CN217492738U - 一种管料加工自动对中工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种管料加工自动对中工装，其包括圆形的卡盘，卡盘的底面设有与之同心设置的转盘，转盘上设有若干卡紧装置，所述的卡紧装置以卡盘的中轴为中心呈圆周阵列状分布；所述的卡紧装置包括连杆和卡爪，卡爪设置在连杆的一端，卡爪经卡盘上的导向槽从卡盘顶面伸出，连杆的另一端通过铰接点与转盘连接。本实用新型结构设计合理巧妙，通过机械定心，定心准确，避免偏心，而且操作简便，省时省力，避免重复调整，杜绝了以往安装偏心造成的加工时打刀、断刀、零件报废、浪费原料等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管料加工自动对中工装，属于机械加工技术领域。
背景技术
如图4所示，现有技术是通过在夹具上设置一些定位孔，这些定位孔可以组成不同直径的圆，去跟管料外圆对齐，然后再在定位孔处打上螺丝，通过此种方式将管料固定。但是这种方法，是靠肉眼观察是否同心，非常不准确，经常会偏心，而且操作起来费时费力。有时候需要重复调整，一旦安装偏心严重会造成打刀、断刀、零件报废、浪费原料等情况。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种管料加工自动对中工装，可以快速将要加工的管料对中，安装到卡盘上，保证同心度，使原料在卡盘上旋转的时候减少偏心，平稳旋转，提高加工效率和精度。
本实用新型所述的管料加工自动对中工装，包括圆形的卡盘，卡盘的底面设有与之同心设置的转盘，转盘上设有若干卡紧装置，所述的卡紧装置以卡盘的中轴为中心呈圆周阵列状分布；所述的卡紧装置包括连杆和卡爪，卡爪设置在连杆的一端，卡爪经卡盘上的导向槽从卡盘顶面伸出，连杆的另一端通过铰接点与转盘连接。
使用时将管料放到卡盘顶面，转动转盘，转盘转动时通过连杆带动卡爪在导向槽内滑动，若干卡爪同步移动，就可以将管料固定，且管料相对于卡盘中心是完全同心的。
进一步的，为方便操作，所述的转盘固定连接有自调心拉手，自调心拉手从卡盘侧面伸出。
优选的，所述导向槽呈弧形。
优选的，所述的卡爪为圆柱形。
优选的，所述的卡紧装置设置有六组。
其中，每组卡紧装置均对应设置有若干组连杆安装孔，可以将连杆一端安装到不同的安装孔上，从而调整卡爪组成的外圆直径大小，可以适应更多不同直径的工件。
优选的，所述的卡盘底部设有支腿。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：
本实用新型所述的管料加工自动对中工装，结构设计合理巧妙，通过机械定心，定心准确，避免偏心，而且操作简便，省时省力，避免重复调整，杜绝了以往安装偏心造成的加工时打刀、断刀、零件报废、浪费原料等问题。
附图说明
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是本实用新型的剖视图；
图4是现有技术中的一种管料定位装置示意图；
图中：1、卡盘；2、转盘；3、导向槽；4、连杆；5、铰接点；6、卡爪；7、中轴；8、自调心拉手；9、连杆安装孔；10、支腿。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本实用新型进一步说明。但在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“前端”、“后端”、“左右”“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型鉴于原工序机构的缺陷，故提出了一种巧妙的管料加工自动对中工装。
如图1～3所示，本实施例的管料加工自动对中工装，包括圆形的卡盘1，卡盘1的底面设有与之同心设置的转盘2，转盘2上设有若干卡紧装置，所述的卡紧装置以卡盘1的中轴7为中心呈圆周阵列状分布；其中，转盘2固定连接有自调心拉手8，自调心拉手8 从卡盘1侧面伸出。卡盘1底部设有支腿10。
所述的卡紧装置设置有六组，每组卡紧装置均包括连杆4和圆柱形的卡爪6，卡爪6设置在连杆4的一端，卡爪6经卡盘1上弧形的导向槽3从卡盘1顶面伸出，连杆4的另一端通过铰接点5与转盘2连接。
为了可以将连杆一端安装到不同的安装孔上，从而调整卡爪组成的外圆直径大小，进而可以适应更多不同直径的工件，本实施例每组卡紧装置均对应设置有若干组连杆安装孔 9。
为便于理解，下面给出本实用新型装置的工作原理或工作过程：
使用时，将管料放到卡盘1顶面，通过自调心拉手8转动转盘2，转盘2转动时通过连杆4带动卡爪6在导向槽3内滑动，若干卡爪6同步移动，就可以将管料固定(卡爪可以固定在管料内侧面或外侧面)，且管料相对于卡盘1中心是完全同心的。然后再将中轴7 和中间螺栓配合安装，或通过其他方式，将转盘2固定避免转盘2转动，这样管料和夹具就牢固的安装在了一起，可以装夹到车床等加工设备上进行加工。
本实用新型旋转起来非常同心且平稳，不仅提高了加工效率，还能减少废品、浪费原料等问题。
当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。
Claims (7)
1.一种管料加工自动对中工装，其特征在于：包括圆形的卡盘(1)，卡盘(1)的底面设有与之同心设置的转盘(2)，转盘(2)上设有若干卡紧装置，所述的卡紧装置以卡盘(1)的中轴(7)为中心呈圆周阵列状分布；
所述的卡紧装置包括连杆(4)和卡爪(6)，卡爪(6)设置在连杆(4)的一端，卡爪(6)经卡盘(1)上的导向槽(3)从卡盘(1)顶面伸出，连杆(4)的另一端通过铰接点(5)与转盘(2)连接。
2.根据权利要求1所述的管料加工自动对中工装，其特征在于：所述的转盘(2)固定连接有自调心拉手(8)，自调心拉手(8)从卡盘(1)侧面伸出。
3.根据权利要求1或2所述的管料加工自动对中工装，其特征在于：所述导向槽(3)呈弧形。
4.根据权利要求3所述的管料加工自动对中工装，其特征在于：所述的卡爪(6)为圆柱形。
5.根据权利要求1或2所述的管料加工自动对中工装，其特征在于：所述的卡紧装置设置有六组。
6.根据权利要求1或2所述的管料加工自动对中工装，其特征在于：每组卡紧装置均对应设置有若干组连杆安装孔(9)。
7.根据权利要求1或2所述的管料加工自动对中工装，其特征在于：所述的卡盘(1)底部设有支腿(10)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221198694.0U CN217492738U (zh) | 2022-05-11 | 2022-05-11 | 一种管料加工自动对中工装 |
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Publications (1)
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| CN217492738U true CN217492738U (zh) | 2022-09-27 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-05-11 CN CN202221198694.0U patent/CN217492738U/zh active Active
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