CN217725353U - 一种制药反应釜搅拌装置 - Google Patents

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刘小兵
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Abstract

本实用新型涉及制药反应釜技术领域,具体为一种制药反应釜搅拌装置,包括反应釜本体,反应釜本体上连通有进料管和两个出料管,出料管上安装有阀门,反应釜本体上安装有第一电机,第一电机的输出端固定连接有转动轴,转动轴的一端贯穿反应釜本体并延伸至反应釜本体的内部,并且转动轴上开设有连接槽和滑动孔,连接槽内滑动连接有限位板,限位板的两端分别固定连接有弹出簧和连接轴,连接轴的一端贯穿滑动孔,并且连接轴上固定连接有多个搅拌杆,相邻的两个搅拌杆之间转动连接有连接杆,连接杆上固定连接有多个搅拌叶,反应釜本体上固定连接有安装框,具有可以使反应釜内的全部原料均匀搅拌,使用实用性较高的效果。

Description

一种制药反应釜搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及制药反应釜技术领域,具体为一种制药反应釜搅拌装置。
背景技术
众所周知,反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜在制药过程中,需要用到各种各样的搅拌装置对药物原材料进行均匀搅拌,因此急需一种制药反应釜搅拌装置。
经检索,中国专利申请号为CN202021993579.3的实用新型专利公开了一种制药反应釜搅拌装置,其大致包括反应釜本体,反应釜本体的顶部活动安装有顶盖,顶盖的顶部固定安装有电机,顶盖的顶部且位于电机的外部固定安装有保护罩,电机的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸到反应釜本体内部的固定杆,反应釜本体内部药物搅拌完成后,电动推杆带动承重板向上位移,从而带动顶盖向上位移,直至顶盖脱离反应釜本体,最后直接将转动杆从反应釜本体内部取出,转动杆、第一搅拌杆和第二搅拌杆取出后反应釜本体为中空,可以对内部做仔细清洗,取出后的转动杆、第一搅拌杆和第二搅拌杆可进行人工清洗,整体达到了便于清洗的目的。
其虽然达到了便于清洗的目的,但是原料在反应釜内会发生沉淀分层,导致反应釜最底部的原料不容易被均匀搅拌,使用实用性较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种制药反应釜搅拌装置,其可以使反应釜内的全部原料均匀搅拌,使用实用性较高。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种制药反应釜搅拌装置,包括反应釜本体,所述反应釜本体上连通有进料管和两个出料管,出料管上安装有阀门,反应釜本体上安装有第一电机,第一电机的输出端固定连接有转动轴,转动轴的一端贯穿反应釜本体并延伸至反应釜本体的内部,并且转动轴上开设有连接槽和滑动孔,连接槽内滑动连接有限位板,限位板的两端分别固定连接有弹出簧和连接轴,连接轴的一端贯穿滑动孔,并且连接轴上固定连接有多个搅拌杆,相邻的两个搅拌杆之间转动连接有连接杆,连接杆上固定连接有多个搅拌叶,反应釜本体上固定连接有安装框,安装框内安装有第二电机,第二电机的输出端固定连接有凸轮,反应釜本体上开设有固定槽,固定槽内滑动连接有限制板,限制板的两端分别固定连接有受力杆和衔接杆,受力杆的一端贯穿反应釜本体并延伸至安装框内,并且受力杆的一端与凸轮接触,衔接杆的一端贯穿反应釜本体并与连接轴转动连接,并且衔接杆的外部套设有复位簧。
优选的,所述转动轴上固定连接有刮板,刮板与反应釜本体的内壁接触。
进一步的,所述限位板为方形。
再进一步的,所述滑动孔内固定连接有耐磨套。
作为本方案进一步的方案,所述转动轴与反应釜本体通过轴承转动连接。
作为本方案再进一步的方案,所述弹出簧的一端与连接槽的内壁固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种制药反应釜搅拌装置,具备以下有益效果:
该制药反应釜搅拌装置,通过使用者打开第一电机,第一电机的输出端带动转动轴转动,转动轴通过限位板的限制作用带动连接轴转动,连接轴带动搅拌杆转动,在对原料搅拌的过程中,原料与搅拌叶碰撞,会带动搅拌叶转动,增加对原料的搅拌效率,通过第二电机和凸轮的配合,可使受力杆上下往复移动,受力杆带动限制板上下往复移动,限制板带动衔接杆上下往复移动,衔接杆带动连接轴上下往复移动,使搅拌杆上下往复移动,进而使最下部的原料与最上部的原料相互冲击形成对流,从而可以使反应釜内的全部原料均匀搅拌,使用实用性较高。
附图说明
图1为本实用新型剖面结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图;
图3为本实用新型图1中B处的局部放大结构示意图;
图4为本实用新型中转动轴和限位板的俯视剖面结构示意图。
图中:1、反应釜本体;2、进料管;3、出料管;4、阀门;5、第一电机;6、转动轴;7、限位板;8、弹出簧;9、连接轴;10、搅拌杆;11、连接杆;12、搅拌叶;13、安装框;14、第二电机;15、凸轮;16、限制板;17、受力杆;18、衔接杆;19、复位簧;20、刮板;21、耐磨套;22、轴承。
具体实施方式
实施例
请参阅图1-4,一种制药反应釜搅拌装置,包括反应釜本体1,反应釜本体1上连通有进料管2和两个出料管3,出料管3上安装有阀门4,反应釜本体1上安装有第一电机5,第一电机5的输出端固定连接有转动轴6,转动轴6的一端贯穿反应釜本体1并延伸至反应釜本体1的内部,转动轴6与反应釜本体1通过轴承22转动连接,通过轴承22可增加转动轴6的稳定性,转动轴6上固定连接有刮板20,刮板20与反应釜本体1的内壁接触,通过刮板20可将反应釜本体1内壁滞留的原料刮掉,并且转动轴6上开设有连接槽和滑动孔,连接槽内滑动连接有限位板7,限位板7为方形,可防止转动轴6无法带动连接轴9转动,限位板7的两端分别固定连接有弹出簧8和连接轴9,弹出簧8的一端与连接槽的内壁固定连接,可增加弹出簧8的稳定性,连接轴9的一端贯穿滑动孔,滑动孔内固定连接有耐磨套21,通过耐磨套21可增加连接轴9的使用寿命,并且连接轴9上固定连接有多个搅拌杆10,相邻的两个搅拌杆10之间转动连接有连接杆11,连接杆11上固定连接有多个搅拌叶12,反应釜本体1上固定连接有安装框13,安装框13内安装有第二电机14,第二电机14的输出端固定连接有凸轮15,反应釜本体1上开设有固定槽,固定槽内滑动连接有限制板16,限制板16的两端分别固定连接有受力杆17和衔接杆18,受力杆17的一端贯穿反应釜本体1并延伸至安装框13内,并且受力杆17的一端与凸轮15接触,衔接杆18的一端贯穿反应釜本体1并与连接轴9转动连接,并且衔接杆18的外部套设有复位簧19,通过使用者打开第一电机5,第一电机5的输出端带动转动轴6转动,转动轴6通过限位板7的限制作用带动连接轴9转动,连接轴9带动搅拌杆10转动,在对原料搅拌的过程中,原料与搅拌叶12碰撞,会带动搅拌叶12转动,增加对原料的搅拌效率,通过第二电机14和凸轮15的配合,可使受力杆17上下往复移动,受力杆17带动限制板16上下往复移动,限制板16带动衔接杆18上下往复移动,衔接杆18带动连接轴9上下往复移动,使搅拌杆10上下往复移动,进而使最下部的原料与最上部的原料相互冲击形成对流,从而可以使反应釜内的全部原料均匀搅拌,使用实用性较高。
综上所述,该制药反应釜搅拌装置在使用时,首先将该制药反应釜搅拌装置放置在所需使用的地点,使用者将原料通过进料管2倒入反应釜本体1内,然后使用者打开第一电机5,第一电机5的输出端带动转动轴6转动,转动轴6通过限位板7的限制作用带动连接轴9转动,连接轴9带动搅拌杆10转动,在对原料搅拌的过程中,原料与搅拌叶12碰撞,会带动搅拌叶12转动,从而对原料进行搅拌,然后使用者打开第二电机14,第二电机14的输出端带动凸轮15转动,凸轮15顶动受力杆17移动,使受力杆17上下往复移动,受力杆17带动限制板16上下往复移动,限制板16带动衔接杆18上下往复移动,衔接杆18带动连接轴9上下往复移动,使搅拌杆10上下往复移动,进而使最下部的原料与最上部的原料相互冲击形成对流,从而使原料进行均匀的搅拌,搅拌完成后,使用者打开阀门4,使原料通过出料管3排出即可。

Claims (6)

1.一种制药反应釜搅拌装置,包括反应釜本体(1),其特征在于:所述反应釜本体(1)上连通有进料管(2)和两个出料管(3),出料管(3)上安装有阀门(4),反应釜本体(1)上安装有第一电机(5),第一电机(5)的输出端固定连接有转动轴(6),转动轴(6)的一端贯穿反应釜本体(1)并延伸至反应釜本体(1)的内部,并且转动轴(6)上开设有连接槽和滑动孔,连接槽内滑动连接有限位板(7),限位板(7)的两端分别固定连接有弹出簧(8)和连接轴(9),连接轴(9)的一端贯穿滑动孔,并且连接轴(9)上固定连接有多个搅拌杆(10),相邻的两个搅拌杆(10)之间转动连接有连接杆(11),连接杆(11)上固定连接有多个搅拌叶(12),反应釜本体(1)上固定连接有安装框(13),安装框(13)内安装有第二电机(14),第二电机(14)的输出端固定连接有凸轮(15),反应釜本体(1)上开设有固定槽,固定槽内滑动连接有限制板(16),限制板(16)的两端分别固定连接有受力杆(17)和衔接杆(18),受力杆(17)的一端贯穿反应釜本体(1)并延伸至安装框(13)内,并且受力杆(17)的一端与凸轮(15)接触,衔接杆(18)的一端贯穿反应釜本体(1)并与连接轴(9)转动连接,并且衔接杆(18)的外部套设有复位簧(19)。
2.根据权利要求1所述的一种制药反应釜搅拌装置,其特征在于:所述转动轴(6)上固定连接有刮板(20),刮板(20)与反应釜本体(1)的内壁接触。
3.根据权利要求2所述的一种制药反应釜搅拌装置,其特征在于:所述限位板(7)为方形。
4.根据权利要求3所述的一种制药反应釜搅拌装置,其特征在于:所述滑动孔内固定连接有耐磨套(21)。
5.根据权利要求4所述的一种制药反应釜搅拌装置,其特征在于:所述转动轴(6)与反应釜本体(1)通过轴承(22)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种制药反应釜搅拌装置,其特征在于:所述弹出簧(8)的一端与连接槽的内壁固定连接。
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