CN211992357U - 一种机械生产用金属原板材表面快速除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属加工技术领域，且公开了一种机械生产用金属原板材表面快速除锈装置，包括支撑台，所述支撑台顶端的中部开设有安装槽，所述安装槽内部的左右两侧均安装有安装板，两个安装板相对面的前后两侧均活动安装有辊轴。本实用新型通过第一电机带动传送带转动，能够便于对金属板材进行输送，通过电动推杆带动安装架下移，使打磨块与金属表面相接触，通过第三电机带动打磨块转动，能够对金属表面进行除锈操作，然后通过第二电机带动螺纹杆转动，能够对安装架进行移动，从而方便对金属表面进行全方位的除锈，通过传送带不断将金属板材进行输送，能够持续对其进行除锈操作，提高了除锈的效率。

Description

一种机械生产用金属原板材表面快速除锈装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种机械生产用金属原板材表面快速除锈装置。

背景技术

在金属的储存过程中，经常会因为储存环境的湿度和空气质量等情况，金属表面极其容易氧化，如不将金属表面的铁锈或氧化层去除，既会降低金属的质量性能，也会缩短金属的使用寿命，金属在使用之前需要对金属表面进行除锈处理。

在对金属板材表面进行除锈操作时，通常是人工使用角磨机或砂纸对金属表面进行打磨，在对金属表面进行打磨时，不仅耗时耗力，而且工作效率较低，针对上述情况提出一种机械生产用金属原板材表面快速除锈装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：对金属板材表面的除锈效率较差，而提出的一种机械生产用金属原板材表面快速除锈装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械生产用金属原板材表面快速除锈装置，包括支撑台，所述支撑台顶端的中部开设有安装槽，所述安装槽内部的左右两侧均安装有安装板，两个安装板相对面的前后两侧均活动安装有辊轴，两个辊轴的外侧共同套装有传送带，所述安装板的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过安装板与其中一个辊轴相连接，所述支撑台顶端的四角均安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有盖板，所述盖板底端中部的前后两侧均安装有电动推杆，两个电动推杆的底端共同安装有活动架，所述活动架的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出轴穿过活动架并连接有螺纹杆，所述螺纹杆的中部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底端安装有安装架，所述安装架的内部安装有第三电机，所述第三电机的输出轴安装有第一齿轮，所述安装架左右两侧壁均活动安装有蜗杆，所述蜗杆靠近第三电机的一端安装有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述安装架内部的左右两侧均竖向活动穿插有连接杆，所述连接杆的中部安装有与蜗杆相啮合的第三齿轮，所述连接杆的底端安装有打磨块，所述支撑台的底端安装有支撑架。

优选的，所述支撑台的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部安装有毛刷，所述支撑台的一侧竖向开设有漏孔，所述支撑架内部的一侧安装有回收箱，所述支撑台的顶端且位于漏孔的一侧安装有挡板。

优选的，所述安装板内侧面的中部安装有缓冲架，所述缓冲架的底部安装有限位轮。

优选的，所述安装板的一侧且位于传送带的内部安装有等距离排列的辅助辊轮。

优选的，所述活动架的内顶部且位于螺纹套的两侧均安装有限位条，所述安装架内顶壁的两侧均安装有套设在连接杆顶部的固定套。

优选的，所述安装架的底端且位于打磨块的一侧安装有刮板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过第一电机带动传送带转动，能够便于对金属板材进行输送，通过电动推杆带动安装架下移，使打磨块与金属表面相接触，通过第三电机带动打磨块转动，能够对金属表面进行除锈操作，然后通过第二电机带动螺纹杆转动，能够对安装架进行移动，从而方便对金属表面进行全方位的除锈，通过传送带不断将金属板材进行输送，能够持续对其进行除锈操作，提高了除锈的效率。

(2)本实用新型通过毛刷能够将沾附在传送带表面的锈渣扫除，并且能够将锈渣通过漏孔掉落到回收箱中，能够对锈渣进行回收，并且通过缓冲架与限位轮的相互配合，能够使金属板材在传送带表面能够稳定输送，防止在对金属板材进行除锈时，金属板材出现滑动，从而达到了高效率除锈的目的。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处的放大结构示意图；

图4为本实用新型的侧面结构示意图。

图中：1、支撑台；2、辊轴；3、支撑架；4、安装槽；5、辅助辊轮；6、传送带；7、固定槽；8、毛刷；9、回收箱；10、漏孔；11、挡板；12、安装板；13、缓冲架；14、盖板；15、电动推杆；16、支撑杆；17、活动架；18、安装架；19、蜗杆；20、第三齿轮；21、打磨块；22、第三电机；23、第一齿轮；24、连接杆；25、第二齿轮；26、固定套；27、螺纹杆；28、限位条；29、螺纹套；30、第一电机；31、第二电机；32、刮板；33、限位轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种机械生产用金属原板材表面快速除锈装置，包括支撑台1，支撑台1顶端的中部开设有安装槽4，安装槽4内部的左右两侧均安装有安装板12，两个安装板12相对面的前后两侧均活动安装有辊轴2，两个辊轴2的外侧共同套装有传送带6，通过第一电机30带动传送带6转动，能够将金属板向前输送，支撑台1的内部开设有固定槽7，固定槽7的内部安装有毛刷8，支撑台1的一侧竖向开设有漏孔10，支撑架3内部的一侧安装有回收箱9，支撑台1的顶端且位于漏孔10的一侧安装有挡板11，通过设置毛刷8能够将传送带6表面粘连的锈渣进行去除，并通过漏孔10及回收箱9对锈渣进行收集，安装板12的一侧安装有第一电机30，第一电机30为步进电机，通过设定的程序，能够有规律地运行，便于对传送带6的输送距离进行控制，安装板12的一侧且位于传送带6的内部安装有等距离排列的辅助辊轮5，通过辅助辊轮5能够对传送带6的上部分进行支撑，第一电机30的输出轴穿过安装板12与其中一个辊轴2相连接，安装板12内侧面的中部安装有缓冲架13，缓冲架13的底部安装有限位轮33，通过缓冲架13和限位轮33能够对传送带6上的金属板进行挤压，防止其在打磨时出现位置的偏移，支撑台1顶端的四角均安装有支撑杆16，支撑杆16的顶端安装有盖板14，盖板14底端中部的前后两侧均安装有电动推杆15，两个电动推杆15的底端共同安装有活动架17，通过电动推杆15能够控制活动架17的高度，从而控制打磨块21与金属板表面的距离，活动架17的一侧安装有第二电机31，第二电机31的输出轴穿过活动架17并连接有螺纹杆27，螺纹杆27的中部螺纹连接有螺纹套29，螺纹套29的底端安装有安装架18，通过第二电机31带动螺纹杆27转动，能够使安装架18沿着直线运动，能够使打磨块21对金属板表面进行直线的打磨，安装架18的内部安装有第三电机22，第三电机22的输出轴安装有第一齿轮23，安装架18左右两侧壁均活动安装有蜗杆19，蜗杆19靠近第三电机22的一端安装有与第一齿轮23相啮合的第二齿轮25，安装架18内部的左右两侧均竖向活动穿插有连接杆24，连接杆24的中部安装有与蜗杆19相啮合的第三齿轮20，连接杆24的底端安装有打磨块21，通过第三电机22带动打磨块21转动，方便对金属板表面进行打磨，安装架18的底端且位于打磨块21的一侧安装有刮板32，通过刮板32能够先行对金属板表面的锈渣进行刮除，便于对金属板的表面进行打磨，支撑台1的底端安装有支撑架3，活动架17的内顶部且位于螺纹套29的两侧均安装有限位条28，安装架18内顶壁的两侧均安装有套设在连接杆24顶部的固定套26。

本实用新型中，使用者使用该装置时，将金属板放置在传送带6上，使金属板的一端穿插在限位轮33的下方，然后启动第一电机30带动传送带6转动，启动电动推杆15对活动架17的高度进行调节，在打磨块21接触到金属板时，电动推杆15停止伸长，然后同时启动第二电机31和第三电机22，第三电机22在安装架18的内部带动打磨块21转动，能够对金属板表面的锈渍进行打磨去除，第二电机31带动螺纹杆27转动，能够使螺纹套29在活动架17内部横向移动，从而能够使安装架18沿着直线移动，位于安装架18底部的刮板32能够先将金属板表面浮起的锈渣去除，然后带动打磨块21对金属板进行打磨工作，在打磨块21将金属板上的一行打磨完成后，电动推杆15收缩将活动架17提起，并使第二电机31反转将安装架18带到起始的位置，然后第一电机30带动辊轴2转动一定的角度，使金属板向前进两个打磨块21打磨后的宽度，然后重复上述动作，能够对金属板表面的锈渍进行去除。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种机械生产用金属原板材表面快速除锈装置，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)顶端的中部开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)内部的左右两侧均安装有安装板(12)，两个安装板(12)相对面的前后两侧均活动安装有辊轴(2)，两个辊轴(2)的外侧共同套装有传送带(6)，所述安装板(12)的一侧安装有第一电机(30)，所述第一电机(30)的输出轴穿过安装板(12)与其中一个辊轴(2)相连接，所述支撑台(1)顶端的四角均安装有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)的顶端安装有盖板(14)，所述盖板(14)底端中部的前后两侧均安装有电动推杆(15)，两个电动推杆(15)的底端共同安装有活动架(17)，所述活动架(17)的一侧安装有第二电机(31)，所述第二电机(31)的输出轴穿过活动架(17)并连接有螺纹杆(27)，所述螺纹杆(27)的中部螺纹连接有螺纹套(29)，所述螺纹套(29)的底端安装有安装架(18)，所述安装架(18)的内部安装有第三电机(22)，所述第三电机(22)的输出轴安装有第一齿轮(23)，所述安装架(18)左右两侧壁均活动安装有蜗杆(19)，所述蜗杆(19)靠近第三电机(22)的一端安装有与第一齿轮(23)相啮合的第二齿轮(25)，所述安装架(18)内部的左右两侧均竖向活动穿插有连接杆(24)，所述连接杆(24)的中部安装有与蜗杆(19)相啮合的第三齿轮(20)，所述连接杆(24)的底端安装有打磨块(21)，所述支撑台(1)的底端安装有支撑架(3)。

2.根据权利要求1所述的一种机械生产用金属原板材表面快速除锈装置，其特征在于，所述支撑台(1)的内部开设有固定槽(7)，所述固定槽(7)的内部安装有毛刷(8)，所述支撑台(1)的一侧竖向开设有漏孔(10)，所述支撑架(3)内部的一侧安装有回收箱(9)，所述支撑台(1)的顶端且位于漏孔(10)的一侧安装有挡板(11)。

3.根据权利要求1所述的一种机械生产用金属原板材表面快速除锈装置，其特征在于，所述安装板(12)内侧面的中部安装有缓冲架(13)，所述缓冲架(13)的底部安装有限位轮(33)。

4.根据权利要求1所述的一种机械生产用金属原板材表面快速除锈装置，其特征在于，所述安装板(12)的一侧且位于传送带(6)的内部安装有等距离排列的辅助辊轮(5)。

5.根据权利要求1所述的一种机械生产用金属原板材表面快速除锈装置，其特征在于，所述活动架(17)的内顶部且位于螺纹套(29)的两侧均安装有限位条(28)，所述安装架(18)内顶壁的两侧均安装有套设在连接杆(24)顶部的固定套(26)。

6.根据权利要求1所述的一种机械生产用金属原板材表面快速除锈装置，其特征在于，所述安装架(18)的底端且位于打磨块(21)的一侧安装有刮板(32)。

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