CN220296685U - 一种铝合金门窗加工用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铝合金门窗加工用打磨装置，工作时，将待加工的铝合金框体放置在加工台上，通过第一移动机构和第二移动机构驱使打磨刀盘在该铝合金框体的表面移动并配合伸缩机构驱使打磨刀盘靠近或远离该铝合金框体，即实现对铝合金框体的自动打磨工作，其中，可通过电机驱动的回转台配合角度调节机构调节打磨刀盘的水平倾角以及竖直倾角，并配合伸缩机构、第一移动机构和第二移动机构调整打磨刀盘的相对铝合金框体的位置并进行打磨工作，即实现多角度的边角打磨工作，满足多种边角打磨需求，具有自动化程度高、打磨效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金门窗加工技术领域，具体涉及一种铝合金门窗加工用打磨装置。
背景技术
在铝合金门窗加工过程中经常需要对组好的铝合金框体进行打磨工作，目前常采用人工手持角磨机的方式对铝合金框体进行打磨工作，在工作前需要对工人进行长时间的操作培训，工作过程需要耗费大量的人力劳动资源，其人工成本较高，不利于生产，而且打磨过程中不易调整角磨机刀片角度进行边角抛光工作，整个打磨工作的打磨质量较差，工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种铝合金门窗加工用打磨装置，旨在解决上述问题。
本实用新型提供了一种铝合金门窗加工用打磨装置，包括：
加工台，所述加工台上移动设置有横杆架，所述横杆架上移动设置有安装架，所述安装架上转动设置有回转台，所述回转台由电机驱使转动，所述回转台上转动设置有安装座，所述安装座上移动设置有刀座，所述刀座上设置有电机驱使转动的打磨刀盘；
第一移动机构，所述第一移动机构与所述横杆架传动连接并能够驱使所述横杆架移动；
第二移动机构，所述第二移动机构与所述安装架传动连接并能够驱使所述安装架沿所述横杆架移动；
角度调节机构，所述角度调节机构与所述安装座传动连接并能够调节所述安装座的转动角度；
伸缩机构，所述伸缩机构与所述刀座传动连接并能够驱使所述刀座相对所述安装座移动。
优选的，所述第一移动机构包括第一马达、第一螺杆和第一导杆，所述第一马达和所述第一导杆均设置在所述加工台上，所述横杆架移动安装在所述第一导杆上，所述横杆架上设置有与所述第一螺杆配合的螺孔，所述第一马达与所述第一螺杆传动连接并能够驱使所述第一螺杆转动。
优选的，所述第二移动机构包括第二马达、第二螺杆和第二导杆，所述第二马达和所述第二导杆均设置在所述横杆架上，所述安装架移动安装在所述导杆上，所述安装架上设置有与所述第二螺杆配合的螺孔，所述第二马达与所述第二螺杆传动连接并能够驱使所述第二螺杆转动。
优选的，所述角度调节机构包括蜗轮、蜗杆和驱动电机、所述驱动电机设置在所述回转台上，所述蜗轮设置在所述安装座上并能够带动所述安装座转动，所述蜗杆与所述蜗轮啮合，所述驱动电机与所述蜗杆转动连接并能够带动所述蜗杆转动。
优选的，所述伸缩机构为电动伸缩杆。
优选的，所述加工台上成对设置有驱动气缸驱使移动的夹板，所述夹板能够从两侧将加工台上待加工的铝合金框体夹紧。
相对现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
工作时，将待加工的铝合金框体放置在加工台上，通过第一移动机构和第二移动机构驱使打磨刀盘在该铝合金框体的表面移动并配合伸缩机构驱使打磨刀盘靠近或远离该铝合金框体，即实现对铝合金框体的自动打磨工作，其中，可通过电机驱动的回转台配合角度调节机构调节打磨刀盘的竖直倾角以及朝向，并配合伸缩机构、第一移动机构和第二移动机构调整打磨刀盘的相对铝合金框体的位置并进行打磨工作，即实现多角度的边角打磨工作，满足多种边角打磨需求，具有自动化程度高、打磨效率高的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型某一实施例的结构示意图；
图2为本实用新型某一实施例中第二移动机构处的结构示意图；
图3为本实用新型某一实施例中安装架处的结构示意图；
图4为本实用新型某一实施例中角度调节机构处的结构示意图。
图中，1-加工台；11-夹板；2-横杆架；3-安装架；31-回转台；4-安装座；5-刀座；51-打磨刀盘；6-第一移动机构；61-第一马达；62-第一螺杆；63-第一导杆；7-第二移动机构；71-第二马达；72-第二螺杆；73-第二导杆；8-角度调节机构；81-蜗轮；82-蜗杆；83-驱动电机；9-伸缩机构。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
实施例1：
参照图1至图4，本实用新型提供了一种铝合金门窗加工用打磨装置，包括：
加工台1，加工台1上移动设置有横杆架2，横杆架2上移动设置有安装架3，安装架3上转动设置有回转台31，回转台31由电机驱使转动，回转台31上转动设置有安装座4，安装座4上移动设置有刀座5，刀座5上设置有电机驱使转动的打磨刀盘51；
第一移动机构6，第一移动机构6与横杆架2传动连接并能够驱使横杆架2移动；
第二移动机构7，第二移动机构7与安装架3传动连接并能够驱使安装架3沿横杆架2移动；
角度调节机构8，角度调节机构8与安装座4传动连接并能够调节安装座4的转动角度；
伸缩机构9，伸缩机构9与刀座5传动连接并能够驱使刀座5相对安装座4移动。
工作时，将待加工的铝合金框体放置在加工台1上，通过第一移动机构6和第二移动机构7驱使打磨刀盘51在该铝合金框体的表面移动并配合伸缩机构9驱使打磨刀盘51靠近或远离该铝合金框体，即实现对铝合金框体的自动打磨工作，其中，可通过电机驱动的回转台31配合角度调节机构8调节打磨刀盘51的竖直倾角以及朝向，并配合伸缩机构9、第一移动机构6和第二移动机构7调整打磨刀盘51的相对铝合金框体的位置并进行打磨工作，即实现多角度的边角打磨工作，满足多种边角打磨需求，具有自动化程度高、打磨效率高的优点。
具体的，第一移动机构6包括第一马达61、第一螺杆62和第一导杆63，第一马达61和第一导杆63均设置在加工台1上，横杆架2移动安装在第一导杆63上，横杆架2上设置有与第一螺杆62配合的螺孔，第一马达61与第一螺杆62传动连接并能够驱使第一螺杆62转动。
具体的，第二移动机构7包括第二马达71、第二螺杆72和第二导杆73，第二马达71和第二导杆73均设置在横杆架2上，安装架3移动安装在导杆上，安装架3上设置有与第二螺杆72配合的螺孔，第二马达71与第二螺杆72传动连接并能够驱使第二螺杆72转动。
通过第一马达61驱使第一螺杆62转动，第一螺纹转动过程中与横杆架2上的螺孔配合以驱使横杆架2沿第一导杆63移动；通过第二马达71驱使第二螺杆72转动，第二螺杆72转动过程中与安装架3上的螺孔配合以驱使安装架3沿第二导杆73移动。其中，第一导杆63与第二导杆73呈相互垂直的关系，即横杆架2的移动方向垂直于安装架3的移动方向，实现打磨刀盘51在水面平中的横向移动以及纵向移动，利于打磨刀盘51对铝合金框体进行表面打磨工作。
实施例2：
参照图1至图4，结合实施例1的技术方案，本实施例中角度调节机构8包括蜗轮81、蜗杆82和驱动电机83、驱动电机83设置在回转台31上，蜗轮81设置在安装座4上并能够带动安装座4转动，蜗杆82与蜗轮81啮合，驱动电机83与蜗杆82转动连接并能够带动蜗杆82转动。
具体的，伸缩机构9为电动伸缩杆。
需要对铝合金框体进行边角打磨工作时，首先通过第一移动机构6和第二移动机构7调整打磨刀盘51的位置使得打磨刀盘51移动至铝合金框体的边角周围处，随后通过驱动电机83驱使蜗杆82带动蜗轮81转动以调节打磨刀盘51的竖直倾角并配合电机驱使转动的回转台31带动打磨刀盘51水平转动以调节打磨刀盘51的朝向，使得打磨刀盘51能够以设定好的倾斜角度朝向铝合金框体的边角，配合电动伸缩杆驱使打磨刀盘51紧贴该边角，通过第一移动机构6和第二移动机构7配合驱使打磨刀盘51移动进行边角打磨工作。
具体的，加工台1上成对设置有驱动气缸驱使移动的夹板11，夹板11能够从两侧将加工台1上待加工的铝合金框体夹紧。可通过两侧的驱动气缸驱使两个夹板11分别从两侧对铝合金框体进行夹紧固定。
以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种铝合金门窗加工用打磨装置，其特征在于，包括：
加工台，所述加工台上移动设置有横杆架，所述横杆架上移动设置有安装架，所述安装架上转动设置有回转台，所述回转台由电机驱使转动，所述回转台上转动设置有安装座，所述安装座上移动设置有刀座，所述刀座上设置有电机驱使转动的打磨刀盘；
第一移动机构，所述第一移动机构与所述横杆架传动连接并能够驱使所述横杆架移动；
第二移动机构，所述第二移动机构与所述安装架传动连接并能够驱使所述安装架沿所述横杆架移动；
角度调节机构，所述角度调节机构与所述安装座传动连接并能够调节所述安装座的转动角度；
伸缩机构，所述伸缩机构与所述刀座传动连接并能够驱使所述刀座相对所述安装座移动。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用打磨装置，其特征在于：
所述第一移动机构包括第一马达、第一螺杆和第一导杆，所述第一马达和所述第一导杆均设置在所述加工台上，所述横杆架移动安装在所述第一导杆上，所述横杆架上设置有与所述第一螺杆配合的螺孔，所述第一马达与所述第一螺杆传动连接并能够驱使所述第一螺杆转动。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用打磨装置，其特征在于：
所述第二移动机构包括第二马达、第二螺杆和第二导杆，所述第二马达和所述第二导杆均设置在所述横杆架上，所述安装架移动安装在所述导杆上，所述安装架上设置有与所述第二螺杆配合的螺孔，所述第二马达与所述第二螺杆传动连接并能够驱使所述第二螺杆转动。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用打磨装置，其特征在于：
所述角度调节机构包括蜗轮、蜗杆和驱动电机、所述驱动电机设置在所述回转台上，所述蜗轮设置在所述安装座上并能够带动所述安装座转动，所述蜗杆与所述蜗轮啮合，所述驱动电机与所述蜗杆转动连接并能够带动所述蜗杆转动。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用打磨装置，其特征在于：
所述伸缩机构为电动伸缩杆。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用打磨装置，其特征在于：
所述加工台上成对设置有驱动气缸驱使移动的夹板，所述夹板能够从两侧将加工台上待加工的铝合金框体夹紧。
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