CN217941538U - 一种用于单边连料先成型后冲孔的成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于单边连料先成型后冲孔的成型模具，包括上模组件、冲头以及下模组件，上模组件从上至下依次设有上模座、上垫板、上固定板、上止挡板和上压料块，上压料块的下表面设有上零件槽，所述冲头从上至下贯穿上模组件，下模组件从下至上依次设有下模座、下垫板、下固定板和下凹模，本装置结构简单，在实际冲孔过程中对零件起到一定的限位固定作用，避免零件倾斜，能够更好的保证所加工的零件的冲孔精度和公差精度，提高产品加工质量，能满足汽车零件生产的加工要求。

Description

一种用于单边连料先成型后冲孔的成型模具

技术领域

本实用新型涉及一种用于单边连料先成型后冲孔的成型模具。

背景技术

汽车铜排是一种常用的机械零件，其精度要求非常之高。普通的加工方法的步骤分散，产品的加工精度低，对于产品精度要求很高的高档汽车，这种加工方法不能满足使用需要。

现有技术中用于汽车铜排成型模具的加工工艺中，单侧连料的模具结构的冲孔的准确度和失败率较高，浪费冲孔材料，增大了模具制造大小和制造成本。因此，一种用于单边连料先成型后冲孔的成型模具应运而生。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种用于单边连料先成型后冲孔的成型模具。

一种用于单边连料先成型后冲孔的成型模具，包括上模组件、冲头以及下模组件，所述上模组件从上至下依次设有上模座、上垫板、上固定板、上止挡板和上压料块，所述上压料块的下表面设有上零件槽，所述冲头从上至下贯穿上模组件，所述下模组件从下至上依次设有下模座、下垫板、下固定板和下凹模，下固定板与下垫板之间通过连接板固定连接，下固定板与下垫板之间设有下脱模板，所述下凹模的上表面设有下零件槽，下零件槽的槽体内部设有上脱模板，上脱模板的中部设有通孔，上脱模板的下表面四角处均设有脱模柱，脱模柱的底端依次贯穿下凹模和下固定板并与下脱模板相连，脱模柱的上段套设有复位弹簧。

作为进一步改进，所述下零件槽的底壁至下凹模的下表面之间设有下通槽，避免冲头冲孔时与下凹模发生碰撞损坏冲头和下凹模，利用下通槽增加冲头的下压行程，确保冲孔工作的完成，保证冲孔质量。

作为进一步改进，所述冲头由上冲头和下冲头相连组成，所述上冲头的直径大于下钟头的直径，利用冲头的上下移动带动上模组件上下移动完成下压，保证冲压压力一致，提高冲孔质量和效率。

作为进一步改进，所述复位弹簧的上端与上脱模板的下表面相连，复位弹簧的下端与下零件槽的底壁相连，利用复位弹簧对上脱模板起到复位的作用，简化冲孔零件的操作步骤，降低工作强度，操作简单。

作为进一步改进，所述下模组件的下表面设有垫脚，保证下模组件安装时两边高度保持一致，避免歪斜，提高冲孔的准确性。

有益效果：

本装置结构简单，在实际冲孔过程中对零件起到一定的限位固定作用，避免零件倾斜，能够更好的保证所加工的零件的冲孔精度和公差精度，提高产品加工质量，能满足汽车零件生产的加工要求。

本装置设有下通槽，避免冲头冲孔时与下凹模发生碰撞损坏冲头和下凹模，利用下通槽增加冲头的下压行程，确保冲孔工作的完成，保证冲孔质量。

本装置设有由上冲头和下冲头相连组成的冲头，利用冲头的上下移动带动上模组件上下移动完成下压，保证冲压压力一致，提高冲孔质量和效率。

本装置利用复位弹簧对上脱模板起到复位的作用，简化冲孔零件的操作步骤，降低工作强度，操作简单。

本装置设有垫脚，保证下模组件安装时两边高度保持一致，避免歪斜，提高冲孔的准确性。

附图说明

图1是一种用于单边连料先成型后冲孔的成型模具的总体结构示意图。

1.上压料块2.下凹模3.下零件槽4.上零件槽5.上模座6.冲头7.下模座8.垫脚9.下通槽10.脱模柱11.上脱模板12.下脱模板。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1所示，一种用于单边连料先成型后冲孔的成型模具，包括上压料块1、下凹模2、下零件槽3、上零件槽4、上模座5、冲头6、下模座7、垫脚8、下通槽9、脱模柱10、上脱模板11、下脱模板12。

一种用于单边连料先成型后冲孔的成型模具，包括上模组件、冲头以及下模组件，上模组件从上至下依次设有上模座5、上垫板、上固定板、上止挡板和上压料块1，上压料块1的下表面设有上零件槽4，冲头6从上至下贯穿上模组件，下模组件从下至上依次设有下模座7、下垫板、下固定板和下凹模2，下固定板与下垫板之间通过连接板固定连接，下固定板与下垫板之间设有下脱模板12，下凹模2的上表面设有下零件槽3，下零件槽3的槽体内部设有上脱模板11，上脱模板11的中部设有通孔，上脱模板11的下表面四角处均设有脱模柱10，脱模柱10的底端依次贯穿下凹模2和下固定板并与下脱模板12相连，脱模柱10的上段套设有复位弹簧。

下零件槽3的底壁至下凹模2的下表面之间设有下通槽9，避免冲头6冲孔时与下凹模2发生碰撞损坏冲头6和下凹模2，利用下通槽9增加冲头6的下压行程，确保冲孔工作的完成，保证冲孔质量。

冲头6由上冲头和下冲头相连组成，上冲头的直径大于下钟头的直径，利用冲头6的上下移动带动上模组件上下移动完成下压，保证冲压压力一致，提高冲孔质量和效率。

复位弹簧的上端与上脱模板11的下表面相连，复位弹簧的下端与下零件槽3的底壁相连，利用复位弹簧对上脱模板11起到复位的作用，简化冲孔零件的操作步骤，降低工作强度，操作简单。

下模组件的下表面设有垫脚8，保证下模组件安装时两边高度保持一致，避免歪斜，提高冲孔的准确性。

使用时，将零件放置在上压料块上的上零件槽和上脱模板之间，当冲头带动下模组件下压冲孔时，零件被固定限位在上零件槽和上脱模板之间，避免零件偏移或者掉落，提高冲孔位置的准确性和安全性，减少零件加工时的浪费，降低制作和生产成本，在冲孔下压过程中上脱模板随着零件的下降而下降，上模组件上升时，上脱模板利用复位弹簧进行复位将零件顶出完成冲孔。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于单边连料先成型后冲孔的成型模具，其特征在于，包括上模组件、冲头以及下模组件，所述上模组件从上至下依次设有上模座、上垫板、上固定板、上止挡板和上压料块，所述上压料块的下表面设有上零件槽，所述冲头从上至下贯穿上模组件，所述下模组件从下至上依次设有下模座、下垫板、下固定板和下凹模，下固定板与下垫板之间通过连接板固定连接，下固定板与下垫板之间设有下脱模板，所述下凹模的上表面设有下零件槽，下零件槽的槽体内部设有上脱模板，上脱模板的中部设有通孔，上脱模板的下表面四角处均设有脱模柱，脱模柱的底端依次贯穿下凹模和下固定板并与下脱模板相连，脱模柱的上段套设有复位弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种用于单边连料先成型后冲孔的成型模具，其特征在于，所述下零件槽的底壁至下凹模的下表面之间设有下通槽。

3.根据权利要求1所述的一种用于单边连料先成型后冲孔的成型模具，其特征在于，所述冲头由上冲头和下冲头相连组成，所述上冲头的直径大于下钟头的直径。

4.根据权利要求1所述的一种用于单边连料先成型后冲孔的成型模具，其特征在于，所述复位弹簧的上端与上脱模板的下表面相连，复位弹簧的下端与下零件槽的底壁相连。

5.根据权利要求1所述的一种用于单边连料先成型后冲孔的成型模具，其特征在于，所述下模组件的下表面设有垫脚。

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