CN217685223U - 用于集成灶的风道组件和集成灶 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及集成灶技术领域,公开一种用于集成灶的风道组件,包括:壳体,设置有进风口和出风口;风机***,设于所述壳体内,用于驱动外界空气从所述进风口流入所述壳体并流经所述风机***从所述出风口流出所述壳体;导流部,设于所述壳体的进风口和所述风机***之间,用于导引从所述进风口流入的空气流入所述风机***以降低风阻从而增大吸风量。本申请通过在壳体和风机***之间设置导流部,导流部可以减小空气流入时的空气阻力,使含有油烟的空气在风机***的驱动下能够更快地流入壳体,加快空气的流动速度,进而提升用于集成灶的风道组件的吸风量,从而提高吸烟效果。本申请还公开一种集成灶。
Description
技术领域
本申请涉及集成灶技术领域,例如涉及一种用于集成灶的风道组件和集成灶。
背景技术
目前,集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器,行业里亦称作环保灶或集成环保灶。集成灶具有节省空间、抽油烟效果好,节能低耗环保等优点,被广大用户所喜爱。
相关技术中公开了一种集成灶,该集成灶包括集成灶主体,所述集成灶主体设置有:灶具部,其包括至少一个灶具单元;排烟部,其包括:壳体,其具有位于所述灶具单元上方的集烟口且所述壳体内形成有集烟腔;以及风机,其包括蜗壳、设置于所述蜗壳内的电机和叶轮;其中,伴随着电机的转动,灶具单元产生的油烟经所述集烟口进入所述集烟腔;以及油烟过滤部,其包括过滤主体,所述过滤主体与所述叶轮共用所述电机,以便:伴随着电机的转动,所述过滤主体能够截留油烟中的油脂。
在实现本公开实施例的过程中,发现相关技术中至少存在如下问题:
相关技术中的集成灶的叶轮进气不均匀,会影响叶轮做功,导致集成灶的吸风量小,吸油烟的效果差。
实用新型内容
为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解,下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围,而是作为后面的详细说明的序言。
本公开实施例提供一种用于集成灶的风道组件和集成灶,以解决集成灶吸风量小的问题。
本申请第一个方面的实施例提供一种用于集成灶的风道组件,所述用于集成灶的风道组件包括:壳体,设置有进风口和出风口;风机***,设于所述壳体内,用于驱动外界空气从所述进风口流入所述壳体并流经所述风机***从所述出风口流出所述壳体;导流部,设于所述壳体的进风口和所述风机***之间,用于导引从所述进风口流入的空气流入所述风机***以降低风阻从而增大吸风量。
在一些可选实施例中,所述进风口设置在所述壳体的顶壁,所述出风口设置在所述壳体的底壁;所述风机***包括离心式风机,所述离心式风机竖向设置在所述壳体内,所述离心式风机设置有吸风口和排风口,所述离排风口与所述出风口相连通。
在一些可选实施例中,所述导流部包括导流板,所述导流板贴合所述离心式风机的吸风口的下缘设置,且所述导流板的两端朝向所述进风口延伸设置至与所述进风口的相对应的两端相连接。
在一些可选实施例中,所述导流板包括弧形板,所述弧形板的弧度与所述吸风口下缘弧段的弧度相同,以所述弧形板的开口方向朝向所述进风口的方式贴合设置于所述离心式风机的吸风口的下缘。
在一些可选实施例中,所述导流板的一侧与所述吸风口所在的端面相连接,所述导流板的另一侧与所述壳体的与所述吸风口相对的侧壁相连接。
在一些可选实施例中,所述壳体包括第一侧壁,所述第一侧壁沿竖向设置,所述第一侧壁与所述离心式风机的吸风口所在的侧壁相对;所述离心式风机相对于所述第一侧壁倾斜设置,所述离心式风机的上端与所述第一侧壁的距离大于所述离心式风机的下端与所述第一侧壁的距离。
在一些可选实施例中,所述用于集成灶的风道组件还包括:导烟通道,其两端均设置有开口且侧壁上设置有连通口;所述导烟通道沿所述壳体开设所述出风口的侧壁延伸设置,且所述连通口与所述出风口相连通。
在一些可选实施例中,所述用于集成灶的风道组件还包括:导烟结构,可活动设于所述导烟通道内,能够改变导烟通道内的气流流向,以使气流从所述导烟通道的两个所述开口中一个开口流出或两个开口同时流出。
在一些可选实施例中,所述导烟结构包括:固定轴,设于所述导烟通道内且位于所述出风口的下方;导板,为弧形板,以所述导板的板面能够围绕所述固定轴的轴线转动的方式转动连接至所述固定轴,用于导引气流以改变气流的流动方向。
本申请第二个方面的实施例提供一种集成灶,所述集成灶包括:
如上述实施例中任一项所述的用于集成灶的风道组件。
本公开实施例提供的用于集成灶的风道组件和集成灶,可以实现以下技术效果:
风道组件包括开设有进风口和出风口的壳体和风机***,在风机运转时可以使含有油烟的空气从进风口流入壳体并从出风口流出壳体,通过在壳体的进风口和风机***之间设置导流板,导流板可以减小空气流入时的空气阻力,使含有油烟的空气在风机***的驱动下能够更快地流入壳体,加快空气的流动速度,进而提升用于集成灶的风道组件的吸风量,从而提高吸烟效果。
以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的,不用于限制本申请。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明,这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件,附图不构成比例限制,并且其中:
图1是本公开实施例提供的一个的用于集成灶的风道组件的结构示意图;
图2是本公开实施例提供的另一个视角的用于集成灶的风道组件的结构示意图;
图3是本公开实施例提供的一个用于集成灶的风道组件的剖面结构示意图;
图4是本公开实施例提供的又一个用于集成灶的风道组件的剖面结构示意图;
图5是本公开实施例提供的另一个的用于集成灶的风道组件的结构示意图;
图6是本公开实施例提供的另一个的用于集成灶的风道组件的部分结构示意图。
附图标记:
10:壳体;101:进风口;102:出风口;103:第一侧壁;
20:风机***;200:离心式风机;201:蜗壳;202:吸风口;203:排风口;204:叶轮;205:驱动电机;
30:导流板;
40:导烟通道;
50:导烟结构;501:固定轴;502:导板。
具体实施方式
为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容,下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述,所附附图仅供参考说明之用,并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中,为方便解释起见,通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而,在没有这些细节的情况下,一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下,为简化附图,熟知的结构和装置可以简化展示。
本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
本公开实施例中,术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。
另外,术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如,“连接”可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。
除非另有说明,术语“多个”表示两个或两个以上。
本公开实施例中,字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如,A/B表示:A或B。
术语“和/或”是一种描述对象的关联关系,表示可以存在三种关系。例如,A和/或B,表示:A或B,或,A和B这三种关系。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
结合图1-6所示,本公开实施例提供一种用于集成灶的风道组件,图中箭头用于表示空气流动方向,用于集成灶的风道组件包括壳体10、风机***20和导流部,其中,壳体10设置有进风口101和出风口102;风机***20设于壳体10内,风机***20用于驱动外界空气从进风口101流入壳体10并流经风机***20从出风口102流出壳体10;导流部设于壳体10的进风口101和风机***20之间,导流部用于导引从进风口101流入的空气流入风机***20以降低风阻从而增大吸风量。
壳体10包括顶板、底板和四个侧板,顶板、底板和四个侧板围合出容纳风机***20以及用于空气流通的空间,壳体10开设有进风口101和出风口102,进风口101和出风口102均与壳体10的内部空间相连通,也就是说,空气可以从进风口101流入壳体10内并从出风口102流出壳体10。
风机***20安装在壳体10内,风机***20开设有吸风口202和排风口203,通过将风机***20设置在壳体10内,利用风机***20运转可以为空气流动提供动力,进而驱动外界空气从进风口101流入壳体10并流经风机***20,然后从出风口102流出壳体10,也就是说,风机***20的进口与进风口101相连通,风机***20的出口和出风口102相连通。这样,外界空气在风机***20的驱动下可以从进风口101进入风机***20的吸风口202并从风机***20的排风口203流向出风口102,进而使外界空气从出风口102流出壳体10。
导流部设置在壳体10和风机***20之间,导流部用于导引从进风口101流入的空气流入风机***20以增大吸风量。也就是说,导流部设置在进风口101和风机***20的进口之间,导流部可以导引从进风口101进入壳体10的空气沿着导流部流向风机***20的吸风口202,进而减小空气流通的阻力,提高空气流通的效率。
采用本公开实施例提供的用于集成灶的风道组件,通过设置开设有进风口101和出风口102的壳体10和位于壳体10内的风机***20,在风机***20工作时,风机***20工作产生负压,带动空气流动,从而可以驱动空气从进风口101流入壳体10,并流经风机***20后,再从出风口102流出壳体10。通过在风机***20和壳体10之间设置导流部,可以使空气在流入壳体10后沿着导流部快速的流走,减少空气流通的阻力,进而提高用于集成灶的风道组件的空气流通速度,从而提升吸风量和吸风效果。
在一些实施例中,进风口101设置在壳体10的顶壁,出风口102设置在壳体10的底壁;风机***20包括离心式风机200,离心式风机200沿竖向设置在壳体10内,离心式风机200设置有吸风口202和排风口203,排风口203与出风口102相连通。
进风口101设置在壳体10的顶壁,出风口102设置在壳体10的底壁,也就是说,外界空气从壳体10的上方通过进风口101流入壳体10并从壳体10的出风口102向下排出。
结合图3和图4中所示,离心式风机200包括蜗壳201、叶轮204和驱动电机205,蜗壳201上开设有吸风口202和排风口203,叶轮204设置在蜗壳201的内部,驱动电机205与叶轮204驱动连接,驱动电机205用于带动叶轮204转动,通过叶轮204的转动可以驱动空气从吸风口202进入蜗壳201内,并从排风口203流出蜗壳201。离心式风机200沿竖向设置在壳体10内,也就是说,蜗壳201沿竖向设置在壳体10内,由于吸风口202对应叶轮204设置,吸风口202开设在蜗壳201侧壁的中央,排风口203设置沿着蜗壳201的周向的壁面上。这样,可以形成如图3和图4中箭头所示的风路流向。
采用本公开实施例提供的用于集成灶的风道组件,可以形成从壳体10顶部的进风口101进风并从壳体10底部的出风口102出风的空气流路,并利用离心式风机200的通风换气效果好、噪声小的特点,可以有效地提升用于集成灶的风道组件的使用效果。
可选地,进风口101设置在顶壁,离心式风机200在顶壁上的投影与进风口101不重合,也就是说,进风口101和离心式风机200在同一水平面上的设置位置不同,优选地,进风口101设置在顶壁的一侧,离心式风机200位于顶壁的投影位于另一侧,离心式风机200的吸风口202朝向进风口101的一侧设置。
这样,空气在离心式风机200的驱动下可以从进风口101进入壳体10并向下流动一段距离后流入吸风口202,可以有效地减小空气在从进风口101进入壳体10后的动力损失。
可选地,进风口101的长度大于壳体10顶壁的长度。
这样,可以增大进风口101的流通面积,增加吸风量。
在一些实施例中,导流部包括:导流板30,导流板30贴合离心式风机200的吸风口202的下缘设置,且导流板30的两端朝向进风口101延伸设置至与进风口101的相对应的两端相连接。
结合图3和图4中所示,导流板30贴合离心式风机200的吸风口202的下缘设置,也就是说,导流板30的侧边与蜗壳201开设有吸风口202的地方相连接,以使空气沿导流板30流入吸风口202。导流板30的两端朝向进风口101延伸设置,且导流板30的两端与进风口101的对应的两端相连接,也就是说,导流板30与进风口101的位于同一侧的端部分别连接,从进风口101进入的空气会在导流板30的导引下,流向离心式风机200的吸风口202。
采用本公开实施例提供的用于集成灶的风道组件,通过设置导流板30,可以导引从进风口101流入壳体10内的空气沿着导流板30流向吸风口202,进而可以改善叶轮204的流动均匀性,并通过减小进风阻力,从而提高风量,避免从进风口101流入壳体10的空气向下流动至吸风口202的下方,在吸风口202的下方形成回流旋涡,影响吸风口202进风的情况发生。
在一些实施例中,导流板30包括弧形板,弧形板的弧度与吸风口202下缘弧段的弧度相同,以弧形板的开口方向朝向进风口101的方式贴合设置于离心式风机200的吸风口202的下缘。
采用本公开实施例提供的用于集成灶的风道组件,通过将导流板30设置为弧形,一方面可以避免从进风口101进入的空气流动至导流板30上时产生较大的动力损失,弧形的设置相比于直线形的设计可以有效地减小空气流动至导流板30的动力损失,使空气在流动至导流板30处避免空气流动至导流板30处碰撞导流板30后失去流动力或产生乱流影响进风口101空气进入的情况发生,另一方面,外界空气从进风口101进入壳体10内向下流动,在流动至导流板30处会发生碰撞,损失一部分动力,弧形的导板502设计,可以使空气继续沿导流板30流动至吸风口202,避免空气与导流板30碰撞激烈,产生较大的噪音。
可选地,导流板30还包括第一连接板和第二连接板,第一连接板的一端连接导流板30的第一端,第一连接板的另一端连接进风口101对应导流板30的第一端的一端,第二连接板的一端连接导流板30的第二端,第二连接板的另一端连接进风口101对应导流板30的第二端的一端。第一连接板和第二连接板均沿竖向倾斜设置。
这样,通过设置第一连接板和第二连接板,可以使外界空气在第一连接板和/或第二连接板的导引下从进风口101处流动至弧形板处,减小空气流动阻力。
在一些实施例中,导流板30的一侧与吸风口202所在的壁面相连接,导流板30的另一侧与壳体10的与吸风口202相对的侧壁相连接。
采用本公开实施例提供的用于集成灶的风道组件,可以使导流板30和壳体10的侧壁以及吸风口202所在的壁面围合出进风空间,使从进风口101流入壳体10的空气在进风空间内流动,避免空气流经吸风口202后继续向下流动,在回流至吸风口202的过程中产生乱流,影响吸风口202的进风。
在一些实施例中,壳体10包括第一侧壁103,第一侧壁103沿竖向设置,第一侧壁103与离心式风机200的吸风口202所在的侧壁相对;离心式风机200相对于第一侧壁103倾斜设置,离心式风机200的上端与第一侧壁103的距离大于离心式风机200的下端与第一侧壁103的距离。
结合图2和图4中所示,壳体10包括四个侧板,其中吸风口202朝向的侧板的侧壁为第一侧壁103,第一侧壁103沿竖向延伸设置,离心式风机200相对于第一侧壁103倾斜设置,离心式风机200的上端与第一侧壁103的距离大于离心式风机200的下端与第一侧壁103的距离,也就是说,离心式风机200的吸风口202所在的蜗壳201壁面与导流板30以及第一侧壁103围合出的进风空间的上部的流通空间大于下部的流通空间。
传统竖直安装的离心式风机200,会存在进风空间的上部会产生低速漩涡区,造成空气流动阻力较大,空气动力损失大,进而导致风量降低,叶轮204不能高效利用的问题,通过倾斜安装离心式风机200,可以有效地减少进风空间的低速漩涡区或使进风空间的低速漩涡区完全消失,进而使吸风口202区域风速更加均匀,叶轮204的转动更加稳定,从而提升进风口101的吸风量。
采用本公开实施例提供的用于集成灶的风道组件,通过将离心式风机200倾斜设置,可以增大离心式风机200、壳体10和导流板30围合出的进风空间,进而增大进风量,提升用于集成灶的风道组件的吸气效果。
在一些实施例中,用于集成灶的风道组件还包括:导烟通道40,其两端均设置有开口且侧壁上设置有连通口,导烟通道40沿壳体10开设出风口102的侧壁延伸设置且连通口与出风口102相连通。
示例性的,如图5和图6中所示,导烟通道40为长方体结构,沿壳体10的底壁延伸设置,导烟通道40的上壁面开设有用于与出风口102相连通的连通口,导烟通道40的左右两端均设有开口,可以使导烟通道40内的气流从开口流出。
采用本公开实施例提供的用于集成灶的风道组件,从出风口102排出的空气可以从进口进入导烟通道40,并朝向导烟通道40的两端开口流动,并从开口流出导烟通道40。
在一些实施例中,用于集成灶的风道组件还包括:导烟结构50,导烟结构50可活动设于导烟通道40内,导烟结构50能够改变导烟通道40内的气流流向,以使气流从导烟通道40的两个开口中一个开口流出或两个开口同时流出。
采用本公开实施例提供的用于集成灶的风道组件,通过设置可活动的导烟结构50,可以控制导烟通道40内的气流从导烟通道40的左侧开口和/或右侧开口流出,可以有效避免烟气在导烟通道40内产生涡流,有利于降低噪音,提高排烟效果。
可选地,导烟结构50可以为可左右滑动的人字形导板。这样,通过滑人字形导板改变人字形导板相对于出风口102的位置,可以控制导烟通道40内的气流流向。
在一些实施例中,导烟结构50包括:固定轴501和导板502,固定轴501设于导烟通道40内且位于出风口102的下方;导板502为弧形板,导板502以导板的板面能够围绕固定轴501的轴线转动的方式转动连接至固定轴501,导板502用于导引气流以改变气流的流动方向。
结合图6中所示,固定轴501设于导烟通道40内且位于出风口102的下方,导板502为弧形板,导板502和固定轴501通过平行设置的两块安装板相连接,两个安装板的一端设有安装孔,安装孔与固定轴501相适配,两个安装板的另一端通过弧形导板502相连接。
通过电动或手动改变导板502的转动角度可以控制导烟通道40内的气流流动方向,导板502围绕固定轴501的轴线的转动角度为0度至90度。示例性的,当导板502转动至一端与导烟通道40的顶壁相接触,另一端与导烟通道40的底壁相接触时,导板502的弧形开口的朝向决定了导烟通道40内的气流流动方向,气流会向导板502朝向的开口流动,也就是说,当导板502与导烟通道40的顶壁相接触的一端为左端时,气流就沿着导板502朝向导烟通道40右端的开口流动,此时为导板502转动至0度;当导板502与导烟通道40的顶壁相接触的一端为右端时,气流就沿着导板502朝向导烟通道40左端的开口流动,此时为导板502转动至90度。
采用本公开实施例提供的用于集成灶的风道组件,通过设置固定轴501和导板502,可以改变导烟通道40内的气流流动方向,以满足集成灶烟气不同的出风方向的需求。
本公开实施例提供一种集成灶,包括如上述实施例中任一项的用于集成灶的风道组件,集成灶具有上述实施例中的全部有益效果,在此不再赘述。
以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例,以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求,否则单独的部件和功能是可选的,并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (10)
1.一种用于集成灶的风道组件,其特征在于,包括:
壳体(10),设置有进风口(101)和出风口(102);
风机***(20),设于所述壳体(10)内,用于驱动外界空气从所述进风口(101)流入所述壳体(10)并流经所述风机***(20)从所述出风口(102)流出所述壳体(10);
导流部,设于所述壳体(10)的进风口(101)和所述风机***(20)之间,用于导引从所述进风口(101)流入的空气流入所述风机***(20)以降低风阻从而增大吸风量。
2.根据权利要求1所述的用于集成灶的风道组件,其特征在于,
所述进风口(101)设置在所述壳体(10)的顶壁,所述出风口(102)设置在所述壳体(10)的底壁;
所述风机***(20)包括离心式风机(200),所述离心式风机(200)竖向设置在所述壳体(10)内,所述离心式风机(200)设置有吸风口(202)和排风口(203),所述排风口(203)与所述出风口(102)相连通。
3.根据权利要求2所述的用于集成灶的风道组件,其特征在于,所述导流部包括:
导流板(30),所述导流板(30)贴合所述离心式风机(200)的吸风口(202)的下缘设置,且所述导流板(30)的两端朝向所述进风口(101)延伸设置至与所述进风口(101)的相对应的两端相连接。
4.根据权利要求3所述的用于集成灶的风道组件,其特征在于,
所述导流板(30)包括弧形板,所述弧形板的弧度与所述吸风口(202)下缘弧段的弧度相同,以所述弧形板的开口方向朝向所述进风口(101)的方式贴合设置于所述离心式风机(200)的吸风口(202)的下缘。
5.根据权利要求3所述的用于集成灶的风道组件,其特征在于,
所述导流板(30)的一侧与所述吸风口(202)所在的端面相连接,所述导流板(30)的另一侧与所述壳体(10)的与所述吸风口(202)相对的侧壁相连接。
6.根据权利要求2所述的用于集成灶的风道组件,其特征在于,
所述壳体(10)包括第一侧壁(103),所述第一侧壁(103)沿竖向设置,所述第一侧壁(103)与所述离心式风机(200)的吸风口(202)所在的侧壁相对;
所述离心式风机(200)相对于所述第一侧壁(103)倾斜设置,所述离心式风机(200)的上端与所述第一侧壁(103)的距离大于所述离心式风机(200)的下端与所述第一侧壁(103)的距离。
7.根据权利要求1至6任一项所述的用于集成灶的风道组件,其特征在于,还包括:
导烟通道(40),其两端均设置有开口且侧壁上设置有连通口;所述导烟通道沿所述壳体(10)开设所述出风口(102)的侧壁延伸设置,且所述连通口与所述出风口(102)相连通。
8.根据权利要求7所述的用于集成灶的风道组件,其特征在于,还包括:
导烟结构(50),可活动设于所述导烟通道(40)内,能够改变导烟通道(40)内的气流流向,以使气流从所述导烟通道(40)的两个所述开口中一个开口流出或两个开口同时流出。
9.根据权利要求8所述的用于集成灶的风道组件,其特征在于,所述导烟结构(50)包括:
固定轴(501),设于所述导烟通道(40)内且位于所述出风口(102)的下方;和
导板(502),为弧形板,以所述导板的板面能够围绕所述固定轴(501)的轴线转动的方式转动连接至所述固定轴,用于导引气流以改变气流的流动方向。
10.一种集成灶,其特征在于,包括如权利要求1至9任一项所述的用于集成灶的风道组件。
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