CN217916589U - 一种眼镜片注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种眼镜片注塑模具，包括模具稳定底座、下模具体、模具顶盖、第一三头连接接头和第二三头连接接头，下模具体顶端的中部开设有模芯安装腔，模芯安装腔的内部螺纹安装有下模芯，下模芯和上模芯装配连接，下模芯的底端开设有三个半圆凹槽，三个半圆凹槽的内部均安装有橡胶软管道，第一三头连接接头的一端固定连接有进液管道，第二三头连接接头的一端固定连接有出液管道，出液管道的表面固定安装有流量调节阀。本实用新型能够使得出液管道的流量变小，导致流体在橡胶软管道聚集产生膨胀压力，进而带动下模芯与模芯安装腔分离，实现脱模作业，相比较传统的顶杆脱模，具有方便快捷，受力均匀且避免了顶杆的硬度导致镜片受损。

Description

一种眼镜片注塑模具

技术领域

本实用新型属于眼镜片生产技术领域，涉及一种眼镜片注塑模具。

背景技术

眼镜片，也就是镜片，采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料，打磨后常与眼镜框装配成眼镜，用于纠正使用者的视力，获得清晰视野，镜片的分类方式繁多，可以按照镜片的材料、功能及曲面处理工艺等进行分类。

在镜片生产的过程中，需要使用到注塑模具，便于注塑成型处，现有的镜片注塑模具大都利用注塑机将原料注入到模具的内部，冷却成型后利用顶杆到处，而顶杆大都采用金属材质，脱模时很容易导致镜片受损，降低了成品率，也就大大降低了模具的本身的生产效率，基于此，我们提供一种眼镜片注塑模具。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种眼镜片注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种眼镜片注塑模具，包括模具稳定底座、下模具体、模具顶盖、第一三头连接接头和第二三头连接接头，所述模具稳定底座的底端固定安装有螺纹基板，所述模具稳定底座的顶端与下模具体螺纹装配连接，所述下模具体的顶端与模具顶盖装配连接，所述模具顶盖底端的中部固定安装有模芯连接座，所述模芯连接座的底端螺纹安装有上模芯，所述下模具体顶端的中部开设有模芯安装腔，所述模芯安装腔的内部安装有下模芯，所述下模芯和上模芯装配连接，所述下模芯的底端开设有三个半圆凹槽，三个所述半圆凹槽的内部均安装有橡胶软管道，三个所述橡胶软管道的一端均与第一三头连接接头的三个接头固定连接，所述第一三头连接接头的一端固定连接有进液管道，三个所述橡胶软管道的另一端均与第二三头连接接头的三个接头固定连接，所述第二三头连接接头的一端固定连接有出液管道，所述出液管道的表面固定安装有流量调节阀。

在上述的一种眼镜片注塑模具中，所述模具顶盖底端的两侧均固定安装有定位导杆，所述下模具体顶端的两侧均嵌设安装有限位导套，两个所述限位导套分别与两个定位导杆导向配合连接。这样设置的目的是便于模具顶盖和下模具体的稳定装配，同时也能保证模具顶盖和下模具体分开的平稳性。

在上述的一种眼镜片注塑模具中，所述模具稳定底座底端的中部开设有方形槽，所述进液管道的中部和出液管道的中部均设置在方形槽的内部处。这样设置的目的是方便进液管道和出液管道的布局和设计，减小占用体积空间，保证模具结构紧凑。

在上述的一种眼镜片注塑模具中，所述模具顶盖顶端的中部固定安装有螺纹导套，所述螺纹导套的内部螺纹连接有单向注入咀。这样设置的目的是方便更换单向注入咀，有效提高模具整体的使用寿命。

在上述的一种眼镜片注塑模具中，所述模芯连接座的中部开设有注入流道，所述注入流道与单向注入咀的阀针连通。这样设置的目的方便原料更好的注入到下模芯和上模芯处。

在上述的一种眼镜片注塑模具中，所述模具顶盖顶端的两侧均固定安装有方形提手，两个所述方形提手的表面均固定安装有无纺布套。这样设置的目的是便于更好的取下模具顶盖，省心省力。

与现有技术相比，本实用新型一种眼镜片注塑模具的优点为：通过设有的进液管道、出液管道、橡胶软管道、第一三头连接接头、流量调节阀、半圆凹槽和第二三头连接接头，橡胶软管道与半圆凹槽对应，当开始眼镜片注塑时，原料通过单向注入咀注入到上模芯和下模芯装配形成的模腔中，此时进液管道通入流体，对模芯安装腔周围进行散热，能够加快冷却成型，在冷却成型后，打开模具顶盖，通过调节流量调节阀，使得出液管道的流量变小，导致流体在橡胶软管道的内部聚集产生膨胀压力，发生一定的形变，进而带动下模芯与模芯安装腔分离，实现脱模作业，相比较传统的顶杆脱模，具有方便快捷，受力均匀且避免了顶杆的硬度导致镜片受损；通过模芯连接座将上模芯连接到模具顶盖处，以及将进液管道的中部和出液管道的中部均设置在方形槽的内部处，减小占用体积空间，保证模具结构紧凑。

附图说明

图1是本实用新型一种眼镜片注塑模具的立体结构示意图。

图2是本实用新型一种眼镜片注塑模具图1的平面剖视结构示意图。

图3是本实用新型一种眼镜片注塑模具下模具体的内部结构示意图。

图中，1、模具稳定底座；2、下模具体；3、模具顶盖；4、螺纹基板；5、进液管道；6、出液管道；7、方形槽；8、方形提手；9、螺纹导套；10、单向注入咀；11、定位导杆；12、限位导套；13、模芯安装腔；14、注入流道；15、模芯连接座；16、上模芯；17、下模芯；18、橡胶软管道；19、第一三头连接接头；20、流量调节阀；21、半圆凹槽；22、第二三头连接接头。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2和图3所示，本实用新型一种眼镜片注塑模具，包括模具稳定底座1、下模具体2、模具顶盖3、第一三头连接接头19和第二三头连接接头22，模具稳定底座1的底端固定安装有螺纹基板4，模具稳定底座1的顶端与下模具体2螺纹装配连接，下模具体2的顶端与模具顶盖3装配连接，模具顶盖3底端的中部固定安装有模芯连接座15，模芯连接座15的底端螺纹安装有上模芯16，下模具体2顶端的中部开设有模芯安装腔13，模芯安装腔13的内部安装有下模芯17，下模芯17和上模芯16装配连接，下模芯17的底端开设有三个半圆凹槽21，三个半圆凹槽21的内部均安装有橡胶软管道18，三个橡胶软管道18的一端均与第一三头连接接头19的三个接头固定连接，第一三头连接接头19的一端固定连接有进液管道5，三个橡胶软管道18的另一端均与第二三头连接接头22的三个接头固定连接，第二三头连接接头22的一端固定连接有出液管道6，出液管道6的表面固定安装有流量调节阀20。

在实际设计时，可以在模具顶盖3底端的两侧均固定安装有定位导杆11，下模具体2顶端的两侧均嵌设安装有限位导套12，两个限位导套12分别与两个定位导杆11导向配合连接。

在实际设计时，可在模具稳定底座1底端的中部开设有方形槽7，进液管道5的中部和出液管道6的中部均设置在方形槽7的内部处。

在实际设计时，需要在模具顶盖3顶端的中部固定安装有螺纹导套9，螺纹导套9的内部螺纹连接有单向注入咀10。

在实际设计时，需要在模芯连接座15的中部开设有注入流道14，注入流道14与单向注入咀10的阀针连通。

在实际设计时，可在模具顶盖3顶端的两侧均固定安装有方形提手8，两个方形提手8的表面均固定安装有无纺布套。

在实际使用时，开始眼镜片注塑时，原料通过单向注入咀10注入到上模芯16和下模芯17装配形成的模腔中，此时进液管道5通入流体，对模芯安装腔13周围进行散热，能够加快冷却成型，在冷却成型后，打开模具顶盖3，通过调节流量调节阀20，使得出液管道6的流量变小，导致流体在橡胶软管道18的内部聚集产生膨胀压力，发生一定的形变，进而带动下模芯17与模芯安装腔13分离，实现脱模作业，相比较传统的顶杆脱模，具有方便快捷，受力均匀且避免了顶杆的硬度导致镜片受损，有效提高产品质量。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种眼镜片注塑模具，包括模具稳定底座(1)、下模具体(2)、模具顶盖(3)、第一三头连接接头(19)和第二三头连接接头(22)，其特征在于，所述模具稳定底座(1)的底端固定安装有螺纹基板(4)，所述模具稳定底座(1)的顶端与下模具体(2)螺纹装配连接，所述下模具体(2)的顶端与模具顶盖(3)装配连接，所述模具顶盖(3)底端的中部固定安装有模芯连接座(15)，所述模芯连接座(15)的底端螺纹安装有上模芯(16)，所述下模具体(2)顶端的中部开设有模芯安装腔(13)，所述模芯安装腔(13)的内部安装有下模芯(17)，所述下模芯(17)和上模芯(16)装配连接，所述下模芯(17)的底端开设有三个半圆凹槽(21)，三个所述半圆凹槽(21)的内部均安装有橡胶软管道(18)，三个所述橡胶软管道(18)的一端均与第一三头连接接头(19)的三个接头固定连接，所述第一三头连接接头(19)的一端固定连接有进液管道(5)，三个所述橡胶软管道(18)的另一端均与第二三头连接接头(22)的三个接头固定连接，所述第二三头连接接头(22)的一端固定连接有出液管道(6)，所述出液管道(6)的表面固定安装有流量调节阀(20)。

2.根据权利要求1所述的一种眼镜片注塑模具，其特征在于，所述模具顶盖(3)底端的两侧均固定安装有定位导杆(11)，所述下模具体(2)顶端的两侧均嵌设安装有限位导套(12)，两个所述限位导套(12)分别与两个定位导杆(11)导向配合连接。

3.根据权利要求1所述的一种眼镜片注塑模具，其特征在于，所述模具稳定底座(1)底端的中部开设有方形槽(7)，所述进液管道(5)的中部和出液管道(6)的中部均设置在方形槽(7)的内部处。

4.根据权利要求1所述的一种眼镜片注塑模具，其特征在于，所述模具顶盖(3)顶端的中部固定安装有螺纹导套(9)，所述螺纹导套(9)的内部螺纹连接有单向注入咀(10)。

5.根据权利要求4所述的一种眼镜片注塑模具，其特征在于，所述模芯连接座(15)的中部开设有注入流道(14)，所述注入流道(14)与单向注入咀(10)的阀针连通。

6.根据权利要求1所述的一种眼镜片注塑模具，其特征在于，所述模具顶盖(3)顶端的两侧均固定安装有方形提手(8)，两个所述方形提手(8)的表面均固定安装有无纺布套。

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