CN217679235U - 可精确对心定位的预埋螺栓用双层组合定位模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可精确对心定位的预埋螺栓用双层组合定位模板。现有大尺寸定位模板易变形，难对心。为此，本可精确对心定位的预埋螺栓定用双层组合模板包括定位模板和上定位模板，上定位模板上开有与定位模板一一对应的定位通孔，且相对的定位通孔内共同穿设预埋螺杆，每个预埋螺杆上旋设有上、中、下锁定螺母，上、中锁定螺母均向下延伸出一个锥管，下锁定螺母顶部设有一套管，并通过该套管抵在所述定位模板上，每个预埋螺杆上还套有一个支撑管，其两端分别抵在上定位模板和定位模板上。本实用新型原理简单，使用方便，适用各种预埋螺栓的精确定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可精确对心定位的预埋螺栓用双层组合定位模板。
背景技术
在钢结构建筑中，混凝土基础与钢结构主体是建筑工程中不可或缺的组合形体，在混凝土基础上预埋递交螺栓，使地脚螺栓的一部分显露在混凝土基础的外部，再通过该地脚螺栓与钢结构主体进行安装连接，使钢结构能够固定在混凝土基础上，其中，为了保证钢结构与地脚螺栓连接的准确性，在混凝土基础中，通常采用地脚螺栓定位模板，对预埋的地脚螺栓的位置进行定位。
要保证预埋螺栓的精确定位，必须同时保证以下几点：一.定位模板表面为平面；二. 预埋螺栓的轴心线垂直于定位模板；三.预埋螺栓的轴心线与定位模板上的定位通孔轴心线重合（即对心）。
现有的定位模板均由单层钢板制成，大尺寸定位模板容易发生形，很难保持平面状态，固定在定位模板上各个预埋螺栓也很难垂直于同一平面，更是难以保证各个预埋螺栓的轴心线均与其所在定位通孔的轴心重合。难以满足钢结构建筑工程日益精准的要求。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种可精确对心定位的预埋螺栓用双层组合定位模板。
为解决上述技术问题，本可精确对心定位的预埋螺栓用双层组合定位模板，包括定位模板，该定位模板上开有多个定位通孔，每个定位通孔内可穿设一个预埋螺杆，每个预埋螺杆上旋设有两个锁定螺母，二者从上下两侧将夹在定位模板上，其特征在于：其还包括上定位模板，上定位模板上开有与所述定位模板一一对应的定位通孔，且相对的定位通孔内共同穿设所述预埋螺杆，每个预埋螺杆自上而下，旋设有三个锁定螺母，分别命名为上锁定螺母、中锁定螺母和下锁定螺母，上锁定螺母和中锁定螺母均向下延伸出一个锥管，该锥管小端外直径≤所述定位通孔≤锥管大端外直径，且该锥管轴心线与其所在的上锁定螺母或中锁定螺母的轴心线重合，并可套在相应的预埋螺杆上，下锁定螺母顶部设有一套管，并通过该套管抵在所述定位模板上，并可容纳之相对应的部分锥管，每个预埋螺杆上还套有一个支撑管，该支撑管一侧设有支撑柱，支撑管及支撑柱的两端面均垂直于其所套预埋螺杆的轴心线，并分别抵在上定位模板和定位模板上，中锁定螺母和下锁定螺母分别从上下两侧夹在定位模板上，上锁定螺母和支撑管分别从上下两侧抵在上层定位模板上，支撑管和支撑柱联体，并套在预埋螺杆，既能提供足够的支撑力，又不易倾倒。
如此设计，定位模板和上层定位模板及支撑在二者之间的各个支撑管，被各个预埋螺杆上的上锁定螺母和下锁定螺母锁定成一个框架整体，大大提高了双层组合模板的整体抗弯曲能力。上锁定螺母和中锁定螺母附带的锥管挤入相应的定位通孔内，又有效保证了各个预埋螺栓的轴心线均与其所在定位通孔的轴心重合，极大地提高了预埋螺栓的定位精度。
作为优化，每个预埋螺杆的根部设有基板，基板与预埋螺杆之间设有多个筋板，预埋螺杆的基板压在配用混凝土钢筋上，所有预埋螺杆下部通过铁丝绑扎或焊接方式固定在配用混凝土钢筋上。如此设计，可以防止浇筑混凝土浆时，本可精确对心定位的预埋螺栓用双层组合定位模板移位。
本实用新型可精确对心定位的预埋螺栓用双层组合定位模板的使用方法，包括下述步骤：
①.按照设计施工要求，制作前述的上定位模板和定位模板，并为每个预埋螺栓分别购制前述上锁定螺母、中锁定螺母和下锁定螺母；
②.取各个下锁定螺母，使用套管开口向上，并一一对应地旋套在一个预埋螺杆上，（调至相同高度），然后将各个预埋螺栓分别放置在一水平面上，并根据设计施工要求调整其分布位置，然后取所述定位模板，使其各个定位通孔分别套在一个预埋螺杆上，然后取一个水平仪放置所述定位模板上，然后取各个中锁定螺母，使各个中锁定螺母的锥管向下，并一一对应地旋套在各个预埋螺杆上， 通过调整各个下锁定螺母，使整个定位模板上表面保持水平，通过旋紧各个中锁定螺母，使各个预埋螺杆轴心线与其所在的定位通孔轴心线重合（如图5所示），
③.取各个支撑管，分别一一对应地，套在各个预埋螺杆上，其下端分别压在所述定位模板的上表面上（如图6所示），
④.取所述上定位模板，使其各个定位通孔分别套在一个预埋螺杆上，各个支撑管及其相连的支撑柱上端均抵在所述上定位模板的下表面上（如图7所示）；
⑤.然后取各个上锁定螺母，使各个上锁定螺母的锥管向下，并一一对应地旋套在各个预埋螺杆上，并旋紧各个上锁定螺母，使各个预埋螺杆轴心线与其所在的定位通孔轴心线重合，至此步，所述定位模板和上定位模板及各个预埋螺栓被固定在一起，
⑥.将步骤⑤所得固定在一起的定位模板、上定位模板及各个预埋螺杆移至待浇筑混凝土的钢筋笼处，并将各个预埋螺杆根部置入钢筋笼的相应位置，所有预埋螺杆下部通过铁丝绑扎或焊接方式固定在配用混凝土钢筋上，
⑦.然后浇筑混凝土，待混凝土凝固后，将各个预埋螺杆上的上锁定螺母、中锁定螺母和下锁定螺母分别旋下，并取下所述定位模板、上定位模板和各个支撑管，即可。
如此设计，浇筑混凝土基础时，便于精确定位各个预埋螺栓的位置和角度。
作为优化，在第⑥步和第⑦步之间，还包括下述操作步骤：a.取一个水平仪放置在上定位模板上表面上，进行水平检测，若上定位模板上表面水平，则直接进入第⑦步；若不水平，则进入下一步；
b.取一F形扳手，根据水平仪显示的上定位模板上表面倾斜方向和程度，将F形扳手头部的两个横杆卡在预埋螺杆的基板下方的钢筋上相应位置上，然后扳动F形扳手上部，使相应钢筋发生弯曲，直致上定位模板上表面水平，然后进入第⑦步。如此设计，可以纠正固定本双层组合模板时，产生的水平误差。
作为优化，所述水平仪为重垂水平仪或液泡水平仪。如此设计，使用方便。
本实用新型可精确对心定位的预埋螺栓用双层组合定位模板，原理简单，使用方便，适用各种预埋螺栓的精确定位。
附图说明
下面结合附图对本实用新型可精确对心定位的预埋螺栓用双层组合定位模板作进一步说明：
图1是本可精确对心定位的预埋螺栓用双层组合定位模板的支撑管及支撑柱的立体结构示意图；
图2是本可精确对心定位的预埋螺栓用双层组合定位模板水平仪的立体结构示意图；
图3是本可精确对心定位的预埋螺栓用双层组合定位模板的上锁定螺母、中锁定螺母的立体结构示意图；
图4是本可精确对心定位的预埋螺栓用双层组合定位模板的下锁定螺母的立体结构示意图；
图5是本可精确对心定位的预埋螺栓用双层组合定位模板使用方法第②步的局部剖面示意图（沿过预埋螺栓轴心线的竖直剖切）；
图6是本可精确对心定位的预埋螺栓用双层组合定位模板使用方法第③步的局部剖面示意图（沿过预埋螺栓轴心线的竖直剖切）；
图7是本可精确对心定位的预埋螺栓用双层组合定位模板使用方法第④步的局部剖面示意图（沿过预埋螺栓轴心线的竖直剖切）；
图8是本可精确对心定位的预埋螺栓用双层组合定位模板使用方法第⑤步的局部剖面示意图（沿过预埋螺栓轴心线的竖直剖切）；
图9是图8所示本可精确对心定位的预埋螺栓用双层组合定位模板的俯视示意图；
图10是本可精确对心定位的预埋螺栓用双层组合定位模板使用方法第⑦步的局部剖面示意图（沿过预埋螺栓轴心线的竖直剖切）。
图11是本可精确对心定位的预埋螺栓用双层组合定位模板实施方式二中F形扳手的立体结构示意图；
图12是本可精确对心定位的预埋螺栓用双层组合定位模板实施方式二的用将F形扳手对钢筋14进行矫形的示意图。
图中：1为定位模板、2为定位通孔、3为预埋螺杆、4为上定位模板、5为上锁定螺母、6为中锁定螺母、7为下锁定螺母、8为锥管、9为套管、10为支撑管、11为支撑柱、12为基板、13为筋板、14为配用混凝土钢筋、15为水平仪、16为F形扳手。
具体实施方式
实施方式一：如图1-10所示，本可精确对心定位的预埋螺栓用双层组合定位模板包括定位模板1，该定位模板1上开有多个定位通孔2，每个定位通孔2内可穿设一个预埋螺杆3，每个预埋螺杆3上旋设有两个锁定螺母，二者从上下两侧将夹在定位模板1上，其特征在于：其还包括上定位模板4，上定位模板4上开有与所述定位模板一一对应的定位通孔2，且相对的定位通孔2内共同穿设所述预埋螺杆3，每个预埋螺杆3自上而下，旋设有三个锁定螺母，分别命名为上锁定螺母5、中锁定螺母6和下锁定螺母7，上锁定螺母5和中锁定螺母6均向下延伸出一个锥管8，该锥管8小端外直径≤所述定位通孔2≤锥管8大端外直径，且该锥管8轴心线与其所在的上锁定螺母5或中锁定螺母6的轴心线重合，并可套在相应的预埋螺杆3上，下锁定螺母7顶部设有一套管9，并通过该套管9抵在所述定位模板1上，并可容纳之相对应的部分锥管8，每个预埋螺杆3上还套有一个支撑管10，该支撑管10一侧设有支撑柱11，支撑管10及支撑柱11的两端面均垂直于其所套预埋螺杆3的轴心线，并分别抵在上定位模板4和定位模板1上，中锁定螺母6和下锁定螺母7分别从上下两侧夹在定位模板1上，上锁定螺母5和支撑管10及支撑柱11分别从上下两侧抵在上层定位模板4上。
每个预埋螺杆3的根部设有基板12，基板12与预埋螺杆之间设有多个筋板13，预埋螺杆3的基板12压在配用混凝土钢筋14上，所有预埋螺杆3下部通过铁丝绑扎或焊接方式固定在配用混凝土钢筋14上。
本实用新型预埋螺栓的精确对心定位混凝土浇筑方法，包括下述步骤：
①.按照设计施工要求，制作前述的上定位模板4和定位模板1，并为每个预埋螺栓分别购制（购买或制作）前述上锁定螺母5、中锁定螺母6和下锁定螺母7；
②.取各个下锁定螺母7，使用套管9开口向上，并一一对应地旋套在一个预埋螺杆上，（调至相同高度），然后将各个预埋螺栓分别放置在一水平面上，并根据设计施工要求调整其分布位置，然后取所述定位模板1，使其各个定位通孔2分别套在一个预埋螺杆3上，然后取一个水平仪15（图5、9中为重垂水平仪，当然也可使用液泡水平仪，略）放置所述定位模板1上，然后取各个中锁定螺母6，使各个中锁定螺母6的锥管向下，并一一对应地旋套在各个预埋螺杆3上， 通过调整各个下锁定螺母7，使整个定位模板1上表面保持水平，通过旋紧各个中锁定螺母6，使中锁定螺母6上的锥管的锥面与其所在的定位通孔2侧壁相接触，各个预埋螺杆3轴心线与其所在的定位通孔2轴心线重合，如图5所示。
③.取各个支撑管10，分别一一对应地，套在各个预埋螺杆3上，其下端分别压在所述定位模板1的上表面上，如图6所示。
④.取所述上定位模板4，使其各个定位通孔2分别套在一个预埋螺杆3上，各个支撑管10及其相连的支撑柱11上端均抵在所述上定位模板4的下表面上，如图7所示。
⑤.然后取各个上锁定螺母5，使各个上锁定螺母5的锥管8向下，并一一对应地旋套在各个预埋螺杆3上，并旋紧各个上锁定螺母5，使各个预埋螺杆3轴心线与其所在的定位通孔2轴心线重合，上锁定螺母5上的锥管的锥面与其所在的定位通孔2侧壁相接触，至此步，所述定位模板1和上定位模板4及各个预埋螺杆3被固定在一起，形成一个牢固的整体定位框架，如图8、9所示。
⑥.将步骤⑤所得固定在一起的定位模板1、上定位模板4及各个预埋螺杆3移至待浇筑混凝土的钢筋笼处，并将各个预埋螺杆3根部置入钢筋笼的相应位置，所有预埋螺杆3下部通过铁丝绑扎或焊接方式固定在配用混凝土钢筋上，
⑦.然后浇筑混凝土，待混凝土凝固后，将各个预埋螺杆3上的上锁定螺母5、中锁定螺母6和下锁定螺母7分别旋下，并取下所述定位模板1、上定位模板4和各个支撑管10，即可，如图10所示。
实施方式二：如图11-12所示，在第⑥步和第⑦步之间，还包括下述操作步骤：
a.取一个水平仪15放置在上定位模板4上表面上，进行水平检测，若上定位模板4上表面水平，则直接进入第⑦步；若不水平，则进入下一步；
b.取一F形扳手16，如图11所示，根据水平仪14显示的上定位模板4上表面倾斜方向和程度，将F形扳手16头部的两个横杆卡在预埋螺杆3的基板12下方的钢筋14上相应位置上，如图12所示，然后扳动F形扳手16上部，使相应钢筋14发生弯曲，直致上定位模板10上表面水平，然后进入第⑦步。
Claims (2)
1.一种可精确对心定位的预埋螺栓用双层组合定位模板，包括定位模板，该定位模板上开有多个定位通孔，每个定位通孔内可穿设一个预埋螺杆，每个预埋螺杆上旋设有两个锁定螺母，二者从上下两侧将夹在定位模板上，其特征在于：其还包括上定位模板，上定位模板上开有与所述定位模板一一对应的定位通孔，且相对的定位通孔内共同穿设所述预埋螺杆，每个预埋螺杆自上而下，旋设有三个锁定螺母，分别命名为上锁定螺母、中锁定螺母和下锁定螺母，上锁定螺母和中锁定螺母均向下延伸出一个锥管，该锥管小端外直径≤所述定位通孔≤锥管大端外直径，且该锥管轴心线与其所在的上锁定螺母或中锁定螺母的轴心线重合，并可套在相应的预埋螺杆上，下锁定螺母顶部设有一套管，并通过该套管抵在所述定位模板上，并可容纳之相对应的部分锥管，每个预埋螺杆上还套有一个支撑管，该支撑管一侧设有支撑柱，支撑管及支撑柱的两端面均垂直于其所套预埋螺杆的轴心线，并分别抵在上定位模板和定位模板上，中锁定螺母和下锁定螺母分别从上下两侧夹在定位模板上，上锁定螺母和支撑管分别从上下两侧抵在上层定位模板上。
2.根据权利要求1所述的可精确对心定位的预埋螺栓用双层组合定位模板，其特征在于：每个预埋螺杆的根部设有基板，基板与预埋螺杆之间设有多个筋板，预埋螺杆的基板压在配用混凝土钢筋上，所有预埋螺杆下部通过铁丝绑扎或焊接方式固定在配用混凝土钢筋上。
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