CN217699847U - 一种油性聚合物涂覆隔膜生产用涂抹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种油性聚合物涂覆隔膜生产用涂抹装置，包括:底座，所述底座底部四个拐角均连接设有支撑腿，四个所述支撑腿之间连接设有承载板，所述承载板上设有废料回收装置，所述底座上方连接均连接设有连接板，两个所述连接板之间转动连接两个设有涂抹辊，两个所述涂抹辊的一端均穿过连接板，且其端部均连接设有转动装置，两个所述涂抹辊上下错开分布，位于两个所述涂抹辊之间的两个连接板上均插接设有相对设置的电动伸缩柱，两个所述电动伸缩柱的端部均连接设有夹持块，所述底座远离转动装置的一侧连接设有吸料装置。本实用新型与现有技术相比优点在于：结构合理，方便使用，便于涂抹。

Description

一种油性聚合物涂覆隔膜生产用涂抹装置

技术领域

本实用新型涉及涂抹设备领域，特别涉及一种油性聚合物涂覆隔膜生产用涂抹装置。

背景技术

锂离子电池具有高能量密度，电压高，自放电小，无记忆效应，工作温度范围宽，循环寿命长及对环境友好等优点，因此成为继镍氢电池后最新一代新型绿色环保高能电池，是20世纪开发成功的新型高能电池。锂离子电池对隔膜要求越来越高，而油性聚合物涂覆隔膜具有高的机械强度、吸液保液性、热稳定等物化指标，油性聚合物涂覆隔膜还可以抑制因涂层带来隔膜透气性增大，且能够有效的解决电池变形和反弹的问题，确保了电池的安全性能。而现有装置油性聚合物涂覆隔膜在涂抹的过程中，不能涂抹均匀，且造成一定的浪费。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种油性聚合物涂覆隔膜生产用涂抹装置，其结构合理，方便使用，便于涂抹。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：一种油性聚合物涂覆隔膜生产用涂抹装置，包括:底座，所述底座底部四个拐角均连接设有支撑腿，四个所述支撑腿之间连接设有承载板，所述承载板上设有废料回收装置，所述底座上方连接均连接设有连接板，两个所述连接板之间转动连接两个设有涂抹辊，两个所述涂抹辊的一端均穿过连接板，且其端部均连接设有转动装置，两个所述涂抹辊上下错开分布，位于两个所述涂抹辊之间的两个连接板上均插接设有相对设置的电动伸缩柱，两个所述电动伸缩柱的端部均连接设有夹持块，所述底座远离转动装置的一侧连接设有吸料装置。

作为改进：所述废料回收装置包括废料回收箱，所述废料回收箱位于承载板上，位于所述涂抹辊下方的底座上设有滤板，所述滤板的下方两侧连接设有相对设置的弧形导流板，两个所述弧形导流板的下端穿过底座，伸入废料回收箱内，所述废料回收箱的一侧侧壁上连接设有出料口。

作为改进：两个所述涂抹辊外侧均裹接设有海绵层，两个所述涂抹辊的内腔均设有进料辊，所述进料辊的表面均设有若干个均匀分布的出料口二，且所述进料辊一端穿过涂抹辊。

作为改进：所述转动装置包括两个齿轮，两个所述齿轮分别与涂抹辊的一端连接，且两个所述齿轮相互啮合，其中一个所述齿轮的两侧侧壁上均连接设有密封盖，位于外侧的所述密封盖上连接设有转动电机，所述转动电机的驱动轴***涂抹辊的端部。

作为改进：所述吸料装置包括吸料泵，所述吸料泵位于底座上，所述吸料泵的一端连接设有导管，所述导管的另一端分别***两个进料辊内，所述吸料泵的另一端连接设有导管二，所述导管二的另一端穿过底座且连接设有料箱，所述料箱的上侧壁与底座的底部固接。

本实用新型与现有技术相比优点在于：本装置在使用时，首先对于隔膜的涂抹更加便利，可以更好的将涂料对电池表面进行涂覆，且在涂抹过程中，可以针对可能会滴漏的涂料进行回收，以减少其浪费，且降低打扫难度，本装置在使用时，尤其对于圆柱体的电池表面进行涂抹时，可以较好的涂抹均匀。

附图说明

图1为本实用新型一种油性聚合物涂覆隔膜生产用涂抹装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种油性聚合物涂覆隔膜生产用涂抹装置的俯视图；

图3为本实用新型一种油性聚合物涂覆隔膜生产用涂抹装置的涂抹辊结构示意图；

附图标记对照表：

1、底座；2、支撑腿；3、承载板；4、连接板；5、涂抹辊；6、电动伸缩柱；7、夹持块；8、废料回收箱；9、滤板；10、弧形导流板；11、出料口；12、海绵层；13、进料辊；14、出料口二；15、齿轮；16、密封盖；17、转动电机；18、吸料泵；19、导管；20、导管二；21、料箱。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2和图3所示，一种油性聚合物涂覆隔膜生产用涂抹装置，包括:底座1，所述底座1底部四个拐角均连接设有支撑腿2，四个所述支撑腿2之间连接设有承载板3，所述承载板3上设有废料回收装置，所述废料回收装置包括废料回收箱8，所述废料回收箱8位于承载板3上，位于所述涂抹辊5下方的底座1上设有滤板9，所述滤板9的下方两侧连接设有相对设置的弧形导流板10，两个所述弧形导流板10的下端穿过底座1，伸入废料回收箱8内，所述废料回收箱8的一侧侧壁上连接设有出料口11，所述底座1上方连接均连接设有连接板4，两个所述连接板4之间转动连接两个设有涂抹辊5，两个所述涂抹辊5外侧均裹接设有海绵层12，两个所述涂抹辊5的内腔均设有进料辊13，所述进料辊13的表面均设有若干个均匀分布的出料口二14，且所述进料辊13一端穿过涂抹辊5，两个所述涂抹辊5的一端均穿过连接板4，且其端部均连接设有转动装置，所述转动装置包括两个齿轮15，两个所述齿轮15分别与涂抹辊5的一端连接，且两个所述齿轮15相互啮合，其中一个所述齿轮15的两侧侧壁上均连接设有密封盖16，位于外侧的所述密封盖16上连接设有转动电机17，所述转动电机17的驱动轴***涂抹辊5的端部，两个所述涂抹辊5上下错开分布，位于两个所述涂抹辊5之间的两个连接板4上均插接设有相对设置的电动伸缩柱6，两个所述电动伸缩柱6的端部均连接设有夹持块7，所述底座1远离转动装置的一侧连接设有吸料装置，所述吸料装置包括吸料泵18，所述吸料泵18位于底座1上，所述吸料泵18的一端连接设有导管19，所述导管19的另一端分别***两个进料辊13内，所述吸料泵18的另一端连接设有导管二20，所述导管二20的另一端穿过底座1且连接设有料箱21，所述料箱21的上侧壁与底座1的底部固接。

本实用新型在具体实施时，本装置在使用时，首先将电池两端利用电动伸缩柱6的伸缩，将两端的夹持块7将其稳定夹持，然后打开转动电机17，此时转动电机17的转动，将带动两个齿轮15的转动，从而带动两个涂抹辊5的转动，然后打开吸料泵18，此时吸料泵18将料箱21中的涂抹料利用导管二20吸取，通过导管19排到进料辊13内，然后进料辊13内的涂料将通过出料口二14进入海绵层12内，然后在涂抹辊5的转动下，海绵层12将与电池的表面进行接触，从而实现涂抹，且在涂抹过程中，可能会有多余的涂料滴落，此时，将通过滤板9进入废料回收箱8，以便于回收利用。

以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种油性聚合物涂覆隔膜生产用涂抹装置，包括:底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部四个拐角均连接设有支撑腿(2)，四个所述支撑腿(2)之间连接设有承载板(3)，所述承载板(3)上设有废料回收装置，所述底座(1)上方连接均连接设有连接板(4)，两个所述连接板(4)之间转动连接两个设有涂抹辊(5)，两个所述涂抹辊(5)的一端均穿过连接板(4)，且其端部均连接设有转动装置，两个所述涂抹辊(5)上下错开分布，位于两个所述涂抹辊(5)之间的两个连接板(4)上均插接设有相对设置的电动伸缩柱(6)，两个所述电动伸缩柱(6)的端部均连接设有夹持块(7)，所述底座(1)远离转动装置的一侧连接设有吸料装置。

2.根据权利要求1所述的一种油性聚合物涂覆隔膜生产用涂抹装置，其特征在于：所述废料回收装置包括废料回收箱(8)，所述废料回收箱(8)位于承载板(3)上，位于所述涂抹辊(5)下方的底座(1)上设有滤板(9)，所述滤板(9)的下方两侧连接设有相对设置的弧形导流板(10)，两个所述弧形导流板(10)的下端穿过底座(1)，伸入废料回收箱(8)内，所述废料回收箱(8)的一侧侧壁上连接设有出料口(11)。

3.根据权利要求1所述的一种油性聚合物涂覆隔膜生产用涂抹装置，其特征在于：两个所述涂抹辊(5)外侧均裹接设有海绵层(12)，两个所述涂抹辊(5)的内腔均设有进料辊(13)，所述进料辊(13)的表面均设有若干个均匀分布的出料口二(14)，且所述进料辊(13)一端穿过涂抹辊(5)。

4.根据权利要求1所述的一种油性聚合物涂覆隔膜生产用涂抹装置，其特征在于：所述转动装置包括两个齿轮(15)，两个所述齿轮(15)分别与涂抹辊(5)的一端连接，且两个所述齿轮(15)相互啮合，其中一个所述齿轮(15)的两侧侧壁上均连接设有密封盖(16)，位于外侧的所述密封盖(16)上连接设有转动电机(17)，所述转动电机(17)的驱动轴***涂抹辊(5)的端部。

5.根据权利要求1或3所述的一种油性聚合物涂覆隔膜生产用涂抹装置，其特征在于：所述吸料装置包括吸料泵(18)，所述吸料泵(18)位于底座(1)上，所述吸料泵(18)的一端连接设有导管(19)，所述导管(19)的另一端分别***两个进料辊(13)内，所述吸料泵(18)的另一端连接设有导管二(20)，所述导管二(20)的另一端穿过底座(1)且连接设有料箱(21)，所述料箱(21)的上侧壁与底座(1)的底部固接。

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