CN217683197U - 一种压力自平衡液体容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压力自平衡液体容器，包括壳体，壳体内设置有中空的膨胀体，膨胀体的内腔分别连通有第一导管和第二导管；第一导管和第二导管分别设置在膨胀体的两端，膨胀体的中部设置有在垂直膨胀体轴线方向上均匀膨胀的膨胀段。本实用新型中，液体或气体从第一导管经膨胀体内腔进入第二导管，当经过膨胀体内腔中的液体或气体出现压力不稳定时，膨胀体进行缓冲，压力增大则膨胀体膨胀，压力减小则膨胀体收缩；外壳对膨胀体起到约束作用，避免膨胀体过度膨胀导致膨胀体破裂，确保供液的正常进行；膨胀体的中部设置有在垂直膨胀体轴线方向上均匀膨胀的膨胀段，确保膨胀段均匀受力，避免出现应力集中的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力容器技术领域，具体涉及一种压力自平衡液体容器。
背景技术
目前，在使用蠕动泵等动力间接输出设备进行供液或供气时，供液或供气的方式为脉冲式，很容易出现压力不稳定的问题；而输出设备与导管类产品相连时，脉冲式供液或供气很容易使导管处于一个受压和舒张的间断性过程，会使导管产生一个疲劳的过程，从而对导管的使用寿命产生影响。
实用新型内容
针对现有技术的上述不足，本实用新型提供了一种可稳压的压力自平衡液体容器。
为达到上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为：
提供一种压力自平衡液体容器，其包括壳体，壳体内设置有中空的膨胀体，膨胀体的内腔分别连通有第一导管和第二导管。
采用上述技术方案的有益效果为：液体或气体从第一导管经膨胀体内腔进入第二导管，当经过膨胀体内腔中的液体或气体出现压力不稳定时，膨胀体进行缓冲，压力增大则膨胀体膨胀，压力减小则膨胀体收缩；外壳对膨胀体起到约束作用，避免膨胀体过度膨胀导致膨胀体破裂，确保供液的正常进行。
进一步地，第一导管和第二导管分别设置在膨胀体的两端，膨胀体的中部设置有在垂直膨胀体轴线方向上均匀膨胀的膨胀段。
采用上述技术方案的有益效果为：膨胀体的中部设置有在垂直膨胀体轴线方向上均匀膨胀的膨胀段，确保膨胀段均匀受力，避免出现应力集中的现象；且膨胀体的两端不沿膨胀体轴线方向膨胀，确保第一导管和第二导管在壳体内的轴线位置。
进一步地，第一导管和第二导管分别固定在壳体的两端，且第一导管和第二导管的固定位置均位于壳体的轴线上。
采用上述技术方案的有益效果为：第一导管和第二导管分别固定在壳体的两端，避免第一导管、第二导管和膨胀体在壳体内滑动；第一导管和第二导管的固定位置均位于壳体的轴线上，避免第一导管和第二导管在壳体内产生弯折。
进一步地，壳体为中空的圆柱体，壳体的轴线与膨胀体的轴线重合。
采用上述技术方案的有益效果为：壳体为中空的圆柱体，壳体的轴线与膨胀体的轴线重合，确保膨胀体膨胀后同时接触壳体内腔。
进一步地，壳体内设置有壳体内腔，壳体内腔的体积小于膨胀体的极限膨胀体积。
采用上述技术方案的有益效果为：壳体内腔的体积小于膨胀体的极限膨胀体积，确保膨胀体不会过度膨胀，避免出现膨胀体破裂的问题。
进一步地，膨胀体为球囊。
本实用新型的有益效果为：液体或气体从第一导管经膨胀体内腔进入第二导管，当经过膨胀体内腔中的液体或气体出现压力不稳定时，膨胀体进行缓冲，压力增大则膨胀体膨胀，压力减小则膨胀体收缩；外壳对膨胀体起到约束作用，避免膨胀体过度膨胀导致膨胀体破裂，确保供液的正常进行。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
其中，1、第一导管，2、壳体，3、壳体内腔，4、膨胀体，5、第二导管，6、膨胀段，7、内腔。
具体实施方式
下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。
如图1所示，一种压力自平衡液体容器，包括壳体2，壳体2内设置有中空的膨胀体4，膨胀体4的内腔分别连通有第一导管1和第二导管5；液体或气体从第一导管1经膨胀体4的内腔7进入第二导管5，当经过膨胀体4内腔7中的液体或气体出现压力不稳定时，膨胀体4进行缓冲，压力增大则膨胀体4膨胀，压力减小则膨胀体4收缩，从而得到相对较稳的液体或气体流速以及压力；外壳对膨胀体4起到约束作用，避免膨胀体4过度膨胀导致膨胀体4破裂，确保供液的正常进行。
作为可选的实施方式，第一导管1和第二导管5分别设置在膨胀体4的两端，膨胀体4的中部设置有在垂直膨胀体4轴线方向上均匀膨胀的膨胀段6；膨胀体4的中部设置有在垂直膨胀体4轴线方向上均匀膨胀的膨胀段6，确保膨胀段6均匀受力，避免出现应力集中的现象；且膨胀体4的两端不沿膨胀体4轴线方向膨胀，确保第一导管1和第二导管5在壳体2内的轴线位置。
作为可选的实施方式，第一导管1和第二导管5分别固定在壳体2的两端，避免第一导管1、第二导管5和膨胀体4在壳体2内滑动；第一导管1和第二导管5的固定位置均位于壳体2的轴线上，避免第一导管1和第二导管5在壳体2内产生弯折。
作为可选的实施方式，壳体2为中空的圆柱体，壳体2的轴线与膨胀体4的轴线重合，确保膨胀体4膨胀后同时接触壳体内腔3。
作为可选的实施方式，壳体2内设置有壳体内腔3，壳体内腔3的体积小于膨胀体4的极限膨胀体积，确保膨胀体4不会过度膨胀，避免出现膨胀体4破裂的问题；其中，壳体2相当于给膨胀体4设置了一个体积膨胀的上限值，因此，本实用新型适用于低压环境，液体或气体的压力不宜过大。
作为可选的实施方式，膨胀体4为球囊。
Claims (6)
1.一种压力自平衡液体容器，其特征在于，包括壳体(2)，所述壳体(2)内设置有中空的膨胀体(4)，所述膨胀体(4)的内腔(7)分别连通有第一导管(1)和第二导管(5)。
2.根据权利要求1所述的压力自平衡液体容器，其特征在于，所述第一导管(1)和第二导管(5)分别设置在膨胀体(4)的两端，所述膨胀体(4)的中部设置有在垂直膨胀体(4)轴线方向上均匀膨胀的膨胀段(6)。
3.根据权利要求2所述的压力自平衡液体容器，其特征在于，所述第一导管(1)和第二导管(5)分别固定在壳体(2)的两端，且第一导管(1)和第二导管(5)的固定位置均位于壳体(2)的轴线上。
4.根据权利要求3所述的压力自平衡液体容器，其特征在于，所述壳体(2)为中空的圆柱体，所述壳体(2)的轴线与膨胀体(4)的轴线重合。
5.根据权利要求1所述的压力自平衡液体容器，其特征在于，所述壳体(2)内设置有壳体内腔(3)，所述壳体内腔(3)的体积小于膨胀体(4)的极限膨胀体积。
6.根据权利要求1所述的压力自平衡液体容器，其特征在于，所述膨胀体(4)为球囊。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220224388.3U CN217683197U (zh) | 2022-01-27 | 2022-01-27 | 一种压力自平衡液体容器 |
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| CN202220224388.3U CN217683197U (zh) | 2022-01-27 | 2022-01-27 | 一种压力自平衡液体容器 |
Publications (1)
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ID=83728762
Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN217683197U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116146246A (zh) * | 2023-03-06 | 2023-05-23 | 乌海市天裕工贸有限公司 | 一种矿山填充开采恒压注浆装置 |
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2022
- 2022-01-27 CN CN202220224388.3U patent/CN217683197U/zh active Active
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| CN116146246A (zh) * | 2023-03-06 | 2023-05-23 | 乌海市天裕工贸有限公司 | 一种矿山填充开采恒压注浆装置 |
| CN116146246B (zh) * | 2023-03-06 | 2024-03-26 | 乌海市天裕工贸有限公司 | 一种矿山填充开采恒压注浆装置 |
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