CN217798171U - 一种板材用的整平机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于整平机技术领域，尤其为一种板材用的整平机，包括底板，所述底板上表面固定连接有机身主体，所述机身主体内部开设有传动仓，所述传动仓内部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴左端固定连接有正反螺纹柱，该一种板材用的整平机，通过设置第一电机、正反螺纹柱和螺纹帽，当需要调节上轧辊和下轧辊的间距时，只需要通过控制开关控制第一电机运作，从而带动正反螺纹柱转动，在正反螺纹柱和两个螺纹帽的配合下，从而带动活动支杆进行转动，在两个活动支杆的作用下，即可带动固定壳进行移动，进而带动上轧辊进行移动，即可对上轧辊和下轧辊的间距进行精确的调节，方便对不同厚度的板材进行整平。

Description

一种板材用的整平机

技术领域

本实用新型属于整平机技术领域，具体为一种板材用的整平机。

背景技术

整平机是将不平整的金属板材，通过上下轧辊将一定厚度的带材或板材的挤压作用，从而达到平整的效果，金属板材在进行剪切工序前，必须对金属板材进行整平，整平机主要通过上、下两组整平辊组进行整平，现有的大部分金属板材整平机在对板材整平的过程中，由于不同的金属板材厚度不均，因此，在对金属板材整平时，常常需要调节上下轧辊之间的距离，来适应不同板材的厚度，以达到最优的整平效果。

专利授权号为CN210059392U，提出了一种金属板材高压整平机，能够对上下轧辊的间距进行调节，但是上述装置通过手动拧动调节螺栓进行调节时，不仅费时费力，而且无法精准地调节上下轧辊的间距，同时板材在整平前表面会附着一些灰尘或者其他杂质，若不对板材表面进行清理，会影响板材的整平效果。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有减少磨损功能的纱线放线架，解决了现有装置无法精确调节上下轧辊的间距，没有板材整平前对表面进行清理的使用需求的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材用的整平机，包括底板，所述底板上表面固定连接有机身主体，所述机身主体内部开设有传动仓，所述传动仓内部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴左端固定连接有正反螺纹柱，所述正反螺纹柱左端固定连接有第一转轴，所述传动仓内壁固定连接有第一轴承，所述第一转轴左端穿设在第一轴承中，所述正反螺纹柱表面螺纹连接有两个螺纹帽，所述螺纹帽侧面通过销轴活动连接有活动支杆；

所述传动仓表面开设有活动槽，所述活动支杆穿设在活动槽中，所述活动支杆下端设置有固定壳，所述固定壳上表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽中滑动连接有两个第二滑块，所述活动支杆下端通过销轴活动连接在第二滑块侧面，所述固定壳侧面设置有传动机构，所述固定壳内部设置有多个上轧辊，所述机身主体中设置有多个下轧辊。

通过采用上述方案，当需要调节上轧辊和下轧辊的间距时，通过控制第一电机运作，带动正反螺纹柱转动，在正反螺纹柱和两个螺纹帽的配合下，带动活动支杆转动，在两个活动支杆的作用下，带动固定壳移动，进而带动上轧辊进行移动，即可对上轧辊和下轧辊的间距进行精确的调节，方便对不同厚度的板材进行整平。

优选的，所述传动机构包括固定板，固定板固定连接在固定壳侧面，固定板上表面固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴一端固定连接有第二转轴，所述固定壳表面固定连接有第二轴承，所述第二转轴一端穿设在第二轴承中，所述固定壳表面穿设有第三轴承，所述第三轴承中穿设有第三转轴，所述上轧辊固定连接在第三转轴一端。

优选的，所述上轧辊侧面固定连接有第四转轴，所述固定壳表面穿设有第四轴承，所述第四转轴一端穿设在第四轴承中，所述上轧辊共有多个，并且均匀排列在固定壳中，所述第二转轴和第三转轴表面设置有传动带，所述传动机构共有两个，另一个所述传动机构设置在下轧辊侧面。

通过采用上述方案，通过设置传动机构，可以带动多个上轧辊和下轧辊分别转动，对板材进行整平。

优选的，所述固定壳中固定连接有清扫刷，所述清扫刷共有两个，另一个所述清扫刷固定连接在底板上表面，在两个清扫刷的作用下，可以对板材表面进行清理，避免杂物影响板材的整平效果，两个所述清扫刷相对应，所述固定壳表面穿设有两组滑套，所述机身主体表面固定连接有两组滑杆，所述滑套滑动连接在滑杆中，在滑套和滑槽的配合下，使固定壳能够平稳地进行向下移动调节。

优选的，所述机身主体表面固定连接有接收板，所述固定壳上表面固定连接有激光测距仪，所述激光测距仪与接收板的位置相对应，在激光测距仪的作用下，可以对上轧辊和下轧辊的间距进行精确的测量，所述机身主体中设置多个传动辊，并且分别均匀分布在下轧辊两侧，通过设置传动辊，可以对钢板进行传动。

优选的，所述底板上表面开设有两个第一滑槽，所述第一滑槽中滑动连接有第一滑块，所述第一滑块上表面固定连接有储污盒，在第一滑块和第一滑槽的配合下，人们可以将存储有杂物的储污盒从机身主体中取出进行清理，所述储污盒设置在清扫刷左侧，所述机身主体正面固定连接有控制开关，所述控制开关内部设置有微处理器。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种板材用的整平机，具备以下有益效果：

该一种板材用的整平机，通过设置第一电机、正反螺纹柱和螺纹帽，当需要调节上轧辊和下轧辊的间距时，只需要通过控制开关控制第一电机运作，从而带动正反螺纹柱转动，在正反螺纹柱和两个螺纹帽的配合下，从而带动活动支杆进行转动，在两个活动支杆的作用下，即可带动固定壳进行移动，进而带动上轧辊进行移动，即可对上轧辊和下轧辊的间距进行精确的调节，方便对不同厚度的板材进行整平；通过设置清扫刷，板材在进行整平之前首先通过清扫刷，在两个清扫刷的作用下，即可对板材表面进行清扫，从而对板材表面的灰尘或其他杂物进行清理，避免杂物影响板材的整平效果，同时上端的清扫刷能够跟随固定壳进行移动，方便对不同厚度的板材进行清扫。

附图说明

图1为本实用新型第一正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型第二正视剖视结构示意图；

图3为本实用新型中传动机构俯视结构示意图；

图4为本实用新型正视结构示意图；

图中：

1、底板；2、机身主体；3、传动仓；4、第一电机；5、正反螺纹柱；6、第一转轴；7、第一轴承；8、螺纹帽；9、活动支杆；10、活动槽；11、固定壳；12、上轧辊；13、传动机构；131、第二电机；132、第二转轴；133、第二轴承；134、传动带；135、第三轴承；136、第三转轴；137、第四转轴；138、第四轴承；14、下轧辊；15、清扫刷；16、传动辊；17、滑杆；18、滑套；19、接收板；20、激光测距仪；21、第一滑槽；22、第一滑块；23、储污盒；24、控制开关；25、第二滑块；26、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

一种板材用的整平机，包括底板1，所述底板1上表面固定连接有机身主体2，所述机身主体2内部开设有传动仓3，所述传动仓3内部固定连接有第一电机4，所述第一电机4输出轴左端固定连接有正反螺纹柱5，所述正反螺纹柱5左端固定连接有第一转轴6，所述传动仓3内壁固定连接有第一轴承7，所述第一转轴6左端穿设在第一轴承7中，所述正反螺纹柱5表面螺纹连接有两个螺纹帽8，所述螺纹帽8侧面通过销轴活动连接有活动支杆9；

所述传动仓3表面开设有活动槽10，所述活动支杆9穿设在活动槽10中，所述活动支杆9下端设置有固定壳11，所述固定壳11上表面开设有第二滑槽26，所述第二滑槽26中滑动连接有两个第二滑块25，所述活动支杆9下端通过销轴活动连接在第二滑块25侧面，所述固定壳11侧面设置有传动机构13，所述固定壳11内部设置有多个上轧辊12，所述机身主体2中设置有多个下轧辊14。

所述传动机构13包括固定板，固定板固定连接在固定壳11侧面，固定板上表面固定连接有第二电机131，所述第二电机131输出轴一端固定连接有第二转轴132，所述固定壳11表面固定连接有第二轴承133，所述第二转轴132一端穿设在第二轴承133中，所述固定壳11表面穿设有第三轴承135，所述第三轴承135中穿设有第三转轴136，所述上轧辊12固定连接在第三转轴136一端。

所述上轧辊12侧面固定连接有第四转轴137，所述固定壳11表面穿设有第四轴承138，所述第四转轴137一端穿设在第四轴承138中，所述上轧辊12共有多个，并且均匀排列在固定壳11中，所述第二转轴132和第三转轴136表面设置有传动带134，所述传动机构13共有两个，另一个所述传动机构13设置在下轧辊14侧面。

所述固定壳11中固定连接有清扫刷15，所述清扫刷15共有两个，另一个所述清扫刷15固定连接在底板1上表面，两个所述清扫刷15相对应，所述固定壳11表面穿设有两组滑套18，所述机身主体2表面固定连接有两组滑杆17，所述滑套18滑动连接在滑杆17中。

所述机身主体2表面固定连接有接收板19，所述固定壳11上表面固定连接有激光测距仪20，所述激光测距仪20与接收板19的位置相对应，所述机身主体2中设置多个传动辊16，并且分别均匀分布在下轧辊14两侧。

所述底板1上表面开设有两个第一滑槽21，所述第一滑槽21中滑动连接有第一滑块22，所述第一滑块22上表面固定连接有储污盒23，所述储污盒23设置在清扫刷15左侧，所述机身主体2正面固定连接有控制开关24，所述控制开关24内部设置有微处理器。

参阅图1-4，在使用时，首先控制开关24控制第一电机4运作，带动正反螺纹柱5转动，在正反螺纹柱5和两个螺纹帽8的配合下，带动活动支杆9转动，在两个活动支杆9的作用下，带动固定壳11移动，根据需要整平的板材的厚度对上轧辊12和下轧辊14的间距进行精确的调节，然后将板材放在机身主体2中，在传动辊16的作用下，对板材进行传动，当板材移动到清扫刷15的位置时，在上下两个清扫刷15的作用下，对板材表面进行清理，然后传动辊16继续带动清扫后的板材移动至上轧辊12和下轧辊13之间，在上轧辊12和下轧辊13的配合下，对板材进行整平，整平后的板材通过右端的传动辊16从机身主体2中传出，即可完成板材的整平工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种板材用的整平机，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）上表面固定连接有机身主体（2），所述机身主体（2）内部开设有传动仓（3），所述传动仓（3）内部固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）输出轴左端固定连接有正反螺纹柱（5），所述正反螺纹柱（5）左端固定连接有第一转轴（6），所述传动仓（3）内壁固定连接有第一轴承（7），所述第一转轴（6）左端穿设在第一轴承（7）中，所述正反螺纹柱（5）表面螺纹连接有两个螺纹帽（8），所述螺纹帽（8）侧面通过销轴活动连接有活动支杆（9）；

所述传动仓（3）表面开设有活动槽（10），所述活动支杆（9）穿设在活动槽（10）中，所述活动支杆（9）下端设置有固定壳（11），所述固定壳（11）上表面开设有第二滑槽（26），所述第二滑槽（26）中滑动连接有两个第二滑块（25），所述活动支杆（9）下端通过销轴活动连接在第二滑块（25）侧面，所述固定壳（11）侧面设置有传动机构（13），所述固定壳（11）内部设置有多个上轧辊（12），所述机身主体（2）中设置有多个下轧辊（14）。

2.根据权利要求1所述的一种板材用的整平机，其特征在于：所述传动机构（13）包括固定板，固定板固定连接在固定壳（11）侧面，固定板上表面固定连接有第二电机（131），所述第二电机（131）输出轴一端固定连接有第二转轴（132），所述固定壳（11）表面固定连接有第二轴承（133），所述第二转轴（132）一端穿设在第二轴承（133）中，所述固定壳（11）表面穿设有第三轴承（135），所述第三轴承（135）中穿设有第三转轴（136），所述上轧辊（12）固定连接在第三转轴（136）一端。

3.根据权利要求2所述的一种板材用的整平机，其特征在于：所述上轧辊（12）侧面固定连接有第四转轴（137），所述固定壳（11）表面穿设有第四轴承（138），所述第四转轴（137）一端穿设在第四轴承（138）中，所述上轧辊（12）共有多个，并且均匀排列在固定壳（11）中，所述第二转轴（132）和第三转轴（136）表面设置有传动带（134），所述传动机构（13）共有两个，另一个所述传动机构（13）设置在下轧辊（14）侧面。

4.根据权利要求1所述的一种板材用的整平机，其特征在于：所述固定壳（11）中固定连接有清扫刷（15），所述清扫刷（15）共有两个，另一个所述清扫刷（15）固定连接在底板（1）上表面，两个所述清扫刷（15）相对应，所述固定壳（11）表面穿设有两组滑套（18），所述机身主体（2）表面固定连接有两组滑杆（17），所述滑套（18）滑动连接在滑杆（17）中。

5.根据权利要求1所述的一种板材用的整平机，其特征在于：所述机身主体（2）表面固定连接有接收板（19），所述固定壳（11）上表面固定连接有激光测距仪（20），所述激光测距仪（20）与接收板（19）的位置相对应，所述机身主体（2）中设置多个传动辊（16），并且分别均匀分布在下轧辊（14）两侧。

6.根据权利要求1所述的一种板材用的整平机，其特征在于：所述底板（1）上表面开设有两个第一滑槽（21），所述第一滑槽（21）中滑动连接有第一滑块（22），所述第一滑块（22）上表面固定连接有储污盒（23），所述储污盒（23）设置在清扫刷（15）左侧，所述机身主体（2）正面固定连接有控制开关（24），所述控制开关（24）内部设置有微处理器。

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