CN217727089U - 点冷组件及压铸模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种点冷组件及压铸模具，其中，点冷组件包括：点冷管，所述点冷管内设置有循环冷却水道；点冷销，所述点冷销靠近点冷管的一端与所述点冷管连接，供冷却水进入；所述点冷销的另一端用于伸入模具内进行产品局部冷却；点冷套管，用于套设在所述点冷管外，且所述点冷套管靠近点冷销一端用于与所述点冷销端面抵靠；安装座，与点冷管远离点冷销一端抵靠，用于将点冷管、点冷销和点冷套管压紧固定在模具上。本方案中通过点冷管与点冷销连接，以伸入模具内对模具内局部进行定点降温，以保证产品质量的同时，提高模具使用寿命。

Description

点冷组件及压铸模具

技术领域

本实用新型属于汽车零件生产领域，特别是涉及一种点冷组件及压铸模具。

背景技术

在压铸模具使用过程中，模具的温度是影响产品成型优良的一个关键因素，局部的高温或者低温会严重影响产品成型及模具的寿命，为此，需要对产品和模具的局部进行快速降温从而使得产品的特殊位置的结构更加精密，减少产品的气缩孔，提高产品的质量和模具使用寿命。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种点冷组件及压铸模具，以实现产品和模具的局部降温。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种点冷组件，包括：

点冷管，所述点冷管内设置有循环冷却水道；

点冷销，所述点冷销靠近点冷管的一端与所述点冷管连接，供冷却水进入；所述点冷销的另一端用于伸入模具内进行产品局部冷却；

点冷套管，用于套设在所述点冷管外，且所述点冷套管靠近点冷销一端用于与所述点冷销端面抵靠；

安装座，与点冷管远离点冷销一端抵靠，用于将点冷管、点冷销和点冷套管压紧固定在模具上。

进一步地，所述点冷管远离点冷销一端的侧壁上凸出设置有凸块，所述循环冷却水道的进水口和出水口设置在所述凸块上；所述点冷套管的端部开设有用于凸块进入的避让口。

进一步地，所述循环冷却水道包括进水水道和出水水道，所述进水水道设置在所述出水水道内，且所述进水水道伸入所述点冷销内与所述点冷销内部空间连通，所述出水管道与所述点冷销内部空间连通。

进一步地，所述点冷管与所述点冷销连接位置通过密封圈密封。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种压铸模具，包括动模、定模以及上述的点冷组件，所述点冷组件安装在所述定模上。

进一步地，所述定模包括模框和模芯，所述模芯安装在所述模框内，所述定模的模芯靠近动模一面与动模配合组成产品的型腔。

进一步地，所述定模的模框上开设有用于安装点冷套管的安装通道，所述定模的模芯上开设有用于安装点冷销的插孔。

进一步地，所述定模的模框上还开设有用于安装安装座的凹槽，所述安装座安装在所述凹槽内，且所述安装座与所述凹槽之间螺栓连接。

进一步地，所述点冷管上连接有进水管和出水管，所述定模的模框上开设有进水管和出水管的安装槽。

进一步地，所述定模的模框上开设有进流口，所述进流口与所述型腔连通。

如上所述，本实用新型的点冷组件及压铸模具，具有以下有益效果：

本方案中通过点冷管与点冷销连接，以伸入模具内对模具内局部进行定点降温，以保证产品质量的同时，提高模具使用寿命。

由于点冷管为长条状，容易受外力而变形，影响冷却水的流通。点冷套管的设置，对点冷管起到保护作用，降低点冷管变形的可能性。

附图说明

图1为本实用新型实施例中点冷组件的结构示意图。

图2为图1中A-A处的剖视示意图。

图3为本实用新型实施例中点冷管的结构示意图。

图4为本实用新型实施例中点冷管的剖视示意图。

图5为本实用新型实施例中成型模具的结构示意图。

图6为图5中B-B处的剖视示意图。

图7为图6中C处的放大图。

具体实施方式

说明书附图中的附图标记包括：点冷套管1、点冷销2、安装座3、螺栓4、螺母5、点冷管6、凸块601、进水口602、出水口603、出水水道604、进水水道605、环形槽606、模框7、安装槽701、凹槽702、进流口703、模芯8。

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

实施例

如图1至图4所示，本实施例提供了一种点冷组件及压铸模具，包括：

点冷管6，点冷管6的一端侧壁上凸出设置有凸块601，凸块601上开设有进水口602和出水口603。点冷销2内设置有循环冷却水水道，循环冷却水水道包括与进水口602连接的进水水道605和与出水口603连接的出水水道604，进水水道605直径小于出水水道604，且进水水道605设置在出水水道604内；进水水道605长度大于出水水道604。出水水道604远离凸块601的一端外壁上设置有用于安装密封圈的环形槽606。本实施例中密封圈为O型圈。

点冷销2，点冷销2的第一端用于连接点冷管6，点冷销2远离点冷管6的一端为第二端。从点冷销2的第一端至第二端，点冷销2的直径线性减小，以便于***产品的压铸模具内。点冷销2的第一端端面上开设有供进水水道605***插口，插口沿着点冷销2的第一端向着第二端方向延伸。本实施例中点冷销2与点冷管6之间过盈配合，且配合部位设置密封圈。

点冷套管1，套设在点冷管6外，点冷套管1上开设有供凸块601进入的避让口。

安装座3，用于将点冷套管1、点冷销2和点冷管6压紧固定在模具内。点冷套管1一端与点冷销2端面抵靠，点冷套管1另一端被凸块601和安装座3限位。

具体实施时，将点冷销2安装到模芯8内，然后，***点冷管6，并在点冷管6上套上点冷套管1，将安装座3与模框7通过螺栓4连接，以实现点冷套管1、点冷管6和点冷销2的限位。

如图5至图7所示，本实施例还提供了一种压铸模具，包括定模、动模以及安装在定模上的上述点冷组件。

定模和动模均包括模框7和安装在模框7内的模芯8，定模上的模芯8与动模上的模芯8之间组成产品的型腔，且定模的模框7上开设有用于与型腔连通的进流口703。

定模的模框7上开设有供点冷套管1伸入的安装通道，定模的模芯8上开设有供点冷销2***的插孔，安装通道直径大于插孔直径。

定模的模框7上开设有凹槽702和安装槽701，安装座3安装在凹槽702内。通过螺栓4、螺母5，以实现安装座3与定模之间的固定。点冷管6上连接有进水管和出水管，进水管和出水管安装在安装槽701内。

本实施例中模具上的点冷组件不限于只安装一个，因此，进水管和出水管的安装槽701也设置有多个，以便于点冷组件的增加。

使用时，将点冷销2安装在插孔内，然后在点冷销2上***点冷管6，在点冷管6上套上点冷套管1，之后通过安装座3对点冷管6和点冷套管1进行限位，避免模具使用过程中点冷管6后退。

之后，从进流口703向着型腔内注入金属融液，从进水管进水，从出水管出水，在点冷销2和点冷管6内形成水循环，以对产品进行局部的快速冷却，从而使得产品的特殊位置的结构更加精密，减少产品的气缩孔，提高产品的质量和模具使用寿命。

点冷套管1的设置，对点冷管6起到保护作用，避免点冷管6发生形变。

当需要进行点冷销2的更换时，拆除安装座3，然后依次取出点冷套管1、点冷管6和点冷销2即可，使用方便，无需拆除模框7和模芯8。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种点冷组件，其特征在于，包括：

点冷管，所述点冷管内设置有循环冷却水道；

点冷销，所述点冷销靠近点冷管的一端与所述点冷管连接，供冷却水进入；所述点冷销的另一端用于伸入模具内进行产品局部冷却；

点冷套管，用于套设在所述点冷管外，且所述点冷套管靠近点冷销一端用于与所述点冷销端面抵靠；

安装座，与点冷管远离点冷销一端抵靠，用于将点冷管、点冷销和点冷套管压紧固定在模具上。

2.根据权利要求1所述的点冷组件，其特征在于，所述点冷管远离点冷销一端的侧壁上凸出设置有凸块，所述循环冷却水道的进水口和出水口设置在所述凸块上；所述点冷套管的端部开设有用于凸块进入的避让口。

3.根据权利要求1所述的点冷组件，其特征在于，所述循环冷却水道包括进水水道和出水水道，所述进水水道设置在所述出水水道内，且所述进水水道伸入所述点冷销内与所述点冷销内部空间连通，所述出水水道与所述点冷销内部空间连通。

4.根据权利要求1所述的点冷组件，其特征在于，所述点冷管与所述点冷销连接位置通过密封圈密封。

5.一种压铸模具，其特征在于，包括动模、定模以及如权利要求1-4中任一项所述的点冷组件，所述点冷组件安装在所述定模上。

6.根据权利要求5所述的压铸模具，其特征在于，所述定模包括模框和模芯，所述模芯安装在所述模框内，所述定模的模芯靠近动模一面与动模配合组成产品的型腔。

7.根据权利要求6所述的压铸模具，其特征在于，所述定模的模框上开设有用于安装点冷套管的安装通道，所述定模的模芯上开设有用于安装点冷销的插孔。

8.根据权利要求7所述的压铸模具，其特征在于，所述定模的模框上还开设有用于安装安装座的凹槽，所述安装座安装在所述凹槽内，且所述安装座与所述凹槽之间螺栓连接。

9.根据权利要求6所述的压铸模具，其特征在于，所述点冷管上连接有进水管和出水管，所述定模的模框上开设有进水管和出水管的安装槽。

10.根据权利要求6所述的压铸模具，其特征在于，所述定模的模框上开设有进流口，所述进流口与所述型腔连通。

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