CN217512257U - 一种大米加工原料筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种大米加工原料筛选装置，包括罐体，所述罐体的顶部沿罐体的长度方向安装有条形块，所述条形块的内部沿条形块的长度方向设有条形槽，条形槽贯穿条形块的顶部和罐体，所述条形槽的内部设有丝杆，丝杆的两端均通过转动轴承与条形槽的两端转动连接，所述丝杆的一端同轴安装有第一驱动电机，第一驱动电机通过支架固定在条形块上；所述丝杆上通过丝母螺纹安装有移动块。本实用新型在使用时，由于筛选桶整体活动式连接，通过液压缸将推板伸进U型板内，在丝杆的传动运作下，推动筛选桶从罐体移出，便于在对大米不同规格大小的分批筛选时，进行筛选桶的更换，省去大量人工操作，同时节省筛选装置的选购成本。

Description

一种大米加工原料筛选装置

技术领域

本实用新型属于大米加工筛选技术领域，特别是指一种大米加工原料筛选装置。

背景技术

大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，在生产过程中，由于大米颗粒大小不同，因此在加工前需要对大米进行筛选，现有的筛选装置多采用振动电机配合筛板进行筛选，但是筛选的效果一般而且一次筛选量非常少，而滚筒类的筛选装置由于电机输出端的固定，导致筛选桶更换起来费时费力，还极易造成人员受伤等风险。为此，我们提出了一种大米生产加工用谷糙分离机来解决上述问题。

实用新型内容

为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种大米加工原料筛选装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种大米加工原料筛选装置，包括罐体，所述罐体的顶部沿罐体的长度方向安装有条形块，所述条形块的内部沿条形块的长度方向设有条形槽，条形槽贯穿条形块的顶部和罐体，所述条形槽的内部设有丝杆，丝杆的两端均通过转动轴承与条形槽的两端转动连接，所述丝杆的一端同轴安装有第一驱动电机，第一驱动电机通过支架固定在条形块上；

所述丝杆上通过丝母螺纹安装有移动块，所述移动块的底部安装有液压缸，液压缸垂直于罐体的轴心，所述液压缸的底部安装有推板，推板平行于罐体的端面，所述罐体的内部同轴设有筛选桶，筛选桶的壁上设有多个等距排列的筛料孔，所述筛选桶靠近第一驱动电机的一端顶部安装有U型板，U型板与筛选桶之间所形成的内槽与推板相对应，所述筛选桶靠近第一驱动电机的一端设有驱动机构。

优选的，所述条形槽的内部两侧均沿条形槽的长度方向分别设有第一直线滑槽和第二直线滑槽，第一直线滑槽对称设置在移动块的两侧，第二直线滑槽对称设置在液压缸的两侧，所述移动块和液压缸均通过滑块分别与第一直线滑槽和第二直线滑槽滑动连接。

优选的，所述驱动电机包括第一圆盘，第一圆盘与罐体同轴设置，第一圆盘距罐体端面的最近距离大于移动块的长度，所述第一圆盘靠近罐体的一侧同轴安装有第二驱动电机，第二驱动电机通过支架固定在罐体上，所述第一圆盘远离第二驱动电机的一侧边缘处安装有至少五个等距排列支撑杆，支撑杆垂直于第一圆盘；

所述筛选桶靠近第一圆盘的一端同轴安装有连接盘，所述连接盘靠近第一圆盘的一侧边缘处设有至少多个连接腔体，连接腔体与支撑杆一一对应。

优选的，所述罐体内部沿罐体的长度方向同轴设有多个环形支撑块，环形支撑块与罐体固定连接，所述环形支撑块靠近筛选桶的一侧滚动安装有多个等距排列的滚珠，滚珠紧贴筛选桶的外壁，所述筛选桶的外壁上同轴安装有多个等距排列的环形板，环形板与环形支撑块一一对应。

优选的，所述筛选桶远离第一驱动电机的一端边缘处设有多个等距排列的卡槽，所述罐体远离第一驱动电机的一端设有进出口，进出口的一侧铰接有前盖，且前盖另一侧与罐体通过锁扣连接，所述前盖靠近罐体的一侧通过转轴转动安装有第二圆盘，第二圆盘与罐体同轴，所述第二圆盘的边缘处同轴安装有环形夹板，环形夹板为橡胶材质，且环形夹板的内槽与筛选桶相对应，所述环形夹板的内槽处安装有多个等距排列的连接卡扣，连接卡扣与卡槽相对应。

优选的，所述罐体的底部设有多个等距排列的排废口，每个排废口均设置在相邻两个环形支撑块之间。

与现有技术相比，本实用新型在使用时，由于筛选桶整体活动式连接，通过液压缸将推板伸进U型板内，在丝杆的传动运作下，推动筛选桶从罐体移出，便于在对大米不同规格大小的分批筛选时，进行筛选桶的更换，省去大量人工操作，同时节省筛选装置的选购成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种大米加工原料筛选装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种大米加工原料筛选装置的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种大米加工原料筛选装置的底部结构示意图。

图中：1、罐体；2、条形块；3、条形槽；4、丝杆；5、第一驱动电机；6、移动块；7、液压缸；8、推板；9、筛选桶；10、U型板；11、环形支撑块；12、滚珠；13、环形板；14、第一直线滑槽；15、第二直线滑槽；16、第一圆盘；17、第二驱动电机；18、支撑杆；19、连接盘；20、连接腔体；21、前盖；22、转轴；23、第二圆盘；24、环形夹板；25、连接卡扣；26、卡槽；27、排废口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种大米加工原料筛选装置，包括罐体1，所述罐体1的顶部沿罐体1的长度方向安装有条形块2，所述条形块2的内部沿条形块2的长度方向设有条形槽3，条形槽3贯穿条形块2的顶部和罐体1，所述条形槽3的内部设有丝杆4，丝杆4的两端均通过转动轴承与条形槽3的两端转动连接，所述丝杆4的一端同轴安装有第一驱动电机5，第一驱动电机5通过支架固定在条形块2上；

所述丝杆4上通过丝母螺纹安装有移动块6，所述移动块6的底部安装有液压缸7，液压缸7垂直于罐体1的轴心，所述液压缸7的底部安装有推板8，推板8平行于罐体1的端面，所述罐体1的内部同轴设有筛选桶9，筛选桶9的壁上设有多个等距排列的筛料孔，所述筛选桶9靠近第一驱动电机5的一端顶部安装有U型板10，U型板10与筛选桶9之间所形成的内槽与推板8相对应，所述筛选桶9靠近第一驱动电机5的一端设有驱动机构。

具体的，由于筛选桶9整体活动式连接，通过液压缸7将推板8伸进U型板10内，在丝杆4的传动运作下，推动筛选桶9从罐体1移出或拉进罐体1内，便于在对大米不同规格大小的分批筛选时，进行筛选桶9的更换，省去大量人工操作，以防人工手动操作，造成不必要受伤等情况发生，同时也节省筛选装置的选购成本，降低大米加工的生产成本。

进一步的说，所述条形槽3的内部两侧均沿条形槽3的长度方向分别设有第一直线滑槽14和第二直线滑槽15，第一直线滑槽14对称设置在移动块6的两侧，第二直线滑槽15对称设置在液压缸7的两侧，所述移动块6和液压缸7均通过滑块分别与第一直线滑槽14和第二直线滑槽15滑动连接，通过移动块6和液压缸7均通过滑块分别与第一直线滑槽14和第二直线滑槽15滑动连接，对移动块6和液压缸7对移动提供支撑导向作用。

进一步的说，所述驱动电机包括第一圆盘16，第一圆盘16与罐体1同轴设置，第一圆盘16距罐体1端面的最近距离大于移动块6的长度，所述第一圆盘16靠近罐体1的一侧同轴安装有第二驱动电机17，第二驱动电机17通过支架固定在罐体1上，所述第一圆盘16远离第二驱动电机17的一侧边缘处安装有至少五个等距排列支撑杆18，支撑杆18垂直于第一圆盘16；

所述筛选桶9靠近第一圆盘16的一端同轴安装有连接盘19，所述连接盘19靠近第一圆盘16的一侧边缘处设有至少多个连接腔体20，连接腔体20与支撑杆18一一对应，通过连接腔体20与支撑杆18的对应连接，使第二驱动电机17带动筛选桶9进行转动，从而对大米进行筛料处理，同时活动式的连接方式，便于筛选桶9的拆卸。

进一步的说，所述罐体1内部沿罐体1的长度方向同轴设有多个环形支撑块11，环形支撑块11与罐体1固定连接，所述环形支撑块11靠近筛选桶9的一侧滚动安装有多个等距排列的滚珠12，滚珠12紧贴筛选桶9的外壁，所述筛选桶9的外壁上同轴安装有多个等距排列的环形板13，环形板13与环形支撑块11一一对应，通过环形支撑块11上滚珠12对筛选桶9提供支撑作用，同时通过滚珠12的转动性，便于筛选桶9在罐体1进行移动，便于筛选桶9的推出或拉进罐体1内。

进一步的说，所述筛选桶9远离第一驱动电机5的一端边缘处设有多个等距排列的卡槽26，所述罐体1远离第一驱动电机5的一端设有进出口，进出口的一侧铰接有前盖21，且前盖21另一侧与罐体1通过锁扣连接，所述前盖21靠近罐体1的一侧通过转轴22转动安装有第二圆盘23，第二圆盘23与罐体1同轴，所述第二圆盘23的边缘处同轴安装有环形夹板24，环形夹板24为橡胶材质，且环形夹板24的内槽与筛选桶9相对应，所述环形夹板24的内槽处安装有多个等距排列的连接卡扣25，连接卡扣25与卡槽26相对应，通过环形夹板24，对筛选桶9的端口处进行密封，避免优良的大米掉落随废料一起处理造成浪费，同时通过连接卡扣25与卡槽26的对应关系，配合第二圆盘23的转动连接，不影响筛选桶9的转动操作。

进一步的说，所述罐体1的底部设有多个等距排列的排废口27，每个排废口27均设置在相邻两个环形支撑块11之间。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种大米加工原料筛选装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部沿罐体(1)的长度方向安装有条形块(2)，所述条形块(2)的内部沿条形块(2)的长度方向设有条形槽(3)，条形槽(3)贯穿条形块(2)的顶部和罐体(1)，所述条形槽(3)的内部设有丝杆(4)，丝杆(4)的两端均通过转动轴承与条形槽(3)的两端转动连接，所述丝杆(4)的一端同轴安装有第一驱动电机(5)，第一驱动电机(5)通过支架固定在条形块(2)上；

所述丝杆(4)上通过丝母螺纹安装有移动块(6)，所述移动块(6)的底部安装有液压缸(7)，液压缸(7)垂直于罐体(1)的轴心，所述液压缸(7)的底部安装有推板(8)，推板(8)平行于罐体(1)的端面，所述罐体(1)的内部同轴设有筛选桶(9)，筛选桶(9)的壁上设有多个等距排列的筛料孔，所述筛选桶(9)靠近第一驱动电机(5)的一端顶部安装有U型板(10)，U型板(10)与筛选桶(9)之间所形成的内槽与推板(8)相对应，所述筛选桶(9)靠近第一驱动电机(5)的一端设有驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种大米加工原料筛选装置，其特征在于，所述条形槽(3)的内部两侧均沿条形槽(3)的长度方向分别设有第一直线滑槽(14)和第二直线滑槽(15)，第一直线滑槽(14)对称设置在移动块(6)的两侧，第二直线滑槽(15)对称设置在液压缸(7)的两侧，所述移动块(6)和液压缸(7)均通过滑块分别与第一直线滑槽(14)和第二直线滑槽(15)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种大米加工原料筛选装置，其特征在于，所述驱动电机包括第一圆盘(16)，第一圆盘(16)与罐体(1)同轴设置，第一圆盘(16)距罐体(1)端面的最近距离大于移动块(6)的长度，所述第一圆盘(16)靠近罐体(1)的一侧同轴安装有第二驱动电机(17)，第二驱动电机(17)通过支架固定在罐体(1)上，所述第一圆盘(16)远离第二驱动电机(17)的一侧边缘处安装有至少五个等距排列支撑杆(18)，支撑杆(18)垂直于第一圆盘(16)；

所述筛选桶(9)靠近第一圆盘(16)的一端同轴安装有连接盘(19)，所述连接盘(19)靠近第一圆盘(16)的一侧边缘处设有至少多个连接腔体(20)，连接腔体(20)与支撑杆(18)一一对应。

4.根据权利要求1所述的一种大米加工原料筛选装置，其特征在于，所述罐体(1)内部沿罐体(1)的长度方向同轴设有多个环形支撑块(11)，环形支撑块(11)与罐体(1)固定连接，所述环形支撑块(11)靠近筛选桶(9)的一侧滚动安装有多个等距排列的滚珠(12)，滚珠(12)紧贴筛选桶(9)的外壁，所述筛选桶(9)的外壁上同轴安装有多个等距排列的环形板(13)，环形板(13)与环形支撑块(11)一一对应。

5.根据权利要求1所述的一种大米加工原料筛选装置，其特征在于，所述筛选桶(9)远离第一驱动电机(5)的一端边缘处设有多个等距排列的卡槽(26)，所述罐体(1)远离第一驱动电机(5)的一端设有进出口，进出口的一侧铰接有前盖(21)，且前盖(21)另一侧与罐体(1)通过锁扣连接，所述前盖(21)靠近罐体(1)的一侧通过转轴(22)转动安装有第二圆盘(23)，第二圆盘(23)与罐体(1)同轴，所述第二圆盘(23)的边缘处同轴安装有环形夹板(24)，环形夹板(24)为橡胶材质，且环形夹板(24)的内槽与筛选桶(9)相对应，所述环形夹板(24)的内槽处安装有多个等距排列的连接卡扣(25)，连接卡扣(25)与卡槽(26)相对应。

6.根据权利要求1或4所述的一种大米加工原料筛选装置，其特征在于，所述罐体(1)的底部设有多个等距排列的排废口(27)，每个排废口(27)均设置在相邻两个环形支撑块(11)之间。

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