CN217938800U - 一种洗胃机自动检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种洗胃机自动检测设备,本实用新型中的外壳箱体为开合式便携手提箱,其下盖的一侧依次设置有四个快速接头;下盖内设置有双检测通道管路,每个通道中,依次连接流量调节阀、压力传感器、电磁阀和流量传感器,通道两端分别连接至相应的快速接头。本实用新型结构轻便,方便携带;采用双路检测通道,更精确地反应被检电动洗胃机的使用情况;具有流量调节和压力调节功能,可进行不同流量点和压力点下的参数检测,检测准确度更高,检测参数范围更宽。
Description
技术领域
本实用新型属于检测技术领域,尤其涉及一种洗胃机自动检测设备。
背景技术
电动洗胃机应用于救治一些如因过度酗酒、服毒、食用有害物质等需要进行洗胃的病人。洗胃机通过电磁泵用药液对病人胃部进行冲洗,然后将重新洗后的胃液吸出以达到对病人的救治。
在使用电动洗胃机对病人救治的过程中,会不断进行冲洗、吸液的循环,过程时间短,流量大,且有时需要循环多次。期间一旦产生过大的流量和压力,将会导致病人胃穿孔、胃破裂等危害病人生命健康的情况发生。所以针对洗胃机的溯源工作非常重要,以保证人身安全。洗胃机的溯源包括对其使用流量和工作压力等参数的校准。只有保证这两个数据的稳定可靠,病人使用过程才能安全进行。
现有的洗胃机校准装置只能检测单方向的流量和单方向的压力,但是洗胃机实际使用是双向的,流量有进液和出液正反两个方向,压力也有正压和负压,本装置就是解决双向测量的问题,使得洗胃机的参数测量更加准确,更加符合洗胃机实际使用的情况。
发明内容
针对上述问题,本实用新型提出了一种洗胃机自动检测设备。
为了实现上述目的,采用以下技术方案:
本实用新型包括外壳箱体、流量传感器、压力传感器、显示模块、下位机、流量调节阀和电磁阀;
所述外壳箱体为开合式便携手提箱,分为上盖和下盖,其中下盖由前面板隔成封闭空间;所述显示模块设置于前面板上;所述下盖的一侧依次设置有第一快速接头、第二快速接头、第三快速接头和第四快速接头;
所述下盖封闭空间内设置有双检测通道管路:
在第一通道中,所述第一快速接头通过连接管路依次连接第二流量调节阀、第二压力传感器、第二电磁阀和第二流量传感器,第二流量传感器的另一个出口端连接至第二快速接头;
在第二通道中,所述第三快速接头通过连接管路依次连接第一流量调节阀、第一压力传感器、第一电磁阀和第一流量传感器,第一流量传感器的另一个出口端连接至第四快速接头;
所述第一流量传感器、第二流量传感器、第一压力传感器、第二压力传感器、第一流量调节阀、第二流量调节阀、第一电磁阀、第二电磁阀、显示模块均与下位机相连接。
进一步说,所述的双检测通道管路之间平行设置。
进一步说,所述的流量传感器选用DIGMESA的容积式流量传感器,压力传感器的型号为PB8300CNG2/W。
进一步说,所述的下位机的型号为s7-200SMART。
本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型在结构设计上轻便化,安装在手提箱内,方便操作人员携带。
2、本实用新型采用双路检测通道,利用压力传感器和流量传感器分别对进、出胃的流量与压力进行检测,更精确地反应被检电动洗胃机的使用情况,同时可以动态的检测循环中冲、洗液的压力和流量,准确反应洗胃机运行状况,检测洗胃机在洗胃过程中所产生的流量和压力是否会对病人产生危害。
3、本实用新型具有流量调节和压力调节功能,可针对被检洗胃机进行不同流量点和压力点的状态下的参数检测,检测准确度更高,检测参数范围更宽。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的侧视图;
图4为本实用新型的安装示意图。
图中:1、第一快速接头;2、第二快速接头;3第三快速接头;4、第四快速接头;5、第一压力传感器;6、第二压力传感器;7、第一电磁阀;8、第二电磁阀;9、第一流量传感器;10、第二流量传感器;11、第一流量调节阀;12、第二流量调节阀;13、下位机PLC;14、开关电源;15、不锈钢支架;16、触摸显示屏;17、USB接口;18、电源接口;19、电源线;20、不锈钢前面板;21、电动洗胃机;22、进液口;23、出液口;24、出胃口端;25、进胃口端;26、药液桶;27、废液桶;28、储液桶。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明,本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1至图3所示,本实用新型包括第一快速接头1;第二快速接头2;第三快速接头3;第四快速接头4;第一压力传感器5;第二压力传感器6;第一电磁阀7;第二电磁阀8;第一流量传感器9;第二流量传感器10;第一流量调节阀11;第二流量调节阀12;下位机PLC13;开关电源14;不锈钢支架15;触摸显示屏16;USB接口17;电源接口18;电源线19;不锈钢前面板20。还有具体实施中所要用到的电动洗胃机21,以及电动洗胃机21上的进液口22、出液口23、出胃口端24、进胃口端25;药液桶26;废液桶27;储液桶28。
本实用新型中的外壳箱体为开合式便携手提箱,分为上盖和下盖。所述上盖用于收纳电源线19。所述下盖包括上下两层,其中下盖的下层箱体内安装有流量传感器、压力传感器、流量调节阀、电磁阀、下位机PLC和开关电源等。所述第一快速接头1、第二快速接头2、第三快速接头3、第四快速接头4依次设置在下层箱体一侧。下盖的上层设置有不锈钢前面板20、触摸显示屏16、USB 接口17和电源接口18。不锈钢支架15设置于下层箱体的四个角上,用来作为该设备上下两层的支撑。
检测模块包括第一压力传感器5、第二压力传感器6、第一流量传感器9、第二流量传感器10。其中流量传感器选用的是DIGMESA的容积式流量传感器,流量范围为是0.027~8.30L/min,其流通直径为5.60mm,脉冲当量为256。该流量传感器计量精度高,使用寿命长,而且其体积小,有利于本设备的便携化。所用的压力传感器来自余姚市环工自动化装置公司,型号为PB8300CNG2/W,其量程为-100~+100kPa,满足所需的量程。
控制模块包括触摸显示屏16、下位机PLC 13、串口通讯、流量调节阀和电磁阀。所述下位机PLC13选用西门子公司的s7-200SMART。设备中的信号由两个流量传感器、两个压力传感器、两个流量调节阀和两个电磁阀控制,其中需要有模拟量和脉冲量的两种测量接口,而西门子PLCs7-200SMART有脉冲信号接口也有模拟量接口,可满足该设备需求;同时其体积较小,有利于机械结构的优化,使整体的体积减小。所述触摸显示屏16所选用的是MCGS通态触摸屏。该屏幕自带处理器,可以通过屏幕自带处理器对数据进行数据处理和控制,触摸显示屏用于对整个设备和实验过程的控制,并对下位机PLC13中的数据进行显示与记录。所述下位机PLC 13用于对检测模块输出的模拟和脉冲信号进行处理,使其转化成可以显示的数字信号记录在寄存器中。所述串口通讯用于下位机PLC 13、流量调节阀、电磁阀、检测模块和触摸显示屏16的通讯和控制。在检测最大压力时需将电磁阀关闭,用以控制设备得到所需检测值。为了节省空间和设备的美化轻便,在外壳箱体下盖的上层,将不锈钢前面板20安装在支架15上,触摸显示屏16嵌于不锈钢前面板20中间。在触摸显示屏16左边安装USB接口 17,便于设备操作人员用电脑对设备进行控制;电源接口18连接外界电源为设备供电。便携手提箱的设计,方便携带和操作。
如图1所示,本实用新型采用双通道的检测方法,第一通道中,所述第一快速接头1在设备内与第二快速接头2相通,第一快速接头1通过管路依次连接第二流量调节阀12、第二压力传感器6、第二电磁阀8、第二流量传感器10,所述第二流量传感器10的另一个出口端通过管路连接至第二快速接头2。所述管路均采用医用软管。其中的第二压力传感器6与第一快速头1相连时保持一定的高度差,用以确保所得的压力信号准确。第二通道中,第三快速接头3与第四快速接头4相通,第三快速接头3通过管路依次连接第一流量调节阀11、第一压力传感器5、第一电磁阀7、第一流量传感器9,所述第一流量传感器9 的另一个出口端通过管路连接至第四快速接头4。与第一通道一样,其中第一压力传感器5与第三快速接头3相连时有一高度差。两条检测通道平行设置,有利于节省空间。
所述第一压力传感器5、第二压力传感器6、第一电磁阀7、第二电磁阀8、第一流量传感器9、第二流量传感器10、第一流量调节阀11和第二流量调节阀 12均与下位机PLC 13相连,下位机PLC 13把检测模块输出的模拟和脉冲信号进行处理,使其转化成可以显示的数字信号储存在寄存器中;并对电磁阀进行控制。
如图2和图3所示,下盖的上层安装有触摸显示屏16、USB接口17和电源接口18。所述触摸显示屏16用来对设备进行控制,同时对得到的数据进行显示并生成报表。触摸显示屏16通过串口通讯与图1中的下位机PLC13连接并通讯,发送指令控制设备的开关,同时得到下位机PLC13寄存器中的数据显示并保存生成报表。USB接口17用于设备与上位机相连,可直接在上位机上与下位机 PLC13进行通讯,在上位机进行控制本设备的运行与数据的采集工作,同时生成检测报表,方便操作人员在电脑上进行数据的处理工作。电源接口18用于连接外界电源给本设备供电,并与开关电源14相连,将外界220v的电源进行转换后给设备进行供电。电源线19收纳在上盖中。
如图1和图4所示,先把电动洗胃机21与本实用新型相连,其中电动洗胃机21的进胃口端25连接图1中的第一快速接头1,出胃口端24连接图1中的第三快速接头3。电动洗胃机的进液口22连接药液桶26,出液口23连接废液桶27。第二快速接头2和第四快速接头4连接储液桶28。在第一快速接头1和第二快速接头2中间还接有第二流量调节阀12、第二压力传感器6、第二电磁阀8和第二流量传感器10,在第三快速接头3和第四快速接头4中间接有第一流量调节阀11、第一压力传感器5、第一电磁阀7和第一流量传感器9。这样采用双通路对电动洗胃机的冲液和吸液过程分别进行测量,使得所测数据更加精确、可信赖。同时实现了对电动洗胃机的动态测量,可以显示所测电动洗胃机在运行时的状态。本实用新型可以有效的对洗胃机运行过程中的流量和压力进行检测,精确得到洗胃机运行状态参数并进行记录,并生成报表,具体操作步骤如下:
步骤一:将本实用新型与被检电动洗胃机连接好:第一快速接头和第三快速接头通过医用软管与电动洗胃机相连,第一快速接头连接洗胃机进胃口端,第三快速接头连接出胃口端,第二快速接头和第四快速接头连接储液桶。洗胃机的进液口连接药液桶,出液口连接废液桶。
步骤二:启动本设备,对被检电动洗胃机和本设备进行排气操作,一般进行三次循环可将设备内的空气排除干净。
步骤三:在排气操作完成后开始检测,检测分冲液、吸液两个过程。冲液过程中电动洗胃机先将药液桶中的液体从进液口吸入内部的泵中,并利用泵将液体从进胃口冲出到第一快速接头进入电动洗胃机自动检测设备,药液依次经过第二流量调节阀、第二压力传感器、第二电磁阀、第二流量传感器,最后通过第二快速接头进入储液桶。接着吸液过程中,液体从储液桶通过第四快速接头进入电动洗胃机自动检测设备,依次经过第一流量传感器、第一电磁阀、第一压力传感器、第一流量调节阀,从第三快速接头出来并从出胃口进入电动洗胃机,最后从出液口进入废液桶,完成冲、吸液的一个循环检测。
步骤四:如此循环操作四次,在触摸显示屏中计算出压力变化、平均流量、累计流量等数据并记录在电动洗胃机原始校准记录表中即完成检测。
步骤五:当需测量最大压力时,先将设备的电磁阀关闭后再开始测量,这时测得的是电动洗胃机所产生的最大压力。检测过程中,通过第一流量调节阀和第二流量调节阀调节不同流量点进行检测。通过调节压力传感器进行不同压力点进行检测,并将流量传感器和压力传感器将采集的信号,传输给下位机PLC, 下位机PLC把模拟量和脉冲量信号进行处理,转换成流量和压力信号,转换后的信号输送给触摸显示屏和者上位机进行显示,并同时生成报表。
本设备对电动洗胃机的流量和压力是否合格的判断依据,是根据YY 1105-2008国家医药行业标准所规定的压力传感器测量范围(-100-100)kPa,最大允许误差:±0.5kPa;累积流量检测仪:(0.1-3)L,最大允差误差:± 15mL;流量应不小于2.0L/min;不大于10.0L/min;自控冲液量应不大于350mL/ 次,自控吸液量应不大于450mL/次,自控吸液量应大于自控冲液量,但不得大于150mL/次。第一次循环时的冲液过程和吸液过程的峰值压力与第四次循环时的冲液过程和吸液过程的峰值压力相减得到设备的工作压力变化,设备的工作压力变化为±5kPa,但其绝对值的最大值应不大于67kPa。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解,在不脱离本实用新型的范围情况下,对本实用新型进行的各种改变或同等替换,均属于本实用新型保护的范围。
Claims (4)
1.一种洗胃机自动检测设备,其特征在于:包括外壳箱体、流量传感器、压力传感器、显示模块、下位机、流量调节阀和电磁阀;
所述外壳箱体为开合式便携手提箱,分为上盖和下盖,其中下盖由前面板隔成封闭空间;所述显示模块设置于前面板上;所述下盖的一侧依次设置有第一快速接头、第二快速接头、第三快速接头和第四快速接头;
所述下盖封闭空间内设置有双检测通道管路:
在第一通道中,所述第一快速接头通过连接管路依次连接第二流量调节阀、第二压力传感器、第二电磁阀和第二流量传感器,第二流量传感器的另一个出口端连接至第二快速接头;
在第二通道中,所述第三快速接头通过连接管路依次连接第一流量调节阀、第一压力传感器、第一电磁阀和第一流量传感器,第一流量传感器的另一个出口端连接至第四快速接头;
所述第一流量传感器、第二流量传感器、第一压力传感器、第二压力传感器、第一流量调节阀、第二流量调节阀、第一电磁阀、第二电磁阀、显示模块均与下位机相连接。
2.根据权利要求1所述的一种洗胃机自动检测设备,其特征在于:所述的双检测通道管路之间平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种洗胃机自动检测设备,其特征在于:所述的流量传感器选用DIGMESA的容积式流量传感器,压力传感器型号为PB8300CNG2/W。
4.根据权利要求1所述的一种洗胃机自动检测设备,其特征在于:所述的下位机的型号为s7-200SMART。
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CN116370738A (zh) * | 2023-03-21 | 2023-07-04 | 垢德双 | 一种用于洗胃机的定时循环监测仪及监测方法 |
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