CN217475021U

CN217475021U - 一种自动化的智能型移动切刀机构

Info

Publication number: CN217475021U
Application number: CN202221483382.4U
Authority: CN
Inventors: 李亚旭
Original assignee: Shenzhen Wade Electric Equipment Co ltd
Current assignee: Shenzhen Wade Electric Equipment Co ltd
Priority date: 2022-06-15
Filing date: 2022-06-15
Publication date: 2022-09-23
Anticipated expiration: 2032-06-15

Abstract

本实用新型涉及机床切刀技术领域，具体为一种自动化的智能型移动切刀机构，包括：所述操作台，所述操作台的顶端开设有滑槽，且滑槽的内部安置有滑块，所述滑块的顶端连接有支撑臂，且支撑臂的外壁开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内部穿出有第一驱动轴。本实用新型固定板通过螺栓固定安装第一电机，启动第一电机，第一电机工作带动第一驱动轴转动，支撑臂通过贯穿孔与第一驱动轴的螺纹连接，在第一驱动轴上进行移动，第一驱动轴远离第一电机的一端套设有第一轴承，第一轴承通过轴承座固定安装固定板的壁侧，使得第一驱动轴稳定转动，支撑臂通过滑块，与操作台上的滑槽相卡合，提高支撑臂在移动过程中的稳定性，避免出现晃动。

Description

一种自动化的智能型移动切刀机构

技术领域

本实用新型涉及机床切刀技术领域，具体为一种自动化的智能型移动切刀机构。

背景技术

现代工业化生产中，机床设备是最基础的加工核心之一，根据不同产品引发出功能各不相同的机床，在一些需要切割、削磨等产品加工时，需要特定的切刀机构，尤其是在物料定位切割中，切刀工具需要进行移动。

一般以人工移动切刀机构为主，但是人工移动往往存在一定的误差，无法细节化进行切割工作，而且人工移动切刀机构往往需要切一下移动一下，浪费时间无法提高工作效率的问题，为此，我们提出一种自动化的智能型移动切刀机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化的智能型移动切刀机构，以解决上述背景技术中提出以人工移动切刀机构为主，但是人工移动往往存在一定的误差，无法细节化进行切割工作，而且人工移动切刀机构往往需要切一下移动一下，浪费时间无法提高工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化的智能型移动切刀机构，包括：操作台，所述操作台的顶端开设有滑槽，且滑槽的内部安置有滑块，所述滑块的顶端连接有支撑臂，且支撑臂的外壁开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内部穿出有第一驱动轴，且第一驱动轴的一端套设有第一轴承，所述第一驱动轴的另一端连接有第一电机，且第一电机的一侧固定有固定板，所述支撑臂的轴向设置有液压杆，且液压杆的动力输出端连接有连接板。

优选的，所述支撑臂的结构为U字型结构，且支撑臂通过滑块与滑槽之间构成滑动结构。

优选的，所述第一驱动轴通过贯穿孔贯穿于支撑臂的轴向内部，且第一驱动轴与贯穿孔螺纹连接，同时支撑臂通过第一电机和贯穿孔与第一驱动轴之间构成滑动结构。

优选的，所述连接板通过液压杆与操作台之间构成伸缩结构。

优选的，所述连接板的轴向底端固定有支撑板，且支撑板的一侧设置有第二电机，所述第二电机的动力输出端连接有第二驱动轴，且第二驱动轴远离第二电机的一端套设有第二轴承，所述第二驱动轴的外壁设置有连接口，且连接口的外部安置有滑动板，所述滑动板的底端安装有切割刀。

优选的，所述连接板的结构为L字型结构，且连接板与支撑板焊接连接。

优选的，所述第二驱动轴通过连接口贯穿于滑动板内，且第二驱动轴与连接口螺纹连接，同时滑动板通过连接口和第二电机与第二驱动轴之间构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型固定板通过螺栓固定安装第一电机，启动第一电机，第一电机工作带动第一驱动轴转动，支撑臂通过贯穿孔与第一驱动轴的螺纹连接，在第一驱动轴上进行移动，第一驱动轴远离第一电机的一端套设有第一轴承，第一轴承通过轴承座固定安装固定板的壁侧，使得第一驱动轴稳定转动，支撑臂通过滑块，与操作台上的滑槽相卡合，提高支撑臂在移动过程中的稳定性，避免出现晃动。

本实用新型通过设置的液压杆通过螺杆固定安装在支撑臂轴向上，启动液压杆，液压杆的动力输出端推动连接板接近操作台，便于切刀机构对物料进行切割工作。

本实用新型支撑板的结构为L型结构，轴承通过螺栓固定安装第二电机，启动第二电机，第二电机工作带动第二驱动轴转动，第二驱动轴通过套设的第二轴承，经轴承座固定安装在连接板轴向内壁，使得第二驱动轴稳定转动，通过第二驱动轴与连接口的螺纹连接，滑动板开始移动，设置两组第二电机保持滑动板稳定平衡，滑动板底部通过螺栓安装切割刀，通过第一电机定位物料的大体切割位置，通过第二电机精确定位切割位置后，最后通过液压杆使切割刀对物料进行切割。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大分离结构示意图；

图4为本实用新型连接板和支撑板连接结构示意图。

图中：1、操作台；2、滑槽；3、支撑臂；4、滑块；5、贯穿孔；6、固定板；7、第一电机；8、第一驱动轴；9、第一轴承；10、液压杆；11、连接板；12、支撑板；13、第二电机；14、第二驱动轴；15、第二轴承；16、连接口；17、滑动板；18、切割刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种自动化的智能型移动切刀机构，包括：操作台1，操作台1的顶端开设有滑槽2，滑槽2的内部安置有滑块4，滑块4的顶端连接有支撑臂3，支撑臂3的外壁开设有贯穿孔5，贯穿孔5的内部穿出有第一驱动轴8，第一驱动轴8的一端套设有第一轴承9，第一驱动轴8的另一端连接有第一电机7，第一电机7的一侧固定有固定板6，支撑臂3的结构为U字型结构，支撑臂3通过滑块4与滑槽2之间构成滑动结构，第一驱动轴8通过贯穿孔5贯穿于支撑臂3的轴向内部，第一驱动轴8与贯穿孔5螺纹连接，同时支撑臂3通过第一电机7和贯穿孔5与第一驱动轴8之间构成滑动结构，固定板6通过螺栓固定安装第一电机7，启动第一电机7，第一电机7工作带动第一驱动轴8转动，支撑臂3通过贯穿孔5与第一驱动轴8的螺纹连接，在第一驱动轴8上进行移动，第一驱动轴8远离第一电机7的一端套设有第一轴承9，第一轴承9通过轴承座固定安装固定板6的壁侧，使得第一驱动轴8稳定转动，支撑臂3通过滑块4，与操作台1上的滑槽2相卡合，提高支撑臂3在移动过程中的稳定性，避免出现晃动，支撑臂3的轴向设置有液压杆10，液压杆10的动力输出端连接有连接板11，连接板11通过液压杆10与操作台1之间构成伸缩结构，液压杆10通过螺杆固定安装在支撑臂3轴向上，启动液压杆10，液压杆10的动力输出端推动连接板11接近操作台1，便于切刀机构对物料进行切割工作。

如图1、图2和图4所示，一种自动化的智能型移动切刀机构，包括：连接板11的轴向底端固定有支撑板12，支撑板12的一侧设置有第二电机13，第二电机13的动力输出端连接有第二驱动轴14，第二驱动轴14远离第二电机13的一端套设有第二轴承15，第二驱动轴14的外壁设置有连接口16，连接口16的外部安置有滑动板17，滑动板17的底端安装有切割刀18，连接板11的结构为L字型结构，连接板11与支撑板12焊接连接，第二驱动轴14通过连接口16贯穿于滑动板17，第二驱动轴14与连接口16螺纹连接，同时滑动板17通过连接口16和第二电机13与第二驱动轴14之间构成滑动结构，支撑板12的结构为L型结构，轴承通过螺栓固定安装第二电机13，启动第二电机13，第二电机13工作带动第二驱动轴14转动，第二驱动轴14通过套设的第二轴承15，经轴承座固定安装在连接板11轴向内壁，使得第二驱动轴14稳定转动，通过第二驱动轴14与连接口16的螺纹连接，滑动板17开始移动，设置两组第二电机13保持滑动板17稳定平衡，滑动板17底部通过螺栓安装切割刀18，通过第一电机7定位物料的大体切割位置，通过第二电机13精确定位切割位置后，最后通过液压杆10使切割刀18对物料进行切割。

工作原理：在使用移动切刀时，首先在操作台1的顶端开设滑槽2，支撑臂3通过滑块4与滑槽2相卡合，操作台1外壁四角连接有固定板6，分别固定支撑第一电机7和第一轴承9，第一驱动轴8通过贯穿孔5穿过支撑臂3，且螺纹连接，启动第一电机7，第一电机7工作带动第一驱动轴8转动，支撑臂3跟随第一驱动轴8而进行移动，同时通过第一轴承9和滑块4的支撑稳固，使得支撑臂3稳定移动，便于大方向对物料进行定位，连接板11下方连接的支撑板12的内部，通过螺栓固定第二电机13，启动第二电机13，第二电机13工作带动第二驱动轴14转动，第二轴承15通过轴承座固定安装连接板11轴向内壁，使得第二驱动轴14稳定转动，第二驱动轴14通过连接口16穿入滑动板17，且螺纹连接，滑动板17底部通过螺栓安装切割刀18，通过第二电机13进行移动，便于更加细致对物料进行定位，启动液压杆10，液压杆10推动连接板11压向操作台1，使切割刀18对物料切割。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种自动化的智能型移动切刀机构，其特征在于，包括：

操作台（1），所述操作台（1）的顶端开设有滑槽（2），且滑槽（2）的内部安置有滑块（4），所述滑块（4）的顶端连接有支撑臂（3），且支撑臂（3）的外壁开设有贯穿孔（5），所述贯穿孔（5）的内部穿出有第一驱动轴（8），且第一驱动轴（8）的一端套设有第一轴承（9），所述第一驱动轴（8）的另一端连接有第一电机（7），且第一电机（7）的一侧固定有固定板（6），所述支撑臂（3）的轴向设置有液压杆（10），且液压杆（10）的动力输出端连接有连接板（11）。

2.根据权利要求1所述的一种自动化的智能型移动切刀机构，其特征在于，所述支撑臂（3）的结构为U字型结构，且支撑臂（3）通过滑块（4）与滑槽（2）之间构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种自动化的智能型移动切刀机构，其特征在于，所述第一驱动轴（8）通过贯穿孔（5）贯穿于支撑臂（3）的轴向内部，且第一驱动轴（8）与贯穿孔（5）螺纹连接，同时支撑臂（3）通过第一电机（7）和贯穿孔（5）与第一驱动轴（8）之间构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种自动化的智能型移动切刀机构，其特征在于，所述连接板（11）通过液压杆（10）与操作台（1）之间构成伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种自动化的智能型移动切刀机构，其特征在于，所述连接板（11）的轴向底端固定有支撑板（12），且支撑板（12）的一侧设置有第二电机（13），所述第二电机（13）的动力输出端连接有第二驱动轴（14），且第二驱动轴（14）远离第二电机（13）的一端套设有第二轴承（15），所述第二驱动轴（14）的外壁设置有连接口（16），且连接口（16）的外部安置有滑动板（17），所述滑动板（17）的底端安装有切割刀（18）。

6.根据权利要求5所述的一种自动化的智能型移动切刀机构，其特征在于，所述连接板（11）的结构为L字型结构，且连接板（11）与支撑板（12）焊接连接。

7.根据权利要求5所述的一种自动化的智能型移动切刀机构，其特征在于，所述第二驱动轴（14）通过连接口（16）贯穿于滑动板（17）内，且第二驱动轴（14）与连接口（16）螺纹连接，同时滑动板（17）通过连接口（16）和第二电机（13）与第二驱动轴（14）之间构成滑动结构。