CN217541589U - 一种双波纹板式换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双波纹板式换热器,包括上下层叠焊接在一起的若干换热板,相邻两换热板之间具有间隙以形成液侧流道,换热板上设置进液口和出液口,所述进液口和出液口单边流布置,每个所述液侧流道包括进液口换热区、中间主换热区和出液口换热区,所述进液口换热区设置进液口斜波纹,所述中间主换热区设置中间人字形波纹结构,所述出液口换热区设置出液口斜波纹。本实用新型设计的进液口斜波纹、出液口斜波纹有助于提高介质在进/出液口换热区的分配均布能力,中间主换热区仍采用人字形波纹确保了换热器较高的换热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及板式换热器,属于换热器技术领域。
背景技术
钎焊板式换热器板片压制有波纹、角孔和翻边的金属薄板,是热交换器的传热元件。波纹不仅可以强化传热,而且可以增加薄板的强度和刚性,从而提高钎焊板式换热器的承压能力,并由于促使流体呈湍流状态,故可减轻沉淀物或污垢的形成。
板式换热器板片波纹形式,按几何形状可分为人字形波纹、斜波纹、水平平直波纹、球形波纹、竖直波纹等。衡量波纹板片性能的优劣,其主要参数有传热效率、流体阻力、分配扩散能力和承压能力。
人字形波纹组成的流道,交叉支撑点多,流体呈网状三维涡流,故具有承受压力高,传热性能好、使用范围广等诸多优点,得到普遍采用。但是人字形波纹流体阻力较大,分配扩散差,在角孔处不能将介质均匀的均布于整个换热流道内。
实用新型内容
针对上述现有技术,本申请提供一种双波纹板式换热器,在换热板片上进出液角孔处采用斜波纹,在换热板片的主换热区采用人字型波纹。在实现板式换热器高承压、高换热效率的同时,提高换热器进出液角孔处的介质分配均布能力。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种双波纹板式换热器,包括上下层叠焊接在一起的若干换热板,相邻两换热板之间具有间隙以形成液侧流道,换热板上设置进液口和出液口,所述进液口和出液口单边流布置,每个所述液侧流道包括进液口换热区、中间主换热区和出液口换热区,所述进液口换热区设置进液口斜波纹,所述中间主换热区设置中间人字形波纹结构,所述出液口换热区设置出液口斜波纹。
所述中间人字形波纹结构由中间近端斜波纹和中间远端斜波纹拼成。
所述进液口斜波纹与所述中间近端斜波纹平行。
就所述进液口斜波纹,进液口近端的波纹节距小于进液口远端的波纹节距,进液口近端的波纹节距为0.5-0.7倍的进液口远端的波纹节距。
进液口近端的进液口斜波纹液体流通截面积为0.7-0.8倍的进液口远端的进液口斜波纹液体流通截面积。
所述出液口斜波纹与所述中间远端斜波纹平行。
就所述出液口斜波纹,出液口近端的波纹节距小于出液口远端的波纹节距,出液口近端的波纹节距为0.5-0.7倍的出液口远端的波纹节距。
出液口近端的出液口斜波纹液体流通截面积为0.7-0.8倍的出液口远端的出液口斜波纹液体流通截面积。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本申请通过在进液口换热区和出液口换热区分别采用斜波纹,提高了介质在进出液口换热区的分配均布能力,中间主换热区采用人字形波纹仍然保证了换热器的高换热效率能力。
进一步地,本申请提高了进/出液角孔近端的波纹节距,加密了进/出液角孔周围的相邻两张换热板之间的焊接点,提高了换热器的承压能力。相应的,增大了进/出液口远端的斜波纹介质流通截面积,降低了进/出液角孔远端的斜波纹处介质的流通阻力,使介质在进/出液角孔远端得以均布。
附图说明
图1为本实用新型实施例换热板的结构示意图;
图2为本实用新型实施例换热板的结构示意图;
图3为本实用新型实施例换热板的结构示意图;
图4为本实用新型实施例进出液口近端斜波纹介质流通截面积;
图5为本实用新型实施例进出液口远端斜波纹介质流通截面积;
图中,进液口1、出液口2、出液口近端的波纹节距d1、出液口远端的波纹节距d2、进液口近端的波纹节距d4、进液口远端的波纹节距d3、中间近端斜波纹Z1、中间远端斜波纹Z2、出液口近端斜波纹B1、出液口远端斜波纹B2、进液口近端斜波纹A1、进液口远端斜波纹A2、出液口近端斜波纹焊接点H1、出液口远端斜波纹焊接点H2、进液口近端斜波纹焊接点H3、进液口远端斜波纹焊接点H4。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述,所述实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。本实施例中的文字描述是与附图对应的,涉及方位的描述也是基于附图的描述,不应理解为是对本实用新型保护范围的限制。
本实施例中的双波纹板式换热器,双波纹板式换热器,包括上端板和下端板,上端板和下端板之间设有若干依次层叠的换热板组,每组换热板组上分别开设进液口1和出液口2,且进液口1和出液口2单边流布置,构成一组换热板组的两换热板之间具有间隙,以形成液侧流道。每个液侧流道内分为多个换热区,分别为进液口斜波纹换热区、中间人字形波纹换热区、出液口斜波纹换热区。
进液口斜波纹换热区具有进液口斜波纹,出液口斜波纹换热区具有出液口斜波纹,中间人字形波纹换热区具有中间人字形波纹,中间人字形波纹结构由中间近端斜波纹(对应附图中中间人字形波纹的下部斜波纹)和中间远端斜波纹拼成(对应附图中中间人字形波纹的上部斜波纹)。进液口斜波纹与中间近端斜波纹平行,出液口斜波纹与中间远端斜波纹平行。
为了提高换热板进/出液口近端的承压能力,就进液口斜波纹,进液口近端的波纹节距为0.5-0.7倍的进液口远端的波纹节距;就出液口斜波纹,出液口近端的波纹节距为0.5-0.7倍的出液口远端的波纹节距。同时为了提高液体介质在进/出液口远端的均匀分配能力,进液口近端的进液口斜波纹液体流通截面积为0.7-0.8倍的进液口远端的进液口斜波纹液体流通截面积。出液口近端的出液口斜波纹液体流通截面积为0.7-0.8倍的出液口远端的出液口斜波纹液体流通截面积。
上述结构的换热器中进液口斜波纹换热区域、出液口斜波纹换热区域提高了介质分配均布能力,中间人字形波纹换热区域实现了换热器的高换热效率能力。通过缩小进/出液角孔近端的斜波纹节距,加密了进/出液角孔近端相邻两张板片间的焊接点,提高了换热器的承压能力。加大了进/出液角孔远端的斜波纹介质流通截面积,降低了进/出液角孔远端的斜波纹处介质的流通阻力,使介质更能流经进/出液角孔远端。
除上述实施例外,本实用新型还包括有其他实施方式,凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案,均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种双波纹板式换热器,包括上下层叠焊接在一起的若干换热板,相邻两换热板之间具有间隙以形成液侧流道,换热板上设置进液口和出液口,所述进液口和出液口单边流布置,其特征在于:每个所述液侧流道包括进液口换热区、中间主换热区和出液口换热区,所述进液口换热区设置进液口斜波纹,所述中间主换热区设置中间人字形波纹结构,所述出液口换热区设置出液口斜波纹。
2.根据权利要求1所述的双波纹板式换热器,其特征在于:所述中间人字形波纹结构由中间近端斜波纹和中间远端斜波纹拼成。
3.根据权利要求2所述的双波纹板式换热器,其特征在于:所述进液口斜波纹与所述中间近端斜波纹平行。
4.根据权利要求1所述的双波纹板式换热器,其特征在于:就所述进液口斜波纹,进液口近端的波纹节距小于进液口远端的斜波纹节距,进液口近端的波纹节距为0.5-0.7倍的进液口远端的斜波纹节距。
5.根据权利要求1所述的双波纹板式换热器,其特征在于:进液口近端的进液口斜波纹液体流通截面积为0.7-0.8倍的进液口远端的进液口斜波纹液体流通截面积。
6.根据权利要求2所述的双波纹板式换热器,其特征在于:所述出液口斜波纹与所述中间远端斜波纹平行。
7.根据权利要求1所述的双波纹板式换热器,其特征在于:就所述出液口斜波纹,出液口近端的波纹节距小于出液口远端的斜波纹节距,出液口近端的波纹节距为0.5-0.7倍的出液口远端的斜波纹节距。
8.根据权利要求1所述的双波纹板式换热器,其特征在于:出液口近端的出液口斜波纹液体流通截面积为0.7-0.8倍的出液口远端的出液口斜波纹液体流通截面积。
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