CN217894044U - 一种塑料托盘生产用片材机均匀铺料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料托盘生产技术领域，且公开了一种塑料托盘生产用片材机均匀铺料装置，包括预压机构，所述预压机构外部设置有滚铺机构；所述预压机构包括支撑座，所述支撑座外侧一端固定连接有固定块，所述固定块内侧设置有传送带，所述支撑座中部固定连接有侧固板，所述侧固板上端固定连接有横梁，所述横梁底面固定连接有升降泵，所述升降泵下端设置有压板。该塑料托盘生产用片材机均匀铺料装置通过支撑座对装置底部进行支撑，通过四个固定块将传送带的两端与支撑座连接，从而使支撑座对传送带进行稳定支撑，通过前端的进料装置，将物料均匀分割成若干份，再通过内部转轴投放在传送带表面，传送带带动分割后的物料向前移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料托盘生产技术领域，具体为一种塑料托盘生产用片材机均匀铺料装置。
背景技术
根据专利号CN 213864494 U提出的一种塑料托盘生产用片材机均匀铺料装置，包括壳体，所述壳体内部设有滚轴，所述滚轴***固定连接有多个分隔板等机构，具有物料进料高度可调节的优点，解决了由于物料的投放速度不好控制，物料溢出的问题。该装置通过多个分隔板，将物料均匀分割成若干份，再通过滚轴旋转将物料一一投放到输送带上，再通过挡板往复滑动将物料推平，该过程中，物料物料被分割成不规则形状，当物料高于挡板时，挡板滑动对物料有推动作用，从而导致被分割的物料在输送带上滑动，不能被稳定传送，导致分割物料在输送带上堵塞。
因此我们提出一种塑料托盘生产用片材机均匀铺料装置来解决上述背景中的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料托盘生产用片材机均匀铺料装置，具备高度调节，防阻塞等优点，解决了分割物料在输送带上堵塞的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料托盘生产用片材机均匀铺料装置，包括预压机构，所述预压机构外部设置有滚铺机构；
所述预压机构包括支撑座，所述支撑座外侧一端固定连接有固定块，所述固定块内侧设置有传送带，所述支撑座中部固定连接有侧固板，所述侧固板上端固定连接有横梁，所述横梁底面固定连接有升降泵，所述升降泵下端设置有压板；
通过支撑座对装置底部进行支撑，通过四个固定块将传送带的两端与支撑座连接，从而使支撑座对传送带进行稳定支撑，通过前端的进料装置，将物料均匀分割成若干份，再通过内部转轴投放在传送带表面，进料装置内部连接结构为现有公知技术，传送带带动分割后的物料向前移动，物料进入侧固板下方时，升降泵带动压板下降，将物料压平，压板下降高度略高于转动辊底部的高度，达到预压效果，便于物料进入转动辊底部，避免物料厚度大，通过速度慢，导致的物料在传送带表面堵塞问题，从而提高生产效率，传送带可设置为间歇式移动，便于压板下压。
所述滚铺机构包括滑动座，所述滑动座内部活动连接有滑块，所述滑块有两个，左侧所述滑块内部固定连接有电动机，所述电动机内侧设置有转动辊，所述滑块上端内部活动连接有螺杆。
通过压板预压后的物料变薄，更容易进入转动辊下方，由于压板预压速度快，铺料均匀度不够，物料再次进入转动辊下方，通过电动机带动转动辊，转动辊对物料进行转动滚压，从而使物料厚度更薄，铺面更均匀平整，转动辊转动滚压铺平，比推平物料要更顺畅，物料通过速度快且滚压均匀，避免物料在传送带上表面阻塞。
优选的，所述支撑座前端上部固定连接有进料装置，进料装置下端出口位于传送带上方。
进料装置下端出口位于传送带上方，便于分隔后的物料进入传送带上表面。
优选的，所述侧固板有两个，两个所述侧固板底面分别与支撑座两侧上表面固定连接。
侧固板与支撑座固定，保持连接稳定，通过两个侧固板对横梁两端进行支撑，横梁对升降泵固定支撑，保证升降泵的稳定运行。
优选的，所述支撑座为矩形，所述固定块有四个且呈矩阵式分布，所述传送带上部内侧与支撑座上表面贴合。
通过四个矩阵式分布的固定块对传送带两端进行连接支撑，保证传送带稳定运行，支撑座为矩形且传送带上部内侧与支撑座上表面贴合，从而支撑座对传送带上部进行支撑，便于压板对物料的压平，同时保证转动辊对物料的滚压铺平效果。
优选的，两个所述滑动座底部分别与支撑座两侧的上表面固定连接，所述螺杆上端贯穿滑动座且延伸至滑动座外部，所述螺杆上端焊接有转把。
滑块通过螺杆与滑动座连接，滑块对转动辊两端进行支撑，通过螺杆对滑块进行高度调节，从而调整转动辊与传送带之间的高度距离，使得物料的进料高度能够适应片材机的生产节奏，加快生产效率。
优选的，所述电动机的转轴与转动辊的中心轴固定连接，所述转动辊的中心轴另一端与右侧滑块活动连接。
电动机的转轴与转动辊的中心轴固定连接，通过电动机带动转动辊进行转动，转动辊的中心轴另一端与右侧滑块活动连接，右侧的滑块对转动辊进行活动支撑。
优选的，所述支撑座两侧上表面固定连接有挡板，所述转动辊设置于挡板内侧。
转动辊设置于挡板内侧，便于对传送带传动的物料进行滚压铺平，挡板设置于支撑座两侧，挡板对物料两侧进行隔挡，防止物料被压平时从两侧掉。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料托盘生产用片材机均匀铺料装置，具备以下有益效果：
1、该塑料托盘生产用片材机均匀铺料装置，通过支撑座对装置底部进行支撑，通过四个固定块将传送带的两端与支撑座连接，从而使支撑座对传送带进行稳定支撑，通过前端的进料装置，将物料均匀分割成若干份，再通过内部转轴投放在传送带表面，进料装置内部连接结构为现有公知技术，传送带带动分割后的物料向前移动，物料进入侧固板下方时，升降泵带动压板下降，将物料压平，压板下降高度略高于转动辊底部的高度，达到预压效果，便于物料进入转动辊底部，避免物料厚度大，通过速度慢，导致的物料在传送带表面堵塞问题，传送带可设置为间歇式移动，便于压板下压。
2、该塑料托盘生产用片材机均匀铺料装置，通过压板预压后的物料变薄，更容易进入转动辊下方，由于压板预压速度快，铺料均匀度不够，物料再次进入转动辊下方，通过电动机带动转动辊，转动辊对物料进行转动滚压，从而使物料厚度更薄，铺面更均匀平整，转动辊转动滚压铺平，比推平物料要更顺畅，物料通过速度快且滚压均匀，避免物料在传送带上表面阻塞。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型压板连接结构示意图；
图3为本实用新型转动辊连接结构示意图；
图4为本实用新型螺杆连接结构示意图。
其中：1、预压机构；2、滚铺机构；101、支撑座；102、固定块；103、传送带；104、侧固板；105、横梁；106、升降泵；107、压板；201、滑动座；202、滑块；203、电动机；204、转动辊；205、螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4。
一种塑料托盘生产用片材机均匀铺料装置，包括预压机构1，预压机构1外部设置有滚铺机构2；
预压机构1包括支撑座101，支撑座101外侧一端固定连接有固定块102，固定块102内侧设置有传送带103，支撑座101中部固定连接有侧固板104，侧固板104上端固定连接有横梁105，横梁105底面固定连接有升降泵106，升降泵106下端设置有压板107；
通过支撑座101对装置底部进行支撑，通过四个固定块102将传送带103的两端与支撑座101连接，从而使支撑座101对传送带103进行稳定支撑，通过前端的进料装置，将物料均匀分割成若干份，再通过内部转轴投放在传送带103表面，进料装置内部连接结构为现有公知技术，传送带103带动分割后的物料向前移动，物料进入侧固板104下方时，升降泵106带动压板107下降，将物料压平，压板107下降高度略高于转动辊204底部的高度，达到预压效果，便于物料进入转动辊204底部，避免物料厚度大，通过速度慢，导致的物料在传送带103表面堵塞问题，传送带103可设置为间歇式移动，便于压板107下压。
滚铺机构2包括滑动座201，滑动座201内部活动连接有滑块202，滑块202有两个，左侧滑块202内部固定连接有电动机203，电动机203内侧设置有转动辊204，滑块202上端内部活动连接有螺杆205。
通过压板107预压后的物料变薄，更容易进入转动辊204下方，由于压板107预压速度快，铺料均匀度不够，物料再次进入转动辊204下方，通过电动机203带动转动辊204，转动辊204对物料进行转动滚压，从而使物料厚度更薄，铺面更均匀平整，转动辊204转动滚压铺平，比推平物料要更顺畅，物料通过速度快且滚压均匀，避免物料在传送带103上表面阻塞。
支撑座101前端上部固定连接有进料装置，进料装置下端出口位于传送带103上方。
进料装置下端出口位于传送带103上方，便于分隔后的物料进入传送带103上表面。
侧固板104有两个，两个侧固板104底面分别与支撑座101两侧上表面固定连接。
侧固板104与支撑座101固定，保持连接稳定，通过两个侧固板104对横梁105两端进行支撑，横梁105对升降泵106固定支撑，保证升降泵106的稳定运行。
支撑座101为矩形，固定块102有四个且呈矩阵式分布，传送带103上部内侧与支撑座101上表面贴合。
通过四个矩阵式分布的固定块102对传送带103两端进行连接支撑，保证传送带103稳定运行，支撑座101为矩形且传送带103上部内侧与支撑座101上表面贴合，从而支撑座101对传送带103上部进行支撑，便于压板107对物料的压平，同时保证转动辊204对物料的滚压铺平效果。
两个滑动座201底部分别与支撑座101两侧的上表面固定连接，螺杆205上端贯穿滑动座201且延伸至滑动座201外部，螺杆205上端焊接有转把。
滑块202通过螺杆205与滑动座201连接，滑块202对转动辊204两端进行支撑，通过螺杆205对滑块202进行高度调节，从而调整转动辊204与传送带103之间的高度距离，使得物料的进料高度能够适应片材机的生产节奏，加快生产效率。
电动机203的转轴与转动辊204的中心轴固定连接，转动辊204的中心轴另一端与右侧滑块202活动连接。
电动机203的转轴与转动辊204的中心轴固定连接，通过电动机203带动转动辊204进行转动，转动辊204的中心轴另一端与右侧滑块202活动连接，右侧的滑块202对转动辊204进行活动支撑。
支撑座101两侧上表面固定连接有挡板，转动辊204设置于挡板内侧。
转动辊204设置于挡板内侧，便于对传送带103传动的物料进行滚压铺平，挡板设置于支撑座101两侧，挡板对物料两侧进行隔挡，防止物料被压平时从两侧掉落。
在使用时，通过支撑座101对装置底部进行支撑，通过四个固定块102将传送带103的两端与支撑座101连接，从而使支撑座101对传送带103进行稳定支撑，通过前端的进料装置，将物料均匀分割成若干份，再通过内部转轴投放在传送带103表面，进料装置内部连接结构为现有公知技术，传送带103带动分割后的物料向前移动，物料进入侧固板104下方时，升降泵106带动压板107下降，将物料压平，压板107下降高度略高于转动辊204底部的高度，达到预压效果，便于物料进入转动辊204底部，避免物料厚度大，通过速度慢，导致的物料在传送带103表面堵塞问题，传送带103可设置为间歇式移动，便于压板107下压，通过压板107预压后的物料变薄，更容易进入转动辊204下方，由于压板107预压速度快，铺料均匀度不够，物料再次进入转动辊204下方，通过电动机203带动转动辊204，转动辊204对物料进行转动滚压，从而使物料厚度更薄，铺面更均匀平整，转动辊204转动滚压铺平，比推平物料要更顺畅，物料通过速度快且滚压均匀，避免物料在传送带103上表面阻塞。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种塑料托盘生产用片材机均匀铺料装置，包括预压机构(1)，其特征在于：所述预压机构(1)外部设置有滚铺机构(2)；
所述预压机构(1)包括支撑座(101)，所述支撑座(101)外侧一端固定连接有固定块(102)，所述固定块(102)内侧设置有传送带(103)，所述支撑座(101)中部固定连接有侧固板(104)，所述侧固板(104)上端固定连接有横梁(105)，所述横梁(105)底面固定连接有升降泵(106)，所述升降泵(106)下端设置有压板(107)；
所述滚铺机构(2)包括滑动座(201)，所述滑动座(201)内部活动连接有滑块(202)，所述滑块(202)有两个，左侧所述滑块(202)内部固定连接有电动机(203)，所述电动机(203)内侧设置有转动辊(204)，所述滑块(202)上端内部活动连接有螺杆(205)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料托盘生产用片材机均匀铺料装置，其特征在于：所述支撑座(101)前端上部固定连接有进料装置，进料装置下端出口位于传送带(103)上方。
3.根据权利要求1所述的一种塑料托盘生产用片材机均匀铺料装置，其特征在于：所述侧固板(104)有两个，两个所述侧固板(104)底面分别与支撑座(101)两侧上表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料托盘生产用片材机均匀铺料装置，其特征在于：所述支撑座(101)为矩形，所述固定块(102)有四个且呈矩阵式分布，所述传送带(103)上部内侧与支撑座(101)上表面贴合。
5.根据权利要求1所述的一种塑料托盘生产用片材机均匀铺料装置，其特征在于：两个所述滑动座(201)底部分别与支撑座(101)两侧的上表面固定连接，所述螺杆(205)上端贯穿滑动座(201)且延伸至滑动座(201)外部，所述螺杆(205)上端焊接有转把。
6.根据权利要求1所述的一种塑料托盘生产用片材机均匀铺料装置，其特征在于：所述电动机(203)的转轴与转动辊(204)的中心轴固定连接，所述转动辊(204)的中心轴另一端与右侧滑块(202)活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种塑料托盘生产用片材机均匀铺料装置，其特征在于：所述支撑座(101)两侧上表面固定连接有挡板，所述转动辊(204)设置于挡板内侧。
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