CN220782292U - 一种螺栓钻孔加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了涉及螺栓加工技术领域的一种螺栓钻孔加工设备，包括支撑座和设于支撑座上方的安装座，支撑座上端部固定安装有导向座，导向座内部卡接有滑动环，滑动环上端部固定安装有限位座，限位座上呈环形开设有弧形导槽，安装座上呈环形开设有用于螺栓放置的卡接槽，卡接槽和弧形导槽中心相对应，支撑座上下侧分别对向设置有第一电机和第三电机，第三电机下端部固定安装有齿轮，安装座左右侧对称设有驱动组件。本申请单次可以实现两个螺栓的钻孔操作，钻孔加工效率高，显著提高了螺栓的加工效率，有效满足加工需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺栓加工技术领域，具体为一种螺栓钻孔加工设备。
背景技术
螺栓是一种机械零件，是配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。有些螺栓在加工时需要进行钻孔，以满足安装需要。
然而，现有的钻孔装置，单次仅能够对单个螺栓钻孔操作，钻孔加工效率低，影响了螺栓的加工效率，无法满足加工需求。针对此，我们提出一种螺栓钻孔加工设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺栓钻孔加工设备，以解决上述背景技术中提出的现有的钻孔装置，单次仅能够对单个螺栓钻孔操作，钻孔加工效率低，影响了螺栓的加工效率，无法满足加工需求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺栓钻孔加工设备，包括支撑座和设于支撑座上方的安装座，所述支撑座上端部固定安装有导向座，所述导向座内部卡接有滑动环，所述安装座固定安装于滑动环上端部，所述安装座上端部固定安装有限位座，所述限位座上呈环形开设有弧形导槽，所述安装座上呈环形开设有用于螺栓放置的卡接槽，所述卡接槽和弧形导槽中心相对应，所述支撑座上下侧分别对向设置有第一电机和第三电机，所述第三电机下端部固定安装有齿轮，所述安装座左右侧对称设有驱动组件；
优选的，所述驱动组件包括第一限位杆和第二限位杆，所述第一限位杆和第二限位杆均活动插接于支撑座上，所述第一限位杆和第二限位杆相对面均固定安装有齿条，所述齿轮设于相邻所述齿条之间，且所述齿轮和齿条啮合，所述第一限位杆和第二限位杆上端部对向设有第二电机，相邻所述第二电机相对端部设有钻头。
优选的，相邻所述钻头对向设置，且相邻所述钻头中心共线。
优选的，所述导向座为弧形，且相邻所述导向座对称设置。
优选的，所述齿条设于支撑座内部，且相邻所述齿条相互平行。
优选的，所述安装座和限位座固定安装，且所述安装座的外径小于所述限位座的外径。
优选的，所述第一电机与安装座固定安装，且所述第一电机和第三电机中心共线。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该螺栓钻孔加工设备，通过将多个螺栓分布于限位座和安装座上，在开启第三电机后，能够使得第三电机带动齿轮转动，通过齿轮与齿条的啮合作用，相邻齿条同时向内运动，或者同时向外运动，从而带动钻头同时向内或者同时向外运动，在钻头同时向内运动时，通过第二电机开启，使得钻头转动，可以对向内运动的钻头提供旋转驱动力，从而易于通过钻头对螺栓钻孔加工，单次可以实现两个螺栓的钻孔操作，钻孔加工效率高，显著提高了螺栓的加工效率，有效满足加工需求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主视示意图；
图3为本实用新型的仰视示意图；
图4为本实用新型的俯视示意图。
图中：1、支撑座；2、安装座；3、卡接槽；4、驱动组件；41、第一限位杆；42、第二限位杆；43、第二电机；44、钻头；45、齿轮；46、第三电机；47、齿条；5、限位座；6、导向座；7、第一电机；8、滑动环；9、弧形导槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种螺栓钻孔加工设备，包括支撑座1和设于支撑座1上方的安装座2，其中，支撑座1为拱形，且支撑座1通过膨胀螺栓固定安装于地面。
进一步的，在支撑座1上端部固定安装有导向座6，导向座6为弧形，且相邻导向座6对称设置。导向座6能够起到对部件导向作用。在导向座6内部卡接有滑动环8，其中，滑动环8截面为圆环，且导向座6上开设有用于滑动环8滑动的弧形槽。
进一步的，安装座2固定安装于滑动环8上端部，安装座2上端部固定安装有限位座5，安装座2和限位座5固定安装，且安装座2的外径小于限位座5的外径。在对安装座2提供旋转驱动力后，能够使得限位座5呈环形运动，而设置的滑动环8和导向座6，可以驱动限位座5和安装座2转动。
如图1所示，在限位座5上呈环形开设有弧形导槽9，安装座2上呈环形开设有用于螺栓放置的卡接槽3，卡接槽3和弧形导槽9中心相对应。通过设置弧形导槽9和卡接槽3能够对螺栓限制，其中，卡接槽3横截面为六角槽，六角槽设置的卡接槽3，能够对螺栓的六角头卡接设置。
如图1和图2，在支撑座1上下侧分别对向设置有第一电机7和第三电机46，第一电机7和第三电机46均通过导线与控制开关连接。第一电机7与安装座2固定安装，且第一电机7和第三电机46中心共线。第三电机46下端部固定安装有齿轮45，在第一电机7转动后，能够对安装座2和限位座5转动提供驱动力。而设置的第三电机46，在其开启后，能够使得第三电机46带动齿轮45转动。
如图1和图3，在安装座2左右侧对称设有驱动组件4；驱动组件4包括第一限位杆41和第二限位杆42，第一限位杆41和第二限位杆42均活动插接于支撑座1上，第一限位杆41和第二限位杆42相对面均固定安装有齿条47，齿条47设于支撑座1内部，且相邻齿条47相互平行。齿轮45设于相邻齿条47之间，且齿轮45和齿条47啮合，第一限位杆41和第二限位杆42上端部对向设有第二电机43，相邻第二电机43相对端部设有钻头44。相邻钻头44对向设置，且相邻钻头44中心共线。在第三电机46开启后，能够使得齿轮45转动，通过齿轮45与齿条47的啮合作用，相邻齿条47同时向内运动，或者同时向外运动，从而带动钻头44同时向内或者同时向外运动，在钻头44同时向内运动时，通过第二电机43开启，使得钻头44转动，可以对向内运动的钻头44提供旋转驱动力，从而易于通过钻头44对螺栓钻孔加工，单次可以实现两个螺栓的钻孔操作，自动化程度高。
该种螺栓钻孔加工设备，工作时：将螺栓分布于限位座5和安装座2上。在开启第三电机46后，能够使得第三电机46带动齿轮45转动，通过齿轮45与齿条47的啮合作用，相邻齿条47同时向内运动，或者同时向外运动，从而带动钻头44同时向内或者同时向外运动，在钻头44同时向内运动时，通过第二电机43开启，使得钻头44转动，可以对向内运动的钻头44提供旋转驱动力，从而易于通过钻头44对螺栓钻孔加工，单次可以实现两个螺栓的钻孔操作；而钻孔加工完螺栓后，通过第二电机43开启，第一电机7转动后，能够对安装座2和限位座5转动提供驱动力，使得安装座2和限位座5转动一定角度，从而可以再次对螺栓钻孔加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种螺栓钻孔加工设备，包括支撑座（1）和设于支撑座（1）上方的安装座（2），其特征在于：所述支撑座（1）上端部固定安装有导向座（6），所述导向座（6）内部卡接有滑动环（8），所述安装座（2）固定安装于滑动环（8）上端部，所述安装座（2）上端部固定安装有限位座（5），所述限位座（5）上呈环形开设有弧形导槽（9），所述安装座（2）上呈环形开设有用于螺栓放置的卡接槽（3），所述卡接槽（3）和弧形导槽（9）中心相对应，所述支撑座（1）上下侧分别对向设置有第一电机（7）和第三电机（46），所述第三电机（46）下端部固定安装有齿轮（45），所述安装座（2）左右侧对称设有驱动组件（4）。
2.根据权利要求1所述的一种螺栓钻孔加工设备，其特征在于：所述驱动组件（4）包括第一限位杆（41）和第二限位杆（42），所述第一限位杆（41）和第二限位杆（42）均活动插接于支撑座（1）上，所述第一限位杆（41）和第二限位杆（42）相对面均固定安装有齿条（47），所述齿轮（45）设于相邻所述齿条（47）之间，且所述齿轮（45）和齿条（47）啮合，所述第一限位杆（41）和第二限位杆（42）上端部对向设有第二电机（43），相邻所述第二电机（43）相对端部设有钻头（44）。
3.根据权利要求2所述的一种螺栓钻孔加工设备，其特征在于：相邻所述钻头（44）对向设置，且相邻所述钻头（44）中心共线。
4.根据权利要求3所述的一种螺栓钻孔加工设备，其特征在于：所述导向座（6）为弧形，且相邻所述导向座（6）对称设置。
5.根据权利要求4所述的一种螺栓钻孔加工设备，其特征在于：所述齿条（47）设于支撑座（1）内部，且相邻所述齿条（47）相互平行。
6.根据权利要求5所述的一种螺栓钻孔加工设备，其特征在于：所述安装座（2）和限位座（5）固定安装，且所述安装座（2）的外径小于所述限位座（5）的外径。
7.根据权利要求6所述的一种螺栓钻孔加工设备，其特征在于：所述第一电机（7）与安装座（2）固定安装，且所述第一电机（7）和第三电机（46）中心共线。
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