CN213969366U - 一种多工件夹持机构及多头攻丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多工件夹持机构及多头攻丝机，涉及攻丝机技术领域，包括底座，所述底座上固定安装有多头攻丝机主体，所述多头攻丝机主体的下方设置有活动座，所述活动座内开设有安装腔，所述安装腔内设置有夹持机构；所述活动座的下侧两端均固定连接有轨道，所述轨道的下侧设置有多个滚轮，所述活动座的一侧设置有固定板，所述固定板上设置有传动装置，所述固定板与底座固定连接。本实用新型能够同时对多个工件进行夹持固定，结构设计合理，操作简单，使用方便快捷，提高了加工效率。

Description

一种多工件夹持机构及多头攻丝机

技术领域

本实用新型涉及攻丝机技术领域，具体涉及一种多工件夹持机构及多头攻丝机。

背景技术

攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。按国家机械行业标准，攻丝机系列构成分为：台式攻丝机、半自动台式攻丝机、立式攻丝机、卧式攻丝机。

现有的攻丝机夹具固定一个工件，不方便固定多个工件，不能同时对多个工件加工，加工效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多工件夹持机构及多头攻丝机，解决上述背景技术中提出的至少一个问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种多工件夹持机构及多头攻丝机，包括底座，所述底座上固定安装有多头攻丝机主体，所述多头攻丝机主体的下方设置有活动座，所述活动座内开设有安装腔，所述安装腔内设置有夹持机构；所述活动座的下侧两端均固定连接有轨道，所述轨道的下侧设置有多个滚轮，所述活动座的一侧设置有固定板，所述固定板上设置有传动装置，所述固定板与底座固定连接。

可选的，所述夹持机构包括手轮、转动杆、多个螺母、多个连接杆、多个夹紧板、多个限位件，所述手轮位于活动座的外部，所述转动杆的一端穿出活动座并与手轮固定连接，多个所述螺母分别与多个连接杆固定连接，所述活动座上开设有与连接杆适配的通槽，多个所述连接杆通过通槽穿出活动座并分别与多个夹紧板固定连接。

可选的，所述转动杆通过轴承与活动座转动连接。

可选的，所述转动杆上开设有多个双向螺纹，多个所述螺母分别通过多个双向螺纹与转动杆螺纹连接。

可选的，多个所述限位件为限位滑块，多个所述限位滑块分别与多个螺母固定连接，多个所述限位滑块上均开设有通孔，所述通孔内设置有限位杆，所述限位杆与多个限位滑块滑动连接，所述限位杆与活动座固定连接。

可选的，多个所述滚轮沿轨道的长度方向等间距分布，多个所述滚轮均固定安装在底座上，所述滚轮与轨道滚动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过手轮、转动杆、双向螺纹、螺母、连接杆、通槽、夹紧板、限位滑块、限位杆的配合使用，能够同时对多个工件进行夹持固定，结构设计合理，操作简单，使用方便快捷，提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为本实用新型图2中活动座的A-A向剖面示意图。

图中：1、底座；2、多头攻丝机主体；3、活动座；4、轨道；5、滚轮；6、固定板；7、传动装置；8、手轮；9、转动杆；10、双向螺纹；11、螺母；12、连接杆；13、通槽；14、夹紧板；15、限位滑块；16、限位杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：

一种多工件夹持机构及多头攻丝机，包括底座1，底座1上固定安装有多头攻丝机主体2，多头攻丝机主体2的下方设置有活动座3，活动座3内开设有安装腔，安装腔内设置有夹持机构，用于夹持固定工件；活动座3的下侧两端均固定连接有轨道4，轨道4的下侧设置有多个滚轮5，多个滚轮5沿轨道4的长度方向等间距分布，多个滚轮5均固定安装在底座1上，滚轮5与轨道4滚动连接，方便活动座3移动，活动座3的一侧设置有固定板6，固定板6上设置有传动装置7，固定板6与底座1固定连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：夹持机构包括手轮8、转动杆9、多个螺母11、多个连接杆12、多个夹紧板14、多个限位件，手轮8位于活动座3的外部，转动杆9的一端穿出活动座3并与手轮8固定连接，转动杆9通过轴承与活动座3转动连接，使转动杆9转动稳定，转动杆9上开设有多个双向螺纹10，多个螺母11分别通过多个双向螺纹10与转动杆9螺纹连接，传动方便，多个螺母11分别与多个连接杆12固定连接，活动座3上开设有与连接杆12适配的通槽13，多个连接杆12通过通槽13穿出活动座3并分别与多个夹紧板14固定连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：多个限位件为限位滑块15，多个限位滑块15分别与多个螺母11固定连接，多个限位滑块15上均开设有通孔，通孔内设置有限位杆16，限位杆16与多个限位滑块15滑动连接，限位杆16与活动座3固定连接，能够对螺母11的运动进行限制，避免螺母11跟随转动杆9转动。

本实用新型的工作原理：

工作时，将需要加工的工件相应的放置在活动座3上，转动手轮8，手轮8带动转动杆9转动，转动杆9与多个螺母11螺纹连接，转动杆9带动多个螺母11做两两相对的运动，多个螺母11分别带动多个连接杆12运动，多个连接杆12分别带动多个夹紧板14做两两相对的运动，多个夹紧板14同时对多个工件进行夹紧固定。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.一种多工件夹持机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定安装有多头攻丝机主体(2)，所述多头攻丝机主体(2)的下方设置有活动座(3)，所述活动座(3)内开设有安装腔，所述安装腔内设置有夹持机构；所述活动座(3)的下侧两端均固定连接有轨道(4)，所述轨道(4)的下侧设置有多个滚轮(5)，所述活动座(3)的一侧设置有固定板(6)，所述固定板(6)上设置有传动装置(7)，所述固定板(6)与底座(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种多工件夹持机构，其特征在于：

所述夹持机构包括手轮(8)、转动杆(9)、多个螺母(11)、多个连接杆(12)、多个夹紧板(14)、多个限位件，所述手轮(8)位于活动座(3)的外部，所述转动杆(9)的一端穿出活动座(3)并与手轮(8)固定连接，多个所述螺母(11)分别与多个连接杆(12)固定连接，所述活动座(3)上开设有与连接杆(12)适配的通槽(13)，多个所述连接杆(12)通过通槽(13)穿出活动座(3)并分别与多个夹紧板(14)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种多工件夹持机构，其特征在于：

所述转动杆(9)通过轴承与活动座(3)转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种多工件夹持机构，其特征在于：

所述转动杆(9)上开设有多个双向螺纹(10)，多个所述螺母(11)分别通过多个双向螺纹(10)与转动杆(9)螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的一种多工件夹持机构，其特征在于：

多个所述限位件为限位滑块(15)，多个所述限位滑块(15)分别与多个螺母(11)固定连接，多个所述限位滑块(15)上均开设有通孔，所述通孔内设置有限位杆(16)，所述限位杆(16)与多个限位滑块(15)滑动连接，所述限位杆(16)与活动座(3)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种多工件夹持机构，其特征在于：

多个所述滚轮(5)沿轨道(4)的长度方向等间距分布，多个所述滚轮(5)均固定安装在底座(1)上，所述滚轮(5)与轨道(4)滚动连接。

7.一种多头攻丝机，其特征在于：包括权利要求1-6任意一项所述的多工件夹持机构。

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