CN217832140U - 一种数控加工用的切槽刀片 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种数控加工用的切槽刀片，包括呈三角状的刀片本体，所述刀片本体的中部设有供螺钉穿过的安装孔，所述刀片本体三个端角处均设有第一切削刃，所述刀片本体的侧面上开设有弧形的切槽，所述切槽的一端为所述第一切削刃，所述刀片本体的侧面上开设有刀槽，所述刀槽的一端为所述第一切削刃；所述刀片本体的正面上靠近三个端角的位置开设有刃口槽，所述刃口槽与斜槽的连接位置为第二切削刃。第二切削刃先与工件接触能够在工件上铣出第一圆孔，第一切削刃与工件接触在工件上铣出第二圆孔，能够直接铣出两个直径的孔，第二圆孔的直径大于第一圆孔的直径，加工零件时更加方便，一次成型不需要移动工件，工作效率更高。

Description

一种数控加工用的切槽刀片

技术领域

本实用新型涉及切槽刀片领域，具体涉及一种数控加工用的切槽刀片。

背景技术

目前从世界范围看，切削加工作为制造技术的主要基础工艺，正处于制造技术快速发展的时期，随着制造技术的发展，已经进入了以发展高速切削、开发新的切削工艺和加工方法的发展新阶段。金属切削刀具作为数控机床必不可少的配套工艺设备，在数控加工技术的带动下，已进入数控刀具的发展阶段，显示出高效率、高精度、高可靠性的特点。

但是在加工孔并需要在孔的下端开槽的零件时，仍然需要移动工件的位置才能实现，整体需进行两次进给，分别用于加工孔位置和开槽位置，加工效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种数控加工用的切槽刀片，以解决在加工孔并需要在孔的下端开槽的零件时仍然需要移动工件的位置才能实现，整体需进行两次进给，加工效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种数控加工用的切槽刀片，包括呈三角状的刀片本体，所述刀片本体的中部设有供螺钉穿过的安装孔，所述刀片本体三个端角处均设有第一切削刃，所述刀片本体的侧面上开设有弧形的切槽，所述切槽的一端为所述第一切削刃，所述刀片本体的侧面上开设有刀槽，所述刀槽的一端为所述第一切削刃；

所述刀片本体的正面上靠近三个端角的位置开设有刃口槽，所述刃口槽与斜槽的连接位置为第二切削刃。

进一步地，所述刀片本体的背面固定连接有连接凸起，所述连接凸起的中心位置开设有限位孔，所述限位孔与所述安装孔同轴心，所述连接凸起用于与刀杆连接。

进一步地，所述连接凸起上端面开设有多个刀头限位槽，所述连接凸起的侧面上固定连接有多个限位凸起。

进一步地，所述刃口槽靠近所述第一切削刃的平面倾斜设置。

进一步地，所述切槽上固定连接有断屑组件，所述断屑组件用于压断所述第一切削刃和第二切削刃切割出的废料。

进一步地，断屑组件包括第一断屑凸起和第二断屑凸起，所述第一断屑凸起平行于所述安装孔的长度方向，所述第一断屑凸起与所述切槽固定连接，所述第二断屑凸起和所述第一断屑凸起平行间隔设置，所述第一断屑凸起相对于所述第一断屑凸起远离所述第一切削刃，所述第二断屑凸起的高度大于所述第一断屑凸起的高度。

进一步地，所述刀片本体的正面上开设有连通槽；所述连通槽的一端与所述刃口槽连通，所述连通槽的另一端与所述安装孔连通。

进一步地，所述刀片本体的正面中心位置向下凹陷。

本实用新型的有益效果：

三角形状的刀片本体在进行加工时三个角同时与工件接触，切削效果更快，通过起草和导槽将第一切削刃位置的角度更小，通过刃口槽形成第二切削刃，并且第二切削刃相对于第一切削刃更靠近安装孔的位置。在进行加工时，通过安装孔将刀片本体固定在刀杆上，刀杆带动刀片本体转动，第二切削刃先与工件接触能够在工件上铣出第一圆孔，当下降到移动角度时，第一切削刃与工件接触，第一切削刃能够在工件上铣出第二圆孔，第二圆孔的直径大于第一圆孔的直径，使得能够直接铣出两个直径的孔，整体上加工零件时更加方便，一次成型不需要移动工件，工作效率更高。

附图说明

图1是一种数控加工用的切槽刀片背面整体结构示意图；

图2是一种数控加工用的切槽刀片正面整体结构示意图；

图3是一种数控加工用的切槽刀片连接配合的刀杆示意图。

图中各标记对应的名称：

1-刀片本体；11-安装孔；12-连通槽；2-连接凸起；21-限位孔；22-刀杆限位槽；23-限位凸起；3-第一切削刃；31-切槽；32-刀槽；4-第二切削刃；41-刃口槽；51-第一断屑凸起；52-第二断屑凸起；61-刀杆限位块；62-刀杆限位槽；63-螺纹孔；64-放置孔；65-刀杆本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型的实施例：

参见附图1-3，一种数控加工用的切槽刀片，包括呈三角状的刀片本体1，刀片本体1的中部设有供螺钉穿过的安装孔11，刀片本体1三个端角处均设有第一切削刃3，

刀片本体1的侧面上开设有弧形的切槽31，切槽31的一端为第一切削刃3，刀片本体1的侧面上开设有刀槽32，刀槽32的一端为第一切削刃3；

刀片本体1的正面上靠近三个端角的位置开设有刃口槽41，刃口槽41与斜槽的连接位置为第二切削刃4。

三角形状的刀片本体1在进行加工时三个角同时与工件接触，切削效果更快，通过起草和导槽将第一切削刃3位置的角度更小，通过刃口槽41形成第二切削刃4，并且第二切削刃4相对于第一切削刃3更靠近安装孔11的位置。在进行加工时，通过安装孔11将刀片本体1固定在刀杆上，刀杆带动刀片本体1转动，第二切削刃4先与工件接触能够在工件上铣出第一圆孔，当下降到移动角度时，第一切削刃3与工件接触，第一切削刃3能够在工件上铣出第二圆孔，第二圆孔的直径大于第一圆孔的直径，使得能够直接铣出两个直径的孔，整体上加工零件时更加方便，一次成型不需要移动工件，工作效率更高。

刀片本体1的背面固定连接有连接凸起2，连接凸起2的中心位置开设有限位孔21，限位孔21与安装孔11同轴心，连接凸起2用于与刀杆连接。连接凸起2上端面沿连接凸起2周向方向均匀间隔设置的三个刀头限位槽，连接凸起2的侧面上均匀间隔设置有三个限位凸起23。

刀杆包括刀杆本体65、刀杆限位块61、刀杆限位槽6222和螺纹孔63，刀杆本体65的下端开设有放置孔64，刀杆限位块61与放置孔64的底端固定连接，刀杆限位块61用于放置于与刀头限位槽内，刀杆限位槽6222位于放置孔64的侧壁上，刀杆限位槽6222的数量为三个，刀杆限位槽6222用于放置限位凸起23，螺纹孔63与放置孔64固定连接，在固定时，螺栓穿过安装孔11与螺纹孔63螺纹连接。

刃口槽41向靠近第一切削刃3的平面倾斜设置，具体的倾斜方向为靠近第一切削刃3的位置高于靠近第二切削刃4的位置。

切槽31上固定连接有断屑组件，断屑组件用于压断第一切削刃3和第二切削刃4切割出的废料。断屑组件包括第一断屑凸起51和第二断屑凸起52，第一断屑凸起51平行于安装孔11的长度方向，第一断屑凸起51与切槽31固定连接，第二断屑凸起52和第一断屑凸起51平行间隔设置，第一断屑凸起51相对于第一断屑凸起51远离第一切削刃3，第二断屑凸起52的高度大于第一断屑凸起51的高度。第一断屑凸起51和第二断屑凸起52能够与废料接触，从而使得第一断屑凸起51和第二断屑凸起52能够切断更容易收集，同时能够避免废料移动到工件和刀片本体1之间造成加工失败。

刀片本体1的正面上开设有连通槽12；连通槽12的一端与刃口槽41连通，连通槽12的另一端与安装孔11连通，连通槽12用于供冷却水经过，并且减少刀片本体1和工件的接触面积，避免工件和刀片本体1的正面摩擦生热造成刀片本体1或工件的变形。刀片本体1的正面中心位置向下凹陷。进一步地较少减少刀片本体1和工件的接触面积，避免工件和刀片本体1的正面摩擦生热造成刀片本体1或工件的变形。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种数控加工用的切槽刀片，其特征在于，包括呈三角状的刀片本体，所述刀片本体的中部设有供螺钉穿过的安装孔，所述刀片本体三个端角处均设有第一切削刃，

所述刀片本体的侧面上开设有弧形的切槽，所述切槽的一端为所述第一切削刃，所述刀片本体的侧面上开设有刀槽，所述刀槽的一端为所述第一切削刃；所述刀片本体的正面上靠近三个端角的位置开设有刃口槽，所述刃口槽与斜槽的连接位置为第二切削刃。

2.根据权利要求1所述的一种数控加工用的切槽刀片，其特征在于，所述刀片本体的背面固定连接有连接凸起，所述连接凸起的中心位置开设有限位孔，所述限位孔与所述安装孔同轴心，所述连接凸起用于与刀杆连接。

3.根据权利要求2所述的一种数控加工用的切槽刀片，其特征在于，所述连接凸起上端面开设有多个刀头限位槽，所述连接凸起的侧面上固定连接有多个限位凸起。

4.根据权利要求1所述的一种数控加工用的切槽刀片，其特征在于，所述刃口槽靠近所述第一切削刃的平面倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种数控加工用的切槽刀片，其特征在于，所述切槽上固定连接有断屑组件，所述断屑组件用于压断所述第一切削刃和第二切削刃切割出的废料。

6.根据权利要求5所述的一种数控加工用的切槽刀片，其特征在于，断屑组件包括第一断屑凸起和第二断屑凸起，所述第一断屑凸起平行于所述安装孔的长度方向，所述第一断屑凸起与所述切槽固定连接，所述第二断屑凸起和所述第一断屑凸起平行间隔设置，所述第一断屑凸起相对于所述第一断屑凸起远离所述第一切削刃，所述第二断屑凸起的高度大于所述第一断屑凸起的高度。

7.根据权利要求1所述的一种数控加工用的切槽刀片，其特征在于，所述刀片本体的正面上开设有连通槽；所述连通槽的一端与所述刃口槽连通，所述连通槽的另一端与所述安装孔连通。

8.根据权利要求1所述的一种数控加工用的切槽刀片，其特征在于，所述刀片本体的正面中心位置向下凹陷。

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