CN220037048U - 一种吸油烟机用风机***及吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种吸油烟机用风机***及吸油烟机，风机***包括：蜗壳，其侧壁上开设有进风口；挡风板，以能相对所述进风口靠近或远离的方式设于所述蜗壳的侧壁上，该挡风板随其移动位置的改变具有遮挡住所述进风口的部分区域的遮挡状态和偏置在所述进风口一侧的隐藏状态。优点在于：风机***能适配吸油烟机的不同工况，使进风口处达到较佳的进风条件。

Description

一种吸油烟机用风机***及吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及吸油烟机技术领域，尤其涉及一种吸油烟机用风机***及吸油烟机。

背景技术

吸油烟机是一种净化厨房环境的厨房电器。风机***是吸油烟机中的关键装置，目前吸油烟机的风机***多采用体积较小、流量大、压力较高的多翼离心风机***，为适应公用烟道等宽工况，集流器与叶轮的间隙一般在一定范围内选取固定的合适值。针对高层、公共烟道等吸油烟机出风口处背压大的工况下，会出现明显的气流从蜗壳内反流到集流器再到进风口处的现象，不仅影响吸油烟机的吸油烟效果，还会出现明显的啸叫声。

为此，申请号为202110560483.0的中国发明专利申请公开了一种离心风机用入口集流装置及离心风机，该离心风机用入口集流装置包括连接段、导流段和耳屏段，导流段通过连接段与风机蜗壳进口侧蜗壳外壁面连接，导流段为锥形结构，导流段的中间开设有通孔，耳屏段为圆弧面，耳屏段设置于导流段内侧，耳屏段由耳屏型线沿离心风机叶轮轴线放样成型。通过在导流段设置耳屏段，使进口蜗舌侧泄漏流及进口气流交叉引起的反向流动在运动过程中受到耳屏结构阻挡，不再与进口气流相互碰撞，有效控制涡流产生和动能损失，改善气动性能及风机噪声。

但上述的专利申请中的吸油烟还具有一定的不足，由于上述的耳屏段是固定在风机蜗壳的进风口处，在具一定背压的工况下，其可减少回流气流与进口气流碰撞，达到改善气动性能及风机噪声的目的，但没有考虑到较小背压工况下，该耳屏段的设置也会对进风口的进风情况造成影响，尤其是，对该进风口的进风风量以及进风均匀性造成影响，因此，这种耳屏段的设计并不适配吸油烟机的不同工况，难以使吸油烟机的进风口处达到相对较佳的进风条件。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能适配吸油烟机的不同工况，使进风口处达到较佳的进风条件的吸油烟机用的风机***。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应用上述风机***的吸油烟机。

本实用新型解决第一个技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机用风机***，包括：

蜗壳，其侧壁上开设有进风口；

挡风板，以能相对所述进风口靠近或远离的方式设于所述蜗壳的侧壁上，该挡风板随其移动位置的改变至少具有遮挡住所述进风口的部分区域的遮挡状态和偏置在所述进风口一侧的隐藏状态。

为了带动挡风板移动，还包括驱动机构，该驱动机构的动力输出端与所述挡风板相连，从而带动所述挡风板在上述的遮挡状态及隐藏状态之间切换。

一般情况下，驱动机构可以采用常规的电动推杆、电机与传动机构配合形成的运动机构，但为了充分利用风机***在实际工况下的背压压力作为动力源，简化驱动机构的结构考虑，所述驱动机构包括气动推杆，该气动推杆的输出端与所述挡风板相连，与该气动推杆的动力输入端相连的气管延伸至该风机***的出风口处。

为了在不同背压工况下可选择地将气管连通或断开，进而使启动推杆动作而实现挡风板在上述遮挡状态和隐藏状态之间灵活切换，所述气管上还设有用于控制该气管通断的压力控制阀。

上述的压力控制阀原则上可以选择电控阀，但为了保证阀门开闭的牢靠性，所述压力控制阀为在达到设定压力时开启的控制阀。

挡风板可以是以直线移动的方式设有蜗壳的侧壁上，但，为了尽可能减小挡风板的移动路径，以避免对其他部件造成干涉，所述挡风板以垂直于蜗壳的侧壁的轴线为转动中心转动连接在所述蜗壳的侧壁上。

在大背压工况下，电机转速较高，出风阻力大，吸油烟机工作时的有效风量(该工况下实际排出气流的风量)较小，蜗壳的内部的压力较大，特别是在出风口和蜗舌之间周围区域，出现回流现象，为了有效改善此处的回流问题，所述蜗壳具有蜗舌，处于遮挡状态下所述挡风板遮挡住所述进风口邻近所述蜗舌的部分区域。上述结构设计，一方面可以阻挡从蜗壳内回流的气流，另一方面可以隔绝靠近蜗舌和出风口区域的进风，防止该两股气流交汇形成“噗噗”气动噪声。

为了进一步改善回流问题，所述挡风板整体上为扇形，处于遮挡状态下的所述挡风板的两个侧边沿形成的角部与所述蜗壳的进风口的中心相对。

作为改进，还包括设于所述蜗壳的进风口处的集流器，该集流器具有轴向导流部，该轴向导流部的内周壁上具有沿其周向依次布置、且均沿径向向内延伸的凸台。

上述凸台结构有整流的作用，可打乱进风气流中的旋转涡流，使进风气流减少阻力，进风更顺畅。

作为改进，每个所述凸台上在其背风的一侧边沿处开设有降噪槽，该降噪槽的开口尺寸沿气流流动方向逐渐增大。

降噪槽可以对集流器和叶轮进风之间的紊乱涡流进行整流，使流体在进入叶轮之前更顺畅。

为了保证进风气流的均匀性，在所述集流器的周向上，相邻两个凸台之间的间隙大小与所述凸台在集流器的周向上的尺寸一致。

为了保证整流效果，所述集流器的轴向导流部在该集流器轴向上的尺寸与所述凸台在该集流器轴向上的尺寸一致。

本实用新型解决第二个技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机，包括风机***，其特征在于：所述风机***采用上述的吸油烟机用风机***。

与现有技术相比，本实用新型的优点：风机***能适配吸油烟机的不同工况，使进风口处达到较佳的进风条件：当风机***出风口出现明显的阻力时，出风口有较大的压力，可以将挡风板移动至遮挡进风口的部分区域的遮挡状态，减少回流气流与进口气流碰撞，从而消除“噗噗”的气动噪声；而，当风机***的出风口处压力小时，挡风板可偏置在所述进风口一侧而处于隐藏状态，在该状态下，对进风口处气流没有影响，此时吸油烟机的进风较为通畅，整体性能较好。

附图说明

图1为本实用新型实施例的风机***的立体结构示意图(挡风板处于遮挡状态)；

图2为本实用新型实施例的风机***的立体结构示意图(挡风板处于隐藏状态)；

图3为本实用新型实施例的风机***的另一角度的立体结构示意图(挡风板处于隐藏状态)；

图4为本实用新型实施例的吸油烟机的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

参见图1-图4，示出了本实用新型的一个优选实施例，一种吸油烟机用风机***，包括蜗壳10、叶轮14、电机以及挡风板20。蜗壳10的侧壁上开设有进风口11，叶轮14由电机驱动而转动设于蜗壳10内，且进风端口与蜗壳10的侧壁上的进风口11相对。蜗壳10上还具有出风口12，蜗壳10的环壁在邻近其出风口12处设有蜗舌13。

蜗壳10的进风口11处还设有集流器30。本实施例的集流器30是集成在蜗壳10的侧壁上作为一体件。集流器30包括环状安装部以及位于环形安装部内侧的轴向导流部31，轴向导流部31的延伸方向与叶轮14的轴向一致。轴向导流部31的内周壁上具有沿周向依次布置的凸台32，各凸台32均沿轴向导流部31的径向向内延伸，具体可以采用冲压的方式形成上述凸台32。上述凸台32具有整流的作用，可打乱进风气流中的旋转涡流，使进风气流减少阻力，进风更顺畅。

为了保证进风气流的均匀性，在集流器30的周向上，各凸台32均匀布置在轴向导流部31上，并且，相邻的两个凸台32之间还具有间隙33，其中，相邻两个凸台32之间的间隙33大小与凸台32在集流器30的周向上的尺寸一致。另一方面，集流器30的轴向导流部31在该集流器30轴向上的尺寸与凸台32在该集流器30轴向上的尺寸也一致，以保证整流效果。

在优选实施例中，每个凸台32上在其背风的一侧边沿处还开设有降噪槽320，该降噪槽320的开口尺寸沿气流流动方向逐渐增大，优选采用V型槽。在凸台32上设置降噪槽320可以对集流器30和叶轮14进风之间的紊乱涡流进行整流，使流体在进入叶轮14之前更顺畅。

蜗壳10的前侧壁上还设有挡风板20，其中，挡风板20所在平面与蜗壳10的前侧壁所在平面基本齐平。本实施例的挡风板20整体上为扇形，其包括两个侧边沿与连接在两个侧边沿外端部之间的圆弧形外边缘，两个侧边沿在两者的内端部处形成一个具有圆形倒角的角部200。挡风板20的外边缘的曲率与蜗壳10的进风口11处的集流器30的轴向导流部31的曲率一致。挡风板20在邻近其外边缘处设置的一个转轴24转动连接的蜗壳10的前侧壁上，其中，该转轴的轴线与蜗壳10的前侧壁垂直。

蜗壳10的前侧壁上还设有用于驱动挡风板20转动的驱动机构。本实施例的驱动机构采用气动推杆21，气动推杆21的主体铰接在蜗壳10的前侧壁上，气动推杆21的动力输出端与挡风板20转动连接，在气动推杆21的驱动下，挡风板20随其移动位置的改变具有遮挡住进风口11的部分区域的遮挡状态(详见图1)和偏置在进风口11一侧的隐藏状态(详见图2)。再具体地，处于遮挡状态下的挡风板20的角部200与蜗壳10的进风口11的中心相对。

本实施例的气动推杆21可以采用现有技术中各种气推杆装置，如活塞式气推杆。气动推杆21的动力输入端(也即进气口)与一气管22相连，该气管22的另一端口可延伸至该风机***的出风口12处，由此，将风机***的出风口12处的气压作为气动推杆21的动力源。

为了在不同背压工况下可选择地将气管22连通或断开，进而使启动推杆动作而实现挡风板20在上述遮挡状态和隐藏状态之间灵活切换，本实施例的气管22上还设有用于控制该气管22通断的压力控制阀23，该压力控制阀23优选采用为在达到设定压力时开启的控制阀。

当背压压力小的时候，挡风板20可由气动推杆21驱动而偏置在进风口11的一侧，也即处于如图2所示的工作状态，此时，吸油烟机的进风较为通畅，整体性能较好。当风机***的出风口12出现明显的阻力时，也即背压较大时，此时，压力控制阀23在达到其压力阈值后会打开，较大压力推动气动推杆21运动到如图1所示的状态，挡风板20可以隔挡两股气流汇聚，从而消除“噗噗”的气动噪声。

本实施例还涉及一种吸油烟机，包括机壳40以及设于机壳40的风机***，风机***即采用上述的风机***，如图4所示，为了示出机壳40内部的风机***，将机壳40的前侧板隐去。

Claims (13)

1.一种吸油烟机用风机***，包括：

蜗壳(10)，其侧壁上开设有进风口(11)；

其特征在于还包括：

挡风板(20)，以能相对所述进风口(11)靠近或远离的方式设于所述蜗壳(10)的侧壁上，该挡风板(20)随其移动位置的改变至少具有遮挡住所述进风口(11)的部分区域的遮挡状态和偏置在所述进风口(11)一侧的隐藏状态。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机用风机***，其特征在于：还包括驱动机构，该驱动机构的动力输出端与所述挡风板(20)相连，从而带动所述挡风板(20)在上述的遮挡状态及隐藏状态之间切换。

3.根据权利要求2所述的吸油烟机用风机***，其特征在于：所述驱动机构包括气动推杆(21)，该气动推杆(21)的输出端与所述挡风板(20)相连，与该气动推杆(21)的动力输入端相连的气管(22)延伸至该风机***的出风口(12)处。

4.根据权利要求3所述的吸油烟机用风机***，其特征在于：所述气管(22)上还设有用于控制该气管(22)通断的压力控制阀(23)。

5.根据权利要求4所述的吸油烟机用风机***，其特征在于：所述压力控制阀(23)为在达到设定压力时开启的控制阀。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的吸油烟机用风机***，其特征在于：所述挡风板(20)以垂直于蜗壳(10)的侧壁的轴线为转动中心转动连接在所述蜗壳(10)的侧壁上。

7.根据权利要求1～5中任一项所述的吸油烟机用风机***，其特征在于：所述蜗壳(10)具有蜗舌(13)，处于遮挡状态下所述挡风板(20)遮挡住所述进风口(11)邻近所述蜗舌(13)的部分区域。

8.根据权利要求7所述的吸油烟机用风机***，其特征在于：所述挡风板(20)整体上为扇形，处于遮挡状态下的所述挡风板(20)的两个侧边沿形成的角部(200)与所述蜗壳(10)的进风口(11)的中心相对。

9.根据权利要求1～5中任一项所述的吸油烟机用风机***，其特征在于：还包括设于所述蜗壳(10)的进风口(11)处的集流器(30)，该集流器(30)具有轴向导流部(31)，该轴向导流部(31)的内周壁上具有沿其周向依次布置、且均沿径向向内延伸的凸台(32)。

10.根据权利要求9所述的吸油烟机用风机***，其特征在于：每个所述凸台(32)上在其背风的一侧边沿处开设有降噪槽(320)，该降噪槽(320)的开口尺寸沿气流流动方向逐渐增大。

11.根据权利要求9所述的吸油烟机用风机***，其特征在于：在所述集流器(30)的周向上，相邻两个凸台(32)之间的间隙(33)大小与所述凸台(32)在集流器(30)的周向上的尺寸一致。

12.根据权利要求9所述的吸油烟机用风机***，其特征在于：所述集流器(30)的轴向导流部(31)在该集流器(30)轴向上的尺寸与所述凸台(32)在该集流器(30)轴向上的尺寸一致。

13.一种吸油烟机，包括风机***，其特征在于：所述风机***采用如权利要求1～12中任一项所述的吸油烟机用风机***。