CN219804706U - 一种载带生产的废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种载带生产的废料收集装置，属于载带生产设备技术领域，包括收集箱，收集箱的顶部安装有上料斗，收集箱的内腔固定安装有粉碎组件，收集箱的内腔安装有振动筛板；本实用新型通过粉碎组件的设置可以对载带废料进行粉碎，粉碎后的废料会落在振动筛板的表面进行筛分，可以将未充分粉碎的废料通过回收口落在支撑板上，传送带可以将支撑板上的废料输送至顶杆处，传送带在输送过程中顶杆会顶动支撑板使其处于倾斜状态，以将支撑板上的废料通过回收斗排入上料斗中，并投入收集箱内经过粉碎组件进行再次破碎，通过本装置的设置，可以在对载带废料进行粉碎收集，并且可以对未充分粉碎的载带进行再次粉碎。

Description

一种载带生产的废料收集装置

技术领域

本实用新型涉及载带生产设备技术领域，具体为一种载带生产的废料收集装置。

背景技术

载带在生产加工的过程中需要对其进行裁剪以得到需要的尺寸，在裁剪的过程中会产生一些载带废料，因此需要使用到废料收集装置对载带裁剪产生的废料进行收集。

申请号为CN202122723583.9的中国专利公开了一种SMD载带生产过程中废料收集装置，该实用新型一种SMD载带生产过程中废料收集装置，将废料倒入漏斗中，废料通过漏斗进入粉碎箱，主动粉碎轮和从动粉碎轮对粉碎箱中的废料被粉碎，粉碎完全的废料经过过滤板进入运输槽，然后通过螺旋蛟龙将粉碎完全的废料输送到压缩仓，通过压板对粉碎过的废料进行挤压，挤压后的废料在收集时占用的空间小，有利于对收集装置的空间进行利用。

上述专利中涉及的废料收集装置可以在对载带粉碎后进行挤压以减少其占用的空间，但是其不能够将未充分粉碎的载带进行再次粉碎，导致粉碎效果较差，该装置中通过过滤板对粉碎后的载带进行过滤，过滤滞留在过滤板上的载带碎片不便于取出进行再次粉碎，因此我们需要提出一种载带生产的废料收集装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种载带生产的废料收集装置，具备可以在对载带废料进行粉碎收集，并且可以对未充分粉碎的载带进行再次粉碎的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种载带生产的废料收集装置，包括收集箱，所述收集箱的顶部安装有上料斗，所述收集箱的内腔固定安装有粉碎组件，所述收集箱的内腔且位于粉碎组件的下方安装有振动筛板，所述收集箱的一侧且位于振动筛板的对应处开设有回收口，所述收集箱的一侧且位于回收口的前后两侧均固定连接有固定板，两组所述固定板之间安装有传送带，所述传送带的表面等距设置有支撑板，所述支撑板与传送带之间设置有铰接组件，所述支撑板通过铰接组件活动安装于所述传送带的表面，所述传送带与上料斗之间还设置有回收组件。

优选的，所述回收组件包括固定安装于固定板表面的回收斗，所述回收斗内腔的前后两侧均固定安装有板体，所述板体的底部固定安装有顶杆，所述回收斗的一侧与上料斗的表面连通。

优选的，所述粉碎组件包括转动连接于收集箱内腔的两组转杆，所述转杆的表面固定连接有破碎辊，两组所述破碎辊之间相互啮合，所述收集箱的背面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿收集箱并延伸至收集箱的内腔与其中一组所述转杆的一端固定连接。

优选的，所述铰接组件包括固定安装于支撑板一侧的铰接轴，所述传送带的表面且位于铰接轴的对应处固定安装有两组固定管，所述铰接轴的两端分别贯穿两组固定管并延伸至固定管的内腔，所述固定管的内腔且位于铰接轴的外部固定安装有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端通过卡接组件与所述铰接轴卡接在一起。

优选的，所述卡接组件包括固定安装于扭力弹簧一端的卡杆，所述铰接轴的表面开设有与卡杆相适配的卡槽，所述卡杆的表面与卡槽的内壁卡接。

优选的，所述收集箱的底部开设有排料口，所述收集箱内腔的两侧均固定安装有导料板，所述导料板呈倾斜设置。

优选的，所述收集箱的正面铰接有检修门，所述检修门的表面固定连接有拉手，所述检修门与收集箱之间设置有锁紧组件。

优选的，所述锁紧组件包括固定安装于检修门表面的锁紧板，所述锁紧板的表面螺纹连接有锁紧杆，所述锁紧杆的一端贯穿锁紧板并延伸至锁紧板的外部与收集箱的表面螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过粉碎组件的设置可以对载带废料进行粉碎，粉碎后的废料会落在振动筛板的表面进行筛分，可以将未充分粉碎的废料通过回收口落在支撑板上，传送带可以将支撑板上的废料输送至顶杆处，传送带在输送过程中顶杆会顶动支撑板使其处于倾斜状态，以将支撑板上的废料通过回收斗排入上料斗中，并投入收集箱内经过粉碎组件进行再次破碎，通过本装置的设置，可以在对载带废料进行粉碎收集，并且可以对未充分粉碎的载带进行再次粉碎；

2、本实用新型通过铰接组件的设置，可以将支撑板活动安装在传送带的表面，通过扭力弹簧的设置可以在倾斜支撑板卸料后使得支撑板复位，通过卡接组件的设置可以将铰接轴与扭力弹簧安装在一起，通过锁紧组件的设置，则可以将检修门安装固定在收集箱的表面。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型锁紧组件的结构示意图；

图3为本实用新型收集箱内部的结构示意图；

图4为本实用新型回收组件的结构示意图；

图5为本实用新型铰接组件的结构示意图；

图6为本实用新型图5中A处放大图。

图中：1、收集箱；2、上料斗；3、振动筛板；4、回收口；5、固定板；6、传送带；7、支撑板；8、回收斗；9、板体；10、顶杆；11、转杆；12、破碎辊；13、驱动电机；14、铰接轴；15、固定管；16、扭力弹簧；17、卡杆；18、卡槽；19、排料口；20、导料板；21、检修门；22、拉手；23、锁紧板；24、锁紧杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种载带生产的废料收集装置，包括收集箱1，收集箱1的顶部安装有上料斗2，收集箱1的内腔固定安装有粉碎组件，粉碎组件包括转动连接于收集箱1内腔的两组转杆11，转杆11的表面固定连接有破碎辊12，两组破碎辊12之间相互啮合，收集箱1的背面固定安装有驱动电机13，驱动电机13的输出轴贯穿收集箱1并延伸至收集箱1的内腔与其中一组转杆11的一端固定连接；

通过粉碎组件的设置，使用者可将载带废料通过上料斗2投入收集箱1的内腔，此时使用者可通过外置控制器打开驱动电机13，驱动电机13的输出轴会通过转杆11带动破碎辊12转动，对载带废料进行粉碎处理。

作为优选的，收集箱1的内腔且位于粉碎组件的下方安装有振动筛板3，收集箱1的一侧且位于振动筛板3的对应处开设有回收口4，收集箱1的一侧且位于回收口4的前后两侧均固定连接有固定板5，两组固定板5之间安装有传送带6，传送带6的表面等距设置有支撑板7；

粉碎处理后的载带废料会落在振动筛板3的表面，振动筛板3在震动的时候会对粉碎后的载带废料进行筛分，未充分粉碎的载带废料会通过回收口4落在支撑板7的表面。

其中，收集箱1的底部开设有排料口19，收集箱1内腔的两侧均固定安装有导料板20，导料板20呈倾斜设置，收集箱1的正面铰接有检修门21，检修门21的表面固定连接有拉手22，检修门21与收集箱1之间设置有锁紧组件，锁紧组件包括固定安装于检修门21表面的锁紧板23，锁紧板23的表面螺纹连接有锁紧杆24，锁紧杆24的一端贯穿锁紧板23并延伸至锁紧板23的外部与收集箱1的表面螺纹连接；

通过排料口19的设置，经过筛分后的载带废料会通过排料口19向外部排出，使用者可通过容器在排料口19处对粉碎过滤后的载带废料进行收集，通过导料板20的设置，可以将筛分下落的载带废料导向至排料口19处，通过检修门21的设置可以便于使用者对收集箱1内部结构进行检修维护，通过锁紧组件的设置，在关闭检修门21后，使用者可拧紧锁紧杆24将检修门21锁紧固定在收集箱1的表面。

值得说明的是，支撑板7与传送带6之间设置有铰接组件，支撑板7通过铰接组件活动安装于传送带6的表面，铰接组件包括固定安装于支撑板7一侧的铰接轴14，传送带6的表面且位于铰接轴14的对应处固定安装有两组固定管15，铰接轴14的两端分别贯穿两组固定管15并延伸至固定管15的内腔，固定管15的内腔且位于铰接轴14的外部固定安装有扭力弹簧16，扭力弹簧16的一端通过卡接组件与铰接轴14卡接在一起，传送带6与上料斗2之间还设置有回收组件，回收组件包括固定安装于固定板5表面的回收斗8，回收斗8内腔的前后两侧均固定安装有板体9，板体9的底部固定安装有顶杆10，回收斗8的一侧与上料斗2的表面连通；

未充分粉碎的载带废料落在支撑板7上后，使用者可通过外置控制器打开传送带6，传送带6的工作会带动支撑板7移动，当支撑板7移动至顶杆10的位置时，顶杆10会顶动支撑板7转动使其倾斜，将其表面的废料导向回收斗8处并通过回收斗8输送至上料斗2处，经过上料斗2投入收集箱1进行再次粉碎。

作为优选的，卡接组件包括固定安装于扭力弹簧16一端的卡杆17，铰接轴14的表面开设有与卡杆17相适配的卡槽18，卡杆17的表面与卡槽18的内壁卡接，通过卡接组件的设置可以将扭力弹簧16与铰接轴14连接在一起，支撑板7在转动的时候会带动铰接轴14转动，铰接轴14转动会扭曲扭力弹簧16使其扭曲蓄力，在顶杆10与支撑板7之间脱离连接时，扭力弹簧16会通过铰接轴14带动支撑板7复位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种载带生产的废料收集装置，包括收集箱（1），所述收集箱（1）的顶部安装有上料斗（2），所述收集箱（1）的内腔固定安装有粉碎组件，其特征在于：所述收集箱（1）的内腔且位于粉碎组件的下方安装有振动筛板（3），所述收集箱（1）的一侧且位于振动筛板（3）的对应处开设有回收口（4），所述收集箱（1）的一侧且位于回收口（4）的前后两侧均固定连接有固定板（5），两组所述固定板（5）之间安装有传送带（6），所述传送带（6）的表面等距设置有支撑板（7），所述支撑板（7）与传送带（6）之间设置有铰接组件，所述支撑板（7）通过铰接组件活动安装于所述传送带（6）的表面，所述传送带（6）与上料斗（2）之间还设置有回收组件。

2.根据权利要求1所述的一种载带生产的废料收集装置，其特征在于：所述回收组件包括固定安装于固定板（5）表面的回收斗（8），所述回收斗（8）内腔的前后两侧均固定安装有板体（9），所述板体（9）的底部固定安装有顶杆（10），所述回收斗（8）的一侧与上料斗（2）的表面连通。

3.根据权利要求1所述的一种载带生产的废料收集装置，其特征在于：所述粉碎组件包括转动连接于收集箱（1）内腔的两组转杆（11），所述转杆（11）的表面固定连接有破碎辊（12），两组所述破碎辊（12）之间相互啮合，所述收集箱（1）的背面固定安装有驱动电机（13），所述驱动电机（13）的输出轴贯穿收集箱（1）并延伸至收集箱（1）的内腔与其中一组所述转杆（11）的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种载带生产的废料收集装置，其特征在于：所述铰接组件包括固定安装于支撑板（7）一侧的铰接轴（14），所述传送带（6）的表面且位于铰接轴（14）的对应处固定安装有两组固定管（15），所述铰接轴（14）的两端分别贯穿两组固定管（15）并延伸至固定管（15）的内腔，所述固定管（15）的内腔且位于铰接轴（14）的外部固定安装有扭力弹簧（16），所述扭力弹簧（16）的一端通过卡接组件与所述铰接轴（14）卡接在一起。

5.根据权利要求4所述的一种载带生产的废料收集装置，其特征在于：所述卡接组件包括固定安装于扭力弹簧（16）一端的卡杆（17），所述铰接轴（14）的表面开设有与卡杆（17）相适配的卡槽（18），所述卡杆（17）的表面与卡槽（18）的内壁卡接。

6.根据权利要求1所述的一种载带生产的废料收集装置，其特征在于：所述收集箱（1）的底部开设有排料口（19），所述收集箱（1）内腔的两侧均固定安装有导料板（20），所述导料板（20）呈倾斜设置。

7.根据权利要求1所述的一种载带生产的废料收集装置，其特征在于：所述收集箱（1）的正面铰接有检修门（21），所述检修门（21）的表面固定连接有拉手（22），所述检修门（21）与收集箱（1）之间设置有锁紧组件。

8.根据权利要求7所述的一种载带生产的废料收集装置，其特征在于：所述锁紧组件包括固定安装于检修门（21）表面的锁紧板（23），所述锁紧板（23）的表面螺纹连接有锁紧杆（24），所述锁紧杆（24）的一端贯穿锁紧板（23）并延伸至锁紧板（23）的外部与收集箱（1）的表面螺纹连接。