CN217885251U - 一种制鞋用液压裁断机 - Google Patents

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宋孝东
宋波
宋铭晟
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Jiangsu Gejia Intelligent Equipment Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及制鞋设备技术领域,且公开了一种制鞋用液压裁断机,包括底座,底座上固定安装有冲压座,冲压座的顶部靠近右侧的位置镶嵌安装有气缸,气缸的输出端上的液压杆底部固定安装有刀片座,刀片座的底部固定安装有切割刀片,刀片座的左侧壁面固定安装有传动齿条,冲压座的内部左侧对应传动齿环的位置镶嵌活动安装有定位齿条。本实用新型中,冲压座的内部设置有传动机构,通过传动机构可带动定位齿条移动,定位齿条带动压杆和压板向下移动对皮革进行挤压定位,压板的底部安装有橡胶垫,橡胶垫可增大与皮革之间的摩擦力,从而避免皮革在切割时打滑,进而使得皮革的切割效果更精确,从而提高了产品的质量。

Description

一种制鞋用液压裁断机
技术领域
本实用新型涉及制鞋设备技术领域,尤其涉及一种制鞋用液压裁断机。
背景技术
鞋具在生产加工过程中,需要用到一种液压裁断机来对皮革材质进行裁断,液压裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模对非金属材料进行冲型加工的机器。
经本人检索,专利号CN211431270U公开了一种制鞋用液压裁断机,包括机体以及设置在机体顶部的冲压座,所述机体的前后表面均设置有两个撑脚,所述机体的顶部对称设置有两个C形挡板,所述机体的前后表面均固定有两个与C形挡板相对应的L形座块,且C形挡板的内侧表面对称设置有两组与L形座块相对应的限位装置。
目前市场上已有的裁断机在裁断材料时,材料一般都是仅放置在加工台上,而刀片与材料相接触时,材料会产生一个位移,进而使得裁断不精确,影响后续的生产质量。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,因此,本人提供一种制鞋用液压裁断机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种制鞋用液压裁断机,包括底座,底座上固定安装有冲压座,冲压座的顶部靠近右侧的位置镶嵌安装有气缸,气缸的输出端上的液压杆底部固定安装有刀片座,刀片座的底部固定安装有切割刀片,刀片座的左侧壁面固定安装有传动齿条,冲压座的内部左侧对应传动齿环的位置镶嵌活动安装有定位齿条,定位齿条的底部活动安装有压杆,压杆的底部固定安装有压板,压板的底部固定安装有橡胶垫,压杆上套接有弹簧,冲压座上对应传动齿环和定位齿条的位置设置有传动机构。
作为优选,所述传动机构包括有传动齿环、扭簧轴以及复位齿环,传动齿环共有两个,两个传动齿环活动安装在冲压座的内部对应传动齿环和定位齿条的位置,位于右侧的传动齿环与传动齿条之间相互啮合,两个传动齿环之间相互啮合,位于左侧的传动齿环与定位齿条之间相互啮合。
作为优选,所述扭簧轴活动安装在定位齿条的左侧,复位齿环固定套接在扭簧轴上,复位齿环与定位齿条之间相互啮合。
作为优选,所述冲压座内部的顶部壁面靠近右侧的位置镶嵌安装有红外感应器,红外感应器与气缸的控制器之间电性连接。
作为优选,所述底座的顶部壁面左右两侧均镶嵌活动安装有一组活动轴,两组活动轴上均活动套接有传送辊。
作为优选,所述底座的内部对应传送辊的位置开设有安装槽,安装槽的内部活动安装有驱动轴,驱动轴上活动套接有传动带,传动带与两组传送辊之间相互啮合,驱动轴通过电机控制旋转。
有益效果
本实用新型提供了一种制鞋用液压裁断机。具备以下有益效果:
(1)、该一种制鞋用液压裁断机,需要切割的皮革放置在切割刀片的下方,启动气缸,气缸带动刀片座和切割刀片向下对皮革进行裁断,同时传动齿条随着刀片座移动,冲压座的内部设置有传动机构,通过传动机构可带动定位齿条移动,定位齿条带动压杆和压板向下移动对皮革进行挤压定位,压板的底部安装有橡胶垫,橡胶垫可增大与皮革之间的摩擦力,从而避免皮革在切割时打滑,进而使得皮革的切割效果更精确,从而提高了产品的质量。
(2)、该一种制鞋用液压裁断机,冲压座的底部设置有红外感应器,红外感应器发出红外探测光线,当切割前操作人员的手伸入了冲压座的内部,此时红外感应器就会停止气缸的工作,避免了安全事故的发生,同时通过传动带带动传送辊旋转,可带动皮革在底座的顶部移动,进而达到了自动上下料的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大图;
图3为本实用新型图1中B处放大图。
图例说明:
1、底座;2、冲压座;3、气缸;4、刀片座;5、切割刀片;6、传动齿条;7、传动齿环;8、定位齿条;9、压杆;10、压板;11、弹簧;12、扭簧轴;13、复位齿环;14、橡胶垫;15、红外感应器;16、活动轴;17、传送辊;18、安装槽;19、驱动轴;20、传动带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:一种制鞋用液压裁断机,如图1至图3所示,包括底座1,底座1上固定安装有冲压座2,冲压座2的顶部靠近右侧的位置镶嵌安装有气缸3,气缸3的输出端上的液压杆底部固定安装有刀片座4,刀片座4的底部固定安装有切割刀片5,刀片座4的左侧壁面固定安装有传动齿条6,冲压座2的内部左侧对应传动齿环7的位置镶嵌活动安装有定位齿条8,定位齿条8的底部活动安装有压杆9,压杆9为圆柱形结构,压杆9的底部固定安装有压板10,压杆9上套接有弹簧11,冲压座2上对应传动齿环7和定位齿条8的位置设置有传动机构。
传动机构包括有传动齿环7、扭簧轴12以及复位齿环13,传动齿环7共有两个,两个传动齿环7活动安装在冲压座2的内部对应传动齿环7和定位齿条8的位置,位于右侧的传动齿环7与传动齿条6之间相互啮合,两个传动齿环7之间相互啮合,位于左侧的传动齿环7与定位齿条8之间相互啮合,扭簧轴12活动安装在定位齿条8的左侧,复位齿环13固定套接在扭簧轴12上,复位齿环13与定位齿条8之间相互啮合。
压板10的底部固定安装有橡胶垫14,橡胶垫14为材质较软的矩形结构。
冲压座2内部的顶部壁面靠近右侧的位置镶嵌安装有红外感应器15,红外感应器15与气缸3的控制器之间电性连接。
底座1的顶部壁面左右两侧均镶嵌活动安装有一组活动轴16,活动轴16为圆柱形结构,两组活动轴16上均活动套接有传送辊17,底座1的内部对应传送辊17的位置开设有安装槽18,安装槽18的内部分布均匀的活动安装有多个驱动轴19,多个驱动轴19之间活动套接有传动带20,传动带20与两组传送辊17之间相互啮合,驱动轴19通过电机控制旋转。
本实用新型的工作原理:
在使用时,需要切割的皮革放置在切割刀片5的下方,启动气缸3,气缸3带动刀片座4和切割刀片5向下对皮革进行裁断,同时传动齿条6随着刀片座4移动,冲压座2的内部设置有传动机构,通过传动机构可带动定位齿条8移动,定位齿条8带动压杆9和压板10向下移动对皮革进行挤压定位,压板10的底部安装有橡胶垫14,橡胶垫14可增大与皮革之间的摩擦力,从而避免皮革在切割时打滑,进而使得皮革的切割效果更精确,从而提高了产品的质量。
传动齿条6与传动齿环7啮合,两个传动齿环7之间的啮合旋转就会带动定位齿条8向下移动,在切割完成后,扭簧轴12就会使得复位齿环13带动定位齿条8向上移动停止对皮革的挤压定位。
冲压座2的底部设置有红外感应器15,红外感应器15发出红外探测光线,当切割前操作人员的手伸入了冲压座2的内部,此时红外感应器15就会停止气缸3的工作,避免了安全事故的发生,同时通过传动带20带动传送辊17旋转,可带动皮革在底座1的顶部移动,进而达到了自动上下料的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种制鞋用液压裁断机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上固定安装有冲压座(2),冲压座(2)的顶部靠近右侧的位置镶嵌安装有气缸(3),气缸(3)的输出端上的液压杆底部固定安装有刀片座(4),刀片座(4)的底部固定安装有切割刀片(5),刀片座(4)的左侧壁面固定安装有传动齿条(6),冲压座(2)的内部左侧对应传动齿环(7)的位置镶嵌活动安装有定位齿条(8),定位齿条(8)的底部活动安装有压杆(9),压杆(9)的底部固定安装有压板(10),压板(10)的底部固定安装有橡胶垫(14),压杆(9)上套接有弹簧(11),冲压座(2)上对应传动齿环(7)和定位齿条(8)的位置设置有传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种制鞋用液压裁断机,其特征在于:所述传动机构包括有传动齿环(7)、扭簧轴(12)以及复位齿环(13),传动齿环(7)共有两个,两个传动齿环(7)活动安装在冲压座(2)的内部对应传动齿环(7)和定位齿条(8)的位置,位于右侧的传动齿环(7)与传动齿条(6)之间相互啮合,两个传动齿环(7)之间相互啮合,位于左侧的传动齿环(7)与定位齿条(8)之间相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种制鞋用液压裁断机,其特征在于:所述扭簧轴(12)活动安装在定位齿条(8)的左侧,复位齿环(13)固定套接在扭簧轴(12)上,复位齿环(13)与定位齿条(8)之间相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种制鞋用液压裁断机,其特征在于:所述冲压座(2)内部的顶部壁面靠近右侧的位置镶嵌安装有红外感应器(15),红外感应器(15)与气缸(3)的控制器之间电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种制鞋用液压裁断机,其特征在于:所述底座(1)的顶部壁面左右两侧均镶嵌活动安装有一组活动轴(16),两组活动轴(16)上均活动套接有传送辊(17)。
6.根据权利要求5所述的一种制鞋用液压裁断机,其特征在于:所述底座(1)的内部对应传送辊(17)的位置开设有安装槽(18),安装槽(18)的内部活动安装有驱动轴(19),驱动轴(19)上活动套接有传动带(20),传动带(20)与两组传送辊(17)之间相互啮合,驱动轴(19)通过电机控制旋转。
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