CN210308745U - 一种注塑铸造生产用原料输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑铸造生产用原料输送机构，包括底座和固定板，所述固定板的数量为两个，所述固定板底部的两侧均通过螺栓固定连接有固定架，左侧固定架的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的数量为两个，所述支撑柱的底部活动连接有转动架，所述转动架的底部与底座固定连接。本实用新型通过气缸的设置，气缸的伸缩可以带动活动块一和活动块二在活动架一和活动架二的内腔中转动的同时可以对带动固定板调整倾斜的角度，进而实现了角度可调节的目的，该注塑铸造生产用原料输送机构具备角度可调节的优点，在使用时，可以对根据实际需要对输送机构的倾斜角度进行调整，提高了注塑铸造生产用原料输送机构的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑铸造技术领域，具体为一种注塑铸造生产用原料输送机构。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
注塑铸造生产时需要运用原料输送机构，现有的注塑铸造生产用原料输送机构大多是平行的，角度无法调节，无法根据实际需要进行调整，降低了注塑铸造生产用原料输送机构的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑铸造生产用原料输送机构，具备角度可调节的优点，解决了现有的注塑铸造生产用原料输送机构大多是平行的，角度无法调节，无法根据实际需要进行调整的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑铸造生产用原料输送机构，包括底座和固定板，所述固定板的数量为两个，所述固定板底部的两侧均通过螺栓固定连接有固定架，左侧固定架的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的数量为两个，所述支撑柱的底部活动连接有转动架，所述转动架的底部与底座固定连接，两个固定板相对的一侧活动连接有转动杆，所述转动杆的数量为两个，所述转动杆的表面固定连接有传动辊，两个传动辊通过传送带传动连接，后侧固定板的一侧设置有驱动结构，所述驱动结构的一侧与转动杆固定连接，所述底座顶部的前侧和后侧均固定连接有活动架一，所述活动架一的内腔活动连接有活动块一，所述活动块一远离活动架一的一侧固定连接有连接板一，所述连接板一远离活动块一的一侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接板二，所述连接板二远离气缸的一侧固定连接有活动块二，所述活动块二远离连接板二的一侧固定连接有活动架二，所述活动架二的顶部与固定板固定连接。
优选的，所述驱动结构包含有电机箱，所述电机箱内腔的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿至固定板的一侧并与转动杆固定连接。
优选的，所述固定板的顶部固定连接有挡板，所述挡板的高度不小于二十厘米。
优选的，所述传送带的表面设置有凸块，所述凸块的数量不少于五个。
优选的，所述电机箱的顶部开设有散热孔，所述散热孔的数量不少于五个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过气缸的设置，气缸的伸缩可以带动活动块一和活动块二在活动架一和活动架二的内腔中转动的同时可以对带动固定板调整倾斜的角度，进而实现了角度可调节的目的，该注塑铸造生产用原料输送机构具备角度可调节的优点，在使用时，可以对根据实际需要对输送机构的倾斜角度进行调整，提高了注塑铸造生产用原料输送机构的实用性，解决了现有的注塑铸造生产用原料输送机构大多是平行的，角度无法调节，无法根据实际需要进行调整的问题。
2、本实用新型通过电机箱和电机的配合使用，可以对该输送机构提供动力输出，进而驱动传送带运作，通过挡板的设置，可以对传送带顶部的物品进行限位，避免了其掉落，通过凸块的设置，增大了传送带与原料之间的摩擦力，方便运输，通过散热孔的设置，可以对电机进行散热，延长了电机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型仰视立体示意图；
图3为本实用新型左视图；
图4为本实用新型驱动结构俯视剖面图。
图中：1、底座；2、固定板；3、固定架；4、支撑柱；5、转动杆；6、传动辊；7、凸块；8、驱动结构；801、电机箱；802、电机；9、活动架一；10、活动块一；11、连接板一；12、气缸；13、连接板二；14、活动块二；15、活动架二；16、挡板；17、转动架；18、散热孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑铸造生产用原料输送机构，包括底座1和固定板2，固定板2的顶部固定连接有挡板16，挡板16的高度不小于二十厘米，通过挡板16的设置，可以对传送带顶部的物品进行限位，避免了其掉落，固定板2的数量为两个，固定板2底部的两侧均通过螺栓固定连接有固定架3，左侧固定架3的底部固定连接有支撑柱4，支撑柱4的数量为两个，支撑柱4的底部活动连接有转动架17，转动架17的底部与底座1固定连接，两个固定板2相对的一侧活动连接有转动杆5，转动杆5的数量为两个，转动杆5的表面固定连接有传动辊6，两个传动辊6通过传送带传动连接，传送带的表面设置有凸块7，凸块7的数量不少于五个，通过凸块7的设置，增大了传送带与原料之间的摩擦力，方便运输，后侧固定板2的一侧设置有驱动结构8，驱动结构8包含有电机箱801，电机箱801内腔的一侧固定连接有电机802，电机802的输出轴贯穿至固定板2的一侧并与转动杆5固定连接，通过电机箱801和电机802的配合使用，可以对该输送机构提供动力输出，进而驱动传送带运作，电机箱801的顶部开设有散热孔18，散热孔18的数量不少于五个，通过散热孔18的设置，可以对电机802进行散热，延长了电机802的使用寿命，驱动结构8的一侧与转动杆5固定连接，底座1顶部的前侧和后侧均固定连接有活动架一9，活动架一9的内腔活动连接有活动块一10，活动块一10远离活动架一9的一侧固定连接有连接板一11，连接板一11远离活动块一10的一侧固定连接有气缸12，气缸12的输出端固定连接有连接板二13，连接板二13远离气缸12的一侧固定连接有活动块二14，活动块二14远离连接板二13的一侧固定连接有活动架二15，活动架二15的顶部与固定板2固定连接。
工作原理：本实用新型使用时，使用者通过开启气缸12，活动块一10和连接板一11随着气缸12伸缩的同时调整角度，气缸12的输出端通过连接板二13带动活动块二14移动，进而带动活动架二15升降，由于支撑柱4通过转动架17与底座1活动式连接，即达到了角度可调节的目的。
综上所述：该注塑铸造生产用原料输送机构，通过气缸12的设置，气缸12的伸缩可以带动活动块一10和活动块二14在活动架一9和活动架二15的内腔中转动的同时可以对带动固定板2调整倾斜的角度，进而实现了角度可调节的目的，该注塑铸造生产用原料输送机构具备角度可调节的优点，在使用时，可以对根据实际需要对输送机构的倾斜角度进行调整，提高了注塑铸造生产用原料输送机构的实用性，解决了现有的注塑铸造生产用原料输送机构大多是平行的，角度无法调节，无法根据实际需要进行调整的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种注塑铸造生产用原料输送机构，包括底座(1)和固定板(2)，其特征在于：所述固定板(2)的数量为两个，所述固定板(2)底部的两侧均通过螺栓固定连接有固定架(3)，左侧固定架(3)的底部固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的数量为两个，所述支撑柱(4)的底部活动连接有转动架(17)，所述转动架(17)的底部与底座(1)固定连接，两个固定板(2)相对的一侧活动连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的数量为两个，所述转动杆(5)的表面固定连接有传动辊(6)，两个传动辊(6)通过传送带传动连接，后侧固定板(2)的一侧设置有驱动结构(8)，所述驱动结构(8)的一侧与转动杆(5)固定连接，所述底座(1)顶部的前侧和后侧均固定连接有活动架一(9)，所述活动架一(9)的内腔活动连接有活动块一(10)，所述活动块一(10)远离活动架一(9)的一侧固定连接有连接板一(11)，所述连接板一(11)远离活动块一(10)的一侧固定连接有气缸(12)，所述气缸(12)的输出端固定连接有连接板二(13)，所述连接板二(13)远离气缸(12)的一侧固定连接有活动块二(14)，所述活动块二(14)远离连接板二(13)的一侧固定连接有活动架二(15)，所述活动架二(15)的顶部与固定板(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种注塑铸造生产用原料输送机构，其特征在于：所述驱动结构(8)包含有电机箱(801)，所述电机箱(801)内腔的一侧固定连接有电机(802)，所述电机(802)的输出轴贯穿至固定板(2)的一侧并与转动杆(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种注塑铸造生产用原料输送机构，其特征在于：所述固定板(2)的顶部固定连接有挡板(16)，所述挡板(16)的高度不小于二十厘米。
4.根据权利要求1所述的一种注塑铸造生产用原料输送机构，其特征在于：传送带的表面设置有凸块(7)，所述凸块(7)的数量不少于五个。
5.根据权利要求2所述的一种注塑铸造生产用原料输送机构，其特征在于：所述电机箱(801)的顶部开设有散热孔(18)，所述散热孔(18)的数量不少于五个。
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