CN217777915U - 一种工装精定位组件 - Google Patents

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王成功
王正才
苗鑫
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Century Borui Weifang Automation Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及包装技术领域,具体地涉及一种工装精定位组件,包括气缸安装板、气缸三、定位销安装板、定位托板;所述气缸三安装在气缸安装板上,气缸三的活塞杆与定位销安装板连接,定位销安装板两端设置定位销,两定位销之间设置定位托板。本实用新型当周转工装置输送至定位托板上时,气缸三驱动定位销安装板向下移动,周转工装位于定位托板正上方时,气缸三驱动定位销安装板向上移动,通过定位销进行精准定位,便于周转工装所到达工序顺利进行,避免了因工装位置放置不准确或发生偏移造成的误差;本实用新型结构简单,易于安装和拆卸,能够实现周转工装的精准定位,适用范围广。

Description

一种工装精定位组件
技术领域
本实用新型涉及包装技术领域,具体地涉及一种工装精定位组件。
背景技术
目前,市场上用于包装盒底托的生产设备主要分两种方式,分别是单机冲压成型和辊压模切,这两种方式均为人工上下物料,工人工作强度大,效率低,尤其是单机冲压成型危险性高,容易发生生产事故。随着工业自动化的不断发展,底托生产也逐步推进自动化生产,但生产过程中,仍存在一些问题,如用于周转纸片或底板的工装在到达某一工序时难以精准定位,影响产品质量。因此,有必要设计一种工装精定位组件,使周转工装到达相应工序时以精准定位。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺点,提出设计一种工装精定位组件,使周转工装到达相应工序时能够精准定位。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种工装精定位组件,包括气缸安装板、气缸三、定位销安装板、定位托板;所述气缸三安装在气缸安装板上,气缸三的活塞杆与定位销安装板连接,定位销安装板两端设置定位销,两定位销之间设置定位托板。使用时,气缸三驱动定位销安装板上下移动,定位托板用于拖住工装,并通过两端的定位销进行定位。
进一步的,所述气缸安装板与定位销安装板之间设置导向轴,导向轴一端固定在定位销安装板上,另一端贯穿气缸安装板且能够相对于气缸安装板上下滑动。
进一步的,所述气缸安装板上安装有轴套,轴套套设在导向轴外周。
进一步的,所述定位销安装板与气缸三之间通过浮动接头连接,与避免对周转工装造成损伤,也有利于对工装进行定位。
进一步的,所述两定位销分别为圆柱销和菱形销。
进一步的,所述气缸安装板上开设若干通孔,通孔内置有螺栓,便于将该工装精定位组件安装在机架上。
本实用新型的技术效果:
与现有技术相比,本实用新型的一种工装精定位组件,当周转工装置输送至定位托板上时,气缸三驱动定位销安装板向下移动,周转工装位于定位托板正上方时,气缸三驱动定位销安装板向上移动,通过定位销进行精准定位,便于周转工装所到达工序顺利进行,避免了因工装位置放置不准确或发生偏移造成的误差;定位销安装板与气缸三之间设有浮动接头,能够避免对周转工装造成损伤。本实用新型结构简单,易于安装和拆卸,能够实现周转工装的精准定位,适用范围广。
附图说明
图1为本实用新型工装精定位组件结构示意图。
图中,气缸安装板1、气缸三2、定位销安装板3、定位托板4、圆柱销51、菱形销52、导向轴6、浮动接头7、轴套8、螺栓9。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合说明书附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1:
如图1所示,本实施例涉及的一种工装精定位组件,包括气缸安装板1、气缸三2、定位销安装板3、定位托板4。
所述气缸三2的缸体安装在气缸安装板1下表面,气缸三2的活塞杆向上穿过气缸安装板1通过浮动接头7与定位销安装板3连接,浮动接头7能够避免对周转工装造成损伤;所述定位销安装板3两端设置定位销,作为优选的实施方式,两定位销分别为圆柱销51和菱形销52;圆柱销51和菱形销52之间设置定位托板4,定位托板4固定安装在定位销安装板3上表面。在气缸三2驱动下,定位销安装板3能够上下移动,当用于周转纸片或底板的周转工装到达定位托板4上时,通过两端的定位销对周转工装进行定位。
所述气缸安装板1与定位销安装板3之间设置导向轴6,导向轴6一端固定在定位销安装板3上,另一端贯穿气缸安装板1且能够相对于气缸安装板1上下滑动。为进一步提高导向轴6的稳定性,所述气缸安装板1上安装有轴套8,轴套8套设在导向轴6外周。作为优选,所述轴套8为直线轴承,所述气缸安装板1上开设轴承安装孔,将直线轴承置于轴承安装孔内,与气缸安装板1可拆卸式连接,提高整体设备的灵活性。
为方便将所述工装精定位组件安装在机架上,在所述气缸安装板1上开设若干通孔,通孔内置有螺栓,将工装精定位组件与机架通过螺栓固定。
工作原理:本实用新型在使用时,将工装精定位组件固定在输送线的下方,当周转工装置输送至定位托板4上时,气缸三2驱动定位销安装板3向下移动,周转工装位于定位托板4正上方时,气缸三2驱动定位销安装板3向上移动,通过定位销进行精准定位,便于周转工装所到达工序顺利进行,避免了因工装位置放置不准确或发生偏移造成的误差;定位销安装板3与气缸三2之间设有浮动接头7,能够避免对周转工装造成损伤。
上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案,本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式,任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应落入本实用新型的专利保护范围。

Claims (6)

1.一种工装精定位组件,其特征在于:包括气缸安装板(1)、气缸三(2)、定位销安装板(3)、定位托板(4);所述气缸三(2)安装在气缸安装板(1)上,气缸三(2)的活塞杆与定位销安装板(3)连接,定位销安装板(3)两端设置定位销,两定位销之间设置定位托板(4)。
2.根据权利要求1所述的工装精定位组件,其特征在于:所述气缸安装板(1)与定位销安装板(3)之间设置导向轴(6),导向轴(6)一端固定在定位销安装板(3)上,另一端贯穿气缸安装板(1)且能够相对于气缸安装板(1)上下滑动。
3.根据权利要求2所述的工装精定位组件,其特征在于:所述气缸安装板(1)上安装有轴套(8),轴套(8)套设在导向轴(6)外周。
4.根据权利要求1所述的工装精定位组件,其特征在于:所述定位销安装板(3)与气缸三(2)之间通过浮动接头(7)连接。
5.根据权利要求1所述的工装精定位组件,其特征在于:所述两定位销分别为圆柱销(51)和菱形销(52)。
6.根据权利要求1所述的工装精定位组件,其特征在于:所述气缸安装板(1)上开设若干通孔,通孔内置有螺栓(9)。
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