CN206391810U - 废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种废气处理装置，用于废气的净化，废气处理装置包括箱体、若干阻挡板、若干喷淋组件、水雾分离器、以及水槽；箱体分为吸收室及排放室，吸收室上设有若干进气管，进气管与吸收室连通；阻挡板上设有若干通孔，通孔呈不规则排列分布；喷淋组件包括供水管、水泵、以及喷淋管组，喷淋管组呈自上而下排列分布设置；水雾分离器由若干Z形板组成，相邻的Z形板间形成气体通道以供箱体内气流流通。上述的废气处理装置通过喷淋组件对废气的吸收，并由阻挡板及水雾分离器进行多重阻挡，以增加废气与水的接触时间，使水吸收废气中的有毒气体和飞尘，除尘过滤效果好，通过水槽中水可以循环利用，减少了浪费，非常环保、结构简单。

Description

废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及无尘车间安装改造工程领域，特别是涉及一种废气处理装置。

背景技术

废气处理主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气处理有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。由于废气对空气的污染非常严重，对于化工厂的废气处理环保部门制定了严格的要求，要求各工厂处理达标后才能进行排放。传统处理技术包括水吸收法、曝气式活性污泥脱臭法、多介质催化氧化工艺。一般工厂生产中，常用的处理方法是采用化学吸收法，该吸收法操作难，费用大，易对环境造成第二次污染，影响人体健康。目前尚未有较好的处理方法。

实用新型内容

基于此，有必要针对目前传统技术存在的问题，提供一种废气处理装置，该装置操作简单，费用低，减少对环境造成二次污染。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种废气处理装置，用于废气的净化，所述废气处理装置包括箱体、安装在所述箱体内的若干阻挡板、安装在所述阻挡板上方的若干喷淋组件、安装在所述箱体内的水雾分离器、以及安装在所述箱体下方的水槽；所述箱体分为吸收室及排放室，所述吸收室上设有若干进气管，所述进气管位于所述吸收室的侧面上且与所述吸收室连通；所述阻挡板上设有若干通孔，所述通孔呈不规则排列分布；所述喷淋组件包括与所述水槽连接的供水管、安装与所述供水管上的水泵、以及与所述供水管连接的喷淋管组，所述喷淋管组位于所述阻挡板的上方且呈自上而下排列分布设置；所述水雾分离器安装在所述排放室的中部，所述水雾分离器由若干Z形板组成，相邻的所述Z形板间形成气体通道以供所述箱体内气流流通。

上述的废气处理装置，包括箱体、安装在箱体内的若干阻挡板、安装在阻挡板上方的若干喷淋组件、安装在箱体内的水雾分离器、以及安装在箱体下方的水槽。使用时，涂装废气、含尘废气经过进气管进入吸收室内，并由进气管引导，使废气由阻挡板流过，喷淋组件喷出水雾对废气进行过滤，并将过滤后的水流入水槽内。废气与水雾形成废气雾，废气雾再由阻挡板组引导并从吸收出口进入排放室内，废气雾再次经过水雾分离器，进行水液分离，使废液经阻挡流入水槽内，得到除尘后干净的气体由外排出管排出。上述的废气处理装置通过喷淋组件对废气的吸收，并由阻挡板及水雾分离器进行多重阻挡，以增加废气与水的接触时间，使水吸收废气中的有毒气体和飞尘，除尘过滤效果好，通过水槽中水可以循环利用，减少了浪费，非常环保、结构简单。

在其中一个实施例中，所述阻挡板自所述吸收室的底部向上延伸并与所述进气管相对设置。

在其中一个实施例中，所述阻挡板呈均匀排列分布并形成阻挡板组，所述阻挡板组呈中部低两端部高设置。

在其中一个实施例中，所述喷淋管组上安装有若干螺旋喷嘴以配合所述阻挡板对废气进行吸收。

在其中一个实施例中，所述吸收室上还设有吸收出口及吸收检修门，所述吸收出口位于所述吸收室的下端部，所述吸收出口与所述排放室连通；所述吸收检修门安装在所述吸收室的一端部。

在其中一个实施例中，所述水槽包括清理槽，所述清理槽位于所述水槽的端部，所述清理槽上设有隔板、排水口、以及水槽检修门，所述隔板自所述水槽底部向外、向上延伸设置，所述排水口设于所述清理槽的一侧。

在其中一个实施例中，所述排放室上设有外排气管及分离器检修门，所述外排气管延伸至所述箱体外，所述分离器检修门设于所述水雾分离器的上部的外侧。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的废气处理装置的内部示意图；

图2为图1所示的废气处理装置的俯视图；

图3为图1所示的废气处理装置的侧视图；

图4为图3所示的A处的放大示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1至图4，为本实用新型的一较佳实施例的废气处理装置100，用于废气的净化，该废气处理装置100包括箱体10、安装在箱体10内的若干阻挡板20、安装在阻挡板20上方的若干喷淋组件30、安装在箱体10内的水雾分离器40、以及安装在箱体10下方的水槽50，喷淋组件30可以对涂装废气、含尘废气进行初过滤，水雾分离器40可以对废气进行再次过滤，并沉淀至水槽50内，等待进行下一步处理。

所述箱体10用于设备的安装与固定。该箱体10分为吸收室11及排放室12，吸收室11上设有若干进气管110、吸收检修门、以及吸收出口，进气管110位于吸收室11的侧面上且与吸收室11连通，进气管110的端部呈半圆形设置，以引导废气从下往上流动，增加废气流动面积。吸收检修门安装在吸收室11的一端部，用于吸收室11的清洁与检修。吸收室11的底部与水槽50连通，以使废水能流入水槽50内。吸收出口位于吸收室11的下端部，吸收出口与排放室12连通，以使废气高进低处，增加废气的吸收时间。排放室12上设有外排气管120，外排气管120延伸至箱体10外，以供吸收后气体排放。

所述阻挡板20安装在吸收室11内，用于引导废气流动。该阻挡板20呈长方形设置，阻挡板20自吸收室11的底部向上延伸并与进气管110相对设置，阻挡板20呈均匀排列分布并形成阻挡板20组以配合进气管110对废气进行引导，使废气在吸收室11内的流动时间增长。在本实施例中，该阻挡板组呈中部低两端部高设置。阻挡板20上设有若干通孔201，通孔201呈不规则排列分布，以增加废气在吸收室11的流动性。

所述喷淋组件30安装在吸收室11的顶部，用于对废气进行喷淋与吸收。喷淋组件30包括与水槽50连接的供水管31、安装与供水管31上的水泵32、以及与供水管31连接的喷淋管组33，喷淋管组33位于阻挡板20的上方且呈自上而下排列分布设置，喷淋管组33上安装有若干螺旋喷嘴330以配合阻挡板20对废气进行吸收，螺旋喷嘴330可以使喷出来的水雾得喷射面积增大。水泵32安装在水槽50的一侧，对水槽50内的水进行循环利用。

所述水雾分离器40安装在排放室12的中部，用于对废水雾气进行遮挡。水雾分离器40由若干Z形板组成，相邻的Z形板间形成气体通道以供箱体10内气流流通，水雾经过Z形板形成水滴，回流至水槽50内，净化后气体由外排气管120排出。排放室12上还设有分离器检修门，分离器检修门设于水雾分离器40的上部的外侧，对水雾分离器40进行清洗。

所述水槽50安装在箱体10的下方，用于盛放对涂装废气、含尘废气过滤后的水。水槽50包括清理槽，清理槽位于水槽50的端部，清理槽上设有隔板51、排水口52、以及水槽检修门，隔板51自水槽50底部向外、向上延伸设置，使废水中的沉淀物经水流动由隔板51隔开，并滞留在清理槽内，以便于清理。排水口52设于清理槽的一侧，用于清理时的排污。

上述的废气处理装置100，包括箱体10、安装在箱体10内的若干阻挡板20、安装在阻挡板20上方的若干喷淋组件30、安装在箱体10内的水雾分离器40、以及安装在箱体10下方的水槽50。使用时，涂装废气、含尘废气经过进气管110进入吸收室11内，并由进气管110引导，使废气由阻挡板20流过，喷淋组件30喷出水雾对废气进行过滤，并将过滤后的水流入水槽50内。废气与水雾形成废气雾，废气雾再由阻挡板20组引导并从吸收出口进入排放室12内，废气雾再次经过水雾分离器40，进行水液分离，使废液经阻挡流入水槽50内，得到除尘后干净的气体由外排出管排出。上述的废气处理装置100通过喷淋组件30对废气的吸收，并由阻挡板20及水雾分离器40进行多重阻挡，以增加废气与水的接触时间，使水吸收废气中的有毒气体和飞尘，除尘过滤效果好，通过水槽50中水可以循环利用，减少了浪费，非常环保、结构简单。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种废气处理装置，用于废气的净化，其特征在于，所述废气处理装置包括箱体、安装在所述箱体内的若干阻挡板、安装在所述阻挡板上方的若干喷淋组件、安装在所述箱体内的水雾分离器、以及安装在所述箱体下方的水槽；所述箱体分为吸收室及排放室，所述吸收室上设有若干进气管，所述进气管位于所述吸收室的侧面上且与所述吸收室连通；所述阻挡板上设有若干通孔，所述通孔呈不规则排列分布；所述喷淋组件包括与所述水槽连接的供水管、安装与所述供水管上的水泵、以及与所述供水管连接的喷淋管组，所述喷淋管组位于所述阻挡板的上方且呈自上而下排列分布设置；所述水雾分离器安装在所述排放室的中部，所述水雾分离器由若干Z形板组成，相邻的所述Z形板间形成气体通道以供所述箱体内气流流通。

2.根据权利要求1所述的废气处理装置，其特征在于，所述阻挡板自所述吸收室的底部向上延伸并与所述进气管相对设置。

3.根据权利要求2所述的废气处理装置，其特征在于，所述阻挡板呈均匀排列分布并形成阻挡板组，所述阻挡板组呈中部低两端部高设置。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的废气处理装置，其特征在于，所述喷淋管组上安装有若干螺旋喷嘴以配合所述阻挡板对废气进行吸收。

5.根据权利要求1所述的废气处理装置，其特征在于，所述吸收室上还设有吸收出口及吸收检修门，所述吸收出口位于所述吸收室的下端部，所述吸收出口与所述排放室连通；所述吸收检修门安装在所述吸收室的一端部。

6.根据权利要求1所述的废气处理装置，其特征在于，所述水槽包括清理槽，所述清理槽位于所述水槽的端部，所述清理槽上设有隔板、排水口、以及水槽检修门，所述隔板自所述水槽底部向外、向上延伸设置，所述排水口设于所述清理槽的一侧。

7.根据权利要求1所述的废气处理装置，其特征在于，所述排放室上设有外排气管及分离器检修门，所述外排气管延伸至所述箱体外，所述分离器检修门设于所述水雾分离器的上部的外侧。