CN217752494U - 注塑模具对接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种注塑模具对接装置，属于注塑设备生成制造领域；本实用新型包括：底座、液压缸、定模和注塑机；所述注塑机固定于所述底座上，所述注塑机具有注射嘴；所述定模具有浇注口，该浇注口与所述注射嘴相对应；所述注射嘴上设置有电磁铁，所述浇注口上设置有磁体；所述液压缸具有驱动杆，该驱动杆与所述底座固定连接；所述液压缸通过所述驱动杆使所述底座滑动，以使所述注射嘴与所述浇注口相对接，并使所述磁体与所述电磁铁相贴合。本实用新型通过磁吸作用保证了注射嘴与浇注口之间具有较大的粘附力，能够有效的抵抗高速射流的反冲作用，避免了熔料溢出。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑设备制造技术，尤其涉及一种注塑模具对接装置，属于注塑连接装置制造技术领域。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
注塑机的一般工艺过程为：闭模→注射座整体前移→注射→保压→冷却，并同时进行预塑→启模→注射座后退→顶出制品→顶出杆退回→闭模；注塑机在模具闭合锁紧后，注射座会整体前进，将射嘴顶住模具的浇注口，此时料筒内已填满熔料，然后注射油缸将熔料以高速高压通过射嘴注射到模具内。
现有技术中熔料以高速高压注射到模具内，由于射嘴与模具浇注口的孔径小，根据增压原理，熔料在射嘴和模具的浇注口处的压力会成倍增加，势必对射嘴产生反向推力，造成注射座整体会往后偷跑，使得射嘴与模具的浇注口密封不严，造成熔料溢出，影响注塑的产品品质，降低注塑的效率，浪费材料和能源。
因此，亟待一种可以将注塑射嘴和模具浇注口能够安全可靠连接的对接装置。
实用新型内容
本实用新型提供一种新的注塑模具对接装置，通过注射嘴和定模上分别设置有电磁铁和磁体，从而能够在注射的过程中保持密封，以解决现有技术中浇注口在高压射流通过时密封不严的技术问题。
本实用新型实施例的注塑模具对接装置，包括：底座、液压缸、定模和注塑机；所述注塑机固定于所述底座上，所述注塑机具有注射嘴；
所述定模具有浇注口，该浇注口与所述注射嘴相对应；所述注射嘴上设置有电磁铁，所述浇注口上设置有磁体；
所述液压缸具有驱动杆，该驱动杆与所述底座固定连接；所述液压缸通过所述驱动杆使所述底座滑动，以使所述注射嘴与所述浇注口相对接，并使所述磁体与所述电磁铁相贴合。
如上所述的注塑模具对接装置，其中，所述电磁铁为环形磁力线圈，该环形磁力线圈套设在所述注射嘴上；该环形磁力线圈的端面与所述注射嘴的端部相平齐。
如上所述的注塑模具对接装置，其中，所述磁体套设于所述浇注口外侧；所述磁体为环形结构，该环形结构具有开口；所述开口与所述注射嘴的端部相对应；所述磁体的端部与所述环形磁力线圈的端面相对应。
如上所述的注塑模具对接装置，其中，所述注塑机包括：螺杆、转轴和电机；所述电机固定于所述底座上；
所述注塑机具有注塑容腔，所述螺杆可转动的设置于所述注塑容腔内；所述电机通过所述转轴驱动所述螺杆。
如上所述的注塑模具对接装置，其中，所述液压缸的两端具有换向油管；所述对接装置还包括：换向阀和液压站；两个所述换向油管均通过所述换向阀与所述液压站相连。
如上所述的注塑模具对接装置，其中，所述对接装置还包括：动模；所述定模上设置有滑动杆，所述动模通过所述滑动杆与所述定模闭合，以形成所述注塑腔模。
如上所述的注塑模具对接装置，其中，所述转轴为伸缩式结构，所述转轴推动所述螺杆在所述注塑容腔内滑动。
如上所述的注塑模具对接装置，其中，所述对接装置包括：控制器；所述电磁铁与所述控制器电连接。
本实用新型实施例中，通过电磁铁和磁体之间的磁吸作用保证了注射嘴与浇注口之间具有较大的粘附力，能够有效的抵抗高速射流的反冲作用，避免了熔料溢出。
附图说明
图1为本实用新型实施例的注塑模具对接装置的结构原理图。
具体实施方式
本实用新型所述的注塑模具对接装置可以采用以下材料制成，且不限于如下材料,例如：液压缸、液压站、注塑机、模具、磁体和电磁铁等。
如图1所示为本实用新型实施例的注塑模具对接装置的结构原理图；本实用新型实施例的注塑模具对接装置，包括：底座4、液压缸5、定模2和注塑机；所述注塑机固定于所述底座4上，所述注塑机4具有注射嘴10；注塑机4通过注射嘴10喷射高速熔融的塑料，以对接模具。
所述定模2具有浇注口20，该浇注口20与所述注射嘴10相对应；所述注射嘴10上设置有电磁铁11，所述浇注口20上设置有磁体21；磁体21一般为永磁体。
所述液压缸5具有驱动杆，液压缸5一般固定在地面上，能够驱动驱动杆左右平移。该驱动杆与所述底座4固定连接；所述液压缸5 通过所述驱动杆使所述底座4滑动，地面上一般固定有导轨，以便于底座3滑动。底座4滑动以使所述注射嘴10与所述浇注口20相对接，从而使熔融塑料注入模具；在此过程中，启动电磁铁11，并使所述磁体21与所述电磁铁11相贴合，最终使注塑机与定模之间保持足够的预紧力，从而能够防止高速熔融的塑料射流产生的反冲充浇注口与喷射嘴之间的缝隙流出。
通常情况下，所述电磁铁11为环形磁力线圈，该环形磁力线圈套设在所述注射嘴10上；该环形磁力线圈的端面与所述注射嘴10的端部相平齐。
进一步的，所述磁体21套设于所述浇注口20外侧；所述磁体21为环形结构，该环形结构具有开口；所述开口不仅用于容置浇注口20，还与所述注射嘴10的端部相对应；所述磁体21的端部与所述环形磁力线圈的端面相对应。
本实用新型实施例中，通过电磁铁和磁体之间的磁吸作用保证了注射嘴与浇注口之间具有较大的粘附力，电磁铁和磁体均采用环形结构，不仅能够有效的对接，且能够在端面接触处形成额外的密封结构，从而避免熔融塑料的伸出；由于磁力的巨大吸附作用，能够有效的抵抗高速射流的反冲作用，避免了熔料溢出；在注塑完成后，切断电磁铁电源，即可通过液压缸顺利移开底座，以便于进行下一次注塑作业。
本实施例的注塑模具对接装置，其中，所述注塑机包括：螺杆 16、转轴60和电机6；所述电机6固定于所述底座4上；电机6通过转轴60输出转动作用。
所述注塑机具有注塑容腔1，所述螺杆16可转动的设置于所述注塑容腔1内；所述电机6通过所述转轴60驱动所述螺杆16，能够使螺杆挤压和剪切塑料颗粒，促进塑料颗粒融化。
优选的，所述转轴60为伸缩式结构，所述转轴60推动所述螺杆 16在所述注塑容腔1内滑动，从而实现高速的挤出熔融塑料至模具。
本实施例的注塑模具对接装置，其中，所述液压缸5的两端具有换向油管；所述对接装置还包括：换向阀50和液压站51；两个所述换向油管均通过所述换向阀51与所述液压站51相连。
本实用新型才有磁吸作用，可保证控制底座移动的液压缸内的压力稳定，不受外部干扰，保证底座有足够的推力与之抗衡，使得注射嘴与浇注口能够紧密接触，提升产品的品质，提升注塑效率，减少材料和能源的损失。
本实施例的注塑模具对接装置，还包括：动模25；所述定模2 上设置有滑动杆，所述动模25通过所述滑动杆与所述定模2闭合，以形成所述注塑腔模26。注塑腔模26用于成型注塑产品。
一般情况下，本实施例还包括：控制器；所述电磁铁11与所述控制器电连接，从而控制电磁铁11的通断和磁力大小。
另外，本实用新型的注塑模具对接装置改造成本不高，结构设计紧凑，不易泄漏，且能够有效的保护油缸，适用于各种注塑设备。
上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助一些变形加必需的通用技术叠加的方式来实现；当然也可以通过简化上位一些重要技术特征来实现。基于这样的理解，本实用新型的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分为：整体的作用和结构，并配合本实用新型各个实施例所述的结构。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (8)
1.一种注塑模具对接装置，其特征在于，包括：底座、液压缸、定模和注塑机；所述注塑机固定于所述底座上，所述注塑机具有注射嘴；
所述定模具有浇注口，该浇注口与所述注射嘴相对应；所述注射嘴上设置有电磁铁，所述浇注口上设置有磁体；
所述液压缸具有驱动杆，该驱动杆与所述底座固定连接；所述液压缸通过所述驱动杆使所述底座滑动，以使所述注射嘴与所述浇注口相对接，并使所述磁体与所述电磁铁相贴合。
2.根据权利要求1所述的注塑模具对接装置，其特征在于，所述电磁铁为环形磁力线圈，该环形磁力线圈套设在所述注射嘴上；该环形磁力线圈的端面与所述注射嘴的端部相平齐。
3.根据权利要求2所述的注塑模具对接装置，其特征在于，所述磁体套设于所述浇注口外侧；所述磁体为环形结构，该环形结构具有开口；所述开口与所述注射嘴的端部相对应；所述磁体的端部与所述环形磁力线圈的端面相对应。
4.根据权利要求1-3任一所述的注塑模具对接装置，其特征在于，所述注塑机包括：螺杆、转轴和电机；所述电机固定于所述底座上；
所述注塑机具有注塑容腔，所述螺杆可转动的设置于所述注塑容腔内；所述电机通过所述转轴驱动所述螺杆。
5.根据权利要求1-3任一所述的注塑模具对接装置，其特征在于，所述液压缸的两端具有换向油管；所述对接装置还包括：换向阀和液压站；两个所述换向油管均通过所述换向阀与所述液压站相连。
6.根据权利要求1-3任一所述的注塑模具对接装置，其特征在于，所述对接装置还包括：动模；所述定模上设置有滑动杆，所述动模通过所述滑动杆与所述定模闭合，以形成注塑腔模。
7.根据权利要求4所述的注塑模具对接装置，其特征在于，所述转轴为伸缩式结构，所述转轴推动所述螺杆在所述注塑容腔内滑动。
8.根据权利要求1-3任一所述的注塑模具对接装置，其特征在于，所述对接装置包括：控制器；所述电磁铁与所述控制器电连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221407078.1U CN217752494U (zh) | 2022-06-06 | 2022-06-06 | 注塑模具对接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221407078.1U CN217752494U (zh) | 2022-06-06 | 2022-06-06 | 注塑模具对接装置 |
Publications (1)
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| CN217752494U true CN217752494U (zh) | 2022-11-08 |
Family
ID=83890185
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202221407078.1U Active CN217752494U (zh) | 2022-06-06 | 2022-06-06 | 注塑模具对接装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN217752494U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116494459A (zh) * | 2023-06-28 | 2023-07-28 | 江苏明道安全防护科技有限公司 | 一种安全帽生产用的注塑装置 |
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2022
- 2022-06-06 CN CN202221407078.1U patent/CN217752494U/zh active Active
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