CN217862394U - 一种可拆卸链条式光电配件模具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及光电配件模具领域,尤其涉及一种可拆卸链条式光电配件模具结构。其包括操作架、链条运输件、模具固定件、模具、原料箱、位置感应器、管道和控制器;链条运输件设置两组,位于操作架上;模具固定件一一对应设置在链条运输件上;模具设置在模具固定件上;位置感应器设置在模具上;原料箱通过管道连通模具。本实用新型设置链条运输件带动两组模具移动。模具通过升降、转动,保持位置感应器感应,形成密封模具腔。模具的移动轨迹稳定,吻合性好,成品精度高。设置出料件和取料件,通过敲击头上下移动,对模具进行敲击,加快脱模。通过出料板将配件推入集料斗。实现自动出料、集料。装置的自动性、智能性、便捷性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及光电配件模具领域,尤其涉及一种可拆卸链条式光电配件模具结构。
背景技术
光电配件是用在光电设备的重要配件之一,也可用作单独的光电元件,需要通过模具加工成形。现有的光电配件模具为固定设置,不能根据移动轨迹变化进行位置、角度调节。容易造成模具的偏移,降低了光电配件的品质。
实用新型内容
针对背景技术中存在的问题,提出一种可拆卸链条式光电配件模具结构。本实用新型设置链条运输件带动两组模具移动。通过模具升降、转动,保持位置感应器感应。模具移动轨迹稳定,吻合性好,成品精度高。设置出料件和取料件。实现自动出料、集料。装置的自动性、智能性、便捷性强。
本实用新型提出一种可拆卸链条式光电配件模具结构,包括操作架、链条运输件、模具固定件、模具、原料箱、位置感应器、管道和控制器;链条运输件设置两组,位于操作架上;模具固定件一一对应设置在链条运输件上;模具设置在模具固定件上;位置感应器设置在模具上;原料箱通过管道连通模具。
模具固定件包括固定架、驱动件和安装座;固定架通过与链条运输件配合,滑动设置在操作架上;驱动件设置在固定架的两侧;安装座位于模具的两侧,与其可拆卸连接,同时通过对应侧驱动件的传动,实现转动和升降。
优选的,安装座为U型结构,与模具卡合,并通过螺丝连接。
优选的,驱动件包括旋转驱动部分和升降驱动部分。
优选的,位置感应器设置多组,分别位于两组模具的外壁上,且一一对应、配合。
优选的,链条运输件包括链条和电动运输辊;链条设置两组,互相平行,通过电动运输辊传动,转动设置在操作架上。
优选的,操作架为L型结构;模具固定件在操作架的竖直段上移动,下方设置出料件;操作架的水平段上还设置有取料件。
优选的,取料件包括升降驱动件和敲击头;敲击头通过升降驱动件传动在操作架的水平段上上下移动。
优选的,出料件包括伸缩驱动件和出料板;出料板通过伸缩驱动件传动在操作架的水平段上滑动。
优选的,操作架的竖直段上设置有导向槽;固定架滑动连接导向槽。
优选的,操作架的水平段上设置有集料斗。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
本实用新型设置链条运输件带动两组模具相对着移动。移动过程中,驱动件控制模具升降、转动,使得位置感应器保持感应。直至两组模具连接,形成密封模具腔。向模具腔内加入原料,待其成形后,分开模具,取出成形的光电配件。模具的移动轨迹稳定,吻合性好,成品精度高。设置出料件和取料件,通过敲击头上下移动,对模具进行敲击,加快脱模。通过出料板将配件推入集料斗。实现自动出料、集料。装置的自动性、智能性、便捷性强。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的正视图;
图2为本实用新型一种实施例的右视图;
图3为图1中A处放大示意图。
附图标记:1、操作架;2、链条运输件;3、模具固定件;4、模具;5、原料箱;6、管道;7、固定架;8、驱动件;9、安装座;10、过螺丝;11、位置感应器;12、链条;13、电动运输辊;14、升降驱动件;15、敲击头;16、伸缩驱动件;17、出料板;18、集料斗;19、导向槽。
具体实施方式
实施例一
如图1-2所示,本实用新型提出的一种可拆卸链条式光电配件模具结构,包括操作架1、链条运输件2、模具固定件3、模具4、原料箱5、位置感应器11、管道6和控制器;链条运输件2设置两组,位于操作架1上;模具固定件3通过一一对应设置在链条运输件2上,实现水平方向上的靠拢/远离;模具4设置在模具固定件3上;位置感应器11设置在模具4上;原料箱5通过管道6连通模具4。
如图3所示,模具固定件3包括固定架7、驱动件8和安装座9;固定架7通过与链条运输件2配合,滑动设置在操作架1上;驱动件8设置在固定架7的两侧;安装座9位于模具4的两侧,与其可拆卸连接,同时通过对应侧驱动件8的传动,实现转动和升降。
本实施例的工作原理如下:首先根据加工需要,将模具4安装在固定架7上。链条运输件2启动,带动两组模具4相对着移动。移动过程中,驱动件8控制模具4升降、转动,使得位置感应器11保持感应,维持模具4的移动轨迹稳定。直至两组模具4连接,形成密封模具腔。向模具腔内加入原料,待其成形后,分开模具4,取出成形的光电配件。
实施例二
如图1-2所示,本实用新型提出的一种可拆卸链条式光电配件模具结构,包括操作架1、链条运输件2、模具固定件3、模具4、原料箱5、位置感应器11、管道6和控制器;链条运输件2设置两组,位于操作架1上;模具固定件3通过一一对应设置在链条运输件2上,实现水平方向上的靠拢/远离;模具4设置在模具固定件3上;位置感应器11设置在模具4上;原料箱5通过管道6连通模具4。
如图3所示,模具固定件3包括固定架7、驱动件8和安装座9;固定架7通过与链条运输件2配合,滑动设置在操作架1上;驱动件8设置在固定架7的两侧;安装座9位于模具4的两侧,与其可拆卸连接,同时通过对应侧驱动件8的传动,实现转动和升降。
进一步的,安装座9为U型结构,与模具4卡合,并通过螺丝10连接。对模具4安装、拆卸方便,便于模具4更换和维护。
进一步的,驱动件8包括旋转驱动部分和升降驱动部分。常见的旋转驱动部分为电机,升降驱动部分为气缸、直线模组等。通过旋转驱动部分和升降驱动部分配合,实现对安装座9位置的微调,减少模具4的加工误差。
进一步的,位置感应器11设置多组,分别位于两组模具4的外壁上,且一一对应、配合。通过位置感应器11的对应设置,互相感应位置,智能监测模具4的移动轨迹。
进一步的,链条运输件2包括链条12和电动运输辊13;链条12设置两组,互相平行,通过电动运输辊13传动,转动设置在操作架1上。模具固定件3随链条12的转动,同步移动,实现轨迹可控,加工过程更加智能、自动。
实施例三
如图1-2所示,本实用新型提出的一种可拆卸链条式光电配件模具结构,包括操作架1、链条运输件2、模具固定件3、模具4、原料箱5、位置感应器11、管道6和控制器;链条运输件2设置两组,位于操作架1上;模具固定件3通过一一对应设置在链条运输件2上,实现水平方向上的靠拢/远离;模具4设置在模具固定件3上;位置感应器11设置在模具4上;原料箱5通过管道6连通模具4。
如图3所示,模具固定件3包括固定架7、驱动件8和安装座9;固定架7通过与链条运输件2配合,滑动设置在操作架1上;驱动件8设置在固定架7的两侧;安装座9位于模具4的两侧,与其可拆卸连接,同时通过对应侧驱动件8的传动,实现转动和升降。
进一步的,安装座9为U型结构,与模具4卡合,并通过螺丝10连接。对模具4安装、拆卸方便,便于模具4更换和维护。
进一步的,驱动件8包括旋转驱动部分和升降驱动部分。常见的旋转驱动部分为电机,升降驱动部分为气缸、直线模组等。通过旋转驱动部分和升降驱动部分配合,实现对安装座9位置的微调,减少模具4的加工误差。
进一步的,位置感应器11设置多组,分别位于两组模具4的外壁上,且一一对应、配合。通过位置感应器11的对应设置,互相感应位置,智能监测模具4的移动轨迹。
进一步的,链条运输件2包括链条12和电动运输辊13;链条12设置两组,互相平行,通过电动运输辊13传动,转动设置在操作架1上。模具固定件3随链条12的转动,同步移动,实现轨迹可控,加工过程更加智能、自动。
进一步的,操作架1为L型结构;模具固定件3在操作架1的竖直段上移动,下方设置出料件;操作架1的水平段上还设置有取料件。取料件包括升降驱动件14和敲击头15;敲击头15通过升降驱动件14传动在操作架1的水平段上上下移动。出料件包括伸缩驱动件16和出料板17;出料板17通过伸缩驱动件16传动在操作架1的水平段上滑动。
进一步的,操作架1的竖直段上设置有导向槽19;固定架7滑动连接导向槽19。
进一步的,操作架1的水平段上设置有集料斗18。
本实施例中设置出料件和取料件。光电配件成形后,敲击头15上下移动,对模具4进行敲击,加快脱模。随着模具4分开,光电配件落在操作架1上,出料板17将配件推入集料斗18,实现自动出料、集料。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (10)
1.一种可拆卸链条式光电配件模具结构,其特征在于,包括操作架(1)、链条运输件(2)、模具固定件(3)、模具(4)、原料箱(5)、位置感应器(11)、管道(6)和控制器;链条运输件(2)设置两组,位于操作架(1)上;模具固定件(3)一一对应设置在链条运输件(2)上;模具(4)设置在模具固定件(3)上;位置感应器(11)设置在模具(4)上;原料箱(5)通过管道(6)连通模具(4);
模具固定件(3)包括固定架(7)、驱动件(8)和安装座(9);固定架(7)通过与链条运输件(2)配合,滑动设置在操作架(1)上;驱动件(8)设置在固定架(7)的两侧;安装座(9)位于模具(4)的两侧,与其可拆卸连接,同时通过对应侧驱动件(8)的传动,实现转动和升降。
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸链条式光电配件模具结构,其特征在于,安装座(9)为U型结构,与模具(4)卡合,并通过螺丝(10)连接。
3.根据权利要求1所述的一种可拆卸链条式光电配件模具结构,其特征在于,驱动件(8)包括旋转驱动部分和升降驱动部分。
4.根据权利要求1所述的一种可拆卸链条式光电配件模具结构,其特征在于,位置感应器(11)设置多组,分别位于两组模具(4)的外壁上,且一一对应、配合。
5.根据权利要求1所述的一种可拆卸链条式光电配件模具结构,其特征在于,链条运输件(2)包括链条(12)和电动运输辊(13);链条(12)设置两组,互相平行,通过电动运输辊(13)传动,转动设置在操作架(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种可拆卸链条式光电配件模具结构,其特征在于,操作架(1)为L型结构;模具固定件(3)在操作架(1)的竖直段上移动,下方设置出料件;操作架(1)的水平段上还设置有取料件。
7.根据权利要求6所述的一种可拆卸链条式光电配件模具结构,其特征在于,取料件包括升降驱动件(14)和敲击头(15);敲击头(15)通过升降驱动件(14)传动在操作架(1)的水平段上上下移动。
8.根据权利要求6所述的一种可拆卸链条式光电配件模具结构,其特征在于,出料件包括伸缩驱动件(16)和出料板(17);出料板(17)通过伸缩驱动件(16)传动在操作架(1)的水平段上滑动。
9.根据权利要求6所述的一种可拆卸链条式光电配件模具结构,其特征在于,操作架(1)的竖直段上设置有导向槽(19);固定架(7)滑动连接导向槽(19)。
10.根据权利要求6所述的一种可拆卸链条式光电配件模具结构,其特征在于,操作架(1)的水平段上设置有集料斗(18)。
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