CN217617258U - 一种冲孔与冲压一体化的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种冲孔与冲压一体化的模具，包括上模、下模，所述上压板下端连接有第一冲头，所述上压板左右两端均连接有延伸部，所述延伸部下端连接有第二冲头，所述第一冲头与所述第二冲头的底部在同一水平面上，所述上垫板下端固定有第一驱动装置，所述第一驱动装置的输出端端连接有压块，所述压块中部设有活动孔，所述下垫板上形成有一个凹槽，所述凹槽内侧中部固定有下压板，所述下压板两侧均设有滑块，所述滑块一端连接有第二驱动装置，所述滑块上设有第二避让孔，所述第二避让孔位于所述第二冲头正下方。本实用新型的模具，能够进行冲孔和冲压两个动作，从而降低设备成本，并提升了加工效率。

Description

一种冲孔与冲压一体化的模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体涉及一种冲孔与冲压一体化的模具。

背景技术

目前，如图1所示的合金材料31制成合金产品32的加工过程，一般需要使用两个模具，其中一个为冲孔模具，先在合金材料31上冲出孔，然后再利用一个冲压模具，使其冲压成型。这种加工方式，设备成本高，操作繁琐，加工效率低。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供一种冲孔与冲压一体化的模具，能够进行冲孔和冲压两个动作，从而降低设备成本，并提升了加工效率。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来解决：

一种冲孔与冲压一体化的模具，包括上模、下模，所述上模包括上座板、固定在所述上座板下端的上垫板、固定在所述上垫板下端的上压板，所述上压板下端连接有第一冲头，所述上压板左右两端均连接有延伸部，所述延伸部下端连接有第二冲头，所述第一冲头与所述第二冲头的底部在同一水平面上，所述上垫板下端固定有第一驱动装置，所述第一驱动装置的输出端连接有压块，所述压块中部设有活动孔，所述第二冲头下端可穿过所述活动孔，所述下模包括下座板、固定在所述下座板上的下垫板，所述下垫板上形成有一个凹槽，所述凹槽内侧中部固定有下压板，所述下压板位于所述上压板正下方，所述下压板上设有供所述第一冲头***的第一避让孔，所述下压板两侧均设有滑块，所述滑块一端连接有第二驱动装置，所述滑块上设有第二避让孔，所述第二避让孔位于所述第二冲头正下方。

具体的，所述下垫板上设有下料孔，所述下料孔位于所述第二避让孔正下方。

具体的，所述下料孔下侧设有废料槽。

具体的，所述第一驱动装置、第二驱动装置均为气缸。

具体的，所述上座板下端固定有轴杆，所述下座板上固定有与所述轴杆相配合的轴套。

具体的，所述下座板下端设有支脚。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的冲孔与冲压一体化的模具，将压块设计成可由第一驱动装置驱动升降的结构，并且在下压板两侧均设有滑块，在滑块一端连接有第二驱动装置，通过第二驱动装置驱动滑块的平移，使得模具能够切换冲孔和冲压的状态，从而降低设备成本，并可在一个模具上依次进行冲孔和冲压两个动作，提升了加工效率。

附图说明

图1为合金材料经过冲孔、冲压后制成合金产品的结构示意图。

图2为本实用新型的模具的结构示意图一。

图3为本实用新型的模具的结构示意图二。

附图标记为：上模1、上座板11、上垫板12、上压板13、第一冲头101、延伸部102、第二冲头103、第一驱动装置104、压块105、下模2、下座板21、下垫板22、凹槽201、下压板202、滑块203、第二驱动装置204、第二避让孔205、下料孔206、废料槽207、轴杆106、轴套208、支脚209、合金材料31、合金产品32。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-3所示：

一种冲孔与冲压一体化的模具，包括上模1、下模2，上模1包括上座板11、固定在上座板11下端的上垫板12、固定在上垫板12下端的上压板13，上压板13下端连接有第一冲头101，上压板13左右两端均连接有延伸部102，延伸部102下端连接有第二冲头103，第一冲头101与第二冲头103的底部在同一水平面上，上垫板12下端固定有第一驱动装置104，第一驱动装置104的输出端连接有压块105，压块105中部设有活动孔，第二冲头103下端可穿过活动孔，下模2包括下座板21、固定在下座板21上的下垫板22，下垫板22上形成有一个凹槽201，凹槽201内侧中部固定有下压板202，下压板202位于上压板13正下方，下压板202上设有供第一冲头101***的第一避让孔，下压板202两侧均设有滑块203，滑块203一端连接有第二驱动装置204，滑块203上设有第二避让孔205，第二避让孔205位于第二冲头103正下方，本实施例的模具可切换为冲孔状态和冲压状态，冲孔状态时，通过第一驱动装置104控制压块105上升，使第二冲头103下端穿出活动孔外侧，通过第二驱动装置204控制滑块203向下压板202一侧移动，使下压板202位于上压板13正下方，将合金材料31放置在下压板202上，通过合模，第一冲头101、第二冲头103对合金材料31冲出孔；冲压状态时，先将上模1、下模2开模，然后通过第一驱动装置104控制压块105下降，使压块105下端面水平高度低于上压板13下端面水平高度，通过第二驱动装置204控制滑块203向外侧移动，使上压板13正下方形成一个凹坑，将完成冲孔的合金材料31放置在下压板202上，通过合模，两个压块105对合金材料31冲压成型，制得合金产品32。

优选的，为了避免废料堆积在凹槽201内，下垫板22上设有下料孔206，下料孔206位于第二避让孔205正下方。

优选的，下料孔206下侧设有废料槽207，废料槽207内用于收集冲孔废料。

优选的，第一驱动装置104、第二驱动装置204均为气缸。

优选的，上座板11下端固定有轴杆106，下座板21上固定有与轴杆106相配合的轴套208。

优选的，下座板21下端设有支脚209。

以上实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种冲孔与冲压一体化的模具，其特征在于，包括上模（1）、下模（2），所述上模（1）包括上座板（11）、固定在所述上座板（11）下端的上垫板（12）、固定在所述上垫板（12）下端的上压板（13），所述上压板（13）下端连接有第一冲头（101），所述上压板（13）左右两端均连接有延伸部（102），所述延伸部（102）下端连接有第二冲头（103），所述第一冲头（101）与所述第二冲头（103）的底部在同一水平面上，所述上垫板（12）下端固定有第一驱动装置（104），所述第一驱动装置（104）的输出端连接有压块（105），所述压块（105）中部设有活动孔，所述第二冲头（103）下端可穿过所述活动孔，所述下模（2）包括下座板（21）、固定在所述下座板（21）上的下垫板（22），所述下垫板（22）上形成有一个凹槽（201），所述凹槽（201）内侧中部固定有下压板（202），所述下压板（202）位于所述上压板（13）正下方，所述下压板（202）上设有供所述第一冲头（101）***的第一避让孔，所述下压板（202）两侧均设有滑块（203），所述滑块（203）一端连接有第二驱动装置（204），所述滑块（203）上设有第二避让孔（205），所述第二避让孔（205）位于所述第二冲头（103）正下方。

2.根据权利要求1所述的一种冲孔与冲压一体化的模具，其特征在于，所述下垫板（22）上设有下料孔（206），所述下料孔（206）位于所述第二避让孔（205）正下方。

3.根据权利要求2所述的一种冲孔与冲压一体化的模具，其特征在于，所述下料孔（206）下侧设有废料槽（207）。

4.根据权利要求1所述的一种冲孔与冲压一体化的模具，其特征在于，所述第一驱动装置（104）、第二驱动装置（204）均为气缸。

5.根据权利要求1所述的一种冲孔与冲压一体化的模具，其特征在于，所述上座板（11）下端固定有轴杆（106），所述下座板（21）上固定有与所述轴杆（106）相配合的轴套（208）。

6.根据权利要求1所述的一种冲孔与冲压一体化的模具，其特征在于，所述下座板（21）下端设有支脚（209）。

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