栏型材的顶端共同盖有一封盖，所述封盖包括与主护栏型材、副护栏型材装配后的形状相匹配的盖体，以及设置在盖体下端面的卡配部。

优选的，所述卡配部包括与第一腔体型材的腔体空间相卡插的第一卡配部、与第二腔体型材的腔体空间相卡插的第二卡配部、与第二通孔b相卡插的第三卡配部。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

本实用新型中的护栏包括栏板，以及分体设置的护栏底座、主护栏型材和副护栏型材；主护栏型材和副护栏型材插卡配合；护栏底座与主护栏型材之间卡插后通过螺丝固定；主护栏型材的插卡部与副护栏型材的插卡腔之间插卡固定装配；装有第一密封条的主护栏型材与装有第二密封胶条的副护栏型材二者装配后对玻璃产生夹紧力，将玻璃固定在第一安装腔内；本实用新型结构设计合理，安装使用方便，整体美观。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实施例所述一种门窗用护栏的断面结构示意图；

图2为本实施例所述护栏底座的俯视角的结构示意图；

图3为图2的右视图；

图4为本实施例所述主护栏型材和副护栏型材的断面结构示意图；

图5为本实施例所述封盖的结构示意图；

图6为本实施例所述封盖的正面结构示意图；

图7为本实施例所述封盖的反面结构示意图。

其中：

1、栏板；

2、护栏底座，21、底板，22、第一通孔，23、立板，24、第三通孔；

3、主护栏型材，31、第一腔体型材,32、第二通孔a，33、第二腔体型材，34、插槽，35、侧板，36、插卡部，361、插卡板，362、第二通孔b，37、第一密封胶条槽；

4、副护栏型材，41、基板型材，42、卡接板，43、插卡腔；44、第二密封胶条槽。

5、封盖，51、盖体，52、第一卡配部，53、第二卡配部，54、第三卡配部；

6、第一安装腔，7、第二安装腔，8、第一密封胶条，9、第二密封胶条。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

如图1所示，一种门窗用护栏，包括：栏板1，以及分体设置的护栏底座2、主护栏型材3和副护栏型材4；主护栏型材3和副护栏型材4插卡配合；栏板1可以是玻璃材质或者其他板材，本实施例中，栏板1为玻璃。

如图2、3所示，护栏底座2包括底板21、竖直设置在底板21上的立板23，底板21上设有向上旋拧螺丝用的若干第一通孔22；主护栏型材3上设有与立板23相插接的插槽34、与若干第一通孔22配合使用旋拧螺丝用的若干第二通孔；本实施例中，第一通孔22和第二通孔的个数为二；如图3所示，两个第一通孔22均为沉头螺丝用通孔，具体结构为，每个第一通孔22均包括从上至下依次设置的圆柱形通孔以及上端直径小、下端直径大的圆锥形通孔；两个第二通孔分别为第二通孔a32、第二通孔b362，第二通孔a32、第二通孔b362均为圆柱形通孔；立板23上开设有螺丝用若干第三通孔24，本实施例中，第三通孔24的个数为二；本实施例中，护栏底座2的底板21整体呈“L”形，且与主护栏型材3和副护栏型材4装配后的外周边缘尺寸相匹配，整体更美观。

如图1、4所示，主护栏型材3型材上设有插卡部36，副护栏型材4上设有***卡部36穿插后将插卡部36卡接固定的插卡腔43；具体的，主护栏型材3包括从室内侧至室外侧依次设置的第一腔体型材31、第二腔体型材33，第二腔体型材33的室外侧型材向室外侧延伸形成插卡板361，插卡板361呈“L”形；第二通孔b362竖直凸设在插卡板361上；插卡部36包括插卡板361和第二通孔b362。

副护栏型材4包括呈横倒“L”形的基板型材41，基板型材41向室内侧延伸形成倒“L”形的卡接板42，基板型材41与卡接板42共同围合形成插卡腔43；主护栏型材3与副护栏型材4之间装配时，将副护栏型材4的插卡腔43从插卡部36的顶端向下套在插卡部36上，插卡部36受到插卡腔43的限制进而被卡在插卡腔43内部。

第二通孔a32竖直凸设在第一腔体型材31的内壁处，第二通孔b362设置在“L”形插卡板361的竖直部上，且第二通孔b362位于“L”形插卡板361的竖直部其中远离栏板1所在侧的型材上；第二通孔a32、第二通孔b362内部设有内螺纹；插槽34设置在第二腔体型材33其靠近栏板1所在侧的型材上。第一通孔22以及第二通孔的个数和位置均可以按需设置；具体的，如图4所示，第二通孔a32除设置在第一腔体型材31的左侧型材的内壁上，还可以设置在第一腔体型材31的室内侧或者室外侧或者右侧的型材内壁上，第二通孔b362还可以设置在第二腔体型材33的室内侧的型材内壁上，即设置在有适当的设置空间处均可，此处不做限制；护栏底座2与主护栏型材3装配时，将护栏底座2的立板23***主护栏型材3上的插槽34内，再将沉头螺丝旋入第一通孔22、第二通孔紧固，将底板21与主护栏型材3之间固定；本实施例采用沉头螺丝，将沉头螺丝的头部沉入底板21内部，以保证底板21下端面的平整；将螺丝旋入第三通孔24后贯穿第二腔体型材33其中靠近栏板1一侧的型材进行紧固，进而将立板23与主护栏型材3之间固定；通过四个螺丝完成护栏底座2与主护栏型材3之间的固定，使二者之间连接更加稳固。

如图1、4所示，主护栏型材3和副护栏型材4装配后形成有安装栏板1的第一安装腔6；具体的，第一腔体型材31与第二腔体型材33的连接处向栏板1所在侧延伸出侧板35；侧板35朝向室外侧凸设有第一密封胶条槽37；第一密封胶条槽37包括垂直于侧板35的卡板以及倾斜设置的斜板，卡板、斜板与侧板35共同形成了“M”形的槽，用来安装第一密封胶条8；基板型材41与第一密封胶条槽37位置相对应处向室内侧凸设有第二密封胶条槽44，第二密封胶条槽44呈“C”形，用来安装第二密封胶条9；第一腔体型材31与侧板35围合形成第二安装腔7；第二安装腔7可用来安装窗纱。

如图5-7所示，主护栏型材3、副护栏型材4的顶端共同盖有一封盖5，封盖5包括与主护栏型材3、副护栏型材4装配后的形状相匹配的盖体51，以及设置在盖体51下端面的卡配部；卡配部包括与第一腔体型材31的腔体空间通过过盈配合相卡插的第一卡配部52、与第二腔体型材33的腔体空间通过过盈配合相卡插的第二卡配部53、与第二通孔b362通过过盈配合相卡插的第三卡配部54；具体如图5、7所示，第一卡配部52、第二卡配部53均为十字型，第三卡配部54为圆柱形；封盖5可以防止主护栏型材3、副护栏型材4的内部结构进入雨水、灰尘等，且整体更加美观。

本实施例中护栏装配过程如下：

(1)将护栏底座2的立板23卡插在主护栏型材3的插槽34内，用沉头螺丝旋入旋入第一通孔22、第二通孔紧固，将螺丝旋入第三通孔24后贯穿第二腔体型材33其中靠近栏板1一侧的型材进行紧固，完成护栏底座2与主护栏型材3之间的固定；

(2)将螺丝由室内侧往室外侧依次旋入窗框型材的悬臂、第一腔室型材位于室内侧的部分型材，将安装好护栏底座2的主护栏型材3固定在窗框型材上；

(3)将玻璃放在第一安装腔6内，然后将第二密封胶条9穿入第二密封胶条槽44，将副护栏型材4的插卡腔43从主护栏型材3的插卡部36的顶端向下套在插卡部36上，完成副护栏型材4在主护栏型材3上的插卡固定装配；将第一密封胶条8推卡入第一密封胶条槽37，此时，装有第一密封胶条8的主护栏型材3与装有第二密封胶条9的副护栏型材4对玻璃产生夹紧力，将玻璃固定在第一安装腔6内；

(4)将封盖5盖合在主护栏型材3、副护栏型材4的顶端，完成安装。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims

1.一种门窗用护栏，其特征在于，包括：

栏板，以及分体设置的护栏底座、主护栏型材和副护栏型材；所述主护栏型材和副护栏型材插卡配合；

2.根据权利要求1所述的一种门窗用护栏，其特征在于：

所述第一通孔和第二通孔的个数为二，两个所述第二通孔分别为第二通孔a、第二通孔b；两个所述第一通孔均为沉头螺丝用通孔；

3.根据权利要求2所述的一种门窗用护栏，其特征在于：

所述第二通孔a、第二通孔b内部设有内螺纹；

4.根据权利要求2所述的一种门窗用护栏，其特征在于：所述插槽设置在第二腔体型材其靠近栏板所在侧的型材上。

5.根据权利要求3所述的一种门窗用护栏，其特征在于：所述第二通孔b设置在“L”形插卡板的竖直部上，且所述第二通孔b位于“L”形插卡板的竖直部其中远离栏板所在侧的型材上。

6.根据权利要求2所述的一种门窗用护栏，其特征在于：所述立板上开设有螺丝用若干第三通孔。

7.根据权利要求2所述的一种门窗用护栏，其特征在于：所述第一腔体型材与侧板围合形成第二安装腔。

8.根据权利要求3所述的一种门窗用护栏，其特征在于：所述第一密封胶条槽、第二密封胶条槽内分别安装有第一密封胶条、第二密封胶条。

9.根据权利要求2所述的一种门窗用护栏，其特征在于：所述主护栏型材、副护栏型材的顶端共同盖有一封盖，所述封盖包括与主护栏型材、副护栏型材装配后的形状相匹配的盖体，以及设置在盖体下端面的卡配部。

10.根据权利要求9所述的一种门窗用护栏，其特征在于：所述卡配部包括与第一腔体型材的腔体空间相卡插的第一卡配部、与第二腔体型材的腔体空间相卡插的第二卡配部、与第二通孔b相卡插的第三卡配部。