CN217875861U - 一种垃圾焚烧炉排炉通风梁可燃气体燃烧装置 - Google Patents

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张林钧
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Abstract

本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉排炉通风梁可燃气体燃烧装置,包括通风梁主体,通风梁主体的上壁开设有进气口,通风梁主体的下壁开设有出气口,通风梁主体的内腔设置有电控推杆,电控推杆的侧壁安装有储气箱,储气箱的内侧壁滑动安装有推板,推板的上壁***安装有通气管,通气管的内侧壁安装有单向阀组件,储气箱的下壁安装有插管,本装置所设置的储气箱通过电控推杆向一侧推出后,可对通风梁主体的进气口与出气口进行阻挡,使其通过插管向外输出可燃气体,避免灰尘进入到通风梁主体内,影响通风梁主体的通风效率,还通过在其通气管内设置单向阀组件,避免灰尘附着在通气管的内壁,影响通气管的畅通。

Description

一种垃圾焚烧炉排炉通风梁可燃气体燃烧装置
技术领域
本实用新型涉及炉通风梁技术领域,具体为一种垃圾焚烧炉排炉通风梁可燃气体燃烧装置。
背景技术
目前垃圾焚烧炉排炉是无害化处理生活垃圾的主流方法,但炉排炉对生活垃圾的入炉热值要求较高,而国内部分地区生活垃圾品质较低,且北方地区冬季气温低,造成生活垃圾发酵不良,入炉垃圾潮湿,入炉热值偏低,此时为保证锅炉排放达标,需进行喷射可燃气体进行助燃,以提高锅炉经济性,避免因垃圾焚烧不充分造成炉渣内夹存未燃尽垃圾而产生二次污染,但现有的可燃气体燃烧装置均设置在通风梁内,在停止喷气时,由于内部还会留存一些可燃气体,使其火焰将其灰尘带入通风梁内,等到灰尘冷却后会附着在通风梁内壁上,容易影响通风梁的通风效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种垃圾焚烧炉排炉通风梁可燃气体燃烧装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种垃圾焚烧炉排炉通风梁可燃气体燃烧装置,包括通风梁主体,所述通风梁主体的上壁开设有进气口,所述通风梁主体的下壁开设有出气口,所述通风梁主体的左右两侧均安装有密封板,所述通风梁主体的内腔设置有电控推杆,所述电控推杆安装在通风梁主体一侧的密封板侧壁上,所述电控推杆与外部电源电连接;
所述电控推杆的侧壁安装有储气箱,所述储气箱的内侧壁滑动安装有推板,所述推板的下壁安装有主弹簧的一端,所述主弹簧的另一端与储气箱的内侧壁贴合连接,所述推板的上壁***安装有通气管,所述通气管的内侧壁安装有单向阀组件,所述储气箱的下壁安装有插管,所述插管位于通气管的下方;
所述储气箱的侧壁安装有输气管的一端,所述输气管的另一端与外部可燃气体输送装置连接。
优选的,一种垃圾焚烧炉排炉通风梁可燃气体燃烧装置,还包括风机,所述风机与外部电源电连接,所述进气口的外侧壁套接有进气管的一端,所述进气管的另一端***安装在风机的输出端。
优选的,所述单向阀组件包括固定环、转轴、挡板与副弹簧,所述通气管的内侧壁安装有固定环与转轴,所述转轴位于固定环的上方,所述转轴的侧壁转动安装有挡板,所述挡板的下壁与固定环的上壁贴合,所述挡板的上壁安装有副弹簧的一端,所述副弹簧的另一端与通气管的内侧壁贴合连接。
优选的,所述通风梁主体的外侧壁套接有安装架,所述安装架呈U形,所述安装架的内侧壁安装有横杆,所述横杆的下壁与通风梁主体的上壁贴合。
优选的,所述安装架的上壁安装有连接板,所述连接板通过外部紧固件安装在外部焚烧炉的内壁上。
优选的,所述通风梁主体的上壁安装有隔热管,所述隔热管套接在输气管的外侧壁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置可在必要时将通风梁主体内的冷却风切换为可燃气体,通过储气箱喷出的可燃气体在炉内高温环境下进行燃烧,加速烘干及助燃入炉垃圾,提高了炉排炉的适应性及经济性,另外本装置所设置的储气箱通过电控推杆向一侧推出后,可对通风梁主体的进气口与出气口进行阻挡,使其通过插管向外输出可燃气体,避免灰尘进入到通风梁主体内,影响通风梁主体的通风效率,还通过在其通气管内设置单向阀组件,避免灰尘附着在通气管的内壁,影响通气管的畅通。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1A处结构示意图。
图中:1通风梁主体、2进气口、3出气口、4密封板、5电控推杆、6储气箱、7推板、8主弹簧、9通气管、10单向阀组件、101固定环、102转轴、103挡板、104副弹簧、11插管、12输气管、13风机、14进气管、15安装架、16横杆、17连接板、18隔热管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种垃圾焚烧炉排炉通风梁可燃气体燃烧装置,包括通风梁主体1,通风梁主体1的上壁开设有进气口2,通风梁主体1的下壁开设有出气口3,通风梁主体1的左右两侧均安装有密封板4,通风梁主体1的内腔设置有电控推杆5,当电控推杆5推出到最大限度时,其储气箱6位于进气口2与出气口3中间,其储气箱6的上壁与下壁分别将进气口2与出气口3进行封堵,此时插管11的位置位于出气口3的上方,电控推杆5安装在通风梁主体1一侧的密封板4侧壁上,电控推杆5与外部电源电连接;
电控推杆5的侧壁安装有储气箱6,储气箱6的内侧壁滑动安装有推板7,推板7的下壁安装有主弹簧8的一端,当可燃气体通过输气管12不断进入到储气箱6内后,会对推板7进行下压,使其插管11将通气管9内的单向阀组件10顶起,使其储气箱6内部的可燃气体可通过插管11喷出,对炉内垃圾进行助燃,主弹簧8的另一端与储气箱6的内侧壁贴合连接,推板7的上壁***安装有通气管9,通气管9的内侧壁安装有单向阀组件10,储气箱6的下壁安装有插管11,插管11位于通气管9的下方;
储气箱6的侧壁安装有输气管12的一端,输气管12的另一端与外部可燃气体输送装置连接。
具体而言,一种垃圾焚烧炉排炉通风梁可燃气体燃烧装置,还包括风机13,风机13与外部电源电连接,当电控推杆5没有推出时,此时进气口2与出气口3没有被堵住,其风机13启动后可向通风梁主体1内输送冷却风,然后再由出气口3喷出,进气口2的外侧壁套接有进气管14的一端,进气管14的另一端***安装在风机13的输出端。
具体而言,单向阀组件10包括固定环101、转轴102、挡板103与副弹簧104,通气管9的内侧壁安装有固定环101与转轴102,转轴102位于固定环101的上方,转轴102的侧壁转动安装有挡板103,挡板103的下壁与固定环101的上壁贴合,挡板103的上壁安装有副弹簧104的一端,副弹簧104的另一端与通气管9的内侧壁贴合连接,当向储气箱6内充入可燃气体后,此时挡板103会对通气管9进行封堵,使其推板7因气压而向下滑动,当向下移动到一定距离后,挡板103与插管11接触,其插管11向上顶动挡板103,使其挡板103打开,使其可燃气体通过通气管9与插管11喷出,如果停止供应可燃气体后,此时储气箱6内气压降低,推板7因主弹簧8的作用向上滑动,使其与插管11脱离,此时挡板103将通气管9堵死,避免灰尘附着在通气管9的内壁,影响通气管9的畅通。
具体而言,通风梁主体1的外侧壁套接有安装架15,安装架15呈U形,安装架15的内侧壁安装有横杆16,横杆16的下壁与通风梁主体1的上壁贴合,通风梁主体1通过安装架15安装在炉内,其横杆16可避免通风梁主体1产生移动。
具体而言,安装架15的上壁安装有连接板17,连接板17通过外部紧固件安装在外部焚烧炉的内壁上。
具体而言,通风梁主体1的上壁安装有隔热管18,隔热管18套接在输气管12的外侧壁,隔热管18对输气管12进行保护,避免炉内高温对输气管12造成破坏。
工作原理:在一般情况下,电控推杆5属于未推出状态,此时,风机13启动,通过进气管14向通风梁主体1内输送冷却风,然后再由出气口3喷出,当炉内垃圾燃烧不充分时,可控制电控推杆5推出,使其推动储气箱6滑动,使其储气箱6位于进气口2与出气口3中间,其储气箱6的上壁与下壁分别将进气口2与出气口3进行封堵,将风机13停止工作,此时插管11的位置位于出气口3的上方,然后通过输气管12向储气箱6内输送可燃气体,此时挡板103会对通气管9进行封堵,使其推板7因气压而向下滑动,当向下移动到一定距离后,挡板103与插管11接触,其插管11向上顶动挡板103,使其挡板103打开,使其可燃气体通过通气管9与插管11喷出,如果停止供应可燃气体后,此时储气箱6内气压降低,推板7因主弹簧8的作用向上滑动,使其与插管11脱离,此时挡板103将通气管9堵死,避免灰尘附着在通气管9的内壁,影响通气管9的畅通。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种垃圾焚烧炉排炉通风梁可燃气体燃烧装置,包括通风梁主体(1),其特征在于:所述通风梁主体(1)的上壁开设有进气口(2),所述通风梁主体(1)的下壁开设有出气口(3),所述通风梁主体(1)的左右两侧均安装有密封板(4),所述通风梁主体(1)的内腔设置有电控推杆(5),所述电控推杆(5)安装在通风梁主体(1)一侧的密封板(4)侧壁上,所述电控推杆(5)与外部电源电连接;
所述电控推杆(5)的侧壁安装有储气箱(6),所述储气箱(6)的内侧壁滑动安装有推板(7),所述推板(7)的下壁安装有主弹簧(8)的一端,所述主弹簧(8)的另一端与储气箱(6)的内侧壁贴合连接,所述推板(7)的上壁***安装有通气管(9),所述通气管(9)的内侧壁安装有单向阀组件(10),所述储气箱(6)的下壁安装有插管(11),所述插管(11)位于通气管(9)的下方;
所述储气箱(6)的侧壁安装有输气管(12)的一端,所述输气管(12)的另一端与外部可燃气体输送装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉排炉通风梁可燃气体燃烧装置,还包括风机(13),其特征在于:所述风机(13)与外部电源电连接,所述进气口(2)的外侧壁套接有进气管(14)的一端,所述进气管(14)的另一端***安装在风机(13)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉排炉通风梁可燃气体燃烧装置,其特征在于:所述单向阀组件(10)包括固定环(101)、转轴(102)、挡板(103)与副弹簧(104),所述通气管(9)的内侧壁安装有固定环(101)与转轴(102),所述转轴(102)位于固定环(101)的上方,所述转轴(102)的侧壁转动安装有挡板(103),所述挡板(103)的下壁与固定环(101)的上壁贴合,所述挡板(103)的上壁安装有副弹簧(104)的一端,所述副弹簧(104)的另一端与通气管(9)的内侧壁贴合连接。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉排炉通风梁可燃气体燃烧装置,其特征在于:所述通风梁主体(1)的外侧壁套接有安装架(15),所述安装架(15)呈U形,所述安装架(15)的内侧壁安装有横杆(16),所述横杆(16)的下壁与通风梁主体(1)的上壁贴合。
5.根据权利要求4所述的一种垃圾焚烧炉排炉通风梁可燃气体燃烧装置,其特征在于:所述安装架(15)的上壁安装有连接板(17),所述连接板(17)通过外部紧固件安装在外部焚烧炉的内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉排炉通风梁可燃气体燃烧装置,其特征在于:所述通风梁主体(1)的上壁安装有隔热管(18),所述隔热管(18)套接在输气管(12)的外侧壁。
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