CN220295797U - 一种覆膜砂浇注装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及浇注装置技术领域，且公开了一种覆膜砂浇注装置，包括两个模具，两个所述模具相互拼接，所述模具中部的内侧嵌入有退模板，所述模具中部的外侧固定连接有安装套，所述安装套的内部活动套接有堵头，所述堵头的侧面开设有进水孔，所述堵头靠近模具内侧的一端延伸至退模板内部，所述堵头远离模具内侧的一端连接有调节组件，所述安装套的内部滑移卡接有固定连接于堵头端部的限位活塞。本实用新型通过限位活塞的设置，在堵头以及定位弹簧的配合下带动退模板移动，使其既能够嵌入模具内，保持模具内壁的平滑，而且也可以在堵头的配合下抵持逐渐以便脱模，而且由于安装套对限位活塞的限制，使堵头仅能够平稳的平移并推动铸件。

Description

一种覆膜砂浇注装置

技术领域

本实用新型涉及浇注装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种覆膜砂浇注装置。

背景技术

覆膜砂浇筑工艺包括有冷法覆膜、温法覆膜以及热法覆膜，目前常见的是热法覆膜，覆膜砂表面覆有固体树脂膜的型砂或芯砂，是将原砂预热到一定温度，加入树脂并使其熔融，再搅拌使树脂包覆在沙粒表面，最后加入乌洛托品水溶液和润滑剂，经过冷却、破碎和筛分即可得到覆膜砂。

目前覆膜砂浇筑时是将液态金属水直接倒入型壳中，经过冷却定型后即可进行脱模，现有技术中很多都是采用静置自然冷却的形式，不仅冷却速率缓慢，而且会导致大部分热量分散到空气中，导致工作人员更加恶劣；也有一些使用冷水进行冷却，但由于此时未进行脱模，冷却水能与铸件接触的面非常有限，冷却水仅能够与加料口处的小面积铸件接触，下方冷却完全依靠铸件本身对热量的传导来实现，效率依然不佳。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种覆膜砂浇注装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种覆膜砂浇注装置，包括两个模具，两个所述模具相互拼接，所述模具中部的内侧嵌入有退模板，所述模具中部的外侧固定连接有安装套，所述安装套的内部活动套接有堵头，所述堵头的侧面开设有进水孔，所述堵头靠近模具内侧的一端延伸至退模板内部，所述堵头远离模具内侧的一端连接有调节组件，所述安装套的内部滑移卡接有固定连接于堵头端部的限位活塞，所述安装套和堵头之间设置有定位弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节组件包括有活动套设于堵头内部的调节杆，所述调节杆远离进水孔的一端固定连接有活动套接于安装套内部的连接轴，所述连接轴的另一端贯穿安装套且固定连接有调节钮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节杆、连接轴和调节钮的中部均开设有连通腔，所述连通腔通过管道与冷却水泵相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述堵头和调节杆之间通过相互啮合的两个螺纹连接，所述调节杆通过两个螺纹控制堵头移动至一侧最大值时，所述退模板正好完全嵌入模具的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位弹簧的两端分别与退模板或限位活塞相连接，所述定位弹簧始终处于拉伸状态。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模具的剖面为U型，所述模具转角处的底部开设有第一定位槽，所述模具转角处的顶部固定连接有第一定位轴，所述第一定位轴外周直径的尺寸与第一定位槽的内径尺寸相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，相互拼接的两个所述模具的相向面设置有第二定位槽和第二定位轴，所述第二定位槽开设于其中一个模具的两端，所述第二定位轴固定连接于另一个模具的两端，所述第二定位轴外周直径的尺寸与第二定位槽的内径尺寸相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过限位活塞的设置，可以在堵头以及定位弹簧的配合下带动退模板移动，使其既能够嵌入模具内，保持模具内壁的平滑，而且也可以在堵头的配合下抵持逐渐以便脱模，而且由于安装套对限位活塞的限制而，使堵头的运动会受到限制，使其在调节组件的影响下不会转动，仅能够平稳的平移，使其能够通过退模板推动铸件。

2.本实用新型通过调节组件，可以方便工作人员控制堵头的位置，进而在定位弹簧的配合下，以及两个螺纹的限制，使退模板和堵头的内侧能够同时与模具的内侧齐平，确保模具内表面的光滑平整；而且由于对堵头的控制，可以在退模板的配合下实现模具内侧与安装套内部互通得效果，以便于冷却水的注入，而且可以通过退模板抵持铸件，从而达到轻松脱模的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的底部示意图；

图3为本实用新型合模前示意图；

图4为图3中的正视图；

图5为本实用新型正面的剖视图；

图6为图5中安装套处的局部示意图。

图中：1、模具；2、退模板；3、安装套；4、堵头；5、进水孔；6、调节组件；61、调节杆；62、连接轴；63、调节钮；7、定位弹簧；8、连通腔；9、第一定位槽；10、第一定位轴；11、第二定位槽；12、第二定位轴；13、限位活塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种覆膜砂浇注装置，包括两个模具1，两个模具1相互拼接，模具1中部的内侧嵌入有退模板2，模具1中部的外侧固定连接有安装套3，安装套3的内部活动套接有堵头4，堵头4的侧面开设有进水孔5，堵头4靠近模具1内侧的一端延伸至退模板2内部，堵头4远离模具1内侧的一端连接有调节组件6，安装套3的内部滑移卡接有固定连接于堵头4端部的限位活塞13，安装套3和堵头4之间设置有定位弹簧7；由于限位活塞13的设置，在堵头4以及定位弹簧7的配合下带动退模板2移动，使其既能够嵌入模具1内，保持模具1内壁的平滑，而且也可以在堵头4的配合下抵持逐渐以便脱模，而且由于安装套3对限位活塞13的限制而，使堵头4的运动会受到限制，使其在调节组件6的影响下不会转动，仅能够平稳的平移。

其中，调节组件6包括有活动套设于堵头4内部的调节杆61，调节杆61远离进水孔5的一端固定连接有活动套接于安装套3内部的连接轴62，连接轴62的另一端贯穿安装套3且固定连接有调节钮63；通过调节组件6，可以方便工作人员控制堵头4的位置。

其中，调节杆61、连接轴62和调节钮63的中部均开设有连通腔8，连通腔8通过管道与冷却水泵相连接；由于对堵头4的控制，可以在退模板2的配合下实现模具1内侧与安装套3内部互通得效果，以便于冷却水的注入，而且可以通过退模板2抵持铸件，从而达到轻松脱模的效果。

其中，堵头4和调节杆61之间通过相互啮合的两个螺纹连接，调节杆61通过两个螺纹控制堵头4移动至一侧最大值时，退模板2正好完全嵌入模具1的内部；由于定位弹簧7的配合以及两个螺纹的限制，使退模板2和堵头4的内侧能够同时与模具1的内侧齐平，确保模具内表面的光滑平整。

其中，定位弹簧7的两端分别与退模板2或限位活塞13相连接，定位弹簧7始终处于拉伸状态。

其中，模具1的剖面为U型，模具1转角处的底部开设有第一定位槽9，模具1转角处的顶部固定连接有第一定位轴10，第一定位轴10外周直径的尺寸与第一定位槽9的内径尺寸相适配；由于第一定位槽9和第一定位轴10的设置，可以方便多个模具1之间的纵向叠放，而且也便于模具1与底模和顶模的连接。

其中，相互拼接的两个模具1的相向面设置有第二定位槽11和第二定位轴12，第二定位槽11开设于其中一个模具1的两端，第二定位轴12固定连接于另一个模具1的两端，第二定位轴12外周直径的尺寸与第二定位槽11的内径尺寸相适配；由于第二定位槽11和第二定位轴12的设置，可以方便待拼接两个模具1之间的连接，而由于第一定位槽9和第二定位槽11的开口均向下或斜向下，可以有效避免灰尘的积累，确保了相邻模具1以及顶底模之间连接的紧密性。

本实用新型的工作原理及使用流程：

通过第二定位槽11和第二定位轴12将若干模具1两两拼接，在通过第一定位槽9和第一定位轴10将两两拼接的两个模具1整体叠放，再通过第一定位槽9和第一定位轴10将带有进料口的顶模安装于最上方两个模具1的顶部，最后将其整体埋于砂箱中静置；

通过顶模顶部的进料口注入金属水，凝固后转动调节钮63使其通过连接轴62和调节杆61带动堵头4，而堵头4的运动由于安装套3对限位活塞13的限制，使堵头4能够在调节组件6的调节下左右移动，当堵头4移动一端距离即可使堵头4前端脱离退模板2，此时通过连通腔8将冷却水注入即可使其对该模具1内侧区域的铸件表面进行直接冷却，使其快速定型；然后反向旋转调节钮63即可使堵头4反向移动，进而使其可以通过退模板2推动铸件，而在反作用力的作用下可以使该模具1脱离逐渐，从而完成轻松脱模。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种覆膜砂浇注装置，包括两个模具(1)，其特征在于：两个所述模具(1)相互拼接，所述模具(1)中部的内侧嵌入有退模板(2)，所述模具(1)中部的外侧固定连接有安装套(3)，所述安装套(3)的内部活动套接有堵头(4)，所述堵头(4)的侧面开设有进水孔(5)，所述堵头(4)靠近模具(1)内侧的一端延伸至退模板(2)内部，所述堵头(4)远离模具(1)内侧的一端连接有调节组件(6)，所述安装套(3)的内部滑移卡接有固定连接于堵头(4)端部的限位活塞(13)，所述安装套(3)和堵头(4)之间设置有定位弹簧(7)。

2.根据权利要求1所述的一种覆膜砂浇注装置，其特征在于：所述调节组件(6)包括有活动套设于堵头(4)内部的调节杆(61)，所述调节杆(61)远离进水孔(5)的一端固定连接有活动套接于安装套(3)内部的连接轴(62)，所述连接轴(62)的另一端贯穿安装套(3)且固定连接有调节钮(63)。

3.根据权利要求2所述的一种覆膜砂浇注装置，其特征在于：所述调节杆(61)、连接轴(62)和调节钮(63)的中部均开设有连通腔(8)，所述连通腔(8)通过管道与冷却水泵相连接。

4.根据权利要求2所述的一种覆膜砂浇注装置，其特征在于：所述堵头(4)和调节杆(61)之间通过相互啮合的两个螺纹连接，所述调节杆(61)通过两个螺纹控制堵头(4)移动至一侧最大值时，所述退模板(2)正好完全嵌入模具(1)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种覆膜砂浇注装置，其特征在于：所述定位弹簧(7)的两端分别与退模板(2)或限位活塞(13)相连接，所述定位弹簧(7)始终处于拉伸状态。

6.根据权利要求1所述的一种覆膜砂浇注装置，其特征在于：所述模具(1)的剖面为U型，所述模具(1)转角处的底部开设有第一定位槽(9)，所述模具(1)转角处的顶部固定连接有第一定位轴(10)，所述第一定位轴(10)外周直径的尺寸与第一定位槽(9)的内径尺寸相适配。

7.根据权利要求1所述的一种覆膜砂浇注装置，其特征在于：相互拼接的两个所述模具(1)的相向面设置有第二定位槽(11)和第二定位轴(12)，所述第二定位槽(11)开设于其中一个模具(1)的两端，所述第二定位轴(12)固定连接于另一个模具(1)的两端，所述第二定位轴(12)外周直径的尺寸与第二定位槽(11)的内径尺寸相适配。