CN217571060U - 一种具有快速定位结构的新型复合剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及剪板机技术领域，具体为一种具有快速定位结构的新型复合剪板机，包括机箱，所述机箱的一侧固定安装有二号板架，所述机箱的另一侧固定安装有一号板架，所述二号板架的顶端固定安装有自动上料机构，所述机箱的内部固定安装有定位机构，所述一号板架的顶端固定安装有防护收集机构；定位机构，包括橡胶垫、压板和固定板，所述固定板的顶端固定安装有气缸，所述气缸的一侧固定安装有压板，所述压板的顶端固定安装有移动板。本实用新型通过设置有定位机构，气缸启动，带动压板向下移动，移动板向下，卡块在移动板中滑动，限制移动距离，使得压板对板材一侧进行压实定位，方便机箱内部刀片切割。

Description

一种具有快速定位结构的新型复合剪板机

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，具体为一种具有快速定位结构的新型复合剪板机。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

但是，现有的剪板机在切割过程中，由于板材一端切割受压，导致板材另一端容易发生翘起，造成切割板条容易产生毛刺，不能够快速的定位切割，因此，需要设计一种具有快速定位结构的新型复合剪板机以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有快速定位结构的新型复合剪板机，以解决上述背景技术中提出的现有的剪板机在切割过程中，由于板材一端切割受压，导致板材另一端容易发生翘起，造成切割板条容易产生毛刺，不能够快速的定位切割的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有快速定位结构的新型复合剪板机，包括：

机箱，所述机箱的一侧固定安装有二号板架，所述机箱的另一侧固定安装有一号板架，所述二号板架的顶端固定安装有自动上料机构，所述机箱的内部固定安装有定位机构，所述一号板架的顶端固定安装有防护收集机构；

定位机构，包括橡胶垫、压板和固定板，所述固定板的顶端固定安装有气缸，所述气缸的一侧固定安装有压板，所述压板的顶端固定安装有移动板，所述移动板的内部滑动安装有卡块，所述卡块的一侧与机箱的一侧固定连接，所述固定板的一侧与机箱的一侧固定连接，使得压板对板材一侧进行压实定位，方便机箱内部刀片切割。

优选的，所述自动上料机构包括放料架、底柱、连接杆和电机，所述电机的一侧转动安装有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹安装有螺纹块，所述螺纹块的底端滑动安装有一号滑轨，所述连接杆的一侧固定安装有推块，所述底柱的顶端固定安装有放料架，所述放料架的两侧开设有回型槽，降低劳动工人成本。

优选的，所述螺纹块的顶端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端与连接杆的一侧固定连接，不会碰触到板材。

优选的，所述压板的底端固定安装有橡胶垫，所述压板的两侧滑动安装有竖向轨道，同时避免产生划痕。

优选的，所述防护收集机构包括弹簧、握把和斜坡板，所述一号板架的顶端固定安装有二号滑轨，所述二号滑轨的顶端滑动安装有支撑架，所述支撑架的内部***有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有握把，所述支撑杆的底端固定安装有刮板，防止板材侧面划伤手。

优选的，所述支撑杆的顶端套接有弹簧，所述一号板架的一侧固定安装有斜坡板，能够自动反弹回原处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有定位机构，气缸启动，带动压板向下移动，移动板向下，卡块在移动板中滑动，限制移动距离，使得压板对板材一侧进行压实定位，方便机箱内部刀片切割。

2、通过设置有防护收集机构，刮板接触一号板架顶端，移动支撑架在二号滑轨中滑动，将板材一侧导出，便于安全收集板材，防止手距离刀片太近产生危险，同时防止板材侧面划伤手。

3、通过设置有自动上料机构，螺纹块水平左右移动，连接杆带动推块对放料架内部最底层的板材进行推动，使得板材进入到机箱的内部进行切割，便于自动对机箱进行供料，降低劳动工人成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的图1中A-A的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的防护收集机构侧视结构示意图；

图4为本实用新型的放料架侧视结构示意图。

图中：110、机箱；120、一号板架；130、二号板架；200、自动上料机构；210、放料架；211、底柱；212、推块；213、连接杆；214、电动伸缩杆；215、电机；216、螺纹块；217、一号滑轨；218、回型槽；219、丝杆；300、定位机构；310、橡胶垫；311、压板；312、卡块；313、气缸；314、固定板；315、移动板；316、竖向轨道；400、防护收集机构；410、弹簧；411、握把；412、支撑杆；413、支撑架；414、二号滑轨；415、斜坡板；416、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种具有快速定位结构的新型复合剪板机，包括：

机箱110，机箱110的一侧固定安装有二号板架130，机箱110的另一侧固定安装有一号板架120，二号板架130的顶端固定安装有自动上料机构200，机箱110的内部固定安装有定位机构300，一号板架120的顶端固定安装有防护收集机构400；

定位机构300，包括橡胶垫310、压板311和固定板314，固定板314的顶端固定安装有气缸313，气缸313的一侧固定安装有压板311，压板311的顶端固定安装有移动板315，移动板315的内部滑动安装有卡块312，卡块312的一侧与机箱110的一侧固定连接，固定板314的一侧与机箱110的一侧固定连接，气缸313启动，带动压板311向下移动，移动板315向下，卡块312在移动板 315中滑动，限制移动距离，使得压板311对板材一侧进行压实定位，方便机箱 110内部刀片切割。

进一步的，自动上料机构200包括放料架210、底柱211、连接杆213和电机215，电机215的一侧转动安装有丝杆219，丝杆219的外侧螺纹安装有螺纹块216，螺纹块216的底端滑动安装有一号滑轨217，连接杆213的一侧固定安装有推块212，底柱211的顶端固定安装有放料架210，放料架210的两侧开设有回型槽218，将板材放入放料架210内部等待切割，电机215启动带动丝杆 219旋转，使得螺纹块216水平左右移动，连接杆213带动推块212对放料架 210内部最底层的板材进行推动，使得板材进入到机箱110的内部进行切割，便于自动对机箱110进行供料，降低劳动工人成本。

进一步的，螺纹块216的顶端固定安装有电动伸缩杆214，电动伸缩杆214 的顶端与连接杆213的一侧固定连接，电动伸缩杆214伸缩帮助推块212往返，推块212返回时候，不会碰触到板材。

进一步的，压板311的底端固定安装有橡胶垫310，压板311的两侧滑动安装有竖向轨道316，压板311在竖向轨道316中滑动，增加压板311移动的稳定性，橡胶垫310增大与板材的摩擦，同时避免产生划痕。

进一步的，防护收集机构400包括弹簧410、握把411和斜坡板415，一号板架120的顶端固定安装有二号滑轨414，二号滑轨414的顶端滑动安装有支撑架413，支撑架413的内部***有支撑杆412，支撑杆412的顶端固定安装有握把411，支撑杆412的底端固定安装有刮板416，被切割的条形板材落在一号板架120上，按压握把411，使得刮板416接触一号板架120顶端，移动支撑架 413在二号滑轨414中滑动，将板材一侧导出，便于安全收集板材，防止手距离刀片太近产生危险，同时防止板材侧面划伤手。

进一步的，支撑杆412的顶端套接有弹簧410，一号板架120的一侧固定安装有斜坡板415，斜坡板415方便导出板材，弹簧410失去压力，能够自动反弹回原处。

工作原理：将板材放入放料架210内部等待切割，电机215启动带动丝杆 219旋转，使得螺纹块216水平左右移动，连接杆213带动推块212对放料架210内部最底层的板材进行推动，使得板材进入到机箱110的内部进行切割，便于自动对机箱110进行供料。

气缸313启动，带动压板311向下移动，移动板315向下，卡块312在移动板315中滑动，限制移动距离，使得压板311对板材一侧进行压实定位，被切割的条形板材落在一号板架120上，按压握把411，使得刮板416接触一号板架120顶端，移动支撑架413在二号滑轨414中滑动，将板材一侧导出，便于安全收集板材。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有快速定位结构的新型复合剪板机，其特征在于，包括：

机箱(110)，所述机箱(110)的一侧固定安装有二号板架(130)，所述机箱(110)的另一侧固定安装有一号板架(120)，所述二号板架(130)的顶端固定安装有自动上料机构(200)，所述机箱(110)的内部固定安装有定位机构(300)，所述一号板架(120)的顶端固定安装有防护收集机构(400)；

定位机构(300)，包括橡胶垫(310)、压板(311)和固定板(314)，所述固定板(314)的顶端固定安装有气缸(313)，所述气缸(313)的一侧固定安装有压板(311)，所述压板(311)的顶端固定安装有移动板(315)，所述移动板(315)的内部滑动安装有卡块(312)，所述卡块(312)的一侧与机箱(110)的一侧固定连接，所述固定板(314)的一侧与机箱(110)的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有快速定位结构的新型复合剪板机，其特征在于：所述自动上料机构(200)包括放料架(210)、底柱(211)、连接杆(213)和电机(215)，所述电机(215)的一侧转动安装有丝杆(219)，所述丝杆(219)的外侧螺纹安装有螺纹块(216)，所述螺纹块(216)的底端滑动安装有一号滑轨(217)，所述连接杆(213)的一侧固定安装有推块(212)，所述底柱(211)的顶端固定安装有放料架(210)，所述放料架(210)的两侧开设有回型槽(218)。

3.根据权利要求2所述的一种具有快速定位结构的新型复合剪板机，其特征在于：所述螺纹块(216)的顶端固定安装有电动伸缩杆(214)，所述电动伸缩杆(214)的顶端与连接杆(213)的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有快速定位结构的新型复合剪板机，其特征在于：所述压板(311)的底端固定安装有橡胶垫(310)，所述压板(311)的两侧滑动安装有竖向轨道(316)。

5.根据权利要求1所述的一种具有快速定位结构的新型复合剪板机，其特征在于：所述防护收集机构(400)包括弹簧(410)、握把(411)和斜坡板(415)，所述一号板架(120)的顶端固定安装有二号滑轨(414)，所述二号滑轨(414)的顶端滑动安装有支撑架(413)，所述支撑架(413)的内部***有支撑杆(412)，所述支撑杆(412)的顶端固定安装有握把(411)，所述支撑杆(412)的底端固定安装有刮板(416)。

6.根据权利要求5所述的一种具有快速定位结构的新型复合剪板机，其特征在于：所述支撑杆(412)的顶端套接有弹簧(410)，所述一号板架(120)的一侧固定安装有斜坡板(415)。

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