CN217855180U - 一种高效除油气的气旋喷淋设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效除油气的气旋喷淋设备,包括设备主体、排风罩、进水管、第一过滤板、第二过滤板、竖向隔板、横向隔板和水槽,所述设备主体设置为圆筒状结构,排风罩固定安装在设备主体顶部,所述排风罩顶部设置有排风口,所述进水管固定安装在排风罩上,所述排风罩底部设置第一气体通孔。油气首先通过第二过滤板除油过滤膜进行第一次吸附过滤,然后再次通过第一过滤板除油过滤膜进行第二次吸附过滤,喷淋头喷洒出的高温除油液对第一过滤板、第二过滤板上的除油过滤膜进行清洁,清洁的污水流至水槽内,通过出水管进行统一收集处理,本设备油气除油率高,排放后的气体满足排放规定要求。
Description
技术领域
本实用新型属于喷淋设备技术领域,尤其是涉及一种高效除油气的气旋喷淋设备。
背景技术
喷淋塔作为环保废气处理的一种处理设备而存在,微气泡气旋喷淋塔是以旋流的方式进入喷淋塔,同时在气旋塔中产生大量的微气泡,使废气能充分于水混合,将废气中的颗粒物或者容易水的废气得到有效的治理。对于油气废气仅通过气旋喷淋的方式难以对其进行处理,因此需要隔膜对油进行过滤阻隔,再通过喷淋的方式对隔膜进行喷淋清洗。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种增设除油过滤膜,对油气进行高效处理的气旋喷淋设备。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:一种高效除油气的气旋喷淋设备,包括设备主体、排风罩、进水管、第一过滤板、第二过滤板、竖向隔板、横向隔板和水槽,所述设备主体设置为圆筒状结构,所述排风罩固定安装在设备主体顶部,所述排风罩顶部设置有排风口,所述进水管固定安装在排风罩上,所述排风罩底部设置第一气体通孔,并且所述排风罩底部设置有数排喷淋头,所述喷淋头与进水管相连接,所述第一过滤板、第二过滤板均固定安装在设备主体的内壁上,所述第一过滤板、第二过滤板上均设置有除油过滤膜,所述竖向隔板上端垂直固定安装在第二过滤板上,所述横向隔板水平固定安装在竖向隔板的底端,所述横向隔板设置为圆形结构,所述横向隔板边缘与设备主体内壁之间的距离设置为15cm-25cm,所述水槽固定安装在设备主体底部,所述水槽上固定设置有出水管,所述水槽与设备主体的内壁之间设置有密封条,所述设备主体上设置有进气口,所述进气口与横向隔板位于同一水平高度。
作为优选,所述横向隔板边缘设置为圆弧面结构。
作为优选,所述水槽顶部固定设置有具有漏水孔的盖板。
作为优选,所述第一过滤板、第二过滤板的中心位置分别固定安装有第一档条、第二档条。
与现有技术相比,本实用新型的有益之处是:油气通过进气口进入到设备主体内,在竖向隔板、横向隔板的作用下,油气被分流至竖向隔板的两侧,能够保证第一过滤板、第二过滤板上的除油过滤膜通过流量大致相同的油气,提高除油过滤膜整体使用率,在维护更换除油过滤膜保证其全面使用状态一致,油气首先通过第二过滤板除油过滤膜进行第一次吸附过滤,然后再次通过第一过滤板除油过滤膜进行第二次吸附过滤,喷淋头喷洒出的高温除油液对第一过滤板、第二过滤板上的除油过滤膜进行清洁,清洁的污水流至水槽内,通过出水管进行统一收集处理,本设备油气除油率高,排放后的气体满足排放规定要求。
附图说明:
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的内部结构示意图。
具体实施方式:
下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细描述:
如图1所示的一种高效除油气的气旋喷淋设备,包括设备主体1、排风罩2、进水管3、第一过滤板4、第二过滤板5、竖向隔板6、横向隔板61和水槽7,所述设备主体1设置为圆筒状结构,所述排风罩2固定安装在设备主体1顶部,所述排风罩2顶部设置有排风口21,所述进水管3固定安装在排风罩2上,所述排风罩2底部设置第一气体通孔,并且所述排风罩2底部设置有数排喷淋头31,所述喷淋头31与进水管3相连接,所述第一过滤板4、第二过滤板5均固定安装在设备主体1的内壁上,所述第一过滤板4、第二过滤板5上均设置有除油过滤膜,所述竖向隔板6上端垂直固定安装在第二过滤板5上,所述横向隔板61水平固定安装在竖向隔板6的底端,所述横向隔板61设置为圆形结构,所述横向隔板61边缘与设备主体1内壁之间的距离设置为15cm-25cm,所述水槽7固定安装在设备主体1底部,所述水槽7上固定设置有出水管71,所述水槽7与设备主体1的内壁之间设置有密封条72,所述设备主体1上设置有进气口11,所述进气口11与横向隔板61位于同一水平高度。
所述横向隔板61边缘设置为圆弧面结构,圆弧面结构能够保证气流流动时不会产生较大噪声。
此外,为了避免进气口11的进气气流将水槽7内的水吹气飞溅,所述水槽7顶部固定设置有具有漏水孔的盖板73。
进一步,为了时喷淋头31喷洒的液体在第一过滤板4、第二过滤板5两侧的流量相同,避免出现单侧积水问题,所述第一过滤板4、第二过滤板5的中心位置分别固定安装有第一档条41、第二档条51。
油气通过进气口11进入到设备主体1内,在竖向隔板6、横向隔板61的作用下,油气被分流至竖向隔板6的两侧,能够保证第一过滤板4、第二过滤板5上的除油过滤膜通过流量大致相同的油气,提高除油过滤膜整体使用率,在维护更换除油过滤膜保证其全面使用状态一致,油气首先通过第二过滤板5除油过滤膜进行第一次吸附过滤,然后再次通过第一过滤板4除油过滤膜进行第二次吸附过滤,喷淋头31喷洒出的高温除油液对第一过滤板4、第二过滤板5上的除油过滤膜进行清洁,清洁的污水流至水槽7内,通过出水管71进行统一收集处理,本设备油气除油率高,排放后的气体满足排放规定要求。
需要强调的是:对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
Claims (4)
1.一种高效除油气的气旋喷淋设备,其特征在于:包括设备主体(1)、排风罩(2)、进水管(3)、第一过滤板(4)、第二过滤板(5)、竖向隔板(6)、横向隔板(61)和水槽(7),所述设备主体(1)设置为圆筒状结构,所述排风罩(2)固定安装在设备主体(1)顶部,所述排风罩(2)顶部设置有排风口(21),所述进水管(3)固定安装在排风罩(2)上,所述排风罩(2)底部设置第一气体通孔,并且所述排风罩(2)底部设置有数排喷淋头(31),所述喷淋头(31)与进水管(3)相连接,所述第一过滤板(4)、第二过滤板(5)均固定安装在设备主体(1)的内壁上,所述第一过滤板(4)、第二过滤板(5)上均设置有除油过滤膜,所述竖向隔板(6)上端垂直固定安装在第二过滤板(5)上,所述横向隔板(61)水平固定安装在竖向隔板(6)的底端,所述横向隔板(61)设置为圆形结构,所述横向隔板(61)边缘与设备主体(1)内壁之间的距离设置为15cm-25cm,所述水槽(7)固定安装在设备主体(1)底部,所述水槽(7)上固定设置有出水管(71),所述水槽(7)与设备主体(1)的内壁之间设置有密封条(72),所述设备主体(1)上设置有进气口(11),所述进气口(11)与横向隔板(61)位于同一水平高度。
2.根据权利要求1所述的高效除油气的气旋喷淋设备,其特征在于:所述横向隔板(61)边缘设置为圆弧面结构。
3.根据权利要求1所述的高效除油气的气旋喷淋设备,其特征在于:所述水槽(7)顶部固定设置有具有漏水孔的盖板(73)。
4.根据权利要求1所述的高效除油气的气旋喷淋设备,其特征在于:所述第一过滤板(4)、第二过滤板(5)的中心位置分别固定安装有第一档条(41)、第二档条(51)。
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