CN217649399U - 一种新型日字形高强前下防护梁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防护梁,尤其为一种新型日字形高强前下防护梁,包括腹板,所述腹板上下两侧表面均焊接有C型钢,所述腹板和C型钢材料均为高强度硼钢,所述C型钢两侧边缘处均折弯设置并与腹板形成三层加强筋结构,本实用新型中,通过设置的腹板和C型钢,由两块C型钢与一块腹板拼焊而成,通过结构优化,实现了防护梁日字形结构,大大提高了产品的强度刚度,同时材料使用高强度硼钢,通过高频淬火,使抗拉强度达到普通钢材的3倍,同时具有良好的弹性,吸能效果优良,从而使板材进一步减薄,既满足了产品性能要求,又最大程度的实现轻量化效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防护梁,具体为一种新型日字形高强前下防护梁。
背景技术
汽车前下防护梁装置是汽车被动安全保护***的一个重要零部件,以保证汽车自身的安全和对方车辆的安全。传统的汽车前下防护梁装置都是采用碳钢矩型管横梁进行生产,由于普通碳素钢的抗屈服能力较差,需要增加材料的壁厚,导致产品的重量,使得整车燃油经济性较差,且防撞梁在结构设计上较为单一,不能有效将撞击的能量分散,导致防撞梁的利用率不高,防撞效果不佳,为了提高强度市面上出现了日字型防护梁,通过方形钢和C形钢焊接,其生产工艺较为复杂。
因此需要一种新型日字形高强前下防护梁对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型日字形高强前下防护梁,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型日字形高强前下防护梁,包括腹板,所述腹板上下两侧表面均焊接有C型钢,所述腹板和C型钢材料均为高强度硼钢,所述C型钢两侧边缘处均折弯设置并与腹板形成三层加强筋结构,腹板和C型钢材料均为高强度硼钢,由两块C型钢与一块腹板拼焊而成,通过结构优化,实现了防护梁日字形结构,大大提高了产品的强度刚度,同时材料使用高强度硼钢,通过高频淬火,使抗拉强度达到普通钢材的3倍,同时具有良好的弹性,吸能效果优良,从而使板材进一步减薄,既满足了产品性能要求,又最大程度的实现轻量化效果,同时通过两个个C此乃刚刚形成的日字形结构其生产工艺更为简单。
作为本实用新型优选的方案,所述C型钢内部一侧表面焊接有第一焊接板,所述C型钢内部另一侧表面焊接有第二焊接板,所述第二焊接板与第一焊接板之间焊接有加强板,所述C型钢一侧表面等距离固定连接有吸能盒,所述吸能盒一侧表面固定连接有安装板,所述安装板表面开设有安装孔,所述吸能盒为六角形,所述吸能盒一侧表面焊接有第二固定板,所述第二固定板表面开设有第二螺孔,所述吸能盒另一侧表面焊接有第一固定板,所述第一固定板表面开设有第四螺孔,吸能盒设置为六角形从而可以吸收更加多的撞击能量,设置的加强板能够对进行进一步加强,有效提高了防撞梁的利用率和防撞效果。
作为本实用新型优选的方案,所述C型钢一侧表面开设有第一螺孔,所述第一螺孔与第二螺孔对应设置,所述安装板一侧表面开设有第三螺孔,所述第三螺孔与第四螺孔对应设置。
作为本实用新型优选的方案,所述第二固定板与C型钢之间通过第二螺栓固定连接,所述第一固定板与安装板之间通过第一螺栓固定连接。
作为本实用新型优选的方案,所述第二螺栓贯穿第一螺孔和第二螺孔。
作为本实用新型优选的方案,所述第一螺栓贯穿第三螺孔和第四螺孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的腹板和C型钢,腹板和C型钢材料均为高强度硼钢,由两块C型钢与一块腹板拼焊而成,通过结构优化,实现了防护梁日字形结构,大大提高了产品的强度刚度,同时材料使用高强度硼钢,通过高频淬火,使抗拉强度达到普通钢材的3倍,同时具有良好的弹性,吸能效果优良,从而使板材进一步减薄,既满足了产品性能要求,又最大程度的实现轻量化效果,同时通过两个个C此乃刚刚形成的日字形结构其生产工艺更为简单。
2、本实用新型中,通过设置的加强板和吸能盒,吸能盒设置为六角形从而可以吸收更加多的撞击能量,设置的加强板能够对进行进一步加强,有效提高了防撞梁的利用率和防撞效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的局部放大结构示意结构示意图;
图3为本实用新型的横剖面结构示意图;
图4为本实用新型的A结构放大示意图。
图中:1、腹板;2、C型钢;3、安装板;4、安装孔;5、第一焊接板;6、加强板;7、第二焊接板;8、第一螺孔;9、第二螺孔;10、吸能盒;11、第三螺孔;12、第一固定板;13、第一螺栓;14、第四螺孔;15、第二固定板;16、第二螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
实施例,请参照图1、2、3和4,一种新型日字形高强前下防护梁,包括腹板1,腹板1上下两侧表面均焊接有C型钢2,腹板1和C型钢2材料均为高强度硼钢,C型钢2两侧边缘处均折弯设置并与腹板1形成三层加强筋结构;通过设置的腹板和C型钢,腹板和C型钢材料均为高强度硼钢,由两块C型钢与一块腹板拼焊而成,通过结构优化,实现了防护梁日字形结构,大大提高了产品的强度刚度,同时材料使用高强度硼钢,通过高频淬火,使抗拉强度达到普通钢材的3倍,同时具有良好的弹性,吸能效果优良,从而使板材进一步减薄,既满足了产品性能要求,又最大程度的实现轻量化效果,同时通过两个个C此乃刚刚形成的日字形结构其生产工艺更为简单。
请参照图1、2、3和4,C型钢2内部一侧表面焊接有第一焊接板5,C型钢2内部另一侧表面焊接有第二焊接板7,第二焊接板7与第一焊接板5之间焊接有加强板6,C型钢2一侧表面等距离固定连接有吸能盒10,吸能盒10一侧表面固定连接有安装板3,安装板3表面开设有安装孔4,吸能盒10为六角形,吸能盒10一侧表面焊接有第二固定板15,第二固定板15表面开设有第二螺孔9,吸能盒10另一侧表面焊接有第一固定板12,第一固定板12表面开设有第四螺孔14;C型钢2一侧表面开设有第一螺孔8,第一螺孔8与第二螺孔9对应设置,安装板3一侧表面开设有第三螺孔11,第三螺孔11与第四螺孔14对应设置;第二固定板15与C型钢2之间通过第二螺栓16固定连接,第一固定板12与安装板3之间通过第一螺栓13固定连接;通过设置的加强板和吸能盒,吸能盒设置为六角形从而可以吸收更加多的撞击能量,设置的加强板能够对进行进一步加强,有效提高了防撞梁的利用率和防撞效果。
请参照图1、2、3和4,第二螺栓16贯穿第一螺孔8和第二螺孔9;第一螺栓13贯穿第三螺孔11和第四螺孔14。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型日字形高强前下防护梁,包括腹板(1),其特征在于:所述腹板(1)上下两侧表面均焊接有C型钢(2),所述腹板(1)和C型钢(2)材料均为高强度硼钢,所述C型钢(2)两侧边缘处均折弯设置并与腹板(1)形成三层加强筋结构。
2.根据权利要求1所述的一种新型日字形高强前下防护梁,其特征在于:所述C型钢(2)内部一侧表面焊接有第一焊接板(5),所述C型钢(2)内部另一侧表面焊接有第二焊接板(7),所述第二焊接板(7)与第一焊接板(5)之间焊接有加强板(6),所述C型钢(2)一侧表面等距离固定连接有吸能盒(10),所述吸能盒(10)一侧表面固定连接有安装板(3),所述安装板(3)表面开设有安装孔(4),所述吸能盒(10)为六角形,所述吸能盒(10)一侧表面焊接有第二固定板(15),所述第二固定板(15)表面开设有第二螺孔(9),所述吸能盒(10)另一侧表面焊接有第一固定板(12),所述第一固定板(12)表面开设有第四螺孔(14)。
3.根据权利要求2所述的一种新型日字形高强前下防护梁,其特征在于:所述C型钢(2)一侧表面开设有第一螺孔(8),所述第一螺孔(8)与第二螺孔(9)对应设置,所述安装板(3)一侧表面开设有第三螺孔(11),所述第三螺孔(11)与第四螺孔(14)对应设置。
4.根据权利要求2所述的一种新型日字形高强前下防护梁,其特征在于:所述第二固定板(15)与C型钢(2)之间通过第二螺栓(16)固定连接,所述第一固定板(12)与安装板(3)之间通过第一螺栓(13)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种新型日字形高强前下防护梁,其特征在于:所述第二螺栓(16)贯穿第一螺孔(8)和第二螺孔(9)。
6.根据权利要求4所述的一种新型日字形高强前下防护梁,其特征在于:所述第一螺栓(13)贯穿第三螺孔(11)和第四螺孔(14)。
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