CN217727866U - 一种卧式加工中心用双交换工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式加工中心用双交换工作台，包括安装座，所述安装座的顶部设置有交换架，所述交换架的两端对称设置有工作台，所述工作台的侧壁设置有两个调节螺杆，且两个调节螺杆呈90度夹角设置，所述调节螺杆的两端均固定有侧架，所述侧架固定在工作台的侧部；本实用新型通过设计的调节螺杆、定位块、定位螺杆和旋转螺纹筒，转动旋转螺纹筒和调节螺杆进行螺纹旋合，带动定位块进行移动，使其移动至定位点后，通过转动定位螺杆，定位螺杆通过螺纹旋合，使其端部顶在工件的侧壁，对其放置工件的外形大小限定，进而可以实现对工件快速定位，保证其下次安装工件时直接放入到原有位置，无需再次找准定位，极大程度提高装置的加工效率。

Description

一种卧式加工中心用双交换工作台

技术领域

本实用新型属于卧式加工中心组件技术领域，具体涉及一种卧式加工中心用双交换工作台。

背景技术

卧式加工中心是一种对工件进行加工的设备，为提高加工中心的加工效率，将其工作台设置为双交换工作台，可以实现在单个工件进行加工时，工作台交替加工，同时不影响对另一个不处于加工状态的工作台上安装工件，极大程度提高加工效率。

现有的双交换工作台在使用中，将其安装到卧式加工中心内，将其两个工作台上都放置有工件，当其中一个工件加工完毕后，另一个工作台进行转换，使其交换至加工位置进行加工，同时也可以对另一个工作台进行工件拆装，但是在实际安装工件时，没有定位机构进行定位，使其工件拆卸下来后，再次安装时不能保证其处于上一位置，进而需要再次定位调准，导致其加工效率底的问题，为此我们提出一种卧式加工中心用双交换工作台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卧式加工中心用双交换工作台，以解决上述背景技术中提出的双交换工作台在固定工件时，没有定位机构进行定位，导致其安装后需要重新找准，影响其加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式加工中心用双交换工作台，包括安装座，所述安装座的顶部设置有交换架，所述交换架的两端对称设置有工作台，所述工作台的侧壁设置有两个调节螺杆，且两个调节螺杆呈90度夹角设置，所述调节螺杆的两端均固定有侧架，所述侧架固定在工作台的侧部，所述调节螺杆上通过螺纹连接有旋转螺纹筒，所述旋转螺纹筒的外壁套设有定位块，所述定位块的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部通过螺纹连接有定位螺杆。

优选的，所述定位块的底部开设有导孔，所述导孔的内部贯穿有导向杆，所述导向杆固定在侧架上。

优选的，所述定位螺杆的外壁套设有挡筒，所述定位螺杆的外壁一侧开设有条形防脱槽，所述条形防脱槽的内侧设置有防脱块，所述防脱块固定在挡筒内部。

优选的，所述挡筒与定位块之间设置有吸磁板，所述挡筒的纵截面为T字型结构。

优选的，所述定位螺杆的一端设置有手柄，所述定位螺杆的另一端镶嵌有球头。

优选的，所述旋转螺纹筒的横截面为工字型结构，所述定位块的纵截面为L型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设计的调节螺杆、定位块、定位螺杆和旋转螺纹筒，转动旋转螺纹筒和调节螺杆进行螺纹旋合，带动定位块进行移动，使其移动至定位点后，通过转动定位螺杆，定位螺杆通过螺纹旋合，使其端部顶在工件的侧壁，对其放置工件的外形大小限定，进而可以实现对工件快速定位，保证其下次安装工件时直接放入到原有位置，无需再次找准定位，极大程度提高装置的加工效率，通过设计的导向杆，导向杆置于定位块的底部导孔内，对其调节导向，通过设计的挡筒、防脱块和条形防脱槽，挡筒套在定位螺杆上，同时内部的防脱块置于条形防脱槽内，使其挡筒在定位螺杆上滑移，且不影响其转动，对其定位螺杆的调节长度限定，避免其旋拧过度而从定位块上脱离。

（2）通过设计的吸磁板，将挡筒吸附在定位块上，避免其挡筒在定位螺杆上来回移动，通过设计的球头，转动镶嵌在定位螺杆上，起到润滑作用，避免定位螺杆和工件侧壁产生转动磨损。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A处放大图；

图3为本实用新型定位螺杆、挡筒和防脱块的组装侧面剖视图；

图中：1、安装座；2、交换架；3、工作台；4、调节螺杆；5、定位块；6、定位螺杆；7、侧架；8、手柄；9、球头；10、条形防脱槽；11、挡筒；12、吸磁板；13、旋转螺纹筒；14、导向杆；15、螺纹孔；16、防脱块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种卧式加工中心用双交换工作台，包括安装座1，安装座1的顶部设置有交换架2，交换架2的两端对称设置有工作台3，工作台3的侧壁设置有两个调节螺杆4，且两个调节螺杆4呈90度夹角设置，调节螺杆4的两端均固定有侧架7，侧架7固定在工作台3的侧部，调节螺杆4上通过螺纹连接有旋转螺纹筒13，旋转螺纹筒13的外壁套设有定位块5，定位块5的顶部开设有螺纹孔15，螺纹孔15的内部通过螺纹连接有定位螺杆6，通过设计的调节螺杆4、定位块5、定位螺杆6和旋转螺纹筒13，转动旋转螺纹筒13和调节螺杆4进行螺纹旋合，带动定位块5进行移动，使其移动至定位点后，通过转动定位螺杆6，定位螺杆6通过螺纹旋合，使其端部顶在工件的侧壁，对其放置工件的外形大小限定，进而可以实现对工件快速定位，保证其下次安装工件时直接即可放入到原有位置，无需再次找准定位，极大程度提高装置的加工效率，定位块5的底部开设有导孔，导孔的内部贯穿有导向杆14，通过设计的导向杆14，导向杆14置于定位块5的底部导孔内，对其调节导向，导向杆14固定在侧架7上。

本实施例中，优选的，定位螺杆6的外壁套设有挡筒11，定位螺杆6的外壁一侧开设有条形防脱槽10，条形防脱槽10的内侧设置有防脱块16，通过设计的挡筒11、防脱块16和条形防脱槽10，挡筒11套在定位螺杆6上，同时内部的防脱块16置于条形防脱槽10内，使其挡筒11在定位螺杆6上滑移，且不影响其转动，对其定位螺杆6的调节长度限定，避免其旋拧过度而从定位块5上脱离，防脱块16固定在挡筒11内部，挡筒11与定位块5之间设置有吸磁板12，通过设计的吸磁板12，将挡筒11吸附在定位块5上，避免其挡筒11在定位螺杆6上来回移动，挡筒11的纵截面为T字型结构。

本实施例中，优选的，定位螺杆6的一端设置有手柄8，定位螺杆6的另一端镶嵌有球头9，旋转螺纹筒13的横截面为工字型结构，通过设计的球头9，转动镶嵌在定位螺杆6上，起到润滑作用，避免定位螺杆6和工件侧壁产生转动磨损，定位块5的纵截面为L型结构。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在进行定位时，将其工件放置到工作台3上，此时转动旋转螺纹筒13，使旋转螺纹筒13和调节螺杆4进行螺纹旋合，带动定位块5进行移动，使其移动至定位点后，通过转动定位螺杆6，定位螺杆6通过螺纹旋合，使其端部顶在工件的侧壁，对其放置工件的外形大小限定，进而可以实现对工件快速定位，保证其下次安装工件时直接将后序工件放入到原有位置进行固定，使其无需再次找准定位，极大程度提高装置的加工效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种卧式加工中心用双交换工作台，包括安装座（1），所述安装座（1）的顶部设置有交换架（2），所述交换架（2）的两端对称设置有工作台（3），其特征在于：所述工作台（3）的侧壁设置有两个调节螺杆（4），且两个调节螺杆（4）呈90度夹角设置，所述调节螺杆（4）的两端均固定有侧架（7），所述侧架（7）固定在工作台（3）的侧部，所述调节螺杆（4）上通过螺纹连接有旋转螺纹筒（13），所述旋转螺纹筒（13）的外壁套设有定位块（5），所述定位块（5）的顶部开设有螺纹孔（15），所述螺纹孔（15）的内部通过螺纹连接有定位螺杆（6）。

2.根据权利要求1所述的一种卧式加工中心用双交换工作台，其特征在于：所述定位块（5）的底部开设有导孔，所述导孔的内部贯穿有导向杆（14），所述导向杆（14）固定在侧架（7）上。

3.根据权利要求1所述的一种卧式加工中心用双交换工作台，其特征在于：所述定位螺杆（6）的外壁套设有挡筒（11），所述定位螺杆（6）的外壁一侧开设有条形防脱槽（10），所述条形防脱槽（10）的内侧设置有防脱块（16），所述防脱块（16）固定在挡筒（11）内部。

4.根据权利要求3所述的一种卧式加工中心用双交换工作台，其特征在于：所述挡筒（11）与定位块（5）之间设置有吸磁板（12），所述挡筒（11）的纵截面为T字型结构。

5.根据权利要求3所述的一种卧式加工中心用双交换工作台，其特征在于：所述定位螺杆（6）的一端设置有手柄（8），所述定位螺杆（6）的另一端镶嵌有球头（9）。

6.根据权利要求1所述的一种卧式加工中心用双交换工作台，其特征在于：所述旋转螺纹筒（13）的横截面为工字型结构，所述定位块（5）的纵截面为L型结构。

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