CN217800596U - 一种厨用刀具数控磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及刀具加工设置技术领域，且公开了一种厨用刀具数控磨床，包括工作台，工作台的上方壁面固定安装有两组竖直平行状态的支撑架，在进行厨用刀具数控加工时，将厨用刀具放在设备箱上的夹具内，工作台上方固定安装的支撑架上方固定安装的第一移动箱，第一移动箱上设置有可对第二移动箱进行左右移动的装置，第二移动箱内设置有上下移动装置，这可以带动保护罩进行上下左右移动，保护罩内部设置有可驱动砂轮进行旋转的装置，可对不同厚度的厨用刀具进行打磨，保证厨用刀具的表面进行全面打磨，固定夹紧装置可以对不同厚度的刀具进行夹持，适用性广泛，所有操作均可通过数控操作面板进行操控，实现机械自动化打磨厨用刀具，提高打磨效率。

Description

一种厨用刀具数控磨床

技术领域

本实用新型涉及刀具加工设置技术领域，尤其涉及一种厨用刀具数控磨床。

背景技术

刀具磨床，是专门用于工具制造和刀具刃磨的磨床，有万能刀具磨床、钻头刃磨床、拉刀刃磨床和工具曲线磨床等。数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料对刀具进行加工。厨用刀具在加工生产过程中，需要对其使用部分进行磨削处理，以满足人们对于厨用刀具的正常使用需求。

常用的厨用刀具在加工打磨时，通过夹具固定在工作台上，通过砂轮的高速旋转进行打磨，砂轮本身移动具有局限性，需要一种可以对砂轮移动进行数控操控，且能对厨用刀具夹持装置进行数控改变夹持厚度。

为此，我们提出一种厨用刀具数控磨床。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种厨用刀具数控磨床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种厨用刀具数控磨床，包括工作台，所述工作台的上方壁面固定安装有两组竖直平行状态的支撑架，两组支撑架的上方共同固定连接有第一移动箱，第一移动箱前后壁面中心处贯穿开设有矩形槽，在矩形槽内前后贯穿卡合有滑块，第一移动箱后侧壁面设置有可对滑块进行左右移动的装置，滑块的前方壁面固定连接有第二移动箱，第二移动箱呈回字型矩形块，第二移动箱的上下壁面贯穿设置有设备杆，设备杆为内部中空状态，第二移动箱的内部设置有可对设备杆进行上下移动的升降装置，设备杆的左右侧壁面均开设有齿条，在设备杆的底端前方壁面固定安装有保护罩，保护罩的底端壁面贯穿卡合有砂轮，在设备杆内设置有对砂轮的驱动装置，在工作台的内腔中设置有设备箱，设备箱为空心矩型，设备箱的上方壁面与工作台的上方壁面保持在同一水平线上，设备箱上设置有厨用刀具固定夹紧装置，在工作台的前方壁面设置有旋钮，在工作台的前侧壁面上固定安装有数控操作面板。

进一步，所述左右移动装置包括有固定安装在第一移动箱后侧壁面上的转动电机，转动电机的左侧壁面输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆远离转动电机的一端通过轴承活动安装有固定块，固定块固定安装在第一移动箱的后侧壁面上，滑块的上下两侧壁面均固定连接有导向块，螺纹杆活动贯穿滑块，螺纹杆与滑块通过螺纹连接。

进一步，所述升降装置包括有固定安装在第二移动箱第一内腔前侧壁面上的双出轴电机，双出轴电机的左右侧输出端均固定连接有第一转动杆，两组第一转动杆相互远离的一端均通过轴承活动连接在第二移动箱第一内腔的左右侧壁面上，两组第一转动杆的外侧壁面均贯穿安装有第一蜗杆。

进一步，两组所述第一蜗杆均垂直啮合有第一蜗轮，两组第一蜗轮的轴心处均贯穿安装有第二转动杆，两组第二转动杆的前后两端均通过轴承分别活动连接在第二移动箱第一内腔的前后侧壁面上。

进一步，两组所述第二转动杆的中心处壁面均贯穿连接有第四转动齿轮，第二移动箱的第二内腔的左右侧壁面上均贯穿开设有大小相同的方槽，两组第二转动杆的一半分别位于两组方槽内，设备杆左右两侧的齿条可分别与方槽内的第二转动杆活动啮合。

进一步，所述驱动装置包括有安装在设备杆上方壁面的驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有第一传动杆，第一传动杆远离驱动电机的一端通过轴承活动安装在设备杆内腔的底部壁面上，第一传动杆的下端从上至下依次贯穿连接有第二转动齿轮和第一转动齿轮，第二转动齿轮和第一转动齿轮共同活动啮合有第三转动齿轮，第三转动齿轮的轴心处固定连接有第二传动杆，第二传动杆贯穿设备杆的前侧壁面，第二传动杆远离第三转动齿轮的一端与砂轮后侧壁面轴心处固定连接。

进一步，所述固定夹紧装置包括有固定安装在设备箱上方壁面的两组固定架，两组固定架均呈倒U形，在两组固定架内固定安装有第一夹持块，两组固定架内均活动卡合有第一夹持块，第一夹持块和第二夹持块呈上下平行状态，每组第一夹持块和第二夹持块的中心处均竖直贯穿有第三转动杆，第三转动杆与第二夹持块通过螺纹连接，每组第三转动杆的上下两端均通过轴承分别与固定架内腔的上端壁面和设备箱内腔的底部壁面活动连接，两组第三转动杆在设备箱外腔部分的外侧壁面均开设有螺纹槽。

进一步，两组所述第三转动杆在设备箱内腔中的外侧壁面均贯穿连接有第二蜗轮，两组第二蜗轮相互靠近的一侧共同垂直啮合有第二蜗杆，第二蜗杆的轴心处贯穿连接有第四转动杆，第四转动杆的前端贯穿设备箱的前侧壁面固定连接有旋钮，旋钮位于设备箱的腔外，第四转动杆远离旋钮的一端通过轴承活动安装在设备箱内腔的后侧壁面上。

有益效果

本实用新型提供了一种厨用刀具数控磨床。具备以下有益效果：

(1)、该一种厨用刀具数控磨床，在进行厨用刀具数控加工时，将厨用刀具放在设备箱上的夹具内，工作台上方固定安装的，支撑架上方固定安装的第一移动箱，第一移动箱上设置有可对第二移动箱进行左右移动的装置，第二移动箱内设置有上下移动装置，这可以带动保护罩进行上下左右移动，保护罩内部设置有可驱动砂轮进行旋转的装置，可对不同厚度的厨用刀具进行打磨，保证厨用刀具的表面进行全面打磨，固定夹紧装置可以对不同厚度的刀具进行夹持，该数控磨床适用性广泛。

(2)、该一种厨用刀具数控磨床，驱动电机带动设备杆内的驱动装置对砂轮进行旋转运动，第二移动箱第一内腔中的双出轴电机可驱动两组第一转动杆进行转动，两组第一转动杆可分别带动两组第一蜗杆进行转动，与两组第一蜗杆相互啮合的第一蜗轮同步转动，此时两组第二转动杆可在设备杆上进行上下移动，转动电机工作带动螺纹杆转动，与螺纹杆螺纹连接的滑块，进行水平移动，滑块可带动第二移动箱进行左右移动，通过旋转旋钮，第二蜗杆转动带动两组第二蜗轮转动，两组第二夹持块可进行上下移动，对不同厚度的刀具进行夹紧，对砂轮进行全方位移动，均可通过数控操作面板进行操控，实现机械自动化打磨厨用刀具，提高打磨效率。

附图说明

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。

图1为本实用新型的厨用刀具数控磨床整体结构示意图；

图2为本实用新型的升降装置安装结构示意图；

图3为本实用新型的左右移动装置结构示意图；

图4为本实用新型的驱动装置结构示意图；

图5为本实用新型的升降装置内部结构示意图；

图6为本实用新型的固定夹紧装置内部结构示意图。

图例说明：10、工作台；11、设备箱；12、支撑架；13、第一移动箱；14、第二移动箱；15、保护罩；16、旋钮；17、数控操作面板；18、矩形槽；19、设备杆；20、驱动电机；21、砂轮；22、转动电机；23、螺纹杆；24、滑块；25、固定块；26、导向块；27、第一传动杆；28、第一转动齿轮；29、第二转动齿轮；30、第三转动齿轮；31、第二传动杆；32、双出轴电机；33、第一转动杆；34、第一蜗杆；35、第一蜗轮；36、第二转动杆；37、第四转动齿轮；38、固定架；39、第一夹持块；40、第二夹持块；41、第三转动杆；42、第二蜗轮；43、第二蜗杆；44、第四转动杆。

具体实施方式

实施例：一种厨用刀具数控磨床，如图1-图6所示，包括工作台10，工作台10的上方壁面固定安装有两组竖直平行状态的支撑架12，两组支撑架12的上方共同固定连接有第一移动箱13，第一移动箱13前后壁面中心处贯穿开设有矩形槽18，在矩形槽18内前后贯穿卡合有滑块24，第一移动箱13后侧壁面设置有可对滑块24进行左右移动的装置，滑块24的前方壁面固定连接有第二移动箱14，第二移动箱14呈回字型矩形块，第二移动箱14的上下壁面贯穿设置有设备杆19，设备杆19为内部中空状态，第二移动箱14的内部设置有可对设备杆19进行上下移动的升降装置，设备杆19的左右侧壁面均开设有齿条，在设备杆19的底端前方壁面固定安装有保护罩15，保护罩15的底端壁面贯穿卡合有砂轮21，在设备杆19内设置有对砂轮21的驱动装置，在工作台10的内腔中设置有设备箱11，设备箱11为空心矩型，设备箱11的上方壁面与工作台10的上方壁面保持在同一水平线上，设备箱11上设置有厨用刀具固定夹紧装置，在工作台10的前方壁面设置有旋钮16，在工作台10的前侧壁面上固定安装有数控操作面板17。

左右移动装置包括有固定安装在第一移动箱13后侧壁面上的转动电机22，转动电机22的左侧壁面输出端固定连接有螺纹杆23，螺纹杆23远离转动电机22的一端通过轴承活动安装有固定块25，固定块25固定安装在第一移动箱13的后侧壁面上，滑块24的上下两侧壁面均固定连接有导向块26，螺纹杆23活动贯穿滑块24，螺纹杆23与滑块24通过螺纹连接。

升降装置包括有固定安装在第二移动箱14第一内腔前侧壁面上的双出轴电机32，双出轴电机32的左右侧输出端均固定连接有第一转动杆33，两组第一转动杆33相互远离的一端均通过轴承活动连接在第二移动箱14第一内腔的左右侧壁面上，两组第一转动杆33的外侧壁面均贯穿安装有第一蜗杆34。两组第一蜗杆34均垂直啮合有第一蜗轮35，两组第一蜗轮35的轴心处均贯穿安装有第二转动杆36，两组第二转动杆36的前后两端均通过轴承分别活动连接在第二移动箱14第一内腔的前后侧壁面上。两组第二转动杆36的中心处壁面均贯穿连接有第四转动齿轮37，第二移动箱14的第二内腔的左右侧壁面上均贯穿开设有大小相同的方槽，两组第二转动杆36的一半分别位于两组方槽内，设备杆19左右两侧的齿条可分别与方槽内的第二转动杆36活动啮合。

驱动装置包括有安装在设备杆19上方壁面的驱动电机20，驱动电机20的输出端固定连接有第一传动杆27，第一传动杆27远离驱动电机20的一端通过轴承活动安装在设备杆19内腔的底部壁面上，第一传动杆27的下端从上至下依次贯穿连接有第二转动齿轮29和第一转动齿轮28，第二转动齿轮29和第一转动齿轮28共同活动啮合有第三转动齿轮30，第三转动齿轮30的轴心处固定连接有第二传动杆31，第二传动杆31贯穿设备杆19的前侧壁面，第二传动杆31远离第三转动齿轮30的一端与砂轮21后侧壁面轴心处固定连接。

固定夹紧装置包括有固定安装在设备箱11上方壁面的两组固定架38，两组固定架38均呈倒U形，在两组固定架38内固定安装有第一夹持块39，两组固定架38内均活动卡合有第一夹持块39，第一夹持块39和第二夹持块40呈上下平行状态，每组第一夹持块39和第二夹持块40的中心处均竖直贯穿有第三转动杆41，第三转动杆41与第二夹持块40通过螺纹连接，每组第三转动杆41的上下两端均通过轴承分别与固定架38内腔的上端壁面和设备箱11内腔的底部壁面活动连接，两组第三转动杆41在设备箱11外腔部分的外侧壁面均开设有螺纹槽。两组第三转动杆41在设备箱11内腔中的外侧壁面均贯穿连接有第二蜗轮42，两组第二蜗轮42相互靠近的一侧共同垂直啮合有第二蜗杆43，第二蜗杆43的轴心处贯穿连接有第四转动杆44，第四转动杆44的前端贯穿设备箱11的前侧壁面固定连接有旋钮16，旋钮16位于设备箱11的腔外，第四转动杆44远离旋钮16的一端通过轴承活动安装在设备箱11内腔的后侧壁面上。

在进行厨用刀具数控加工时，将厨用刀具放在设备箱11上的夹具内，工作台10上方固定安装的2，支撑架12上方固定安装的第一移动箱13，第一移动箱13上设置有可对第二移动箱14进行左右移动的装置，第二移动箱14内设置有上下移动装置，这可以带动保护罩15进行上下左右移动，保护罩15内部设置有可驱动砂轮21进行旋转的装置，可对不同厚度的厨用刀具进行打磨，保证厨用刀具的表面进行全面打磨，固定夹紧装置可以对不同厚度的刀具进行夹持，该数控磨床适用性广泛。

驱动电机20带动设备杆19内的驱动装置对砂轮21进行旋转运动，第二移动箱14第一内腔中的双出轴电机32可驱动两组第一转动杆33进行转动，两组第一转动杆33可分别带动两组第一蜗杆34进行转动，与两组第一蜗杆34相互啮合的第一蜗轮35同步转动，此时两组第二转动杆36可在设备杆19上进行上下移动，转动电机22工作带动螺纹杆23转动，与螺纹杆23螺纹连接的滑块24，进行水平移动，滑块24可带动第二移动箱14进行左右移动，通过旋转旋钮16，第二蜗杆43转动带动两组第二蜗轮42转动，两组第二夹持块40可进行上下移动，对不同厚度的刀具进行夹紧，对砂轮21进行全方位移动，均可通过数控操作面板17进行操控，实现机械自动化打磨厨用刀具，提高打磨效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种厨用刀具数控磨床，包括工作台(10)，其特征在于：所述工作台(10)的上方壁面固定安装有两组竖直平行状态的支撑架(12)，两组支撑架(12)的上方共同固定连接有第一移动箱(13)，第一移动箱(13)前后壁面中心处贯穿开设有矩形槽(18)，在矩形槽(18)内前后贯穿卡合有滑块(24)，第一移动箱(13)后侧壁面设置有可对滑块(24)进行左右移动的装置，滑块(24)的前方壁面固定连接有第二移动箱(14)，第二移动箱(14)呈回字型矩形块，第二移动箱(14)的上下壁面贯穿设置有设备杆(19)，设备杆(19)为内部中空状态，第二移动箱(14)的内部设置有可对设备杆(19)进行上下移动的升降装置，设备杆(19)的左右侧壁面均开设有齿条，在设备杆(19)的底端前方壁面固定安装有保护罩(15)，保护罩(15)的底端壁面贯穿卡合有砂轮(21)，在设备杆(19)内设置有对砂轮(21)的驱动装置，在工作台(10)的内腔中设置有设备箱(11)，设备箱(11)为空心矩型，设备箱(11)的上方壁面与工作台(10)的上方壁面保持在同一水平线上，设备箱(11)上设置有厨用刀具固定夹紧装置，在工作台(10)的前方壁面设置有旋钮(16)，在工作台(10)的前侧壁面上固定安装有数控操作面板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种厨用刀具数控磨床，其特征在于：所述左右移动装置包括有固定安装在第一移动箱(13)后侧壁面上的转动电机(22)，转动电机(22)的左侧壁面输出端固定连接有螺纹杆(23)，螺纹杆(23)远离转动电机(22)的一端通过轴承活动安装有固定块(25)，固定块(25)固定安装在第一移动箱(13)的后侧壁面上，滑块(24)的上下两侧壁面均固定连接有导向块(26)，螺纹杆(23)活动贯穿滑块(24)，螺纹杆(23)与滑块(24)通过螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种厨用刀具数控磨床，其特征在于：所述升降装置包括有固定安装在第二移动箱(14)第一内腔前侧壁面上的双出轴电机(32)，双出轴电机(32)的左右侧输出端均固定连接有第一转动杆(33)，两组第一转动杆(33)相互远离的一端均通过轴承活动连接在第二移动箱(14)第一内腔的左右侧壁面上，两组第一转动杆(33)的外侧壁面均贯穿安装有第一蜗杆(34)。

4.根据权利要求3所述的一种厨用刀具数控磨床，其特征在于：两组所述第一蜗杆(34)均垂直啮合有第一蜗轮(35)，两组第一蜗轮(35)的轴心处均贯穿安装有第二转动杆(36)，两组第二转动杆(36)的前后两端均通过轴承分别活动连接在第二移动箱(14)第一内腔的前后侧壁面上。

5.根据权利要求4所述的一种厨用刀具数控磨床，其特征在于：两组所述第二转动杆(36)的中心处壁面均贯穿连接有第四转动齿轮(37)，第二移动箱(14)的第二内腔的左右侧壁面上均贯穿开设有大小相同的方槽，两组第二转动杆(36)的一半分别位于两组方槽内，设备杆(19)左右两侧的齿条可分别与方槽内的第二转动杆(36)活动啮合。

6.根据权利要求1所述的一种厨用刀具数控磨床，其特征在于：所述驱动装置包括有安装在设备杆(19)上方壁面的驱动电机(20)，驱动电机(20)的输出端固定连接有第一传动杆(27)，第一传动杆(27)远离驱动电机(20)的一端通过轴承活动安装在设备杆(19)内腔的底部壁面上，第一传动杆(27)的下端从上至下依次贯穿连接有第二转动齿轮(29)和第一转动齿轮(28)，第二转动齿轮(29)和第一转动齿轮(28)共同活动啮合有第三转动齿轮(30)，第三转动齿轮(30)的轴心处固定连接有第二传动杆(31)，第二传动杆(31)贯穿设备杆(19)的前侧壁面，第二传动杆(31)远离第三转动齿轮(30)的一端与砂轮(21)后侧壁面轴心处固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种厨用刀具数控磨床，其特征在于：所述固定夹紧装置包括有固定安装在设备箱(11)上方壁面的两组固定架(38)，两组固定架(38)均呈倒U形，在两组固定架(38)内固定安装有第一夹持块(39)，两组固定架(38)内均活动卡合有第一夹持块(39)，第一夹持块(39)和第二夹持块(40)呈上下平行状态，每组第一夹持块(39)和第二夹持块(40)的中心处均竖直贯穿有第三转动杆(41)，第三转动杆(41)与第二夹持块(40)通过螺纹连接，每组第三转动杆(41)的上下两端均通过轴承分别与固定架(38)内腔的上端壁面和设备箱(11)内腔的底部壁面活动连接，两组第三转动杆(41)在设备箱(11)外腔部分的外侧壁面均开设有螺纹槽。

8.根据权利要求7所述的一种厨用刀具数控磨床，其特征在于：两组所述第三转动杆(41)在设备箱(11)内腔中的外侧壁面均贯穿连接有第二蜗轮(42)，两组第二蜗轮(42)相互靠近的一侧共同垂直啮合有第二蜗杆(43)，第二蜗杆(43)的轴心处贯穿连接有第四转动杆(44)，第四转动杆(44)的前端贯穿设备箱(11)的前侧壁面固定连接有旋钮(16)，旋钮(16)位于设备箱(11)的腔外，第四转动杆(44)远离旋钮(16)的一端通过轴承活动安装在设备箱(11)内腔的后侧壁面上。

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