CN217617198U - 一种紧凑型内冲孔的加工模具 - Google Patents

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颜龙飞
冉茂胜
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Abstract

本实用新型提供了一种紧凑型内冲孔的加工模具,其结构简单紧凑,适用于上大下小的零件进行内冲孔加工,其包括上模座和下模座,所述上模座和下模座通过导套和导柱滑动配合,其特征在于:所述上模座底部固定有对顶块和防抖动气缸,还通过连接有脱料板,所述防抖动气缸的输出轴固定安装压板,所述压板底部固定连接驱动块;所述下模座顶部固定安装氮气弹簧,所述氮气弹簧顶部固定安装有氮气顶杆;所述下模座顶部还通过氮气弹簧连接有浮升,所述浮升上连接有刀口滑块和冲头滑块,所述刀口滑块的内侧固定安装有刀口镶件,所述冲头滑块的外侧固定安装有冲头,所述冲头滑块还滑动连接在圆锥形滑块座子上,所述圆锥形滑块座子固定安装在上模座上。

Description

一种紧凑型内冲孔的加工模具
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件的加工模具技术领域,具体涉及一种紧凑型内冲孔的加工模具。
背景技术
如图1所示的套环零件,在其周侧均匀设置有过孔,因此需要对其进行冲孔加工。但是该零件的形状为上大下小,不便于取件,因此不能使用常规的冲孔设备进行加工。因此当前亟需设计一种新型的内冲孔加工模具来解决上述问题。
实用新型内容
为了解决上述内容中提到的问题,本实用新型提供了一种紧凑型内冲孔的加工模具,其结构简单紧凑,适用于上大下小的零件进行内冲孔加工。
其技术方案是这样的:
一种紧凑型内冲孔的加工模具,其包括上模座和下模座,所述上模座和下模座通过导套和导柱滑动配合,其特征在于:所述上模座底部固定有对顶块和防抖动气缸,还通过内导柱和内导套连接有脱料板且与脱料板之间设置有氮气弹簧,所述防抖动气缸的输出轴固定安装压板,所述压板底部固定连接驱动块;所述下模座顶部固定安装氮气弹簧,所述氮气弹簧顶部固定安装有氮气顶杆;所述下模座顶部还通过氮气弹簧连接有浮升,所述浮升上滑动连接有刀口滑块和冲头滑块,所述刀口滑块的内侧固定安装有刀口镶件,所述冲头滑块的外侧固定安装有冲头,所述冲头滑块还滑动连接在圆锥形滑块座子上,所述圆锥形滑块座子固定安装在上模座上;所述驱动块与刀口滑块通过斜面相滑动配合,所述氮气顶杆的顶端与对顶块的底端相配合,所述刀口镶件与冲头相配合。
进一步的,所述下模座顶部还固定安装有浮升定位销。
进一步的,所述冲头滑块的数量为若干个,均匀分布安装在圆锥形滑块座子上,对应的冲头、刀口滑块和刀口镶件的数量也为若干个。
本实用新型的有益效果为:
本加工模具在冲孔加工时,将待加工零件安装在冲头滑块上;然后上模座下压,进而压板开始下移,脱料板先压住零件上表面,驱动块驱动刀口滑块向内移动直至刀口镶件接触零件,并继续驱动浮升下移,直至对顶块与氮气顶杆相抵,上模座停止下移;此时防抖动气缸下压,使得驱动块驱动浮升继续下移,使得冲头滑块延圆锥形滑块座子下移,带动冲头向外冲击,通过刀口镶件与冲头的配合完成冲孔;然后防抖动气缸上移,使得驱动块上移,此时浮升在氮气弹簧的作用下上移,冲头滑块向内移动;然后上模座上移,驱动块继续上移,浮升也继续上移,直至脱料板与零件上表面分离,取下零件,完成加工;因此零件在取件时,本加工模具中的冲头滑块处于圆锥形滑块座子的上端,从而便于上大下小的零件进行内冲孔加工。
附图说明
图1为零件的整体结构示意图;
图2为本实用新型的第一种剖面结构示意图;
图3为本实用新型的第二种剖面结构示意图;
图4为本实用新型的第三种剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图2-4,一种紧凑型内冲孔的加工模具,其包括上模座1和下模座2,所述上模座1和下模座2通过导套3和导柱4滑动配合,其特征在于:所述上模座1底部固定有对顶块19和防抖动气缸5,还通过内导柱和内导套连接有脱料板6且与脱料板6之间设置有氮气弹簧7,所述防抖动气缸5的输出轴固定安装压板8,所述压板8底部固定连接驱动块9;所述下模座2顶部固定安装氮气弹簧10,所述氮气弹簧10顶部固定安装有氮气顶杆11;所述下模座2顶部还通过氮气弹簧20连接有浮升12,所述浮升12上滑动连接有刀口滑块13和冲头滑块14,所述刀口滑块13的内侧固定安装有刀口镶件15,所述冲头滑块14的外侧固定安装有冲头16,所述冲头滑块14还滑动连接在圆锥形滑块座子17上,所述圆锥形滑块座子17固定安装在上模座1上;所述驱动块9与刀口滑块13通过斜面相滑动配合,所述氮气顶杆11的顶端与对顶块4的底端相配合,所述刀口镶件15与冲头16相配合。所述下模座2顶部还固定安装有浮升定位销18,对浮升12的下移过程进行限位。所述冲头滑块的数量为若干个,均匀分布安装在圆锥形滑块座子上,对应的冲头、刀口滑块和刀口镶件的数量也为若干个。
本加工模具的工作原理:本加工模具在冲孔加工时,将待加工零件21安装在冲头滑块上;然后上模座下压,进而压板开始下移,脱料板先压住零件上表面,驱动块驱动刀口滑块向内移动直至刀口镶件接触零件,并继续驱动浮升下移,直至对顶块与氮气顶杆相抵,上模座停止下移;此时防抖动气缸下压,使得驱动块驱动浮升继续下移,使得冲头滑块延圆锥形滑块座子下移,带动冲头向外冲击,通过刀口镶件与冲头的配合完成冲孔;然后防抖动气缸上移,使得驱动块上移,此时浮升在氮气弹簧的作用下上移,冲头滑块向内移动;然后上模座上移,驱动块继续上移,浮升也继续上移,直至脱料板与零件上表面分离,取下零件,完成加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种紧凑型内冲孔的加工模具,其包括上模座和下模座,所述上模座和下模座通过导套和导柱滑动配合,其特征在于:所述上模座底部固定有对顶块和防抖动气缸,还通过内导柱和内导套连接有脱料板且与脱料板之间设置有氮气弹簧,所述防抖动气缸的输出轴固定安装压板,所述压板底部固定连接驱动块;所述下模座顶部固定安装氮气弹簧,所述氮气弹簧顶部固定安装有氮气顶杆;所述下模座顶部还通过氮气弹簧连接有浮升,所述浮升上滑动连接有刀口滑块和冲头滑块,所述刀口滑块的内侧固定安装有刀口镶件,所述冲头滑块的外侧固定安装有冲头,所述冲头滑块还滑动连接在圆锥形滑块座子上,所述圆锥形滑块座子固定安装在上模座上;所述驱动块与刀口滑块通过斜面相滑动配合,所述氮气顶杆的顶端与对顶块的底端相配合,所述刀口镶件与冲头相配合。
2.根据权利要求1所述的一种紧凑型内冲孔的加工模具,其特征在于:所述下模座顶部还固定安装有浮升定位销。
3.根据权利要求1所述的一种紧凑型内冲孔的加工模具,其特征在于:所述冲头滑块的数量为若干个,均匀分布安装在圆锥形滑块座子上,对应的冲头、刀口滑块和刀口镶件的数量也为若干个。
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