CN2179241Y - 木工多功能机床 - Google Patents

Abstract

木工多功能机床，它是在框形机架安装电动机、 刨台板组、铣锯多用工作台、铣钻工作台和圆锯，它的 铣钻工作台安装在定支架的升降架，并安装压料偏杆 和可旋的升降卡铁，该工作台可水平旋转、锯、铣、钻 方便、可靠，工效高。如在定支架设置车削工作台可 车削加工，如在刨台板组设置两立柱在立柱上设置升 降刨和升降传动机构工效更高，加工更为方便可靠。

Description

本实用新型属木工多功能机床。

现有的木工多功能机床最典型的是山东省威海市鲁东机械厂生产的MQ432A／1型木工多用机，全机功能少、压刨自动进料、结构复杂、造价高，锯片开榫工序多、功效低，加工质量不能保证。

本实用新型的目的是提供一种功能较全、操作方便的木工多功能机床，它功效高、加工质量能保证。

为实现上述目的，本实用新型采取下述结构：它包括一个框形机架、电动机、刨台板组、铣锯多用工作台、铣钻工作台、圆锯、带有刨刀的主轴，电动机安装在框形机架，刨台板组安装在框形机架上，主轴由轴承座安装在刨台板组中及多用工作台之下，主轴安装从动轮该从动轮与主动轮之间搭传动带；刨台板组包括三角形刨台座、位于主轴两侧的两刨活动台板及升降螺杆，三角形刨台座安装在框形机架上，两个刨活动台板为三角形，由斜面的燕尾导轨安装在三角形刨台座的两斜面的燕尾槽，并由升降螺杆和固定在三角形刨台座的螺套把两者连接，升降螺杆一端有手轮，刨活动台板上平面呈水平、刨刀安装在主轴位于两刨活动台板之间；多用工作台安装在与三角形刨台座为一体的矩形机座上；圆锯安装在圆锯轴，该轴安装在固定在多用工作台的轴承座，该轴另一端有从动轮，该从动轮与电动机主动轮之间搭传动带；圆锯从多用工作台的槽中凸出，其特征是：电动机安装在与框形机架绞接连接的底板上，在底板的另一边绞接连接一螺杆，该螺杆***框形机架的横杆，带有螺孔的手轮安装在该螺杆上，用以调节传动带的松紧；铣刀盘由轴承座的轴安装在多用工作台上，该轴下端固定一伞形齿轮与安装在主轴尾部的伞形齿轮相啮合；有一定支架，定支架由安装在框形机架的两平行导杆、套在两平行导杆上的条形同心板、支撑在同心板下的支撑杆及杠杆构成；支撑杆由螺杆与套在螺杆外的带有螺纹的空管组成，支撑杆的上端固定在同心板；杠杆由销轴安装在同心板；有一升降架，它由条形滑板、两个齿条杆、平行架组成，条形滑板两边有孔套在框形机架两平行导杆，两齿条杆上端固定在平行架的底部，两齿条杆竖直***条形滑板的两孔内，平行架是在一条形板的两侧固定两平行导杆，在条形滑板有两个齿轮分别与两齿条杆相啮合，每个齿轮的轴固定一手轮，调节升降架的升降；一连杆的一端与杠杆的一端绞接连接，另一端套在条形滑板的肖轴上，由杠杆操作升降架沿两平行导杆移动；铣钻工作台由板形活动座、工作台板、两平行立杆、平移套、升降套、压料偏杆、可旋卡铁、升降卡铁、偏心套组成；板形活动座是在条形板下固定四个孔套套在平行架的两平行导杆上，工作台板由中部一螺钉安装在板形活动座，在工作台板有两个以中部螺钉为中心的圆弧形槽，这两槽内各有一个螺钉拧在板形活动座，可把工作台板固定在水平面旋转的任何位置；两平行立杆下端安装在工作台板，两升降套分别套在两平行立杆，升降套均有一螺栓手柄可把升降套紧固在平行立杆上；压料偏杆的一端由肖轴绞接连接在一个升降套，另一端在偏心套下，偏心套套在另一个升降套的肖轴压在压料偏杆上，偏心套固定一操作杆；可旋卡铁为条形角铁，由两个螺栓固定在工作台板，两螺栓分别在工作台板的另外两圆弧槽内，平移套套在压料偏杆上，该套有一竖孔，竖直调整杆插在该孔，升降卡铁水平固定在竖直调整杆下端，平移套有一紧定螺钉顶在竖直调整杆；一个操作杆用肖轴连接在板形活动座下，其一端为叉形叉在平行架的肖轴上。

定支架、升降架、铣钻工作台可安在主轴钻卡相对的位置完成钻削工作，定支架、升降架、铣钻工作台，可安在铣刀盘相对的位置，完成铣削加工。

工作台板可安装两个变角工件夹卡座，它由底座、活动座、固定在活动座的螺套、拧在螺套的螺杆组成；底座安装在工作台板，活动座与底座绞接连接，活动座有两个与活动座成直角的卡铁，螺杆的一端有活动顶头，另一端有摇把，活动座拧一螺钉顶在底座，调节活动座与底座之间的角度。

本实用新型还配备车削工作台，该工作台包括条形工作台板、顶尖座、顶尖、水平支刀杆、两个支撑座，工作台板水平安装在定支架的条形同心板和框形机架，顶尖座安装在工作台板，顶尖由螺纹安装在顶尖座，顶尖固定一个手轮，两支撑座分别固定在顶尖座和工作台板，支刀杆安装在两支撑座，卡盘安装在主轴端，支撑杆支在工作台板。

本实用新型可安装升降刨及升降传动机构构成双面刨，完成普通木工各种加工。

升降刨和升降传动机构由固定在矩形机体的两平行立柱支撑。

升降刨有升降机体、活动台、压料机构、升降机构、刨刀、付轴；升降机体有两竖直平行孔套在两平行立柱上，该机体有一平台，有一与平台倾斜的斜面，斜面有燕尾槽和固定螺套；活动台呈三角形，它有一斜面有燕尾导轨***升降机体的燕尾槽内，活动台的工作台面呈水平，活动台有一螺杆穿入固定螺套，该螺杆的一端固定一手轮；升降机体有两个孔呈水平的轴承座，付轴安装在这两轴承座上；刨刀和从动轮安装在付轴；压料机构包括穿在升降机体的四个竖直螺杆、套在螺杆上的弹簧、压料轴座、两根压料轴，压料轴座由螺纹连接在螺杆下端，压料轴的两端安装在两压料轴座的孔内；升降机构由固定在两平行立柱的横板、穿在横板中部通孔的升降螺杆、拧在升降螺杆的手轮组成，升降螺杆的下端固定在升降机体上，平台水平固定在升降机体上面；升降传动机构有传动轮箱、两个传动轮、压缩弹簧，传动轮箱有四个孔套在两平行立柱上，传动轮箱的上、下板分别在升降机体的上、下面；两个传动轮安装在传动轮箱内并位于付轴的从动轮两侧，传动轮箱的上板中部有一孔套在升降螺杆上并压在压缩弹簧之上，该弹簧下端压在升降机体上；传动带经两个传动轮套在付轴的从动轮和电动机的主动轮上，当升降刨升降时，升降传动机构能自动调节传动带的张力。

本实用新型还可设置带锯机构，该机构有两个轴承座、带锯轮、一个从动轮带锯，其中一个轴承座安装在框形机架，另一轴承座安装在升降机体，两带锯轮安装在两轴承座的轴上，带锯套在两带锯轮上，从动轮安装在框形机架的轴承座的轴上，传动带套在该从动轮和电动机的主动轮上。

由于本实用新型采取上述结构，它能完成普通木工多用机床平刨、锯料、打孔、裁口、倒棱、开榫、扒槽工作，而且可开直榫、双直榫、斜榫、双向斜榫及去单叉皮、双叉皮，还可打斜孔及斜头、双向斜头；加变角工件夹卡座可提高工效和加工质量，并可加工双向斜孔；加设升降刨和升降传动机构可进行双刨面、双裁口、立面双裁口加工，本实用新型操作方便、工效高、能保证加工质量。

本实用新型的详细结构由实施例及其附图给出。

图1是实施例一的主视图，其中杠杆（26）的肖轴部位和齿轮（4）局部剖开。

图2是实施例一的左视图，横杆（45）剖开。

图3是实施例一的俯视图，升降套（42）和平行架（9）局部剖开。

图4是主轴安装纵向侧视剖面图。

图5是沿图2中A－A线的剖视图，相对图2放大，没画铣刀盘（18）和圆锯（13）。

图6是沿图1中A向所视圆锯安装图。

图7是沿图2中B－B线的铣钻工作台和升降架剖视图（相对图2放大）。

图8是沿图7中C－C线的剖视图。

图9是实施例二的右视图，图中取掉两平行立杆（22）及其安装的零件。

图10是变角工件夹卡座俯视图（相对图9放大）。

图11是实施例三的车削工作台左视图。

图12是车削工作台俯视图。

图13是实施例四的俯视图。

图14是实施例五的左视图。

图15是沿图14中D－D线的剖视图（相对图14放大）。

图16是实施例五的传动机构后视图。

图17是付轴纵向俯视剖面图。

图18是实施例六的主视图。

图19是实施例六的俯视图。

图20是实施例六的传动机构后视图。

见图1、图2、图3、图4、图5、图6本实用新型采取下述结构：它包括一个框形机架（2）、电动机（1）、刨台板组、铣锯多用工作台（39）、铣钻工作台、圆锯（23）、带有刨刀的主轴（37），电动机（1）安装在框形机架（2），刨台板组安装在框形机架（2）上，主轴（37）由轴承座（54）安装在刨台板组中及多用工作台（39）之下，主轴（37）安装从动轮，该从动轮与主动轮（32）之间搭传动带（34）；刨台板组包括三角形刨台座（7）、位于主轴（37）两侧的两刨活动台板（10）及升降螺杆（55），三角形刨台座（7）安装在框形机架（2）上，两个刨活动台板（10）为三角形，由斜面的燕尾导轨安装在三角形刨台座（7）的两斜面的燕尾槽，并由升降螺杆（55）和固定在三角形刨台座的螺套（56）把两者连接，升降螺杆（55）一端有手轮（41），刨活动台板（10）上平面呈水平、刨刀（52）安装在主轴（37）位于两刨活动台板（10）之间；多用工作台（39）安装在与三角形刨台座（7）为一体的矩形机座（40）上，由支杆（35）支住，该杆安在滑板（36）；圆锯（23）安装在圆锯轴（57），该轴安装在固定在多用工作台（39）的轴承座（58），该轴另一端有从动轮（59），该从动轮与电动机主动轮（32）之间搭传动带（33）；圆锯（23）从多用工作台（39）的槽中凸出，本实用新型中，电动机（1）安装在与框形机架（2）绞接连接的底板（30）上，在底板（30）的另一边绞接连接一螺杆（31），该螺杆***框形机架（2）的横杆（45），带有螺孔的手轮（46）安装在该螺杆上，用以调节传动带的松紧；铣刀盘（18）由轴承座（20）的轴（19）安装在多用工作台（39）上，该轴下端固定一伞形齿轮（38）与安装在主轴（37）尾部的伞形齿轮相啮合；有一定支架，定支架由安装在框形机架（2）的两平行导杆（27）、套在两平行导杆（27）上的条形同心板（3）、支撑在同心板下的支撑杆及杠杆（26）构成；支撑杆由螺杆（28）与套在螺杆（28）外的带有螺纹的空管（29）组成，支撑杆的上端固定在同心板（3）；杠杆（26）由肖轴（51）安装在同心板（3）；参见图7、图8，有一升降架，它由条形滑板（25）、两个齿条杆（8）、平行架（9）组成，条形滑板（25）两边有孔套在框形机架（2）两平行导杆（27），两齿条杆（8）上端固定在平行架（9）的底部，两齿条杆（8）竖直***条形滑板（25）的两孔内，平行架（9）是在一条形板的两侧固定两平行导杆（49），在条形滑板（25）有两个齿轮（4）分别与两齿条杆（8）相啮合，每个齿轮的轴（6）固定一手轮（5），调节升降架的升降；一连杆（44）的一端与杠杆（26）的一端绞接连接，另一端套在条形滑板（25）的肖轴上，由杠杆（26）操作升降架沿两平行导杆（27）移动；铣钻工作台由板形活动座（16）、工作台板（17）、两平行立杆（22）、平移套（13）、升降套（42）、压料偏杆（21）、可旋卡铁（24）、升降卡铁（11）、偏心套（12）组成；板形活动座（16）是在条形板下固定四个孔套（60）套在平行架（9）的两平行导杆（49）上，工作台板（17）由中部一螺钉安装在板形活动座（16），在工作台板（17）有两个以中部螺钉为中心的圆弧形槽（50），这两槽内各有一个螺钉拧在板形活动座（16），可把工作台板（17）固定在水平面旋转的任何位置；两平行立杆（22）下端安装在工作台板（17），两升降套（42）分别套在两平行立杆（22），升降套均有一螺栓手柄（47）可把升降套（42）紧固在平行立杆（22）上；压料偏杆（21）的一端由肖轴绞接连接在一个升降套（42），另一端在偏心套（12）下，偏心套（12）套在另一个升降套的肖轴压在压料偏杆（21）上，偏心套（12）固定一操作杆；可旋卡铁（24）为条形角铁，由两个螺栓固定在工作台板（17），两螺栓分别在工作台板的另外两圆弧槽（48）内，平移套（13）套在压料偏杆（21）上，该套有一竖孔，竖直调整杆（15）插在该孔，升降卡铁（11）水平固定在竖直调整杆（15）下端，平移套（13）有一紧定螺钉（14）顶在竖直调整杆（15）；一个操作杆（43）用肖轴连接在板形活动座（16）下，其一端为叉形叉在平行架（9）的肖轴上，（53）为定位卡。

实施例一中，定支架、升降架、铣钻工作台可安在主轴钻卡相对的位置完成钻削工作。

实施例二见图9、图10，它是在实施例一的工作台板（17）可安装两个变角工件夹卡座，该座由底座（61）、活动座（65）、固定在活动座的螺套（64）、拧在螺套（64）的螺杆（63）组成；底座（61）安装在工作台板（17），活动座（65）与底座（61）绞接连接，活动座（65）有两个与活动座成直角的卡铁（67），螺杆（63）的一端有活动顶头（66），另一端有摇把，活动座拧一螺钉（62）顶在底座（61），调节活动座（65）与底座（61）之间的角度。

见图11、12，实施例三是在实施例一或二的定支架配备车削工作台，该工作台包括条形工作台板（69）、顶尖座（68）、顶尖（73）、水平支刀杆（72）、两个支撑座（70）、（76），条形工作台板（69）水平安装在定支架的条形同心板（3）和框形机架（2），顶尖座（68）安装在条形工作台板（69），顶尖（73）由螺纹安装在顶尖座（68），顶尖固定一个手轮（75），两支撑座（76）、（70）分别固定在顶尖座（68）和条形工作台板（69），支刀杆（72）安装在两支撑座，卡盘（71）安装在主轴（37）端，支撑杆支在条形工作台板（69）下，使用车削工作台时卸掉铣钻工作台和升降架。

见图13，实施例四是将定支架、升降架、铣钻工作台安装在铣刀盘相对的位置，以铣削加工。

实施例五是在上述实施例中安装两平行立柱（77）、升降刨和升降传动机构，见图14、图15、图16、图17，现以实施例一的整机进行描述。

升降刨和升降传动机构由固定在矩形机体（40）的两平行立柱（77）支撑。

升降刨有升降机体（78）、活动台（93）、压料机构、升降机构、刨刀（88）、付轴（97）；升降机体（78）有两竖直平行孔套在两平行立柱上（77），该机体有一平台（86），有一与平台（86）倾斜的斜面，斜面有燕尾槽和固定螺套（92）；活动台（93）呈三角形，它有一斜面有燕尾导轨***升降机体（78）的燕尾槽内，活动台（93）的工作台面呈水平，活动台（93）有一螺杆（94）穿入固定螺套（92），该螺杆的一端固定一手轮（95）；升降机体（78）有两个孔呈水平的轴承座（98），付轴（97）安装在这两轴承座上；刨刀（88）和从动轮（100）及压板（83）安装在付轴（97），（91）为弹簧片；压料机构包括穿在升降机体（78）的四个竖直螺杆（87）、套在螺杆（87）上的弹簧、压料轴座（85）、两根压料轴（84），压料轴座（85）由螺纹连接在螺杆（87）下端，压料轴（84）的两端安装在两压料轴座（85）的孔内；升降机构由固定在两平行立柱（77）的横板（80）、穿在横板（80）中部通孔的升降螺杆（82）、拧在升降螺杆（82）的手轮（81）组成，升降螺杆（82）的下端固定在升降机体（78）上，平台（86）水平固定在升降机体（78）上面；升降传动机构有传动轮箱（79）、两个传动轮（99）、压缩弹簧（89），传动轮箱（79）有四个孔套在两平行立柱（77）上，传动轮箱（79）的上、下板（90）、（96）分别在升降机体（78）的上、下面；两个传动轮（99）安装在传动轮箱（79）内并位于付轴（97）的从动轮（100）两侧，传动轮箱（79）的上板（90）中部有一孔套在升降螺杆（82）上并压在压缩弹簧（89）之上，该弹簧下端压在升降机体（78）上；传动带（101）经两个传动轮（99）套在付轴（97）的从动轮（100）和电动机（1）的主动轮（32）上。当升降刨升降时，升降传动机构能自动调节传动带（101）的张力，由于升降传动机构上升高度小于升降刨的高度，由弹簧（89）自动调节传动带（101）的张力。

见图18、图19、20，实施例六设置带锯机构，该机构有两个轴承座（102）、（105）、带锯轮（103）、（106）、一个从动轮（107）、带锯（104），其中一个轴承座（102）安装在框形机架（2），另一轴承座（105）安装在升降机体（78）的平台（86），两带锯轮（103）、（106）安装在两轴承座的轴上，带锯（104）套在两带锯轮（103）、（106）上，从动轮（107）安装在框形机架（2）的轴承座（102）的轴上，传动带（108）套在该从动轮（107）和电动机（1）的主动轮（32）上。

Claims (7)

1、一个木工多功能机床，它包括一个框形机架、电动机、刨台板组、铣锯多用工作台、铣钻工作台、圆锯、带有刨刀的主轴，电动机安装在框形机架，刨台板组安装在框形机架上，主轴由轴承座安装在刨台板组中及多用工作台之下并安装从动轮；刨台板组包括三角形刨台座、位于主轴两侧的两刨活动台板及升降螺杆，三角形刨台座安装在框形机架上，两个刨活动台板为三角形，由斜面的燕尾导轨安装在三角形刨台座的两斜面的燕尾槽，并由升降螺杆和固定在三角形刨台座的螺套把两者连接，升降螺杆一端有手轮，刨活动台板上平面呈水平、刨刀安装在主轴位于两刨活动台板之间；多用工作台安装在与三角形刨台座为一体的矩形机座上；圆锯安装在圆锯轴，该轴安装在固定在多用工作台的轴承座，该轴另一端有从动轮，该从动轮与电动机主动轮之间搭传动带；圆锯从多用工作台的槽中凸出，其特征是：电动机安装在与框形机架绞接连接的底板上，在底板的另一边绞接连接一螺杆，该螺杆***框形机架的横杆，带有螺孔的手轮安装在该螺杆上；铣刀盘由轴承座的轴安装在多用工作台上，该轴下端固定一伞形齿轮与安装在主轴尾部的伞形齿轮相啮合；有一定支架，定支架由安装在框形机架的两平行导杆、套在两平行导杆上的条形同心板、支撑在同心板下的支撑杆及杠杆构成；支撑杆由螺杆与套在螺杆外的带有螺纹的空管组成，支撑杆的上端固定在同心板；杠杆由销轴安装在同心板；有一升降架，它由条形滑板、两个齿条杆、平行架组成，条形滑板两边有孔套在框形机架的两平行导杆，两齿条杆上端固定在平行架的底部，两齿条杆竖直***条形滑板的两孔内，平行架是在一条形板的两侧固定两平行导杆，在条形滑板有两个齿轮分别与两齿条杆相啮合，每个齿轮的轴固定一手轮，一连杆的一端与杠杆的一端绞接连接，另一端套在条形滑板的肖轴上；铣钻工作台由板形活动座、工作台板、两平行立杆、平移套、升降套、压料偏杆、可旋卡铁、升降卡铁、偏心套组成；板形活动座是在条形板下固定四个孔套套在平行架的两平行导杆上，工作台板由中部一螺钉安装在板形活动座，在工作台板有两个以中部螺钉为中心的圆弧形槽，这两槽内各有一个螺钉拧在板形活动座，两平行立杆下端安装在工作台板，两升降套分别套在两平行立杆，升降套均有一螺栓手柄把升降套紧固在平行立杆上；压料偏杆的一端由肖轴绞接连接在一个升降套，另一端在偏心套下，偏心套套在另一个升降套的肖轴压在压料偏杆上，偏心套固定一操作杆；可旋卡铁为条形角铁，由两个螺栓固定在工作台板，两螺栓分别在工作台板的另外两圆弧槽内，平移套套在压料偏杆上，该套有一竖孔，竖直调整杆插在该孔，升降卡铁水平固定在竖直调整杆下端，平移套有一紧定螺钉顶在竖直调整杆；一个操作杆用肖轴连接在板形活动座下，其一端为叉形叉在平行架的肖轴上。

2、按照权利要求1所述的木工多功能机床，其特征是：定支架、升降架、铣钻工作台安在主轴钻卡相对的位置。

3、按照权利要求1所述的木工多功能机床，其特征是：定支架、升降架、铣钻工作台安在铣刀盘相对的位置。

4、按照权利要求1所述的木工多功能机床，其特征是：工作台板安装两个变角工件夹卡座，它由底座、活动座、固定在活动座的螺套、拧在螺套的螺杆组成；底座安装在工作台板，活动座与底座绞接连接，活动座有两个与活动座成直角的卡铁，螺杆的一端有活动顶头，另一端有摇把，活动座拧一螺钉顶在底座。

5、按照权利要求2所述的木工多功能机床，其特征是：还配备车削工作台，该工作台包括条形工作台板、顶尖座、顶尖、水平支刀杆、两个支撑座，工作台板水平安装在定支架的条形同心板和框形机架，顶尖座安装在工作台板，顶尖由螺纹安装在顶尖座，顶尖固定一个手轮，两支撑座分别固定在顶尖座和工作台板，支刀杆安装在两支撑座，卡盘安装在主轴端，支撑杆支在工作台板。

6、按照权利要求1、2、3、4、5所述的木工多功能机床，其特征是：它还安装升降刨和升降传动机构，升降刨有升降机体、活动台、压料机构、升降机构、刨刀、付轴；升降机体有两竖直平行孔套在两平行立柱上，该机体有一平台，有一与平台倾斜的斜面，斜面有燕尾槽和固定螺套；活动台呈三角形，它有一斜面有燕尾导轨***升降机体的燕尾槽内，活动台的工作台面呈水平，活动台有一螺杆穿入固定螺套，该螺杆的一端固定一手轮；升降机体有两个孔呈水平的轴承座，付轴安装在这两轴承座上；刨刀和从动轮安装在付轴；压料机构包括穿在升降机体的四个竖直螺杆、套在螺杆上的弹簧、压料轴座、两根压料轴，压料轴座由螺纹连接在螺杆下端，压料轴的两端安装在两压料轴座的孔内；升降机构由固定在两平行立柱的横板、穿在横板中部通孔的升降螺杆、拧在升降螺杆的手轮组成，升降螺杆的下端固定在升降机体上，平台水平固定在升降机体上面；升降传动机构有传动轮箱、两个传动轮、压缩弹簧，传动轮箱有四个孔套在两平行立柱上，传动轮箱的上、下板分别在升降机体的上、下面；两个传动轮安装在传动轮箱内并位于付轴的从动轮两侧，传动轮箱的上板中部有一孔套在升降螺杆上并压在压缩弹簧之上，该弹簧下端压在升降机体上；传动带经两个传动轮套在付轴的从动轮和电动机的主动轮上。

7、按照权利要求6所述的木工多功能机床，其特征是：它设置带锯机构，该机构有两个轴承座、带锯轮、一个从动轮、带锯，其中一个轴承座安装在框形机架，另一轴承座安装在升降机体，两带锯轮安装在两轴承座的轴上，带锯套在两带锯轮上，从动轮安装在框形机架的轴承座的轴上，传动带套在该从动轮和电动机的主动轮上。

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