CN217941538U - 一种用于单边连料先成型后冲孔的成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于单边连料先成型后冲孔的成型模具,包括上模组件、冲头以及下模组件,上模组件从上至下依次设有上模座、上垫板、上固定板、上止挡板和上压料块,上压料块的下表面设有上零件槽,所述冲头从上至下贯穿上模组件,下模组件从下至上依次设有下模座、下垫板、下固定板和下凹模,本装置结构简单,在实际冲孔过程中对零件起到一定的限位固定作用,避免零件倾斜,能够更好的保证所加工的零件的冲孔精度和公差精度,提高产品加工质量,能满足汽车零件生产的加工要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于单边连料先成型后冲孔的成型模具。
背景技术
汽车铜排是一种常用的机械零件,其精度要求非常之高。普通的加工方法的步骤分散,产品的加工精度低,对于产品精度要求很高的高档汽车,这种加工方法不能满足使用需要。
现有技术中用于汽车铜排成型模具的加工工艺中,单侧连料的模具结构的冲孔的准确度和失败率较高,浪费冲孔材料,增大了模具制造大小和制造成本。因此,一种用于单边连料先成型后冲孔的成型模具应运而生。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决以上现有技术的不足,提供一种用于单边连料先成型后冲孔的成型模具。
一种用于单边连料先成型后冲孔的成型模具,包括上模组件、冲头以及下模组件,所述上模组件从上至下依次设有上模座、上垫板、上固定板、上止挡板和上压料块,所述上压料块的下表面设有上零件槽,所述冲头从上至下贯穿上模组件,所述下模组件从下至上依次设有下模座、下垫板、下固定板和下凹模,下固定板与下垫板之间通过连接板固定连接,下固定板与下垫板之间设有下脱模板,所述下凹模的上表面设有下零件槽,下零件槽的槽体内部设有上脱模板,上脱模板的中部设有通孔,上脱模板的下表面四角处均设有脱模柱,脱模柱的底端依次贯穿下凹模和下固定板并与下脱模板相连,脱模柱的上段套设有复位弹簧。
作为进一步改进,所述下零件槽的底壁至下凹模的下表面之间设有下通槽,避免冲头冲孔时与下凹模发生碰撞损坏冲头和下凹模,利用下通槽增加冲头的下压行程,确保冲孔工作的完成,保证冲孔质量。
作为进一步改进,所述冲头由上冲头和下冲头相连组成,所述上冲头的直径大于下钟头的直径,利用冲头的上下移动带动上模组件上下移动完成下压,保证冲压压力一致,提高冲孔质量和效率。
作为进一步改进,所述复位弹簧的上端与上脱模板的下表面相连,复位弹簧的下端与下零件槽的底壁相连,利用复位弹簧对上脱模板起到复位的作用,简化冲孔零件的操作步骤,降低工作强度,操作简单。
作为进一步改进,所述下模组件的下表面设有垫脚,保证下模组件安装时两边高度保持一致,避免歪斜,提高冲孔的准确性。
有益效果:
本装置结构简单,在实际冲孔过程中对零件起到一定的限位固定作用,避免零件倾斜,能够更好的保证所加工的零件的冲孔精度和公差精度,提高产品加工质量,能满足汽车零件生产的加工要求。
本装置设有下通槽,避免冲头冲孔时与下凹模发生碰撞损坏冲头和下凹模,利用下通槽增加冲头的下压行程,确保冲孔工作的完成,保证冲孔质量。
本装置设有由上冲头和下冲头相连组成的冲头,利用冲头的上下移动带动上模组件上下移动完成下压,保证冲压压力一致,提高冲孔质量和效率。
本装置利用复位弹簧对上脱模板起到复位的作用,简化冲孔零件的操作步骤,降低工作强度,操作简单。
本装置设有垫脚,保证下模组件安装时两边高度保持一致,避免歪斜,提高冲孔的准确性。
附图说明
图1是一种用于单边连料先成型后冲孔的成型模具的总体结构示意图。
1.上压料块2.下凹模3.下零件槽4.上零件槽5.上模座6.冲头7.下模座8.垫脚9.下通槽10.脱模柱11.上脱模板12.下脱模板。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1所示,一种用于单边连料先成型后冲孔的成型模具,包括上压料块1、下凹模2、下零件槽3、上零件槽4、上模座5、冲头6、下模座7、垫脚8、下通槽9、脱模柱10、上脱模板11、下脱模板12。
一种用于单边连料先成型后冲孔的成型模具,包括上模组件、冲头以及下模组件,上模组件从上至下依次设有上模座5、上垫板、上固定板、上止挡板和上压料块1,上压料块1的下表面设有上零件槽4,冲头6从上至下贯穿上模组件,下模组件从下至上依次设有下模座7、下垫板、下固定板和下凹模2,下固定板与下垫板之间通过连接板固定连接,下固定板与下垫板之间设有下脱模板12,下凹模2的上表面设有下零件槽3,下零件槽3的槽体内部设有上脱模板11,上脱模板11的中部设有通孔,上脱模板11的下表面四角处均设有脱模柱10,脱模柱10的底端依次贯穿下凹模2和下固定板并与下脱模板12相连,脱模柱10的上段套设有复位弹簧。
下零件槽3的底壁至下凹模2的下表面之间设有下通槽9,避免冲头6冲孔时与下凹模2发生碰撞损坏冲头6和下凹模2,利用下通槽9增加冲头6的下压行程,确保冲孔工作的完成,保证冲孔质量。
冲头6由上冲头和下冲头相连组成,上冲头的直径大于下钟头的直径,利用冲头6的上下移动带动上模组件上下移动完成下压,保证冲压压力一致,提高冲孔质量和效率。
复位弹簧的上端与上脱模板11的下表面相连,复位弹簧的下端与下零件槽3的底壁相连,利用复位弹簧对上脱模板11起到复位的作用,简化冲孔零件的操作步骤,降低工作强度,操作简单。
下模组件的下表面设有垫脚8,保证下模组件安装时两边高度保持一致,避免歪斜,提高冲孔的准确性。
使用时,将零件放置在上压料块上的上零件槽和上脱模板之间,当冲头带动下模组件下压冲孔时,零件被固定限位在上零件槽和上脱模板之间,避免零件偏移或者掉落,提高冲孔位置的准确性和安全性,减少零件加工时的浪费,降低制作和生产成本,在冲孔下压过程中上脱模板随着零件的下降而下降,上模组件上升时,上脱模板利用复位弹簧进行复位将零件顶出完成冲孔。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于单边连料先成型后冲孔的成型模具,其特征在于,包括上模组件、冲头以及下模组件,所述上模组件从上至下依次设有上模座、上垫板、上固定板、上止挡板和上压料块,所述上压料块的下表面设有上零件槽,所述冲头从上至下贯穿上模组件,所述下模组件从下至上依次设有下模座、下垫板、下固定板和下凹模,下固定板与下垫板之间通过连接板固定连接,下固定板与下垫板之间设有下脱模板,所述下凹模的上表面设有下零件槽,下零件槽的槽体内部设有上脱模板,上脱模板的中部设有通孔,上脱模板的下表面四角处均设有脱模柱,脱模柱的底端依次贯穿下凹模和下固定板并与下脱模板相连,脱模柱的上段套设有复位弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种用于单边连料先成型后冲孔的成型模具,其特征在于,所述下零件槽的底壁至下凹模的下表面之间设有下通槽。
3.根据权利要求1所述的一种用于单边连料先成型后冲孔的成型模具,其特征在于,所述冲头由上冲头和下冲头相连组成,所述上冲头的直径大于下钟头的直径。
4.根据权利要求1所述的一种用于单边连料先成型后冲孔的成型模具,其特征在于,所述复位弹簧的上端与上脱模板的下表面相连,复位弹簧的下端与下零件槽的底壁相连。
5.根据权利要求1所述的一种用于单边连料先成型后冲孔的成型模具,其特征在于,所述下模组件的下表面设有垫脚。
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