CN220681433U - 一种精密模具设计用快速拆装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具拆装技术领域，尤其是一种精密模具设计用快速拆装装置，包括底座和壳体，所述底座的上端设有升降拆装机构，所述升降拆装机构包括第一电机，所述第二连杆的外壁与滑块滑动相连，所述滑块的外壁与第三连杆固定相连。通过底座和升降拆装机构的配合，第一电机带动转盘转动，转盘带动第一连杆转动，第一连杆带动第二连杆转动，第二连杆带动滑块移动，因此第三连杆带动升降板上升，升降板带动电机箱移动，电机箱带动第二电机移动，第二电机带动螺纹杆移动，螺纹杆带动螺母移动，螺母带动伸缩板移动，通过上述方式可以对伸缩板的高度进行调节，不会在定位之后发生移动，提高了拆装装置的工作质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具拆装技术领域，具体为一种精密模具设计用快速拆装装置。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入由上下模块组合成的模腔,经冷却固化后,再将上下模块进行拆分得到成形品。
例如授权公告号为“CN217434878U”的一种注塑模具拆装装置，在本实用新型使用过程中，能够对托盘进行高度调节以及水平方向的移动,托盘与移位框的端部之间转动连接,从而便于对模具进行多角度拆装,通过对模具的托举,有利于对模具进行拆装,减小了工人的劳动量。但是该注塑模具拆装装置，通过锥齿轮带动丝杆转动，但是锥齿轮的啮合不完全时，会导致丝杆无法固定，导致安装架的高度无法固定，降低了拆装装置的工作质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决但是锥齿轮的啮合不完全时，会导致丝杆无法固定，导致安装架的高度无法固定，降低了拆装装置的工作质量的问题，而提出的一种精密模具设计用快速拆装装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种精密模具设计用快速拆装装置，包括底座和壳体，所述底座的上端设有升降拆装机构，所述升降拆装机构包括第一电机，所述第一电机的外壁通过支架与底座固定相连，所述第一电机的输出轴与转盘的偏心固定相连，所述转盘的外壁通过销轴与第一连杆转动相连，所述第一连杆的另一端通过销轴与第二连杆转动相连，所述第二连杆的外壁与滑块滑动相连，所述滑块的外壁与第三连杆固定相连。
优选的，所述底座的上端与壳体固定相连，所述壳体的外壁与限位块固定相连。
优选的，所述限位块的外壁与第三连杆滑动相连，所述第三连杆的上端与升降板固定相连。
优选的，所述升降板的一侧与电机箱固定相连，所述电机箱的内壁通过支架与第二电机固定相连，所述第二电机的输出轴与螺纹杆固定相连。
优选的，所述螺纹杆与螺母螺纹相连，所述螺母的外壁通过支架与伸缩板固定相连。
优选的，所述底座的下端通过支架和轴承与车轮转动相连，所述伸缩板的外壁与升降板相贴合。
本实用新型提出的一种精密模具设计用快速拆装装置，有益效果在于：通过底座和升降拆装机构的配合，第一电机带动转盘转动，转盘带动第一连杆转动，第一连杆带动第二连杆转动，第二连杆带动滑块移动，滑块带动第三连杆移动，第三连杆被限位块限制只能上下移动，因此第三连杆带动升降板上升，升降板带动电机箱移动，电机箱带动第二电机移动，第二电机带动螺纹杆移动，螺纹杆带动螺母移动，螺母带动伸缩板移动，通过上述方式可以对伸缩板的高度进行调节，不会在定位之后发生移动，提高了拆装装置的工作质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的正视剖视示意图；
图3为图1的侧视剖视示意图；
图4为图1的俯视剖视示意图。
图中：1、底座，2、壳体，3、升降拆装机构，301、第一电机，302、转盘，303、第一连杆，304、第二连杆，305、滑块，306、第三连杆，4、限位块，5、升降板，6、电机箱，7、伸缩板，8、第二电机，9、螺纹杆，10、螺母，11、车轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
参照附图1-4：本实施例中，一种精密模具设计用快速拆装装置，包括底座1和壳体2，底座1的上端设有升降拆装机构3，升降拆装机构3包括第一电机301，第一电机301的外壁通过支架与底座1固定相连，底座1固定了第一电机301的位置，第一电机301的尺寸选择根据实际需求，选择满足工作需要即可，第一电机301的输出轴与转盘302的偏心固定相连，第一电机301带动转盘302转动，转盘302的外壁通过销轴与第一连杆303转动相连，转盘302带动第一连杆303转动，第一连杆303的另一端通过销轴与第二连杆304转动相连，第一连杆303带动第二连杆304转动，第二连杆304的外壁与滑块305滑动相连，第二连杆304带动滑块305移动，滑块305的外壁与第三连杆306固定相连，滑块305带动第三连杆306移动。
参照附图1-4：本实施例中，一种精密模具设计用快速拆装装置，底座1的上端与壳体2固定相连，底座1固定在壳体2上，壳体2的外壁与限位块4固定相连，壳体2固定了限位块4的位置，限位块4的外壁与第三连杆306滑动相连，限位块4限制了第三连杆306的位置，第三连杆306的上端与升降板5固定相连，第三连杆306带动升降板5移动，升降板5的一侧与电机箱6固定相连，升降板5带动电机箱6移动，电机箱6的内壁通过支架与第二电机8固定相连，电机箱6固定了第二电机8的位置，第二电机8的尺寸选择根据实际需求，选择满足工作需要即可，第二电机8的输出轴与螺纹杆9固定相连，第二电机8带动螺纹杆9转动，螺纹杆9与螺母10螺纹相连，螺纹杆9带动螺母10移动，螺母10的外壁通过支架与伸缩板7固定相连，螺母10带动伸缩板7移动，底座1的下端通过支架和轴承与车轮11转动相连，车轮11在底座1下转动，伸缩板7的外壁与升降板5相贴合。
工作原理：
当使用本精密模具设计用快速拆装装置时，首先接通第一电机301的外接电源，启动第一电机301，第一电机301带动转盘302转动，转盘302带动第一连杆303转动，第一连杆303带动第二连杆304转动，第二连杆304带动滑块305移动，滑块305带动第三连杆306移动，第三连杆306被限位块4限制只能上下移动，因此第三连杆306带动升降板5上升，升降板5带动电机箱6移动，电机箱6带动第二电机8移动，第二电机8带动螺纹杆9移动，螺纹杆9带动螺母10移动，螺母10带动伸缩板7移动，当伸缩板7移动至合适高度后，第一电机301停止工作，接通第二电机8的外接电源，启动第二电机8，第二电机8带动螺纹杆9转动，螺纹杆9带动螺母10移动，螺母10带动伸缩板7移动，伸缩板7向外探出，完成模具进行快速拆装工作。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (6)
1.一种精密模具设计用快速拆装装置，包括底座(1)和壳体(2)，其特征在于：所述底座(1)的上端设有升降拆装机构(3)，所述升降拆装机构(3)包括第一电机(301)，所述第一电机(301)的外壁通过支架与底座(1)固定相连，所述第一电机(301)的输出轴与转盘(302)的偏心固定相连，所述转盘(302)的外壁通过销轴与第一连杆(303)转动相连，所述第一连杆(303)的另一端通过销轴与第二连杆(304)转动相连，所述第二连杆(304)的外壁与滑块(305)滑动相连，所述滑块(305)的外壁与第三连杆(306)固定相连。
2.根据权利要求1所述的一种精密模具设计用快速拆装装置，其特征在于：所述底座(1)的上端与壳体(2)固定相连，所述壳体(2)的外壁与限位块(4)固定相连。
3.根据权利要求2所述的一种精密模具设计用快速拆装装置，其特征在于：所述限位块(4)的外壁与第三连杆(306)滑动相连，所述第三连杆(306)的上端与升降板(5)固定相连。
4.根据权利要求3所述的一种精密模具设计用快速拆装装置，其特征在于：所述升降板(5)的一侧与电机箱(6)固定相连，所述电机箱(6)的内壁通过支架与第二电机(8)固定相连，所述第二电机(8)的输出轴与螺纹杆(9)固定相连。
5.根据权利要求4所述的一种精密模具设计用快速拆装装置，其特征在于：所述螺纹杆(9)与螺母(10)螺纹相连，所述螺母(10)的外壁通过支架与伸缩板(7)固定相连。
6.根据权利要求5所述的一种精密模具设计用快速拆装装置，其特征在于：所述底座(1)的下端通过支架和轴承与车轮(11)转动相连，所述伸缩板(7)的外壁与升降板(5)相贴合。
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