CN209773196U - 一种板材的精准定位打孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材的精准定位打孔设备，包括置物平台、设备底座，所述置物平台的两侧固定设置有连接板，所述连接板内部设置有滑槽，在两侧的所述连接板之间滑动安装有龙门架，所述龙门架支架底端滑动设置在所述滑槽内，在所述龙门架上通过贯穿孔滑动安装有打孔机；所述置物平台下方沿所述置物平台长度方向等间距设置有多个输送滚筒，所述输送滚筒通过升降机构控制其升降，所述输送滚筒升起后的上端面略高于所述置物平台的上表面。通过在测量方向上相互垂直的刻度，便于工人通过移动打孔机对打孔位置进行精准点位，实现在横向及纵向位移上对板材进行打孔操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域，具体涉及一种板材的精准定位打孔设备。
背景技术
板材是指加工成一定大小的扁平矩形建筑材料板，用作墙壁、天花板或地板的构件，也指锻造、轧制或铸造而成的金属板，按材料类别分，它包括金属板材、玻璃板材和木质板材等。板材在使用过程中，需要根据具体使用的情况，将板材进行剪裁、弯曲、冲压和焊接，木质板材使能被加工成为多种形状规格的建筑材料板，金属板材可以被加工成为多种制品构件，使其使用灵活方便，在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位。
现有的板材在加工使用过程中，需要将板材根据使用的需要进行打孔，然而现有技术中在对板材打孔时大多数采用手持式打孔机打孔，在打孔时还需要在板材的表面进行测量标记等操作，效率很低，且对于多个打孔位置的定位需要进行多次测量，对于打孔的定位全靠人工把控，误差较大。另外对于尺寸规格较大且质量较重的板材，在打孔过程中难以便捷的进行移动，增加了工人的劳动强度，不能满足生产使用的需要。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种板材的精准定位打孔设备，打孔时不需对板材进行多次测量，可以实现精准定位。
为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种板材的精准定位打孔设备，包括置物平台、设备底座，所述置物平台的两侧固定设置有连接板，所述连接板内部设置有滑槽，在两侧的所述连接板之间滑动安装有龙门架，所述龙门架支架底端滑动设置在所述滑槽内，在所述龙门架上通过贯穿孔滑动安装有打孔机；所述置物平台下方沿所述置物平台长度方向等间距设置有多个输送滚筒，所述输送滚筒通过升降机构控制其升降，所述输送滚筒升起后的上端面略高于所述置物平台的上表面。
进一步地，所述龙门架沿所述滑槽的长度方向移动。
更进一步地，所述打孔机的移动方向与所述龙门架的移动方向垂直。
进一步地，所述连接板的内侧设置有第一刻度，所述龙门架的两侧均设有第二刻度。
更进一步地，所述第一刻度的测量方向与所述第二刻度的测量方向垂直。
进一步地，所述龙门架的底端中部设置有伸出至所述连接板侧面的指针。
进一步地，所述置物平台上开设有用于所述输送滚筒升起的空隙，所述空隙宽度略大于所述输送滚筒的外径。
进一步地，所述升降机构由安装在所述设备底座上的液压杆和用于安装所述输送滚筒的滚动轴组成。
进一步地，所述置物平台上设置有若干个散热孔。
更进一步地，所述散热孔设置在相邻的所述输送滚筒之间。
本实用新型的技术效果在于：
本实用新型中打孔机可以在龙门架上进行左右滑动，同时龙门架可以沿置物平台长度方向进行滑动，实现在横向及纵向位移上对板材进行打孔操作，且在龙门架与连接板上均设置有刻度，通过测量方向相互垂直的刻度，便于工人通过移动打孔机对打孔位置进行精准点位；通过升降机构将待打孔板材抬离置物平台，通过输送滚筒将板材输送至所需位置后，升降机构降落将板材放置到置物平台上，方便工人对板材进行打孔工作，且在打孔过程中，只需移动打孔机即可，不需对板材进行移动，方便加工操作，更加省时省力。
附图说明
图1为本实用新型精准定位打孔设备的结构示意图；
图2为本实用新型精准定位打孔设备中升降机构的结构示意图；
图3为图1的局部结构示意图。
附图标记：1-置物平台；2-设备底座；3-连接板；4-龙门架；5-打孔机；6-输送滚筒；7-液压杆；8-滚动轴；9-滑槽；10-贯穿孔；11-散热孔；31-第一刻度；41-第二刻度；42-指针。
具体实施方式
参照附图1-3，一种板材的精准定位打孔设备，包括置物平台1、设备底座2，所述置物平台1的两侧固定设置有连接板3，所述连接板3内部设置有滑槽9，在两侧的所述连接板3之间滑动安装有龙门架4，所述龙门架4支架底端滑动设置在所述滑槽9内，在所述龙门架4上通过贯穿孔10滑动安装有打孔机5；所述置物平台1下方沿所述置物平台1长度方向等间距设置有多个输送滚筒6，所述输送滚筒6通过升降机构控制其升降，所述输送滚筒6升起后的上端面略高于所述置物平台1的上表面。
本实用新型中打孔机5可以在龙门架4上进行左右滑动，同时龙门架4可以沿置物平台1长度方向进行滑动，实现在横向及纵向位移上对板材进行打孔定位操作；通过升降机构将待打孔板材抬离置物平台1，通过输送滚筒6将板材输送至所需位置后，升降机构降落将板材放置到置物平台1上，方便工人对板材进行打孔工作，且在打孔过程中，只需移动打孔机即可，不需对板材进行移动，方便加工操作，更加省时省力。
进一步地，所述龙门架4沿所述滑槽9的长度方向移动。
更进一步地，所述打孔机5的移动方向与所述龙门架4的移动方向垂直。通过对打孔机横向、纵向上的移动，实现对板材打孔位置的的定位。
进一步地，所述连接板3的内侧设置有第一刻度31，所述龙门架4的两侧均设有第二刻度41。
更进一步地，所述第一刻度31的测量方向与所述第二刻度41的测量方向垂直。通过测量方向相互垂直的两个刻度，便于工人通过移动打孔机5对打孔位置进行精准点位。
进一步地，所述龙门架4的底端中部设置有伸出至所述连接板3侧面的指针42。有助于更精准的对板材进行横向定位。
进一步地，所述置物平台1上开设有用于所述输送滚筒6升起的空隙，所述空隙宽度略大于所述输送滚筒的外径。便于抬起板材，有助于板材的移动。
进一步地，所述升降机构由安装在所述设备底座2上的液压杆7和用于安装所述输送滚筒6的滚动轴8组成。通过液压杆7控制输送滚筒6的升降。
进一步地，所述置物平台1上设置有若干个散热孔11。有助于对打孔位置处的散热，同时打孔产生的碎屑可以通过散热孔11降落下来，避免积累在置物平台1表面，影响设备正常使用。
更进一步地，所述散热孔11设置在相邻的所述输送滚筒6之间。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (10)
1.一种板材的精准定位打孔设备，包括置物平台(1)、设备底座(2)，其特征在于，所述置物平台(1)的两侧固定设置有连接板(3)，所述连接板(3)内部设置有滑槽(9)，在两侧的所述连接板(3)之间滑动安装有龙门架(4)，所述龙门架(4)支架底端滑动设置在所述滑槽(9)内，在所述龙门架(4)上通过贯穿孔(10)滑动安装有打孔机(5)；所述置物平台(1)下方沿所述置物平台(1)长度方向等间距设置有多个输送滚筒(6)，所述输送滚筒(6)通过升降机构控制其升降，所述输送滚筒(6)升起后的上端面略高于所述置物平台(1)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种板材的精准定位打孔设备，其特征在于，所述龙门架(4)沿所述滑槽(9)的长度方向移动。
3.根据权利要求2所述的一种板材的精准定位打孔设备，其特征在于，所述打孔机(5)的移动方向与所述龙门架(4)的移动方向垂直。
4.根据权利要求1所述的一种板材的精准定位打孔设备，其特征在于，所述连接板(3)的内侧设置有第一刻度(31)，所述龙门架(4)的两侧均设有第二刻度(41)。
5.根据权利要求4所述的一种板材的精准定位打孔设备，其特征在于，所述第一刻度(31)的测量方向与所述第二刻度(41)的测量方向垂直。
6.根据权利要求1所述的一种板材的精准定位打孔设备，其特征在于，所述龙门架(4)的底端中部设置有伸出至所述连接板(3)侧面的指针(42)。
7.根据权利要求1所述的一种板材的精准定位打孔设备，其特征在于，所述置物平台(1)上开设有用于所述输送滚筒(6)升起的空隙，所述空隙宽度略大于所述输送滚筒的外径。
8.根据权利要求1所述的一种板材的精准定位打孔设备，其特征在于，所述升降机构由安装在所述设备底座(2)上的液压杆(7)和用于安装所述输送滚筒(6)的滚动轴(8)组成。
9.根据权利要求1所述的一种板材的精准定位打孔设备，其特征在于，所述置物平台(1)上设置有若干个散热孔(11)。
10.根据权利要求9所述的一种板材的精准定位打孔设备，其特征在于，所述散热孔(11)设置在相邻的所述输送滚筒(6)之间。
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| CN116175703A (zh) * | 2023-03-07 | 2023-05-30 | 成都天骄家具有限公司 | 一种木料切割装置及其加工方法 |
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