CN204262290U - 一种应用于活塞金属型模具的销孔芯组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种应用于活塞金属型模具的销孔芯组件，包括销孔芯本体(6)、管件(7)和导流块(8)，导流块(8)设有导流通道，管件(7)与导流块(8)固定连接且与所述导流通道相连通，销孔芯本体(6)设有轴销部(62)、进液孔(64)、出液孔(63)，以及用于盛装所述导流块(8)和所述管件(7)的导流腔(61)。该销孔芯组件的特点在于，销孔芯本体(6)与导流块(8)直接通过螺纹连接，能够以较少的零部件实现具有较高气密性的冷却介质通道，不仅可以采用通气冷却方式，也可以采用通水或通油冷却方式，从而有效提高冷却效率。

Description

一种应用于活塞金属型模具的销孔芯组件

技术领域

本实用新型涉及铸造发动机活塞技术领域，特别是涉及一种应用于活塞金属型模具的销孔芯组件。

背景技术

活塞是汽车发动机的“心脏”，承受交变的机械负荷和热负荷，是发动机中工作条件最恶劣的关键零部件之一。现代的活塞成型方法主要有铸造和锻造两种，而铸造比锻造简单便宜，因此铸造活塞有着广泛的应用。

活塞的生产批量较大，人们出于技术上和经济上的考虑多采用金属型铸造，模具是用金属制成，可以反复使用多次(几百次到几千次)。在使用过程中，浇注的液体金属会使模具温度升高，为保证生产正常，铸件质量稳定，需要对模具进行冷却。

图1为一种常见的活塞金属型模具的俯视局剖图，该活塞金属型模具为垂直分型，从图1可见，第一外模1和第二外模2位于分型面100两侧，顶模3位于第一外模1和第二外模2的上方，在第一外模1和第二外模2上各有一套销孔芯组件4，将液体金属从浇口101注入型腔内，销孔芯组件4用于形成活塞销座。

如图1所示，第一外模1、第二外模2和顶模3的冷却装置包括第一通水管11、第二通水管21和第三通水管31。如图2所示，目前的销孔芯组件4包括轴销41、铜管42、卡环43和支撑座44，铜管42的一端焊接于支撑座44上，轴销41罩住铜管42，并固定卡环43和支撑座44之间。

上述销孔芯组件4存在如下缺陷：零部件较多，轴销41与支撑座44间冷却介质通道气密性差，因此只能采用通气冷却方式，如图2所示，冷却气体从进气管51进入销孔芯组件4，从出气管52流出，由于通气冷却的冷却效率较低，所以目前的销孔芯组件适用范围较小，而且轴销41冷却效果差将导致铸造出的活塞销座质量差，容易出现裂纹。

综上所述，如何提高销孔芯组件的冷却效率成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种应用于活塞金属型模具的销孔芯组件，该销孔芯组件能够有效提高冷却效率，有利于铸造出质量合格的活塞销座。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种应用于活塞金属型模具的销孔芯组件，包括：

设有导流通道的圆柱形导流块；

其一端与所述导流块的一端固定连接的管件，所述管件与所述导流通道相连通；

销孔芯本体，所述销孔芯本体设有与所述活塞金属型模具的外模相配合的轴销部，远离所述轴销部的一端开设有用于盛装所述导流块和所述管件的导流腔，所述销孔芯本体与所述导流块螺纹连接，所述导流腔与所述管件形成冷却室，所述销孔芯本体设有与所述导流通道相连通的进液孔和与所述冷却室相连通的出液孔。

优选地，在上述销孔芯组件中，所述导流通道包括：

所述导流块在圆周方向开设的环槽，所述环槽与所述进液孔相连通；

开设于所述导流块内部且相连通的第一导流孔和第二导流孔，所述第一导流孔与所述环槽相连通，所述第二导流孔与所述管件相连通。

优选地，在上述销孔芯组件中，所述第一导流孔延伸方向垂直于所述导流块的轴线，所述第二导流孔延伸方向平行于所述导流块的轴线。

优选地，在上述销孔芯组件中，所述第一导流孔贯穿所述导流块。

优选地，在上述销孔芯组件中，所述导流块远离所述管件的一端设有内六角凹槽。

优选地，在上述销孔芯组件中，所述管件与所述导流块焊接连接。

优选地，在上述销孔芯组件中，所述管件为铜管。

优选地，在上述销孔芯组件中，所述管件的轴线与所述管件远离所述导流块的端面倾斜设置。

根据上述技术方案可知，本实用新型中，设有进液孔和出液孔的销孔芯本体与设有导流通道的导流块直接通过螺纹连接，与现有技术相比，省去了卡环及用于连接卡环和支撑座的螺钉，而且由于螺纹具有密封作用，可以提高冷却介质通道的气密性，因此本实用新型能够以较少的零部件实现具有较高气密性的冷却介质通道，不仅可以采用通气冷却方式，也可以采用通水或通油冷却方式，从而有效提高冷却效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是一种常见的活塞金属型模具的俯视局剖示意图；

图2是一种常见的销孔芯组件布置示意图；

图3是本实用新型提供的一种应用于活塞金属型模具的销孔芯组件示意图；

图4是图3的剖视图。

图中标记为：

100、分型面；101、浇口；1、第一外模；11、第一通水管；2、第二外模；21、第二通水管；3、顶模；31、第三通水管；4、销孔芯组件；41、轴销；42、铜管；43、卡环；44、支撑座；51、进气管；52、出气管；6、销孔芯本体；61、导流腔；62、轴销部；63、出液孔；64、进液孔；7、管件；8、导流块；81、环槽；82、内六角凹槽；83、第一导流孔；84、第二导流孔。

具体实施方式

为了便于理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

参见图3和图4，图3是本实用新型提供的一种应用于活塞金属型模具的销孔芯组件示意图，图4是图3的剖视图。

本实用新型提供的一种应用于活塞金属型模具的销孔芯组件包括：

设有导流通道的圆柱形导流块8；

其一端与导流块8的一端固定连接的管件7，管件7与导流通道相连通；

销孔芯本体6，销孔芯本体6设有与活塞金属型模具的外模相配合的轴销部62，远离轴销部62的一端开设有用于盛装导流块8和管件7的导流腔61，销孔芯本体6与导流块8螺纹连接，导流腔61与管件7形成冷却室，销孔芯本体6设有与导流通道相连通的进液孔64和与冷却室相连通的出液孔63。

参见图2～图4，图2是一种常见的销孔芯组件布置示意图。本实用新型中，设有进液孔64和出液孔63的销孔芯本体6与设有导流通道的导流块8直接通过螺纹连接，与现有技术相比，省去了卡环43及用于连接卡环43和支撑座44的螺钉，而且由于螺纹具有密封作用，可以提高冷却介质通道的气密性，因此本实用新型能够以较少的零部件实现具有较高气密性的冷却介质通道。本实用新型不仅可以采用通气冷却方式，也可以采用通水或通油冷却方式，所以能够有效提高冷却效率，有利于铸造出质量合格的活塞销座。

导流块8的导流通道需要与销孔芯本体6的进液孔64相连通，最佳的方式应当为导流通道的端口与进液孔64相对，然而由于导流块8与销孔芯本体6螺纹连接，导流块8的圆柱面在装配过程中会旋转，如果通过螺纹参数来实现装配后导流通道的端口与进液孔64相对，将是十分困难的，因此如图3和图4所示，一种较佳的导流通道包括：

导流块8在圆周方向开设的环槽81，环槽81与进液孔64相连通；

开设于导流块8内部且相连通的第一导流孔83和第二导流孔84，第一导流孔83与环槽81相连通，第二导流孔84与管件7相连通。

不难理解，将导流块8与销孔芯本体6连接后，通入进液孔64的冷却介质可以在环槽81的导引下进入第一导流孔83。为了方便加工制造，第一导流孔83延伸方向垂直于导流块8的轴线，第二导流孔84延伸方向平行于导流块8的轴线。当然，第一导流孔83也可以贯穿导流块8，将有利于环槽81内的冷却介质快速进入第一导流孔83。

参见图3和图4，冷却介质的流程如下：首先由进液孔64进入环槽81，然后进入第一导流孔83，并经由第二导流孔84进入管件7，从管件7出来后进入冷却室，对轴销部62进行冷却，最后从出液孔63流出。

参见图4，为了方便将导流块8旋入销孔芯本体6，可以在导流块8远离管件7的一端设有内六角凹槽82，使用内六角扳手即可方便地进行操作。

参见图4，本实施例中，管件7与导流块8焊接连接，管件7的轴线与管件7远离导流块8的端面倾斜设置，有利于对冷却介质形成导向作用。为了提高冷却效率，管件7可以为导热性较好的铜管。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种应用于活塞金属型模具的销孔芯组件，其特征在于，包括：

设有导流通道的圆柱形导流块(8)；

其一端与所述导流块(8)的一端固定连接的管件(7)，所述管件(7)与所述导流通道相连通；

销孔芯本体(6)，所述销孔芯本体(6)设有与所述活塞金属型模具的外模相配合的轴销部(62)，远离所述轴销部(62)的一端开设有用于盛装所述导流块(8)和所述管件(7)的导流腔(61)，所述销孔芯本体(6)与所述导流块(8)螺纹连接，所述导流腔(61)与所述管件(7)形成冷却室，所述销孔芯本体(6)设有与所述导流通道相连通的进液孔(64)和与所述冷却室相连通的出液孔(63)。

2.根据权利要求1所述的销孔芯组件，其特征在于，所述导流通道包括：

所述导流块(8)在圆周方向开设的环槽(81)，所述环槽(81)与所述进液孔(64)相连通；

开设于所述导流块(8)内部且相连通的第一导流孔(83)和第二导流孔(84)，所述第一导流孔(83)与所述环槽(81)相连通，所述第二导流孔(84)与所述管件(7)相连通。

3.根据权利要求2所述的销孔芯组件，其特征在于，所述第一导流孔(83)延伸方向垂直于所述导流块(8)的轴线，所述第二导流孔(84)延伸方向平行于所述导流块(8)的轴线。

4.根据权利要求3所述的销孔芯组件，其特征在于，所述第一导流孔(83)贯穿所述导流块(8)。

5.根据权利要求1所述的销孔芯组件，其特征在于，所述导流块(8)远离所述管件(7)的一端设有内六角凹槽(82)。

6.根据权利要求1所述的销孔芯组件，其特征在于，所述管件(7)与所述导流块(8)焊接连接。

7.根据权利要求1所述的销孔芯组件，其特征在于，所述管件(7)为铜管。

8.根据权利要求1所述的销孔芯组件，其特征在于，所述管件(7)的轴线与所述管件(7)远离所述导流块(8)的端面倾斜设置。