CN217558308U - 一种压裂井口设备用多孔注入压裂头 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种压裂井口设备用多孔注入压裂头，包括压裂头主体、连通口、第一注入孔、第二注入孔、上注入孔、下注入孔以及密封机构；其中所述压裂头主体正侧表面开设有连通口，所述压裂头主体顶端表面开设有上注入孔，所述压裂头主体底侧表面开设有下注入孔，所述压裂头主体左侧表面固定连通有第一注入孔，所述压裂头主体右侧表面固定连通有第二注入孔；所述密封机构包括第一连接环、第二连接环、螺纹柱、螺母、连接盘、连通管、连通筒以及环形密封圈，所述第二连接环固定连接在压裂头主体侧表面，所述第二连接环侧表面贴合有第一连接环，所述第一连接环侧表面固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱表面螺纹连接有螺母，该种多孔注入压裂头设计新颖、结构简单。

Description

一种压裂井口设备用多孔注入压裂头

技术领域

本实用新型涉及一种压裂井口设备用多孔注入压裂头，属于压裂头技术领域。

背景技术

在石油领域，压裂是指采油或采气过程中，利用水力作用，使油气层形成裂缝的一种方法，又称水力压裂；压裂是人为地使地层产生裂缝，改善油在地下的流动环境，使油井产量增加，对改善油井井底流动条件、减缓层间和改善油层动用状况可起到重要的作用；压裂用地面工具设备主要有封井器、井口球阀、投球器、活动弯头、油壬、蜡球管汇、压裂管汇等，为井口以上地面控制类工具。

现有技术中，压裂头注入孔密封连接效果不理想，容易发生漏液的情况，降低实用性，不能满足使用需求。因此，针对上述问题提出一种压裂井口设备用多孔注入压裂头。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种压裂井口设备用多孔注入压裂头。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种压裂井口设备用多孔注入压裂头，包括压裂头主体、连通口、第一注入孔、第二注入孔、上注入孔、下注入孔以及密封机构；其中所述压裂头主体正侧表面开设有连通口，所述压裂头主体顶端表面开设有上注入孔，所述压裂头主体底侧表面开设有下注入孔，所述压裂头主体左侧表面固定连通有第一注入孔，所述压裂头主体右侧表面固定连通有第二注入孔；

所述密封机构包括第一连接环、第二连接环、螺纹柱、螺母、连接盘、连通管、连通筒以及环形密封圈，所述第二连接环固定连接在压裂头主体侧表面，所述第二连接环侧表面贴合有第一连接环，所述第一连接环侧表面固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱表面螺纹连接有螺母，所述第一连接环固定套接有连接盘，所述连接盘侧表面固定连通有连通管，所述连接盘右侧固定连接有连通筒，所述连通筒侧表面开设有环形槽，所述环形槽内放置有环形密封圈。

进一步的，所述环形槽数目为若干个，相邻所述环形槽等距分布。

进一步的，在相邻环形槽之间的连通筒上开设有通孔，通孔内嵌安装有注油阀。

进一步的，所述连接盘一侧固定连接的连通管与连接盘另一侧固定连接的连通筒连通。

进一步的，所述螺纹柱一端滑动贯穿第二连接环侧表面，且螺纹柱表面螺纹连接的螺母与第二连接环侧表面贴合。

进一步的，所述第一连接环侧表面固定连接有两个螺纹柱，两个所述螺纹柱对称放置。

进一步的，所述连通筒插接在第一注入孔以及第二注入孔内腔。

进一步的，所述环形密封圈数目为若干个，相邻所述环形密封圈平行放置。

进一步的，所述环形密封圈截面呈圆环形结构，所述环形密封圈侧表面与第一注入孔内腔贴合。

进一步的，所述环形槽的深度大于环形密封圈的截面半径小于环形密封圈的截面直径。

所述棉签保护机构包括顶盖、连接筒、螺纹柱以及棉签主体，所述顶盖卡合连接在采样管顶端，所述顶盖顶侧内壁固定连接有连接筒，所述连接筒内腔螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱底端固定连接有棉签主体。

本实用新型所达到的有益效果：

本实用新型采用了密封机构，解决了压裂头注入孔密封连接效果不理想，容易发生漏液的情况，降低实用性，不能满足使用需求的问题，将环形密封圈放置在连通筒侧表面的限位槽，保障环形密封圈稳定套接在连通筒表面，连通筒外侧表面套接的环形密封圈与第二注入孔内腔贴合，提高连接的密封性，将第一连接环与第二连接环贴合，螺纹柱贯穿第二连接环侧表面，通过旋转螺母，螺母螺纹连接在螺纹柱表面，便于将第一连接环与第二连接环固定稳定，满足使用需求，通过拆卸螺母，将第一连接环与第二连接环分离，便于进行拆卸操作，满足工作者的使用需求。

附图说明

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体正面剖视结构示意图；

图3为本申请一种实施例的整体图2中A处局部放大结构示意图；

图4为本申请另一种实施例的整体正面剖视结构示意图；

图5为本申请另一种实施例的整体图4中B处局部放大结构示意图。

图中：1、压裂头主体；2、连通口；3、第一注入孔；4、连通管；5、连接盘；6、第一连接环；7、第二连接环；8、螺母；9、螺纹柱；10、连通筒；1001、环形槽；11、环形密封圈；12、第二注入孔；13、上注入孔；14、下注入孔；15、注油阀；16通孔；17油液。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面对本申请实施例的多孔注入压裂头进行介绍。

实施例1，请参阅图1-3所示，一种压裂井口设备用多孔注入压裂头，包括压裂头主体1、连通口2、第一注入孔3、第二注入孔12、上注入孔13、下注入孔14以及密封机构；其中所述压裂头主体1正侧表面开设有连通口2，所述压裂头主体1顶端表面开设有上注入孔13，所述压裂头主体1底侧表面开设有下注入孔14，所述压裂头主体1左侧表面固定连通有第一注入孔3，所述压裂头主体1右侧表面固定连通有第二注入孔12；

所述密封机构包括第一连接环6、第二连接环7、螺纹柱9、螺母8、连接盘5、连通管4、连通筒10以及环形密封圈11，所述第二连接环7固定连接在压裂头主体1侧表面，所述第二连接环7侧表面贴合有第一连接环6，所述第一连接环6侧表面固定连接有螺纹柱9，所述螺纹柱9表面螺纹连接有螺母8，所述第一连接环6固定套接有连接盘5，所述连接盘5侧表面固定连通有连通管4，所述连接盘5右侧固定连接有连通筒10，所述连通筒10侧表面开设有环形槽1001，所述环形槽1001内放置有环形密封圈11，将环形密封圈11放置在连通筒10侧表面的限位槽，保障环形密封圈11稳定套接在连通筒10表面，连通筒10外侧表面套接的环形密封圈11与第二注入孔12内腔贴合，提高连接的密封性。

所述连接盘5一侧固定连接的连通管4与连接盘5另一侧固定连接的连通筒10连通，所述螺纹柱9一端滑动贯穿第二连接环7侧表面，且螺纹柱9表面螺纹连接的螺母8与第二连接环7侧表面贴合，便于连通使用；所述第一连接环6侧表面固定连接有两个螺纹柱9，两个所述螺纹柱9对称放置，所述连通筒10插接在第一注入孔3以及第二注入孔12内腔；所述环形槽1001数目为若干个，相邻所述环形槽1001等距分布，便于环形槽1001的使用；所述环形密封圈11数目为若干个，相邻所述环形密封圈11平行放置，所述环形密封圈11截面呈圆环形结构，所述环形密封圈11侧表面与第一注入孔3内腔贴合，便于密封操作，所述第一注入口与连通口2的夹角为60°，所述第二注入口与连通口2的夹角为60°，便于操作使用。

所述环形槽1001的深度大于环形密封圈11的截面半径小于环形密封圈11的截面直径，使得环形密封圈11能够在安装时候卡紧在环形槽1001中，能够保证密封的同时，保证组装或者拆卸时向注入孔内移动或者向注入孔外拖动时不会脱落。

本实用新型在使用时，将环形密封圈11放置在连通筒10侧表面的限位槽，保障环形密封圈11稳定套接在连通筒10表面，将第一连接环6与第二连接环7贴合，螺纹柱9贯穿第二连接环7侧表面，同时连接盘5带动固定连接的连通筒10***第一注入孔3以及第二注入孔12内腔，连通筒10外侧表面套接的环形密封圈11与第二注入孔12内腔贴合，提高连接的密封性，通过旋转螺母8，螺母8螺纹连接在螺纹柱9表面，便于将第一连接环6与第二连接环7固定稳定，而通过拆卸螺母8，将第一连接环6与第二连接环7分离，便于进行拆卸操作，满足工作者的使用需求，便于使用。

实施例2，如图4和5所示，公开了一种压裂井口设备用多孔注入压裂头，其与实施例1不同之处在于，在相邻环形槽1001之间的连通筒10上开设有通孔16，通孔16内嵌安装有注油阀15。在连通筒10推至注入孔后，从注入孔开口处将连通筒10中的注油阀15打开，输入油液17，油液通过通孔16进入相邻环形密封圈11之间的空隙，填满空隙后关闭注油阀15，使得相邻环形密封圈11之间充满油液17，以平衡在具体使用过程中流动油的压力，减少对环形密封圈11的单侧挤压，以提高使用时间，另外注油阀15内嵌在通孔16中，可减少工作时油对其侧面的冲击。

本申请的有益之处在于：

1.该种多孔注入压裂头设计新颖、结构简单，将环形密封圈11放置在连通筒10侧表面的限位槽，保障环形密封圈11稳定套接在连通筒10表面，环形密封圈11的厚度高于限位槽的深度，使得连通筒10外侧表面套接的环形密封圈11与第二注入孔12内腔紧密贴合，提高连接的密封性；本实用新型通过连通筒10的拆装，能够观察到具体的密封圈情况，可以根据情况进行密封圈的更换和维护，方便而且精确。

2.将第一连接环6与第二连接环7贴合，螺纹柱9贯穿第二连接环7侧表面，通过旋转螺母8，螺母8螺纹连接在螺纹柱9表面，便于将第一连接环6与第二连接环7固定稳定，满足使用需求。

3.在使用时，通过拆卸螺母8，将第一连接环6与第二连接环7分离，便于进行拆卸操作，满足工作者的使用需求，实用性价值较高，适合推广使用。

4.能够提高环形密封圈11的使用寿命。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种压裂井口设备用多孔注入压裂头，其特征在于：包括压裂头主体（1）、连通口（2）、第一注入孔（3）、第二注入孔（12）、上注入孔（13）、下注入孔（14）以及密封机构；其中所述压裂头主体（1）正侧表面开设有连通口（2），所述压裂头主体（1）顶端表面开设有上注入孔（13），所述压裂头主体（1）底侧表面开设有下注入孔（14），所述压裂头主体（1）左侧表面固定连通有第一注入孔（3），所述压裂头主体（1）右侧表面固定连通有第二注入孔（12）；

所述密封机构包括第一连接环（6）、第二连接环（7）、螺纹柱（9）、螺母（8）、连接盘（5）、连通管（4）、连通筒（10）以及环形密封圈（11），所述第二连接环（7）固定连接在压裂头主体（1）侧表面，所述第二连接环（7）侧表面贴合有第一连接环（6），所述第一连接环（6）侧表面固定连接有螺纹柱（9），所述螺纹柱（9）表面螺纹连接有螺母（8），所述第一连接环（6）固定套接有连接盘（5），所述连接盘（5）外侧固定连通有连通管（4），所述连接盘（5）内侧固定连接有连通筒（10），所述连通筒（10）侧表面开设有环形槽（1001），所述环形槽（1001）内放置有环形密封圈（11）。

2.根据权利要求1所述的一种压裂井口设备用多孔注入压裂头，其特征在于：所述环形槽（1001）数目为若干个，相邻所述环形槽（1001）等距分布。

3.根据权利要求2所述的一种压裂井口设备用多孔注入压裂头，其特征在于：在相邻环形槽（1001）之间的连通筒（10）上开设有通孔（16），通孔（16）内嵌安装有注油阀（15）。

4.根据权利要求1所述的一种压裂井口设备用多孔注入压裂头，其特征在于：所述连接盘（5）一侧固定连接的连通管（4）与连接盘（5）另一侧固定连接的连通筒（10）连通。

5.根据权利要求1所述的一种压裂井口设备用多孔注入压裂头，其特征在于：所述螺纹柱（9）一端滑动贯穿第二连接环（7）侧表面，且螺纹柱（9）表面螺纹连接的螺母（8）与第二连接环（7）侧表面贴合。

6.根据权利要求1所述的一种压裂井口设备用多孔注入压裂头，其特征在于：所述第一连接环（6）侧表面固定连接有两个螺纹柱（9），两个所述螺纹柱（9）对称放置。

7.根据权利要求1所述的一种压裂井口设备用多孔注入压裂头，其特征在于：所述连通筒（10）插接在第一注入孔（3）以及第二注入孔（12）内腔。

8.根据权利要求1所述的一种压裂井口设备用多孔注入压裂头，其特征在于：所述环形密封圈（11）数目为若干个，相邻所述环形密封圈（11）平行放置。

9.根据权利要求1所述的一种压裂井口设备用多孔注入压裂头，其特征在于：所述环形密封圈（11）截面呈圆环形结构，所述环形密封圈（11）侧表面与第一注入孔（3）内腔贴合。

10.根据权利要求1所述的一种压裂井口设备用多孔注入压裂头，其特征在于：所述环形槽（1001）的深度大于环形密封圈（11）的截面半径小于环形密封圈（11）的截面直径。

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