CN213392610U - 多路柱塞泵可靠性测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多路柱塞泵可靠性测试装置，包括一容纳部，具有一容纳腔；一供水部，设置在所述容纳腔内，具有一供水端和一回水端；多个测试单元，设置在所述容纳腔内，所述测试单元结构相同，均包括一条沿顺流向依次设置有过滤器、PV泵、压力传感器、电磁阀和柱塞泵的主管路和一条连通有调压阀的支管路，所述主管路的进口端与所述供水部的供水端相连通，主管路的出口端与供水部的回水端相连通，所述支管路的进口端连通于所述PV泵和压力传感器之间的主管路上，支管路的出口端与主管路的出口端相连通。本实用新型结构简单，体积较小、操作方便、安全可靠，能够方便地对多个柱塞泵的可靠性进行批量测试，有效缩短了测试周期。

Description

多路柱塞泵可靠性测试装置

技术领域

本实用新型涉及柱塞泵性能测试装置技术领域，尤其是涉及一种多路柱塞泵可靠性测试装置。

背景技术

柱塞泵是医疗器械产品中的关键部件，其品质往往直接影响到整台仪器的可靠性。因此，在产品研发中，通常要对多种备选柱塞泵进行可靠性实验，以直观地得到性能数据，方便对每种柱塞泵进行评估，从而使产品匹配到合适型号的柱塞泵，使整台仪器的可靠性得到提高。目前，柱塞泵可靠性测试常采用疲劳测试法，由于需要整机接入，因此存在平台体积庞大、电路复杂、测试繁琐、自动化程度低等缺点，而且现有测试装置无压力检测点、无法对关键电压值进行测量、无法及时检测柱塞泵漏水故障，给柱塞泵检测工作带来了较多的困难，增加了产品开发的难度。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种多路柱塞泵可靠性测试装置，具体可采取如下技术方案：

本实用新型所述的多路柱塞泵可靠性测试装置，包括

一容纳部，具有一容纳腔；

一供水部，设置在所述容纳腔内，具有一供水端和一回水端；

多个测试单元，设置在所述容纳腔内，所述测试单元结构相同，均包括一条沿顺流向依次设置有过滤器、PV泵、压力传感器、电磁阀和柱塞泵的主管路和一条连通有调压阀的支管路，所述主管路的进口端与所述供水部的供水端相连通，主管路的出口端与供水部的回水端相连通，所述支管路的进口端连通于所述PV泵和压力传感器之间的主管路上，支管路的出口端与主管路的出口端相连通。

所述容纳腔内还设置有电源模块、信号处理模块、PLC模块、与所述压力传感器电连接的压力值测量模块，以及与所述柱塞泵电连接的多路电压测量模块。

所述容纳部为一带有上盖的盒体，所述盒体和上盖之间设置有弹簧杆。

所述盒体的容纳腔通过隔板分为第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第一腔室位于第二腔室上方，所述第三腔室位于第一腔室和第二腔室一侧，第一腔室和第三腔室上方设置有水平安装板。

所述第一腔室内设置有电源模块、信号处理模块、PLC模块、压力值测量模块和多路电压测量模块。

所述第二腔室内设置有过滤器、PV泵、压力传感器、电磁阀和调压阀。

所述第三腔室内设置有作为所述供水部的纯化水桶。

所述水平安装板上并排设置有多个柱塞泵。

所述水平安装板上设置有竖直安装板，所述竖直安装板上设置有用于固定柱塞泵的卡扣。

所述竖直安装板上设置有漏水检测试纸。

本实用新型提供的多路柱塞泵可靠性测试装置，结构简单，体积较小、操作方便、安全可靠、可直接读取工作压力值，直观查看关键电压数据，及时检测漏水故障，方便地对多个柱塞泵的可靠性进行批量测试，有效缩短了测试周期，较好地配合了新产品研发工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图（省略各部件之间的连接管）。

图2是图1中对单个柱塞泵进行测试的管路连接示意图。

图3是图1中的电路控制方框图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。

如图1所示，本实用新型所述的多路柱塞泵可靠性测试装置，由容纳部、供水部、测试单元和电控单元组成。具体地，容纳部为一带有上盖1.1的盒体1.2，盒体1.2和上盖1.1之间安装有起支撑作用的弹簧杆1.3。盒体1.2的容纳腔通过隔板1.4分为第一腔室、第二腔室和第三腔室，上述第一腔室位于第二腔室上方，第三腔室位于第一腔室和第二腔室的右侧，第一腔室和第三腔室上方安装有与盒体1.2侧壁相连的水平安装板1.5，水平安装板1.5上连接有条状的竖直安装板1.6，竖直安装板1.6上并排安装有六个硅胶卡扣1.7。第一腔室内安装有电源模块2.1、信号处理模块2.2、PLC模块2.3、压力值测量模块2.4和多路电压测量模块2.5。第二腔室内安装有六组过滤器3.1、PV泵3.2、压力传感器3.3、电磁阀3.4和调压阀3.5。第三腔室内安装有作为供水部的纯化水桶4。水平安装板1.5上并排安装有六个与硅胶卡扣1.7相连的柱塞泵3.6。为了便于检查柱塞泵3.6是否有漏水现象，竖直安装板1.6上还粘贴有漏水检测试纸1.8。

如图2所示，上述过滤器3.1、PV泵3.2、压力传感器3.3、电磁阀3.4、调压阀3.5和柱塞泵3.6通过管路组成六个测试单元。每个测试单元均采用相同的结构，包括一条沿顺流向依次连接一个过滤器3.1、一个PV泵3.2、一个压力传感器3.3、一个电磁阀3.4和一个柱塞泵3.6的主管路，以及一条连通有调压阀3.5的支管路，上述主管路靠近过滤器3.1一侧的进口端与纯化水桶4的供水端相连通，主管路靠近柱塞泵3.6一侧的出口端与纯化水桶4的回水端相连通，而支管路的进口端则连通于PV泵3.2和压力传感器3.3之间的主管路上，支管路的出口端与主管路的出口端相连通。上述测试单元的数量根据设计要求进行确定。

工作时，首先，每个测试单元中的PV泵3.2均从纯化水桶4中抽取纯化水对主管路和支管路进行冲洗，持续时间约为3s，在此过程中，通过压力传感器3.3检测主管路内的实际压力值，同时通过调压阀3.5对主管路的压力进行调节，直至达到测试要求。然后，关停PV泵3.2，并关闭电磁阀3.4，启动柱塞泵3.6，使柱塞泵3.6抽取主管路内的留存液体，进行抽液和注液各一次后完成一个测试周期的操作。在此过程中，由多路电压测量模块2.5实时读取并显示柱塞泵3.6的工作电压值。之后，重复上述步骤，循环多次进行管路冲洗和柱塞泵的抽液注液测试操作，直至完成多路柱塞泵的可靠性测试工作。

上述电控单元包括电源模块2.1、信号处理模块2.2、PLC模块2.3、压力值测量模块2.4和多路电压测量模块2.5等，其中，压力值测量模块2.4与压力传感器3.3电连接，多路电压测量模块2.5与多个柱塞泵3.6电连接。具体地，如图3所示，首先，由上位机发送指令给信号处理模块2.2，命令PV泵3.2和电磁阀3.4工作，使液体管路内产生压力，此时，压力值测量模块2.4将压力传感器3.3测得的管路实际压力数据转化为电信号，该电信号传输给信号处理模块2.2后与上位机进行通讯并保存。然后，由多路电压测量模块2.5测试柱塞泵3.6的工作电压，并反馈给PLC模块2.3进行处理。最后，PLC模块2.3与信号处理模块2.2进行数据转换输出并显示结果。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，诸如“前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的术语是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种多路柱塞泵可靠性测试装置，其特征在于：包括

一容纳部，具有一容纳腔；

一供水部，设置在所述容纳腔内，具有一供水端和一回水端；

多个测试单元，设置在所述容纳腔内，所述测试单元结构相同，均包括一条沿顺流向依次设置有过滤器、PV泵、压力传感器、电磁阀和柱塞泵的主管路和一条连通有调压阀的支管路，所述主管路的进口端与所述供水部的供水端相连通，主管路的出口端与供水部的回水端相连通，所述支管路的进口端连通于所述PV泵和压力传感器之间的主管路上，支管路的出口端与主管路的出口端相连通。

2.根据权利要求1所述的多路柱塞泵可靠性测试装置，其特征在于：所述容纳腔内还设置有电源模块、信号处理模块、PLC模块、与所述压力传感器电连接的压力值测量模块，以及与所述柱塞泵电连接的多路电压测量模块。

3.根据权利要求2所述的多路柱塞泵可靠性测试装置，其特征在于：所述容纳部为一带有上盖的盒体，所述盒体和上盖之间设置有弹簧杆。

4.根据权利要求3所述的多路柱塞泵可靠性测试装置，其特征在于：所述盒体的容纳腔通过隔板分为第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第一腔室位于第二腔室上方，所述第三腔室位于第一腔室和第二腔室一侧，第一腔室和第三腔室上方设置有水平安装板。

5.根据权利要求4所述的多路柱塞泵可靠性测试装置，其特征在于：所述第一腔室内设置有电源模块、信号处理模块、PLC模块、压力值测量模块和多路电压测量模块。

6.根据权利要求4所述的多路柱塞泵可靠性测试装置，其特征在于：所述第二腔室内设置有过滤器、PV泵、压力传感器、电磁阀和调压阀。

7.根据权利要求4所述的多路柱塞泵可靠性测试装置，其特征在于：所述第三腔室内设置有作为所述供水部的纯化水桶。

8.根据权利要求4所述的多路柱塞泵可靠性测试装置，其特征在于：所述水平安装板上并排设置有多个柱塞泵。

9.根据权利要求8所述的多路柱塞泵可靠性测试装置，其特征在于：所述水平安装板上设置有竖直安装板，所述竖直安装板上设置有用于固定柱塞泵的卡扣。

10.根据权利要求9所述的多路柱塞泵可靠性测试装置，其特征在于：所述竖直安装板上设置有漏水检测试纸。

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