CN217628182U - 一种甲胺装置和二氧化碳法dmf废水处理*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种甲胺装置和二氧化碳法DMF废水处理***,包括回收塔Ⅰ,通入混合废水,回收塔Ⅰ的塔顶设置冷凝回流单元并回收甲醇,回收塔Ⅰ的塔釜设有回收塔Ⅰ热集成单元;回收塔Ⅱ,通入来自回收塔Ⅰ的塔釜废水,塔顶气相进入回收塔Ⅰ热集成单元,经冷凝后回流至回收塔Ⅱ并采出回收水;回收塔Ⅰ的塔釜废水进入回收塔Ⅱ。本实用新型将甲胺装置的废水和二氧化碳法DMF装置的废水使用一套回收***进行处理,通过回收塔Ⅰ回收甲醇,回收塔Ⅰ塔釜废水进入回收塔Ⅱ,从回收塔Ⅱ塔顶回收软水作为萃取补充水,减少新鲜萃取水的使用,同时使用回收塔Ⅱ塔顶气相热集成,有利于热量回收利用,节能降耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工装置工艺设计领域,具体涉及一种甲胺装置和二氧化碳法DMF废水处理***。
背景技术
在甲胺生产装置中,原材料为甲醇和液氨,产物为一甲胺、二甲胺、三甲胺和水。在分离得到三甲胺的过程中还需加入萃取水。***反应生成的水和加入的萃取水在脱水塔塔釜形成含甲醇、氨、一甲胺、二甲胺和三甲胺的废水。该废水一般使用甲醇回收塔将甲醇和甲胺等轻组分回收,塔釜排出大量需要生化处理的废水。目前,大量萃取软水转化为废水,造成水资源浪费。
甲胺装置的产品二甲胺大多用于合成DMF,目前合成DMF有两种工艺:一氧化碳法和二氧化碳法。二氧化碳法工艺原料为二甲胺、氢气和二氧化碳。不同于传统的一氧化碳法,二氧化碳法合成DMF过程中有水生成,同时由于原料二甲胺中带入微量甲醇,在后续的分离过程中会产生含甲醇的废水。在现有工艺技术中,使用精馏塔回收甲醇,塔釜排出废水。
中国专利CN 204325200 U通过在甲胺装置的醇塔设置侧线采出,将含甲醇及胺的杂质组分送至回收塔,提高醇塔釜的水质。同时,醇塔后增加一闪蒸罐,闪蒸罐底部液体换热后采出作为萃取水送入萃取塔,实现了部分外排塔釜液的回收利用。相对于醇塔釜液直接作为萃取水回用,该专利提高了萃取水水质,但是仅使用一级闪蒸,无法将水中杂质脱除干净。
中国专利CN 205035179 U通过在甲胺装置的环保塔塔釜设置萃取水槽,将冷却和萃取处理后的废水回流到甲胺生产的萃取塔中。该专利通过萃取方法处理废水,也会导致回用萃取水中的杂质脱除不彻底。
甲胺装置和二氧化碳法合成DMF装置(以下提到的DMF装置均为二氧化碳法)中同时存在甲醇回收塔,不仅使装置投资增加,而且增加了运行成本。另外,甲胺装置的萃取塔使用大量软水,若能对回收塔塔釜废水进行有效回收,解决回用萃取水水质问题,可节约大量新鲜萃取软水的使用,提升整个装置的经济效益。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对当前甲胺装置和DMF装置中的废水问题,提出一种甲胺装置和二氧化碳法DMF废水处理***,将甲胺装置回收塔和DMF装置回收塔合并,减少设备投资,同时使用节能处理方法减少新鲜萃取水的使用,降低生化处理负荷。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
一种甲胺装置和二氧化碳法DMF废水处理***,包括:
回收塔Ⅰ,通入来自甲胺装置和DMF装置的混合废水,所述回收塔Ⅰ的塔顶设置冷凝回流单元并回收甲醇,所述回收塔Ⅰ的塔釜设有回收塔Ⅰ热集成单元;
回收塔Ⅱ,通入来自回收塔Ⅰ的塔釜废水,所述回收塔Ⅱ的塔顶气相进入所述回收塔Ⅰ热集成单元,经冷凝后循环回流至回收塔Ⅱ;
所述回收塔Ⅰ的塔釜废水一部分经过所述回收塔Ⅰ热集成单元与所述回收塔Ⅱ的塔顶气相物料换热后返回至所述回收塔Ⅰ,另一部分塔釜废水进入所述回收塔Ⅱ。
本***通过回收塔Ⅰ回收甲醇,回收塔Ⅰ塔釜废水进入回收塔Ⅱ,从回收塔Ⅱ塔顶回收软水作为萃取补充水,减少新鲜萃取水的使用。同时使用回收塔Ⅱ塔顶气相热集成,有利于热量回收利用,节能降耗。
进一步地,所述的冷凝回流单元包括依次连接的回收塔Ⅰ冷凝器、回收塔Ⅰ回流罐以及回收塔Ⅰ回流泵,所述回收塔Ⅰ的塔顶出料经回收塔Ⅰ冷凝器冷凝后,进入回收塔Ⅰ回流罐,回流罐凝液经过回收塔Ⅰ回流泵升压,一股作为回收塔Ⅰ回流,一股采出甲醇回收液。
进一步地,所述回收塔Ⅰ中的另一部分塔釜废水通过回收塔Ⅰ塔釜泵进入所述回收塔Ⅱ。
进一步地,所述回收塔Ⅰ中的塔釜废水从所述回收塔Ⅱ的中间位置进料。
进一步地,所述回收塔Ⅰ热集成单元为换热器,所述回收塔Ⅰ热集成单元通过管路连接回收塔Ⅱ回流罐、回收塔Ⅱ回流泵,
所述回收塔Ⅱ的塔顶气相经换热冷凝后进入回收塔Ⅱ回流罐,回流罐凝液经过回收塔Ⅱ回流泵升压,一股作为回收塔Ⅱ回流,一股采出回收水去甲胺装置三甲胺萃取塔,减少新鲜萃取水的使用。
进一步地,所述回流罐凝液从所述回收塔Ⅱ的塔顶位置进料。
进一步地,所述回收塔Ⅱ的塔釜设置回收塔Ⅱ再沸器A以及回收塔Ⅱ热集成单元,所述回收塔Ⅱ的部分塔釜废水经过所述回收塔Ⅱ再沸器A与回收塔Ⅱ热集成单元后返回至所述回收塔Ⅱ;所述回收塔Ⅱ再沸器A通过使用新鲜蒸汽加热;回收塔Ⅱ热集成单元为换热器。
所述回收塔Ⅱ的大部分塔釜废水经回收塔Ⅱ塔釜泵升压,一股废水回用,一股废水采出。
进一步地,来自甲胺装置的废水先进入所述回收塔Ⅱ热集成单元,然后与来自DMF装置的废水混合后再进入所述回收塔Ⅰ。
进一步地,所述甲胺装置包含氨回收塔、萃取精馏塔、脱胺塔和产品塔,所述DMF装置包含脱轻塔、脱水塔和精制塔。
进一步地,来自甲胺装置的废水温度为90~175℃,废水中甲醇含量0~1%wt;
来自DMF装置的废水温度为40~105℃,废水中甲醇含量0~1%wt;
所述回收塔Ⅰ的塔顶操作压力为15~150kPaA,理论级数40~80,回流比60~150,塔顶温度20~75℃,塔釜温度60~113℃;
所述回收塔Ⅱ的塔顶操作压力为50~420kPaA,理论级数15~40,回流比0.1~2,塔顶温度81~145℃,塔釜温度82~146℃。
一种甲胺装置和二氧化碳法DMF废水处理方法,采用上述的废水处理***进行处理,具体为:
来自甲胺装置和DMF装置的废水混合后通入回收塔Ⅰ,回收塔Ⅰ的塔顶设置冷凝回流单元用于回收甲醇,回收塔Ⅰ的塔釜设有回收塔Ⅰ热集成单元用于与来自回收塔Ⅱ的塔顶气相进行换热,
回收塔Ⅰ的塔釜废水一部分经过回收塔Ⅰ热集成单元与回收塔Ⅱ的塔顶气相物料换热后返回至回收塔Ⅰ,另一部分塔釜废水进入回收塔Ⅱ;
回收塔Ⅱ的塔顶气相冷凝后循环回流至回收塔Ⅱ;
回收塔Ⅱ的塔釜设置回收塔Ⅱ再沸器A以及回收塔Ⅱ热集成单元,回收塔Ⅱ的部分塔釜废水经过回收塔Ⅱ再沸器A与回收塔Ⅱ热集成单元后返回至回收塔Ⅱ;回收塔Ⅱ的大部分塔釜废水经回收塔Ⅱ塔釜泵升压,一股废水回用,一股废水采出。
本实用新型将甲胺装置脱水塔的塔釜废水和来自DMF装置脱水塔的塔釜废水使用一套回收***进行处理,通过回收塔Ⅰ回收甲醇,回收塔Ⅰ塔釜废水进入回收塔Ⅱ,从回收塔Ⅱ塔顶回收软水作为萃取补充水,减少新鲜萃取水的使用;同时使用回收塔Ⅱ塔顶气相热集成,有利于热量回收利用,节能降耗。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、甲胺装置和DMF装置共用回收***,节省了甲醇回收装置投资;
2、回收塔Ⅱ的回收水作为萃取水补充,减少了新鲜萃取水的使用,回收水占进料废水量的10~16%;
3、甲胺装置脱水塔高温废水热集成、回收塔Ⅱ塔顶气相热集成,节约了蒸汽消耗8~13%;
4、装置去生化处理废水量减少40~65%,降低生化处理负荷。
附图说明
图1是本实用新型***的流程示意图;
图中:1-回收塔Ⅰ;2-回收塔Ⅰ冷凝器;3-回收塔Ⅰ回流罐;4-回收塔Ⅰ回流泵;5-回收塔Ⅰ塔釜泵;6-回收塔Ⅱ;7-回收塔Ⅱ再沸器A;8-回收塔Ⅰ热集成单元;9-回收塔Ⅱ回流罐;10-回收塔Ⅱ回流泵;11-回收塔Ⅱ塔釜泵;12-回收塔Ⅱ热集成单元;
100-尾气;200-来自DMF装置的废水;300-甲醇回收液;400-回收水;500-来自甲胺装置的废水;600-废水去生化处理;700-废水回收。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
一种甲胺装置和二氧化碳法DMF废水处理***,如图1,包括:
回收塔Ⅰ1,通入来自甲胺装置和DMF装置的废水,回收塔Ⅰ1的塔顶设置冷凝回流单元并回收甲醇,回收塔Ⅰ1的塔釜设有回收塔Ⅰ热集成单元8;
回收塔Ⅱ6,通入来自回收塔Ⅰ1的塔釜废水,回收塔Ⅱ6的塔顶气相经过回收塔Ⅰ热集成单元8换热,冷凝后循环回流至回收塔Ⅱ6;
回收塔Ⅰ1的塔釜废水一部分经过回收塔Ⅰ热集成单元8与回收塔Ⅱ6的塔顶气相物料换热后返回至回收塔Ⅰ1,另一部分塔釜废水进入回收塔Ⅱ6。
其中,冷凝回流单元包括依次连接的回收塔Ⅰ冷凝器2、回收塔Ⅰ回流罐3以及回收塔Ⅰ回流泵4,回收塔Ⅰ1的塔顶出料经回收塔Ⅰ冷凝器2冷凝后,进入回收塔Ⅰ回流罐3,回流罐凝液经过回收塔Ⅰ回流泵4升压,一股作为回收塔Ⅰ1回流,一股采出甲醇回收液。
具体地,回收塔Ⅰ1中的另一部分塔釜废水通过回收塔Ⅰ塔釜泵5进入回收塔Ⅱ6,回收塔Ⅰ1中的塔釜废水从回收塔Ⅱ6的中间位置进料。
回收塔Ⅰ1热集成单元8通过管路连接回收塔Ⅱ回流罐9、回收塔Ⅱ回流泵10,回收塔Ⅱ6的塔顶气相经换热冷凝后进入回收塔Ⅱ回流罐9,回流罐凝液经过回收塔Ⅱ回流泵10升压,一股作为回收塔Ⅱ6回流,一股采出回收水去甲胺装置三甲胺萃取塔,回流罐凝液从回收塔Ⅱ6的塔顶位置进料。
回收塔Ⅱ6的塔釜设置回收塔Ⅱ再沸器A7以及回收塔Ⅱ热集成单元12,回收塔Ⅱ6的部分塔釜废水经过回收塔Ⅱ再沸器A7与回收塔Ⅱ热集成单元12后返回至回收塔Ⅱ6;回收塔Ⅱ再沸器A7通过新鲜蒸汽加热;回收塔Ⅱ6的大部分塔釜废水经回收塔Ⅱ塔釜泵11升压,一股废水回用,一股废水采出。
来自甲胺装置的废水先进入回收塔Ⅱ热集成单元12,然后与来自DMF装置的废水混合后再进入回收塔Ⅰ1。
其中,回收塔Ⅰ热集成单元与回收塔Ⅱ热集成单元12具体为换热器。甲胺装置包含氨回收塔、三甲胺萃取塔、脱水塔和分离塔,DMF装置包含脱轻塔、脱水塔和精制塔。
来自甲胺装置的废水温度为90~175℃,废水中甲醇含量0~1%wt;
来自DMF装置的废水温度为40~105℃,废水中甲醇含量0~1%wt;
回收塔Ⅰ1的塔顶操作压力为15~150kPaA,理论级数40~80,回流比60~150,塔顶温度20~75℃,塔釜温度60~113℃;
回收塔Ⅱ6的塔顶操作压力为50~420kPaA,理论级数15~40,回流比0.1~2,塔顶温度81~145℃,塔釜温度82~146℃。
一种甲胺装置和二氧化碳法DMF废水处理方法,采用上述的废水处理***进行处理,具体为:
来自甲胺装置的废水500首先进入回收塔Ⅱ热集成单元12,然后与来自DMF装置的废水200混合后进入回收塔Ⅰ1。回收塔Ⅰ1塔顶气相经回收塔Ⅰ冷凝器2冷凝后,进入回收塔Ⅰ回流罐3,部分尾气100排出,回流罐凝液经过回收塔Ⅰ回流泵4升压,一股作为回收塔Ⅰ回流,一股采出甲醇回收液300,回收塔Ⅰ塔釜液体经过回收塔Ⅰ塔釜泵5升压后进入回收塔Ⅱ6。
回收塔Ⅱ6塔顶气相进入回收塔Ⅰ热集成单元8,经冷凝后进入回收塔Ⅱ回流罐9,回流罐凝液经过回收塔Ⅱ回流泵10升压,一股作为回收塔Ⅱ回流,一股采出回收水去甲胺装置三甲胺萃取塔,减少新鲜萃取水的使用。回收塔Ⅱ6塔釜废水经回收塔Ⅱ塔釜泵升压,一股废水回用,一股废水采出去生化处理,回收塔Ⅱ再沸器A使用新鲜蒸汽加热。
本实用新型将甲胺装置脱水塔的塔釜废水和来自DMF装置脱水塔的塔釜废水使用一套回收***进行处理。通过回收塔Ⅰ1回收甲醇,回收塔Ⅰ1塔釜废水进入回收塔Ⅱ,从回收塔Ⅱ塔顶回收软水作为萃取补充水,减少新鲜萃取水的使用。同时使用回收塔Ⅱ塔顶气相热集成,有利于热量回收利用,节能降耗。
以下为具体应用实例
实施例1
来自甲胺装置废水温度166℃,压力800kPaA,流量9600kg/h,废水中甲醇含量0.35%wt。来自DMF装置废水温度102℃,压力400kPaA,流量800kg/h,废水中甲醇含量0.22%wt。来自甲胺装置的166℃废水先进入回收塔Ⅱ热集成单元,然后与来自DMF装置的废水一起进入回收塔Ⅰ。回收塔Ⅰ塔顶操作压力为常压,理论级数48,回流比136,塔顶温度64℃,塔釜温度101℃。回收塔Ⅰ塔顶气相经回收塔Ⅰ冷凝器冷凝后,进入回收塔Ⅰ回流罐,回流罐凝液经过回收塔Ⅰ回流泵升压,一股作为回收塔Ⅰ回流,一股采出甲醇回收液。回收塔Ⅰ塔釜废水经过回收塔Ⅰ塔釜泵升压后进入回收塔Ⅱ。回收塔Ⅱ塔顶操作压力为200kPaA,理论级数24,回流比0.2,塔顶温度120℃,塔釜温度121℃。回收塔Ⅱ塔顶气相进入回收塔Ⅰ热集成单元,经冷凝后进入回收塔Ⅱ回流罐,回流罐凝液经过回收塔Ⅱ回流泵升压,一股作为回收塔Ⅱ回流,一股采出回收水去甲胺装置三甲胺萃取塔,作为补充萃取水使用。回收塔Ⅱ塔釜废水经回收塔Ⅱ塔釜泵升压,一股废水回用,一股废水采出去生化处理。
回收塔Ⅱ再沸器A使用0.3MPaG新鲜蒸汽加热。得到回收甲醇36kg/h(甲醇含量99.8%wt,水含量0.2%wt),回收水量1600kg/h,热量消耗为960kW。
对比例1
来自甲胺装置废水温度166℃,压力800kPaA,流量9600kg/h,废水中甲醇含量0.35%wt。来自DMF装置废水温度102℃,压力400kPaA,流量800kg/h,废水中甲醇含量0.22%wt。使用两台甲醇回收塔分别回收,均为常压操作,塔顶温度64℃,塔釜温度101℃,使用0.3MPaG新鲜蒸汽加热。共得到回收甲醇36kg/h(甲醇含量99.8%wt,水含量0.2%wt)。其中,甲胺装置的回收塔热量消耗为1004kW,DMF装置的回收塔热量消耗为88kW,共消耗热量1092kW。
应用本实用新型后,在保证回收甲醇质量的同时,热量消耗减少132kW。同时回收软水1600kg/h,可用于甲胺装置三甲胺萃取塔补充萃取水,减少新鲜萃取水的使用。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本实用新型不限于上述实施例,本领域技术人员根据本实用新型的揭示,不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种甲胺装置和二氧化碳法DMF废水处理***,其特征在于,包括:
回收塔Ⅰ(1),通入来自甲胺装置和DMF装置的废水,所述回收塔Ⅰ(1)的塔顶设置冷凝回流单元并回收甲醇,所述回收塔Ⅰ(1)的塔釜设有回收塔Ⅰ热集成单元(8);
回收塔Ⅱ(6),通入来自回收塔Ⅰ(1)的塔釜废水,所述回收塔Ⅱ(6)的塔顶气相经过所述回收塔Ⅰ热集成单元(8)换热,冷凝后循环回流至回收塔Ⅱ(6);
所述回收塔Ⅰ(1)的塔釜废水一部分经过所述回收塔Ⅰ热集成单元(8)与所述回收塔Ⅱ(6)的塔顶气相物料换热后返回至所述回收塔Ⅰ(1),另一部分塔釜废水进入所述回收塔Ⅱ(6)。
2.根据权利要求1所述的一种甲胺装置和二氧化碳法DMF废水处理***,其特征在于,所述的冷凝回流单元包括依次连接的回收塔Ⅰ冷凝器(2)、回收塔Ⅰ回流罐(3)以及回收塔Ⅰ回流泵(4),所述回收塔Ⅰ(1)的塔顶出料经回收塔Ⅰ冷凝器(2)冷凝后,进入回收塔Ⅰ回流罐(3),回流罐凝液经过回收塔Ⅰ回流泵(4)升压,一股作为回收塔Ⅰ(1)回流,一股采出甲醇回收液。
3.根据权利要求1所述的一种甲胺装置和二氧化碳法DMF废水处理***,其特征在于,所述回收塔Ⅰ(1)中的塔釜废水通过回收塔Ⅰ塔釜泵(5)进入所述回收塔Ⅱ(6)。
4.根据权利要求3所述的一种甲胺装置和二氧化碳法DMF废水处理***,其特征在于,所述回收塔Ⅰ(1)中的塔釜废水从所述回收塔Ⅱ(6)的中间位置进料。
5.根据权利要求1所述的一种甲胺装置和二氧化碳法DMF废水处理***,其特征在于,所述回收塔Ⅰ热集成单元为换热器,所述回收塔Ⅰ(1)热集成单元(8)通过管路连接回收塔Ⅱ回流罐(9)、回收塔Ⅱ回流泵(10),
所述回收塔Ⅱ(6)的塔顶气相经换热冷凝后进入回收塔Ⅱ回流罐(9),回流罐凝液经过回收塔Ⅱ回流泵(10)升压,一股作为回收塔Ⅱ(6)回流,一股采出回收水去甲胺装置三甲胺萃取塔,所述回流罐凝液从所述回收塔Ⅱ(6)的塔顶位置进料。
6.根据权利要求1所述的一种甲胺装置和二氧化碳法DMF废水处理***,其特征在于,所述回收塔Ⅱ(6)的塔釜设置回收塔Ⅱ再沸器A(7)以及回收塔Ⅱ热集成单元(12),所述回收塔Ⅱ(6)的部分塔釜废水经过所述回收塔Ⅱ再沸器A(7)与回收塔Ⅱ热集成单元(12)后返回至所述回收塔Ⅱ(6);所述回收塔Ⅱ再沸器A(7)通过新鲜蒸汽加热;
所述回收塔Ⅱ(6)的塔釜废水经回收塔Ⅱ塔釜泵(11)升压,一股废水回用,一股废水采出。
7.根据权利要求6所述的一种甲胺装置和二氧化碳法DMF废水处理***,其特征在于,来自甲胺装置的废水先进入所述回收塔Ⅱ热集成单元(12),然后与来自DMF装置的废水混合后再进入所述回收塔Ⅰ(1)。
8.根据权利要求1所述的一种甲胺装置和二氧化碳法DMF废水处理***,其特征在于,所述甲胺装置包含氨回收塔、萃取精馏塔、脱胺塔和产品塔,所述DMF装置包含脱轻塔、脱水塔和精制塔。
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