CN217654484U - 一种滑块螺纹孔检测平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种滑块螺纹孔检测平台，所述滑块螺纹孔检测平台包括底座、放置台、驱动组件、控制器和感应器。本实用新型提供的滑块螺纹孔检测平台，通过在底座的顶部设置有检测位，并滑动设置有两个放置台，两个放置台在底座上滑动设置，且两个放置台的滑动方向平行且相反，并通过驱动组件驱动两个放置台移动，在检测位处设置有用于感应放置台是否位于检测位的感应器，感应器电连有控制器，控制器控制驱动组件的工作状态。本申请中可以通过两个放置平台能够依次移动到检测装置下方的检测位上，可以在一个放置台上的滑块进行检测的同时在另一个放置台上进行上下料。能够保证滑块上螺纹孔检测的连续性、提高使用效率。

Description

一种滑块螺纹孔检测平台

技术领域

本实用新型属于导轨滑块加工技术领域，具体涉及一种滑块螺纹孔检测平台。

背景技术

目前，滑块的外侧均设置有用于固定安装的螺纹孔，由于在出厂前滑块上的螺纹孔并未连接有其他部件，是需要到安装现场与现场的工件进行连接的。所以滑块在出厂前需要对滑块上的螺纹孔进行检测。目前在检测螺纹孔时，通常需要将滑块固定到工装上，并固定到检测装置的下方，在检测装置的检测头上安装有用于检测螺纹孔螺牙的检测杆，检测装置通过程序的控制移动检测头对滑块上的螺纹孔进行检测。在检测完成后需要将滑块从工装上拆除后再更换上新的滑块进行检测。操作过程中检测装置无法连续工作需要间隔停机进行滑块的更换，降低了滑块的检测效率。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种滑块螺纹孔检测平台，旨在能够解决现有技术中滑块上螺纹孔检测效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种滑块螺纹孔检测平台，包括：

底座，所述底座的顶部设置有工作面，所述工作面上设置有位于检测装置下方的检测位；

放置台，数量为两个，两个所述放置台在所述底座上分别具有有沿靠近或远离所述检测位移动的自由度，且两个所述放置台可交替移动至所述检测位处；

驱动组件，设置在所述放置台与所述底座之间，用于驱动所述放置台在所述底座上滑动；

控制器，与所述驱动组件电性连接，用于控制所述驱动组件的工作状态；

感应器，数量为两个，设置在所述底座上，且与所述控制器电性连接，两个所述感应器分别用于感应两个所述放置台是否位于检测位处。

在一种可能的实现方式中，所述放置台沿平行于所述工作面的方向滑动设置在所述底座上。

在一种可能的实现方式中，所述驱动组件包括：

转动轴，数量为两个，转动设置在所述底座上，且与所述放置台螺纹连接；

驱动件，与所述控制器电性连接且与所述转动轴传动连接，用于带动所述转动轴转动。

在一种可能的实现方式中，两个所述转动轴的螺纹旋向相反设置且分别与两个所述放置台螺纹连接，两个所述转动轴均与所述驱动件传动连接。

在一种可能的实现方式中，两个所述转动轴上均固设有第一链轮且与所述第一链轮同轴设置，所述驱动件的驱动轴上固设有第二链轮且与所述第二链轮同轴设置，所述第二链轮与所述第一链轮之间还设置有用于将所述第一链轮与所述第二链轮传动连接的链条。

在一种可能的实现方式中，所述放置台上设置有用于定位滑块的定位组件，所述定位组件包括：

纵向定位板，数量为两个，间隔平行设置在所述放置台上，两个所述纵向定位板相对一侧均设置有第一定位面；

横向定位板，固设在所述放置台上，且与所述纵向定位板垂直设置，所述横向定位板的侧面设置有与所述第一定位面垂直设置的第二定位面。

在一种可能的实现方式中，所述横向定位板位于两个所述纵向定位板之间，且位于所述纵向定位板的中部。

在一种可能的实现方式中，所述横向定位板的两端设置有卡装部，所述纵向定位板上设置有用于容纳所述卡装部的卡装槽。

在一种可能的实现方式中，两个所述纵向定位板之间还设置有用于将滑块顶紧在第一定位面上的顶紧组件。

在一种可能的实现方式中，所述顶紧组件包括：

顶板，与所述第一定位面间隔平行设置，且沿靠近或远离所述第一定位面的方向滑动设置在所述放置台上；

弹性件，设置在所述顶板与所述放置台之间用于驱动所述顶板向靠近所述第一定位面方向移动。

本申请实施例所示的方案，与现有技术相比，通过设置有底座，在底座的顶部设置有工作面，在工作面上设置有两个检测位，检测装置的检测头可以通过程序控制分别移动至两个检测位处对两个检测位处的滑块依次进行检测。并在底座的工作面上滑动设置有两个间隔设置的放置台，两个放置台的滑动方向平行且相反设置，且两个放置台可以依次滑入两个检测位内部。在两个检测位处分别设置有感应器，当其中一个放置台滑动到检测位处时，另一个放置台滑出检测位。感应器感应到放置台的位置，并发送信号至控制器。控制器控制驱动组件停止工作，待检测装置对检测位内部的滑块检测完成后，控制器控制驱动组件反方向转动，可以将位于检测位处的放置台从检测位处滑出，同时驱动位于检测位外侧的另一个放置台滑入对应的检测位内部，从而使检测装置连续进行检测。操作者可以对位于检测位外侧的放置台进行滑块的替换，不影响检测装置对检测位内部的滑块上的螺纹孔进行检测。使检测装置能够连续工作，提高滑块上螺纹孔检测的效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的滑块螺纹孔检测平台的结构示意图；

图2为图1所示的滑块螺纹孔检测平台的俯视结构示意图；

图3为图2中A部的局部放大图。

附图标记说明：

1、底座；2、放置台；3、驱动组件；31、转动轴；32、驱动件；33、第一链轮；34、第二链轮；35、链条；4、控制器；5、感应器；6、定位组件；61、纵向定位板；62、横向定位板；7、顶紧组件；71、顶板；72、弹性件。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的滑块螺纹孔检测平台进行说明。所述滑块螺纹孔检测平台，包括底座1、放置台2、驱动组件3、控制器4和感应器5。底座1的顶部设置有工作面，工作面上设置有位于检测装置下方的检测位；放置台2数量为两个，两个放置台2在底座1上分别具有沿靠近或远离检测位移动的自由度，且两个放置台2可交替移动至检测位处；驱动组件3设置在放置台2与底座1之间，用于驱动放置台2在底座1上滑动；控制器4与驱动组件3电性连接，用于控制驱动组件3的工作状态；感应器5数量为两个，设置在底座1上，且与控制器4电性连接，两个感应器5分别用于感应两个放置台2是否位于检测位处。

本实施例提供的滑块螺纹孔检测平台，与现有技术相比，通过设置有底座1，在底座1的顶部设置有工作面，在工作面上设置有两个检测位，检测装置的检测头可以通过程序控制分别移动至两个检测位处对两个检测位处的滑块依次进行检测。并在底座1的工作面上滑动设置有两个间隔设置的放置台2，两个放置台2的滑动方向平行且相反设置，且两个放置台2可以依次滑入两个检测位内部。在两个检测位处分别设置有感应器5，当其中一个放置台2滑动到检测位处时，另一个放置台2滑出检测位。感应器5感应到放置台2的位置，并发送信号至控制器4。控制器4控制驱动组件3停止工作，待检测装置对检测位内部的滑块检测完成后，控制器4控制驱动组件3反方向转动，可以将位于检测位处的放置台2从检测位处滑出，同时驱动位于检测位外侧的另一个放置台2滑入对应的检测位内部，从而使检测装置连续进行检测。操作者可以对位于检测位外侧的放置台2进行滑块的替换，不影响检测装置对检测位内部的滑块上的螺纹孔进行检测。使检测装置能够连续工作，提高滑块上螺纹孔检测的效率。

本实施例中，控制器4与检测装置电性连接，当感应器5感应到两个检测位中的一个检测位内的放置台2时，会发送信号至检测装置，检测装置移动检测头至放置有放置台2处的检测位上方并对放置台2上的滑块进行检测。待检测程序执行完成后反馈信号至控制器4，控制器4控制驱动组件3工作进行两个放置台2位置的替换。

在一些实施例中，上述放置台2可以采用如图1、图2所示结构。一并参见图1、图2，放置台2沿平行于工作面的方向滑动设置在底座1上。放置台2的滑动方向沿底座1的长度方向或宽度方向设置。操作者的工作位与检测位分别位于放置台2滑动轨迹的两端。能够保证操作者在替换放置台2上的滑块时不影响另一个放置台2上的滑块正常检测。

在一些实施例中，上述驱动组件3可以采用如图1、图2所示结构。一并参见图1、图2，驱动组件3包括转动轴31和驱动件32。转动轴31数量为两个，转动设置在底座1上，且与放置台2螺纹连接；驱动件32与控制器4电性连接且与转动轴31传动连接，用于带动转动轴31转动。驱动件32为电机，驱动件32与控制器4电性连接，控制器4控制驱动件32转动轴31的正反转及工作状态。在放置台2上固定安装有与转动轴31螺纹连接的螺纹套。可以通过驱动转动轴31转动能够带动防止台在底座1上滑动。

在一些实施例中，上述驱动组件3可以采用如图1、图2所示结构。一并参见图1、图2，两个转动轴31的螺纹旋向相反设置且分别与两个放置台2螺纹连接，两个转动轴31均与驱动件32传动连接。驱动件32的数量为一个，两个转动轴31平行间隔设置。且驱动件32同时驱动两个转动轴31沿相同的方向转动。通过在两个转动轴31上设置有旋向相反的螺纹部，螺纹部分别与两个放置台2螺纹连接，可以通过同一驱动件32同时驱动两个放置台2向相反的方向移动。

在一些实施例中，上述驱动组件3可以采用如图1、图2所示结构。一并参见图1、图2，两个转动轴31上均固设有第一链轮33且与第一链轮33同轴设置，驱动件32的驱动轴上固设有第二链轮34且与第二链轮34同轴设置，第二链轮34与第一链轮33之间还设置有用于将第一链轮33与第二链轮34传动连接的链条35。链条35组成环状结构，并围设在两个第一链轮33及第二链轮34的外侧且均与第一链轮33和第二链轮34啮合设置。可以使驱动件32能够同时带动两个驱动轴一同转动。

在一些实施例中，上述放置台2可以采用如图1、图2所示结构。一并参见图1、图2，放置台2上设置有用于定位滑块的定位组件6，定位组件6包括纵向定位板61和横向定位板62。纵向定位板61数量为两个，间隔平行设置在放置台2上，两个纵向定位板61相对一侧均设置有第一定位面；横向定位板62固设在放置台2上，且与纵向定位板61垂直设置，横向定位板62的侧面设置有与第一定位面垂直设置的第二定位面。纵向定位板61与横向定位板62相互垂直设置，可以在放置滑块时，使滑块上两个相互垂直的侧面分别抵触在第一定位面和第二定位面上。便于滑块在放置台2上的位置进行定位，使每次在安装到放置台2上滑块的位置为固定位置。便于后期检测装置能够通过同一程序对滑块进行检测。

在一些实施例中，上述定位组件6可以采用如图1、图2所示结构。一并参见图1、图2，横向定位板62位于两个纵向定位板61之间，且位于纵向定位板61的中部。横向定位板62位于纵向定位板61的中部，通过通过横向定位板62将两个纵向定位板61之间形成两个放置区域，在每个放置区域内部均可以放置两个滑块，能够提高在放置台2上单次放置滑块的数量。

在一些实施例中，上述定位组件6可以采用如图1、图2所示结构。一并参见图1、图2，横向定位板62的两端设置有卡装部，纵向定位板61上设置有用于容纳卡装部的卡装槽。卡装槽的开口位于纵向定位板61的上方，且卡装部沿纵向定位板61长度方向的两侧分别抵接在卡装槽的两个内壁上。以实现横向定位板62对滑块沿纵向定位板61长度方向的定位，且便于横向定位板62与纵向定位板61之间的连接安装。

具体地，本实施例中，在纵向定位板61与放置台2之间还设置有定位销。每个纵向定位板61上定位销的数量为两个。以满足纵向定位板61安装位置的准确性。

在一些实施例中，上述放置台2可以采用如图1、图2、图3所示结构。一并参见图1、图2、图3，两个纵向定位板61之间还设置有用于将滑块顶紧在第一定位面上的顶紧组件7。顶紧组件7的设置可以将滑块顶紧在第一定位面上实现滑块固定在放置台2上。在使用时，通过推动滑块，使滑块的一侧面顶紧在第二定位面上。并通过顶紧组件7将滑块顶紧在第一定位面上完成滑块的固定，操作方便，便于滑块的安装与拆卸，提高滑块螺纹孔的检测效率。

在一些实施例中，上述顶紧组件7可以采用如图1、图2、图3所示结构。一并参见图1、图2、图3，顶紧组件7包括顶板71和弹性件72。顶板71与第一定位面间隔平行设置，且沿靠近或远离第一定位面的方向滑动设置在放置台2上；弹性件72设置在顶板71与放置台2之间用于驱动顶板71向靠近第一定位面方向移动。顶板71与纵向定位板61平行设置且与横向定位板62垂直设置。顶板71远离横向定位板62的一端设置有导向部，导向部倾斜设置在顶板71上。并且导向部距离第一定位面的间距沿远离横向定位板62的方向逐渐变大。

具体地，本实施例中，在两个纵向定位板61之间设置有固定块。在顶板71上设置有滑动套。滑动套滑动设置在固定块上。弹性件72位于滑动套的内部，在固定块上设置有用于与滑动套滑动配合的滑动孔，滑动孔为通孔。弹性件72的两端分别抵触在位于固定块两侧的滑动套上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种滑块螺纹孔检测平台，用于放置在检测装置的下方，其特征在于，包括：

底座，所述底座的顶部设置有工作面，所述工作面上设置有位于检测装置下方的检测位；

放置台，数量为两个，两个所述放置台在所述底座上分别具有沿靠近或远离所述检测位移动的自由度，且两个所述放置台可交替移动至所述检测位处；

驱动组件，设置在所述放置台与所述底座之间，用于驱动所述放置台在所述底座上滑动；

控制器，与所述驱动组件电性连接，用于控制所述驱动组件的工作状态；

感应器，数量为两个，设置在所述底座上，且与所述控制器电性连接，两个所述感应器分别用于感应两个所述放置台是否位于检测位处。

2.如权利要求1所述的滑块螺纹孔检测平台，其特征在于，所述放置台沿平行于所述工作面的方向滑动设置在所述底座上。

3.如权利要求1所述的滑块螺纹孔检测平台，其特征在于，所述驱动组件包括：

转动轴，数量为两个，转动设置在所述底座上，且与所述放置台螺纹连接；

驱动件，与所述控制器电性连接且与所述转动轴传动连接，用于带动所述转动轴转动。

4.如权利要求3所述的滑块螺纹孔检测平台，其特征在于，两个所述转动轴的螺纹旋向相反设置且分别与两个所述放置台螺纹连接，两个所述转动轴均与所述驱动件传动连接。

5.如权利要求4所述的滑块螺纹孔检测平台，其特征在于，两个所述转动轴上均固设有第一链轮且与所述第一链轮同轴设置，所述驱动件的驱动轴上固设有第二链轮且与所述第二链轮同轴设置，所述第二链轮与所述第一链轮之间还设置有用于将所述第一链轮与所述第二链轮传动连接的链条。

6.如权利要求1所述的滑块螺纹孔检测平台，其特征在于，所述放置台上设置有用于定位滑块的定位组件，所述定位组件包括：

纵向定位板，数量为两个，间隔平行设置在所述放置台上，两个所述纵向定位板相对一侧均设置有第一定位面；

横向定位板，固设在所述放置台上，且与所述纵向定位板垂直设置，所述横向定位板的侧面设置有与所述第一定位面垂直设置的第二定位面。

7.如权利要求6所述的滑块螺纹孔检测平台，其特征在于，所述横向定位板位于两个所述纵向定位板之间，且位于所述纵向定位板的中部。

8.如权利要求7所述的滑块螺纹孔检测平台，其特征在于，所述横向定位板的两端设置有卡装部，所述纵向定位板上设置有用于容纳所述卡装部的卡装槽。

9.如权利要求7所述的滑块螺纹孔检测平台，其特征在于，两个所述纵向定位板之间还设置有用于将滑块顶紧在第一定位面上的顶紧组件。

10.如权利要求9所述的滑块螺纹孔检测平台，其特征在于，所述顶紧组件包括：

顶板，与所述第一定位面间隔平行设置，且沿靠近或远离所述第一定位面的方向滑动设置在所述放置台上；

弹性件，设置在所述顶板与所述放置台之间用于驱动所述顶板向靠近所述第一定位面方向移动。

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